《阜阳无损检测设备项目商业计划书参考模板.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《阜阳无损检测设备项目商业计划书参考模板.docx(112页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、泓域咨询/阜阳无损检测设备项目商业计划书阜阳无损检测设备项目商业计划书xx公司目录第一章 项目基本情况7一、 项目名称及投资人7二、 编制原则7三、 编制依据7四、 编制范围及内容8五、 项目建设背景8六、 结论分析9主要经济指标一览表11第二章 项目背景分析14一、 行业竞争态势14二、 无损检测未来发展趋势16三、 无损检测的基本概念18四、 坚持全面对接合作,扎实推进长三角一体化高质量发展20五、 大力推进“三地一区”建设,促进经济社会高质量发展21第三章 市场预测22一、 下游领域的应用现状与市场前景22二、 无损检测行业市场概况29三、 超声无损检测34第四章 产品规划方案38一、
2、建设规模及主要建设内容38二、 产品规划方案及生产纲领38产品规划方案一览表38第五章 建筑工程方案40一、 项目工程设计总体要求40二、 建设方案41三、 建筑工程建设指标42建筑工程投资一览表42第六章 法人治理44一、 股东权利及义务44二、 董事46三、 高级管理人员51四、 监事54第七章 发展规划分析56一、 公司发展规划56二、 保障措施57第八章 人力资源配置分析60一、 人力资源配置60劳动定员一览表60二、 员工技能培训60第九章 项目环保分析62一、 编制依据62二、 建设期大气环境影响分析62三、 建设期水环境影响分析64四、 建设期固体废弃物环境影响分析64五、 建设
3、期声环境影响分析65六、 环境管理分析66七、 结论68八、 建议68第十章 项目进度计划69一、 项目进度安排69项目实施进度计划一览表69二、 项目实施保障措施70第十一章 投资估算及资金筹措71一、 投资估算的依据和说明71二、 建设投资估算72建设投资估算表76三、 建设期利息76建设期利息估算表76固定资产投资估算表78四、 流动资金78流动资金估算表79五、 项目总投资80总投资及构成一览表80六、 资金筹措与投资计划81项目投资计划与资金筹措一览表81第十二章 项目经济效益评价83一、 基本假设及基础参数选取83二、 经济评价财务测算83营业收入、税金及附加和增值税估算表83综合
4、总成本费用估算表85利润及利润分配表87三、 项目盈利能力分析88项目投资现金流量表89四、 财务生存能力分析91五、 偿债能力分析91借款还本付息计划表92六、 经济评价结论93第十三章 项目风险分析94一、 项目风险分析94二、 项目风险对策96第十四章 项目综合评价说明98第十五章 补充表格100主要经济指标一览表100建设投资估算表101建设期利息估算表102固定资产投资估算表103流动资金估算表104总投资及构成一览表105项目投资计划与资金筹措一览表106营业收入、税金及附加和增值税估算表107综合总成本费用估算表107利润及利润分配表108项目投资现金流量表109借款还本付息计划
5、表111本期项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息,并依托行业分析模型而进行的模板化设计,其数据参数符合行业基本情况。本报告仅作为投资参考或作为学习参考模板用途。第一章 项目基本情况一、 项目名称及投资人(一)项目名称阜阳无损检测设备项目(二)项目投资人xx公司(三)建设地点本期项目选址位于xx(以最终选址方案为准)。二、 编制原则1、立足于本地区产业发展的客观条件,以集约化、产业化、科技化为手段,组织生产建设,提高企业经济效益和社会效益,实现可持续发展的大目标。2、因地制宜、统筹安排、节省投资、加快进度。三、 编制依据1、国家和地方关于促进产业结构调整的有关政策决定;2、建设项目
