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1、生猪屠宰场企业污染源和防治措施1.1 气污染物（1）锅炉烟气企业锅炉燃料为生物质锅炉，锅炉每天需消耗生物质60kg，每年消耗21.6t。废气经除尘装置处理，再经排气筒高空排放。项目锅炉废气及污染物产排情况见下表2-6。表2-6 本项目锅炉产排污情况表原料名称污染物指标产生情况治理措施排放情况产生浓度（mg/Nm3）产生量排放浓度（mg/Nm3）排放量生物质废气量/2.38105m3/a除尘装置+排气筒/2.38105m3/aSO272.610.017t/a72.610.017t/a烟尘5210.124t/a5.210.00124t/aNOX92.40.022t/a92.40.022t/a（2）
2、恶臭企业产生的恶臭主要来自待宰间、屠宰分割车间、污水处理站及急宰间。屠宰前生猪需在待宰间内停留24h，所以待宰间的恶臭主要来自猪粪便产生的NH3、H2S等恶臭有害气体。若粪便未及时清除或清除后未及时处理，臭味将会成倍增加，进一步产生甲基硫醇、二甲基二硫醚、甲硫醚、二甲胺等恶臭气体，并会孳生大量蚊蝇，影响环境卫生。屠宰分割车间内的许多作业都要使用热水或冷水，车间地面上容易积有大量冷热水，所以空气湿度很高，造成室温各处相差悬殊。各种牲畜的湿皮、血、胃内容物和粪尿等的臭气混杂在一起，产生刺鼻的腥臭味。在正常情况下，屠宰分割车间和待宰圈内的恶臭气体NH3的浓度在15-30mg/m3之间，H2S的浓度在
3、1.0-8.0mg/m3之间，均能够符合工业企业设计卫生标准（TJ 36-79）中关于车间内有害物质的规定（NH3、H2S的最高容许浓度分别为30mg/m3、10mg/m3）。另外，污水处理站会散发出少量的恶臭气体；急宰车间的蒸煮锅间歇排放高压蒸汽时，会有少量恶臭气体产生。（3） 氟利昂项目冷库间制冷系统制冷剂采用环保型氟利昂，在正常运行情况下，挥发出来的氟利昂很少，氟利昂在空气中迅速挥发，对人体无毒害作用，只要保持冷库间良好的通风环境，对环境和人员健康影响不大。（4）食堂废气企业每天平均就餐人员有60人，主要采用管道天然气。食堂废气主要是油烟废气。食物在烹饪、加工过程中将挥发出油脂、有机质及
4、热分解或裂解产物，从而产生油烟废气。按照职工人均食用油日用量约30g/人d计算，一般油烟挥发量占总耗油量的2-4%，平均为2.83%，则油烟产生量约为18.34kg/a，产生浓度为10.7mg/m3。企业设计采用组合式油烟净化机组去除油烟，净化效率可达90%以上，净化后油烟排放浓度为1.07 mg/m3，符合饮食业油烟排放标准（GB 18483-2001）的要求。（5）沼气厂区生产废水处理采用UASB高效厌氧工艺，其处理过程中产生的一定沼气经收集后，作为清洁能源利用，无外排。1.2 水污染物企业产生的废水主要包括生产废水和生活污水。厂区生产废水包括屠宰废水和加工废水，主要来自： 待宰间排放的畜
5、粪冲洗水和宰前冲洗污物、粪便水； 屠宰工段排放的含血污水和畜粪的地面冲洗水； 内脏处理工段排放的含肠胃内容物的废水。根据屠宰行业废水治理工程的经验，屠宰猪产生的废水量0.2m3/头，每年生猪屠宰3万头，则年屠宰废水量为6000m3/a，屠宰废水的主要污染因子为COD、SS、氨氮、动植油。企业生活污水主要来源于宿舍楼、办公楼产生的废水，厂区常住人员55人，年生活污水排放量为2548.8m3/a，主要污染物为CODCr、NH3-N、SS和动植物油。为减少污水处理站的负荷，厂区生活污水经化粪池处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中三级标准后，通过污水干管排入厂区北面常宁市污水处理厂。
