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1、码头工程钢筋混凝土总体施工方案1.1、模板总体施工砼工程施工严格遵循砼结构工程施工及验收规范（GB50204-92）、水工砼施工规范（SDJ207-82）、水运工程混凝土施工规范（JTJ268-98）及其它有关技术规范的规定。1、清水砼模板的设计与施工框架部分砼按清水砼标准施工。柱模板采用5mm厚的钢板加工而成，模板分节制作，每节长2m，再根据层高、与靠船平台等因素，确定其他的不标准的模板。承台及梁采用竹胶板，钢管脚手架支撑体系。1）清水砼模板设计要点：模板块尽量拼大，现场的接缝要少，且接缝位置有规律，尽可能隐蔽，模板拼缝处采用双面胶黏贴，确保接缝处不跑浆。各种连接部位按节点设计，针对不同的情
2、况逐个画出节点图，以保证连接严密、牢固、可靠，保证施工时有足够的刚度，避免引起错台。2）模板刚度的控制：依据建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）清水砼表面平整度“4mm”，而模板的表面平整度将2mm，所以在模板设计的过程中控制大模板的相对挠度2mm，绝对挠度4mm。加固措施：利用2根48的钢管作竖向龙骨，固定在样架上，用10#槽钢钻孔，孔的位置与对销螺栓相同，作横向围檩；用16钢筋加工成对销螺栓，水平穿在两边横向围檩外，并用铁板垫片加螺母固紧，对销螺栓的竖向间距为80cm，水平间距为70cm。3）模板的选型：模板采用竹胶板，平面尺寸2440 mm1220 mm18 mm的覆膜竹胶板。
3、柱钢模配制2套模板，上部结构系梁配置2套模板。2、模板的拆除不承重的系梁侧模，在混凝土强度能保证混凝土表面及棱角不损坏的情况下可拆除，一般在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧模，一般第二天即可拆除。承重模板和支架，在混凝土强度能承受自重时方可拆除，本工程的跨径最小为5.25m的梁和板达到混凝土设计等级的70%，方可拆除。砼的强度按照现场养护的同条件试模确定。模板及支架拆除时要符合图纸要求及相关规范的的规定。3、模板、支架制作的允许偏差见下表模板、支架及拱架制作时的允许偏差 项 次项 目允许偏差(mm)木模板制作(1)模板的长度和宽度5(2)不刨光模板相邻两板表面高低差3(3)刨光模板相
4、邻两板表面高低差1(4)平板模板表面最大的局部不平刨光模板3不刨光模板5(5)拼合板中木板间的缝隙宽度2(6)支架、拱架尺寸5(7)榫槽嵌接紧密度2钢模板制作(1)外形尺寸长和高0,-1肋 高5(2)面板端偏斜0.5(3)连接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置孔中心与板面的间距0.3板端中心与板端的间距0,-0.5沿板长、宽方向的孔0.6(4)板面局部不平1.0(5)板面和板侧挠度1.01.2、钢筋工程总体施工方法本工程的钢筋总量共4781.5t，包括钢筋笼1087t，前沿框架以及陆域部分3668.7 t，预制构件钢筋30.8t。钢筋原材质量要求：钢筋的表面洁净无损伤，油渍污染和铁锈等在使用前清除
5、干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋将平直，无局部弯曲，钢筋的调直遵守以下规定：采用冷拔方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不大于4%；II级钢筋的冷拉率小于1%。钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过下表的数值。圆钢筋制成箍筋的末端弯钩长度箍筋直径（mm）受力钢筋直径2mm。两根钢筋之间的局部缝隙闪光对焊控制在3mm，电渣压力焊控制在2-4mm。1.3、砼总体施工方法1、砼的供应：采用自拌混凝土，拖泵浇筑。2、砼的运输：搅拌车运输。3、砼浇筑：为避免拌和物浇筑时发生离析，其自由下落高度不将超过2m，否则将使用滑槽或串筒。分层浇筑时，串筒或滑槽离浇筑面的高度将控制
6、在1m以内，以避免溅起的水泥浆污染模板。当模板溅有水泥浆时，将派专人及时清除。当浇筑厚度大于50cm时，为保证振捣密实，将分层浇灌、分层捣实，并在下层拌合物凝固之前，将上层拌合物浇灌和振捣密实，其浇筑厚度将不大于振捣棒作用部分长度的1.25倍。浇筑砼的最长间歇时间将按所用水泥品种及砼凝结条件确定，不得超过下表：砼浇筑的最长间歇时间要求表砼浇筑时气温（）允许间隔时间（min）普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥2030901201020135180510195注：本表包括砼的运输和浇筑时间，未包括特殊施工所采取的措施砼的振捣将按下列规定执行：、振捣方式与砼面垂直或斜向振捣，振捣器插入下
7、层砼10cm左右。、振动棒的排列按行列式或交错式排列。振捣时间每一插点的振捣时间为2030秒，并以不出现气泡为止,对于拌合物不能直接到达的边、角等部位，将采用人工平仓，严禁采用振动器平仓。对于振动后砼表面出现的泌水，用人工清除。4、砼的养护：在平均气温高于+5条件下，用塑料布或土工布把砼覆盖并适时浇水，使砼在规定时间内有足够养护水份，养护时符合下列规定：开始养护时间：由温度决定，当最高气温低于25时，浇捣完毕12小时内加以覆盖、浇水养护。当最高气温高于25时，浇捣完毕6小时内加以覆盖、浇水养护。浇水养护时间的长短：对于普通水泥或矿渣水泥拌制的砼，将不少于7昼夜。对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的
8、砼，不少于14昼夜。浇水次数：已保持足够的湿润状态为标准，养护初期水泥水化作用较快，浇水次数要多。气温高时，也将增加浇水次数。浇水次数表气温10203040每天浇水次数ABABABAB234669812说明：A为在阴影下，B为日光照射下，气温系指当日中午的标准气温。覆盖时间表水泥品种最少遮盖天数（d）10203040普通硅酸盐水泥771010矿渣水泥771010砼养护强度达到3.5MPa以上，方准在其上行人或组织下一工序的施工。5、伸缩缝和埋设件1）伸缩缝型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格符合施工图纸规定。伸缩缝混凝土表面平整、洁净，外露铁件要割除。2）埋设件严格按施工图纸规定预埋各种埋设件。6、砼施工缝面的处理对因施工或设计要求予留的施工缝，必须进行凿毛处理。施工缝处理：在砼强度达到2.5MPa左右，开始先凿除表面的软弱层砼，露出新鲜砼，使表面成毛面，再用竹刷或钢丝刷及高压水枪清理冲掉毛面的灰渣。在下批砼浇筑前24h洒水湿润，并在浇筑前先铺23cm厚的同砼强度的水泥砂浆，以确保新老砼接合良好。垂直缝无法铺砂浆，可在缝面上刷水泥浆或提高一级砼强度。