6、经济评价方法与参数;3、投资项目可行性研究指南;4、项目建设地国民经济发展规划;5、其他相关资料。四、 编制范围及内容依据国家产业发展政策和有关部门的行业发展规划以及项目承办单位的实际情况,按照项目的建设要求,对项目的实施在技术、经济、社会和环境保护等领域的科学性、合理性和可行性进行研究论证。研究、分析和预测国内外市场供需情况与建设规模,并提出主要技术经济指标,对项目能否实施做出一个比较科学的评价,其主要内容包括如下几个方面:1、确定建设条件与项目选址。2、确定企业组织机构及劳动定员。3、项目实施进度建议。4、分析技术、经济、投资估算和资金筹措情况。5、预测项目的经济效益和社会效益及国民经济评
7、价。五、 项目建设背景随着无损检测行业不断发展,国内企业总体水平和综合实力有了很大程度的提高,在无损检测基础理论、技术开发、仪器设计和研制及产品应用等方面都已有巨大进步,为国产产品代替进口产品奠定了坚实的技术基础。到2025年,制造业增加值占生产总值比重达到30%左右。推行产业集群群长制、产业链链长制、产业联盟盟长制,推动传统产业转型升级,培育壮大战略性新兴产业,提升产业链供应链稳定性和现代化水平,打造2个千亿元级、2个500亿元级、若干个百亿元级产业集群。大力发展现代服务业,推进数字产业化、产业数字化,全面提升经济社会数字化水平。实行高水平对外开放,打造全省具有重要影响力的改革开放新高地。积
8、极融入“一带一路”倡议,主动对接中国(安徽)自贸试验区建设,积极申建保税物流中心(B型)、综合保税区,不断强化口岸综合功能建设,大力发展跨境电子商务。完善招商引资项目对接、决策、督评机制。加快转变政府职能,不断深化重点领域改革。加强生态文明建设,打造经济社会发展全面绿色转型区。强化能耗“双控”制度,全面提高资源利用效率,积极构建绿色低碳循环发展经济体系。深入推进大气、水、土壤污染防治。深化新一轮林长制改革,推深做实河湖长制,不断提升生态系统质量和稳定性,打造生态文明建设阜阳样板。六、 结论分析(一)项目选址本期项目选址位于xx(以最终选址方案为准),占地面积约88.00亩。(二)建设规模与产品
9、方案项目正常运营后,可形成年产xxx套无损检测设备的生产能力。(三)项目实施进度本期项目建设期限规划12个月。(四)投资估算本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资36762.20万元,其中:建设投资28858.76万元,占项目总投资的78.50%;建设期利息347.29万元,占项目总投资的0.94%;流动资金7556.15万元,占项目总投资的20.55%。(五)资金筹措项目总投资36762.20万元,根据资金筹措方案,xx公司计划自筹资金(资本金)22587.02万元。根据谨慎财务测算,本期工程项目申请银行借款总额14175.18万元。(六)经济评价1、
10、项目达产年预期营业收入(SP):75100.00万元。2、年综合总成本费用(TC):59689.91万元。3、项目达产年净利润(NP):11282.02万元。4、财务内部收益率(FIRR):24.72%。5、全部投资回收期(Pt):5.20年(含建设期12个月)。6、达产年盈亏平衡点(BEP):26013.31万元(产值)。(七)社会效益本项目生产线设备技术先进,即提高了产品质量,又增加了产品附加值,具有良好的社会效益和经济效益。本项目生产所需原料立足于本地资源优势,主要原材料从本地市场采购,保证了项目实施后的正常生产经营。综上所述,项目的实施将对实现节能降耗、环境保护具有重要意义,本期项目的
11、建设,是十分必要和可行的。本项目实施后,可满足国内市场需求,增加国家及地方财政收入,带动产业升级发展,为社会提供更多的就业机会。另外,由于本项目环保治理手段完善,不会对周边环境产生不利影响。因此,本项目建设具有良好的社会效益。(八)主要经济技术指标主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积58667.00约88.00亩1.1总建筑面积110697.221.2基底面积35786.871.3投资强度万元/亩309.852总投资万元36762.202.1建设投资万元28858.762.1.1工程费用万元24679.802.1.2其他费用万元3334.182.1.3预备费万元844.782.2建