6、生活污水所含COD、SS、氨氮、动植物油的浓度分别为300 mg/L、200 mg/L、30 mg/L、15 mg/L，年产生量分别为0.76t/a、0.51t/a、0.076t/a、0.038t/a，排放浓度分别为200mg/L、100mg/L、20mg/L、6 mg/L，年排放量分别为0.51t/a、0.25 t/a、0.051t/a、0.015 t/a，具体见表2-7。表2-7 生活污水水质及污染物排放量一览表 生产废水废水量 （m3/a）污染因子 CODcr SS 动植物油 NH3-N产生浓度（mg/L）2548.8 300 20015 30废水污染物产生量（t/a） 0.76 0.5
7、1 0.038 0.076污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中三级标准排放浓度（mg/L） 500 400100 25排放浓度（mg/L） 200 100 6 20污染物排放量（t/a） 0.51 0.25 0.015 0.051生产废水经“UASB高效厌氧处理工艺”处理达肉类加工工业水污染物排放标准（GB 13457-92）表3中三级标准后排入市政污水管网，再进入常宁市污水处理厂，最终排入宜水。企业生产废水中所含COD、SS、氨氮、动植物油的浓度分别为1353mg/L、557 mg/L、38mg/L、82mg/L，年产生量分别为8.60t/a、3.54 t/a、0.24 t/a、
8、0.52 t/a。 根据常宁市疾病预防控制中心对本公司污水处理站处理后水质的实际监测数据（具体见附件），COD、SS、动植物油、氨氮的排放浓度分别为247.6mg/L、259.5mg/L、85.6mg/L、19.7mg/L，年排放量分别为2.10 t/a、1.27t/a、0.127t/a、0.24t/a。表2-8 生产废水水质及污染物排放量一览表生产废水废水量 （m3/a）因子CODcrSS动植物油NH3-N产生浓度（mg/L） 600013535578238废水污染物产生量（t/a）8.123.340.490.23肉类加工工业水污染物排放标准（GB 13457-92）中三级标准排放浓度（mg
9、/L）500400100-排放浓度（mg/L）247.6259.585.619.7污染物排放量（t/a）1.491.560.510.12图2-7 污水处理工艺流程1.3 固体废弃物厂区产生的固体废物主要为污水处理站的污泥、待宰间产生的猪粪和病猪、生产废弃物及员工产生的生活垃圾，其中生产废弃物主要为不可食用内脏、淋巴、碎肉等。固体废弃物的产生分为两种情况，即正常情况和非正常情况，具体见表2-9。表2-9 固体废物产生量一览表 单位：t/a固体废弃物名称产生量正常情况下工业固体废弃物畜粪243生产废弃物60污水处理站枣渣71.32生活垃圾15.84合计390.16非正常情况下病死猪具体分析如下：1
10、、正常情况正常情况下，厂区产生的固体废物包括工业固体废弃物和生活垃圾。（1）工业固体废弃物该项目生产过程中产生的工业固体废弃物主要为猪待宰间内产生的畜粪和屠宰分割车间内产生的废弃物。畜粪待宰间可容纳生猪约250头，按照一边宰杀一边补充的方式，对待宰间内的生猪进行补充，确保待宰间内的生猪数量满足每日宰杀要求，即平均每天屠宰生猪约83头。企业年排放畜粪243t/a。生产废物屠宰分割车间产生的工业固体废弃物主要为废弃血、残渣、残留粪便等，生产废弃物年总产生量为60t/a。 沼渣厂区污水处理站产生的沼渣由附近农户挑走，作为农用肥使用。 （2）生活垃圾生活垃圾一般分为两类：一类是干垃圾，主要成份是废纸、垃圾袋、清扫垃圾、废包装物等。另一类是湿垃圾，主要成份是食物、肉类等，含水分较多。厂区常住人员55人，生活垃圾年排放量为15.84t/a。2、非正常情况非正常情况一般是指牲畜染有一类、二类传染病和寄生虫病或死亡的情况。根据畜禽养殖业污染防治技术规范（HJ 81-2001）对病死猪尸体处理的要求，病死猪尸体要及时处理，严禁随意丢弃，严禁出售或作为饲料再利用。本厂采用焚烧炉的方法对病死猪进行无害化处理。1.4 噪声噪声主要来源于锅炉房、制冷系统、空压机、水泵、风机等产生的噪声，以及运输车辆噪声、猪的鸣叫声。企业各类噪声源强在65103dB（A）。