12、设期利息万元347.292.3流动资金万元7556.153资金筹措万元36762.203.1自筹资金万元22587.023.2银行贷款万元14175.184营业收入万元75100.00正常运营年份5总成本费用万元59689.916利润总额万元15042.707净利润万元11282.028所得税万元3760.689增值税万元3061.6010税金及附加万元367.3911纳税总额万元7189.6712工业增加值万元24282.9013盈亏平衡点万元26013.31产值14回收期年5.2015内部收益率24.72%所得税后16财务净现值万元20724.35所得税后第二章 项目背景分析一、 行业竞争
13、态势1、国内厂商竞争力不断增加,但高端产品仍以国外企业为主随着无损检测行业不断发展,国内企业总体水平和综合实力有了很大程度的提高,在无损检测基础理论、技术开发、仪器设计和研制及产品应用等方面都已在世界占有重要一席。由于受到资金、技术、研发力量、品牌等因素的限制,国内无损检测企业规模普遍偏小,产品结构也相对较为单一,在全聚焦相控阵超声检测设备等高端产品的技术水平和质量稳定性与国外企业尚存在一定差距。根据奥林巴斯2019年4月至2020年3月财年年度报告,其无损检测设备全球市场占有率为30-40%。根据我国海关统计相关数据,我国高端无损检测设备进口额持续增加,2019年和2020年,我国进口的无损
14、检测设备(不含探头等配件)进口额分别16.46亿元和14.86亿元,其中2019年和2020年超声探伤检测仪进口额分别为8.34亿元和6.98亿元,2019年较2018年增加21.68%,2020年受新冠疫情的影响有所下降,但仍然保持在较高水平。随着国内企业不断加大各方面等的投入,改进生产工艺,提高研发水平,改善产品性能,目前已在中高端市场与国外厂家直接展开竞争,未来逐步取代部分由国外产品占据的市场份额将成为国内无损检测行业市场趋势之一。2、行业壁垒高,市场竞争缓和,主要以技术竞争为主超声无损检测行业属于技术密集型行业,专业技术性强、科技水平高,行业会涉及到声学、自动化、计算机科学技术和材料学
15、等多个专业学科。在超声检测设备领域,检测仪器的稳定性、检出率、信噪比、频带宽度和成像质量等指标性能,以及在超声换能器领域的通道数量、检测频率、楔块角度和晶片数等参数要求是否满足条件及客户要求,都直接决定了产品本身是否具有竞争力,而指标性能的改良,不仅涉及材料、机械、电路设计和工业自动化等多个领域的专有技术,还要求企业投入较大的资金及时间进行研发,需要企业进行长期的技术积累。因此,超声无损检测行业壁垒较高,市场参与主体较少,竞争相对较为缓和。无损检测是保证和提高产品质量的重要手段,下游行业使用超声检测设备目的在于保障产品质量及性能的稳定性。因此,客户在选择超声检测设备的主要考虑因素在于能否满足差
16、异化的检测需求,加上随着新材料、新结构和新工艺不断涌现,专用化和定制化成为无损检测设备的特点。因此,行业内的竞争以技术竞争为主,能否针对客户的行业特点和需求差异提供完整的无损解决方案及在此基础上的产品配套能力成为核心竞争力。二、 无损检测未来发展趋势随着“工业4.0”的推动,给超声无损检测技术的研究和应用提出了更高要求,也带来了新的发展机遇。为了满足工业装备智能化、高质量制造和高可靠性应用的检验检测需要,超声无损检测技术与设备向着专用精量化、自动化、全过程无人化和数据管理智能化的发现发展。1、专用化、精量化随着检测环境和待检对象的多样化、复杂化和多元化,单一检测设备或者通用化检测方法已经无法满
17、足所有客户需求,需要针对具体被检物定制化研究专用检测工艺方法和技术标准,建立与特定材料结构全生命周期检测要求相适应的专用检测标准和设备,实现各类缺陷和精量化检测和工艺参量、过程与设备的标准化。因此,针对特定客户的专项检测要求开发定制化的检测方法和检测设备,将是超声无损检测的一个发展趋势,同时也是提高超声检测适用范围、增加技术附加值的有利途径。目前,行业内领先企业通常采用案例型服务模式为客户提供定制化整套无损检测系统,针对特定用户需求开展联合研究,提供专用无损检测设备或技术。2、自动化智能化是“工业4.0”发展的目标,智能化检测的基础是无损检测与结果评定过程的自动化。随着工业自动化和智能化的发展
18、,下游各行业需要对各类特定精密部件进行自动化无损检测,自动化检查设备需求日趋增加。自动化检测设备集成了超声相控阵检测仪器或超声板卡、检测方法、超声换能器及扫查装置、机械传动、自动化控制、自动化机器人等多个领域,其采用机械装置夹持超声换能器和传动被检测工件,通过电气控制系统进行扫查覆盖,实现检测参量设置、激励控制、探测控制、扫描成像控制、数据管理和检测结果分析与评定过程的自动化。3、自主化目前我国在无损检测新技术相关的关键器件和高端设备上依赖进口,部分自主集成建立的检测设备的性能也取决于国外器件性能,在可设计性、可集成性、检测性能和自动化程度等方面受到限制。而国外成套检测设备一般成本高昂、交货期
19、长,且容易受到国外政策封锁禁运或限制,这已成为制约我国无损检测技术向自动化、智能化方向发展的一个主要因素。为了更好地满足国内无损检测技术设备的应用需求,推动未来的研究、应用和发展,需要实现核心器件、核心算法和高端设备的自主化。4、向在役监测及检测大数据分析发展随着通信技术和物联网技术等的发展,一方面,超声在役监测在石化、压力容器等领域率先获得应用,大量的监测结果能够直接反映结构在役过程中的失效过程,对大量监测数据的汇总处理是实现失效预测,提高结构使用安全的有效手段;另一方面,超声检测发现的大量缺陷对于结构安全性影响程度的研究,是工业设计部门选材的重要依据,在超声检测所能发现的缺陷尺寸越来越小的
20、情况下,研究缺陷检出之后的损伤评价,建立相关数据库,是未来超声无损检测的一个发展趋势。三、 无损检测的基本概念检测是综合运用科学方法及专业技术对某种产品或部件、材料的质量、安全、性能、环保等方面进行检测,从而评定是否达到政府、行业或用户要求的质量、安全、性能等方面的标准。检测覆盖的应用领域即包括有色、钢铁、建筑、石油、机械、轻工等传统材料领域,也包括航空航天、高铁、新能源、电子信息等新型功能材料和先进结构材料。检测行业是随着社会的进步和发展,基于全社会对研发、生产制造过程、产品的质量、对生活健康水平、对社会环境保护等方面的要求不断提高,并随着检测技术的不断进步而持续发展,渗透到社会生产和生活的
21、各个层面和环节。检测方法中,无损检测(Non-DestructiveTesting)是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,以物理或化学方法为手段,借助现代化的技术和设备器材,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。与破坏性检测相比,无损检测主要具备以下3个特点:非破坏性,对于试件进行检测的同时不会损害被检测对象的使用性能;全面性,必要时可对被检测对象进行100%全面检测,这是破坏性检测无法做到的;全程性,破坏性检测一般只
22、适用于对原材料进行检测,对于批量生产的标准化产品只能采取抽查的方式进行检验;而无损检测可以对产品制造过程中的各个环节进行检测,直至对产成品进行全面测试。由于无损检测具有非破坏性、互容性、动态性和严格性等特点,现如今已成为工业发展中必不可少的有效工具,在一定程度上反映出一个国家的工业发展水平。目前,主要无损检测方法包括超声检测(UT)、射线检测(RT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)和涡流检测(ET)五类,在特种设备、轨道交通、兵器、核电、航空航天、能源电力等下游行业中得到广泛应用。无损检测技术的应用已经遍及我国经济建设和人民生活的各个方面,大到飞机、卫星等航空航天,小到日常生活用品,在国民
23、经济的各个命脉行业中承担关键角色,是保证和提高产品质量的重要手段,体现了国民经济发展水平。根据中国机械工程学会组编的无损检测发展线路图统计,经过实施无损检测后,各行业的产品增值情况为:机械产品约5%,国防、宇航、原子能产品为12%-18%,火箭为20%左右。四、 坚持全面对接合作,扎实推进长三角一体化高质量发展一是持续加强与中心区深层合作。依托长三角城市经济协调会议事平台,推动建立与上海、南京、杭州、合肥等中心区城市间重大事项重大项目共商共建机制,重点推进与上海市徐汇区、松江区在科技创新、产业互补、人才培训等领域战略合作。支持省际合作园区建设,加快推进与上海临港集团漕河泾开发区共建产业平台。加
24、快推进“一网通办”“一卡通”和医疗医保一体化等社会事业领域合作。支持阜城三区深化与沪苏浙有关市的城区对接合作,鼓励5县(市)与中心区相关地方建立紧密型战略合作关系。二是统筹推进皖北承接产业转移集聚区建设。制定实施市承接产业转移集聚区建设方案,积极争取国家和省政策、资金、项目支持,推进阜合现代产业园区(阜阳经开区)省级试验区建设,加快建设“1+7”承接产业转移平台体系和“接您回家”创业园。发挥驻长三角招商中心职能,健全“双招双引”机制,深化与中科大先研院、上海交通大学、上海科学院、江南大学等院校产学研合作,支持复旦创新科技园等创新平台发展,深度参与中心区产业链分工合作。三是高质量打造长三角绿色农
25、产品生产加工供应基地。实施基地建设“116”行动计划,新认定市级以上示范基地30个。推动与上海蔬菜集团战略合作,新增共建基地10个。加快推进杭州、南京等地农产品销售平台建设。五、 大力推进“三地一区”建设,促进经济社会高质量发展突出创新核心地位,打造全省具有重要影响力的科技成果转化聚集地。深入实施科教兴市、人才强市、创新驱动发展战略,到2025年,研究与试验发展经费投入强度达到1.5%以上。实施人工智能、绿色食品、生物医药和新材料等领域关键技术攻坚战,组建产业技术研究院,争取国家和省级科技重大专项、重点研发计划。进一步健全以企业为主体、市场为导向、产学研深度融合的技术创新体系,推动重大科技成果
26、在我市转化。持续优化人才发展环境,全方位培养、引进、用好人才,不断激发人才创新活力。支持阜阳师范大学等高校建设地方性、应用型、开放式高水平大学。加快发展现代产业体系,打造全省具有重要影响力的特色产业承接聚集地。深入推进产业发展五年行动计划,大力实施工业企业“13581”龙头培育工程,统筹土地、金融、科技、人才等要素资源向制造业倾斜。第三章 市场预测一、 下游领域的应用现状与市场前景近年来,伴随着国家经济持续向好,产业结构调整不断深入,传统产业逐渐完成转型升级,向更高端发展;同时,人力和资本等资源向先进制造业集聚,直接刺激航空航天、汽车、高铁、轨道交通等重点行业的迅速发展,不断出现新材料、新结构
27、和新工艺,从而促进对超声检测设备需求的增长,如随着新能源汽车和消费电子的发展,对动力电池及零部件的无损检测形成了新的市场需求。另一方面,下游应用领域的不断发展将为检测仪器带来客观的需求增量,也对无损检测设备的性能、精度、效率提出更高要求,从而成为无损检测行业技术升级和产品迭代的源动力,两者相辅相成,互相促进。1、特种设备特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。根据市场监管总局的统计,截至2020年年底,我国特种设备总量达1,648.41万台,同比增长8.59%,其中锅炉35.59万台,压力容器439.63万
28、台,压力管道101.26万公里。特种设备涉及人民群众生命财产安全,2019年和2020年全国共发生特种设备事故和相关事故130起和107起,死亡119人和106人。对此,根据中华人民共和国特种设备安全法、特种设备安全监察条例(2009年修订)等法律法规的规定,为预防特种设备事故,锅炉、压力容器、压力管道等特种设备使用单位应当进行定期检验。2、轨道交通铁路是国家战略、先导性、关键性重大基础设施,是国民经济大动脉、重大民生工程和综合交通运输体系骨干,在经济社会发展中的地位和作用至关重要。2019年9月,中共中央、国务院印发交通强国建设纲要,到2035年基本建成交通强国,建设城市群一体化交通网,推进
29、干线铁路、城际铁路、市域(郊)铁路、城市轨道交通融合发展,为轨道交通行业发展指明方向。国家铁路建设一直是基础设施投资的重点方向,根据中国国家铁路集团有限公司出台的新时代交通强国铁路先行规划纲要,到2035年现代化铁路网率先建成,全国铁路网20万公里左右,其中高铁7万公里左右;20万人口以上城市实现铁路覆盖,其中50万人口以上城市高铁通达。城市轨道交通与城市发展密切,是国家战略的重点推进方向,发展轨道交通是解决大城市病的有效途径,也是建设绿色城市、智能城市的有效途径。近年来,随着国民经济的发展及各城市轨道交通需求量增大,我国城市轨道交通建设加速推进。根据中国城市轨道交通协会发布的城市轨道交通20
30、19年统计和分析报告,进入“十三五”四年来,国内共新增运营路线长度为3,118.2公里,年均新增运营路线长度776.6公里,截至2019年底,共有40个城市开通城轨交通运营路线208条,运营线路总长度达6,736.2公里。经过二十多年的发展,对于运营安全、维护的需求快速增加,轨道交通行业形成了工程建设、装备制造和运营维保等三大产业集群,运营维保后市场已经步入黄金发展期,国家对铁路线路及列车安全检测的重视程度也在不断提升,超声无损检测是铁路行业应用最普遍的检测方法,如和谐系列动车组车轮超声波探伤规定、CRH系列动车空心车轴超声波探伤工艺规程等规定或规程都规定了相应的超声无损检测规定。根据中国无损
31、检测-2025科技发展战略统计,铁路行业开展无损检测的企业或厂段等有400余个,无损检测人员超过2.5万人,主要分布在中国铁路总公司、中国中车下属的各厂段及铁路产品其他生产制造企业。随着我国铁路网规模快速发展,高铁速度不断提升,加上我国高铁2007年开通至今已逾十年,车辆陆续进入大修里程,前期投用的一些关键部件集中进入疲劳期,这为超声检测行业提供了良好的市场空间。根据国家铁路集团说明,截至目前,我国动车组保有量已达3,600多组,其中复兴号动车组约690组,占世界高速列车总保有量的一半以上,在此过程中,超声无损检测作为核心的保障手段之一将实现自身价值提升及行业的快速增长。3、核电电力核电是利用
32、核反应堆中核裂变所释放的热能进行发电的方式。在目前电力需求不断扩张、减少对化石类能源依赖成为普遍诉求、环保压力不断增大的情形下,各国均在提升清洁能源在能源结构中的比重。核电作为新能源的环保性和经济性已被普遍认可,其安全性也随着核电技术的发展而不断提高,并在全球掀起一轮核电站建设高潮,自2012年以来,全球在运核电机组数量、装机容量及发电量持续上升。根据中国核能行业协会发布的中国核能发展报告(2020)显示,预计2020年年底,我国在运核电机组达到51台,总装机容量5,200万千瓦,在建核电17台以上,装机容量1,900万千瓦以上;到2025年,在运核电装机达7,000万千瓦,在建3,000万千
33、瓦;到2035年,在运和在建核电装机容量合计达到2亿千瓦。“十四五”及中长期,核能在我国清洁能源低碳系统中的定位将更加明确,作用将更加凸显,核电建设有望按照每年6-8台持续推进。核安全对核电行业发展极端重要,一旦发生严重核事故,对国家和经济的影响极为严重,同时由于公众对核电缺乏了解及恐核心理,核事故的社会影响将被强烈放大,不仅对该国的核电产业产生严重打击,而且对国际核电发展都会带来严重后果。我国参照国际原子能机构的有关安全标准,制定了比较完备的、与国际接轨的核安全法规标准体系,对民用核设施实施了独立的安全评审和监督。因此,由于核电自身的特殊性,核电运营方对核电站安全维护方面的日常检测质量和检测
34、效率要求很高,以确保核安全为保障核电的安全运营。核电站由常规岛和核岛组成,其中压力容器、压力管道和管件部件都需要进行无损检测。常规岛主要检查汽轮机、蒸汽管道和有关的辅助系统,核岛无损检测工作涉及所有核1、2、3级部件,其中主一回路系统主要围绕反应堆压力容器、蒸汽发生器、稳压器、一回路管道开展无损检测工作。4、能源化工由于石油、天然气的生产和消费呈现不同的区域特点,油气管道为石油、天然气最为安全有效的方式。根据油气储运(2017年4月刊)及石油观察,截至2017年4月,全球在役油气管道约3,800条,总里程约1,961,300公里,其中天然气管道约1,273,600公里,占管道总里程的64.94
35、%。而随着我国油气消费量和进口量的增长,油气管网规模不断扩大,基础设施网络基本成型。根据发改委、国家能源局印发的中长期油气管网规划,到2020年,全国油气管网规模达到16.9万公里,其中原油、成品油、天然气管道里程分别为3.2、3.3和10.4万公里;到2025年,全国油气管网规模达到24万公里,全国省区市成品油、天然气管道全部联通。由于石油、天然气属于易燃易爆气体,在管网运输过程中存在泄漏的风险,需要定期对长输管线进行检验,检测范围包括环向对接焊缝、套筒焊缝、管道腐蚀、弯头腐蚀、法兰等。长输管道的检测包括定期检验和全面检验,其中年度检验至少每年一次,投用后3年内进行首次全面检查,结合全面检查
36、和使用评价结果,确定下次全面检查的日期,全面检测包括内检测、直接检测和耐压试验,根据情况周期为5、10、15、20年,如处于事故后果严重区应适当缩短全面检查周期,如超出风险可接受程度,应立即进行全面检查。根据国家统计局发布的信息,截至2019年,我国输油、输气里程达12.66万公里,而长输管道一般12米一道焊缝,山区1千米大概有100多道焊缝。根据2016年1月国家能源局修订的在役油气管道对接接头及多探头检测,规定了采用超声相控阵对石油天然气在役管道的检测及质量评定要求,超声相控阵检查在管道对接接头等方面检测应用日趋成熟。因此,随着我国油气管道建设的稳步推进及,油气管道里程持续增加及超声相控阵
37、检测应用的成熟和完善将为超声无损检测提供持续增长的市场空间。5、新型应用领域无损检测技术的运用随着应用对象的需求和所依托的科技进步而不断发展,遍及新材料新工艺和新产品的开发。如随着科技进步和产业变更,新能源汽车已成为汽车产业转型升级的中坚力量,根据国务院印发的新能源汽车产业发展规划(2021-2035年),我国新能源汽车产业技术水平显著提升、产业体系日趋完善、企业竞争力大幅增强,2015年以来产销量、保有量连续五年居世界首位;到2025年,新能源汽车新车销售量达到汽车新车销售总量的20%左右,力争经过15年的持续努力,纯电汽车成为新销售车辆的主流,公共领域用车全面电动化。在新能源汽车快速发展的
38、背景下,电池安全性是其主要痛点之一,其车辆自燃起火会引发社会广泛关注,而动力电池由于老化或工艺控制问题等问题,电池涂胶层可能出现部分脱粘,长期运行下有可能导致局部过热甚至起火的安全事故,为保障动力电池的安全性,需要对动力电池涂胶层粘结质量进行相应检测,这将为超声无损检测提供新的市场增长空间。同时,随着5G网络技术的高速发展,在物联网时代的新环境中,在线智能监测技术会超声无损检测催生新的需求市场,将成为行业新的发展推动力,如石油石化管道及平台的腐蚀监测、水电风电行业的螺栓监测、重大工程桥梁结构、航空航天设备关键部位以及飞机蒙皮的智能监测等。超声在线监测能够有效降低人为干预因素的影响,同时数据具有
39、实时性、全生命周期的特点,便于整个项目的一体化管理,节省检测成本。如风电机组在运行过程中,开顺桨、阵风、风切变等因素都可能叶片根部螺栓收到冲击、振动,长时间运行后,叶片连接螺栓如果产生疲劳裂纹,将会引起叶片抖动、偏心、停机、甚至叶片掉落,带来严重后果。根据中国风电后市场发展报告2018,截至2018年,我国风电累计装机量达1.8亿千瓦,全国超过12万台风电机组,总装机容量位居全球第一,风机倒塌会造成严重经济损失。因此,对风机关键部件的定期检测和后续维护越来越受到行业的重视。随着装机量为持续增长及对风机关键部件的后续维护越来越重视,将会形成超声在线监测巨大市场需求。二、 无损检测行业市场概况1、
40、仪器仪表行业整体市场概况随着战略性新兴产业的持续发展以及经济结构调整和产业转型升级已成为国家的长期战略,带动了风电、核电、高铁和轨道交通、航空航天、高端智能装备等一批新兴产业的快速发展,为我国仪器仪表行业带来了良好市场发展机遇。目前,我国仪器仪表行业的产品门类、品种较为齐全,已具备可观的技术基础和生产规模。我国仪器仪表产业在传统产业应用和中低端产品具备较强竞争力,并在一些高端仪器仪表设备研发生产上取得了突破,但是国外企业在高技术领域和中高端产品仍具有优势。近年来中国仪器仪表出口金额约为700亿美元左右,进口金额约为1,000亿美元左右,随着中国仪器仪表竞争力增强,进出口逆差总体呈收窄趋势,由2
41、011年的384亿美元降至2019年258亿美元,但仍存在较大的进口替代空间。2020年度,根据海关总署统计,我国计量检测分析自控仪器及器具(2020年未统计仪器仪表行业数据)进口额和出口额分别为404亿美元和252亿美元,进出口逆差152亿美元。2、无损检测行业市场概况随着全球经济高速发展,无损检测行业应用领域不断拓宽,其市场规模也保持了快速增长态势。根据市场咨询机构MarketsandMarkets研究报告显示,2018年全球无损检测市场(NDT)容量约为83亿美元,预计到2024年全球市场规模将达到126亿美元,其中超声检测将占据最大比例的市场份额。2016年超声检测(UT)市场容量为2
42、4.4亿美元,预计2022年超声检测市场规模增长至39.3亿美元,2016年至2022年的年复合增长率为8.3%。当前美国是超声无损检测市场消费额最高的国家,2015年约占全球无损检测仪器市场的35.6%;其次是欧洲,占据了整个市场容量的26.5%左右。近年来,由于亚太地区基础设施的快速发展和制造业自动化水平的持续提升,中国、印度、日本和韩国等国家已经成为全球无损检测市场的主要增长区域,约占整个市场容量的24.2%。总体来看,全球无损检测行业一直保持持续增长,同时,随着自动控制技术、计算机技术和传感器技术的高速发展,无损检测技术已经进入到以计算机控制为主的信息加工时代,在尽可能提高检测可靠性的
43、基础上,力争实现由无损检测(NDT)向无损评价(NDE)的顺利升级。近年来,超声检测作为无损检测的先进技术代表已经率先进入现代化进程,目前正朝着数字化、自动化、智能化和图像化的科技方向不断前进。相比西方发达国家,我国检测行业的发展历史比较短。20世纪80年代,我国为了适应改革开放和市场经济建设的需要,同时为推动国内产业的发展,政府在技术法规、标准、合格评定程序等方面制定规定,着手推动在各行业成立了标准化组织、检验检测机构、认证机构等。在我国加入WTO以后,在外资检测机构的冲击以及我国经济迅速发展带来的检测市场需求的双重因素作用下,我国检测行业进入了快速发展阶段。根据中国认证认可协会发布的数据,
44、截至2019年底,我国共有检验检测机构44,007家、从业人员128.47万人,分别较上年增长11.49%、9.4%;对社会出具各类检验检测报告5.27亿份、实现营业收入3,225.09亿元,分别较上年增长23.13%、14.75%。同时,我国检测机构拥有的各类仪器设备数量规模也呈逐年持续增长趋势,截至2019年底,我国检验检测机构共拥有各类仪器设备710.8万台/套,同比增长12.16%。无损检测作为检验检测的重要方式之一,随着中国经济改革开放形式不断深入,进入了快速发展期。其中,超声无损检测的应用不断拓展,超声检测被大量用于金属材料和构件的检验检测,几乎涵盖了所有的下游工业领域,如特种设备
45、、轨道交通、能源电力、钢铁冶金、航空航天、核电等。随着我国经济持续增长,我国无损检测技术基础研究和应用水平在不断解决这些检测/监测难题时得到快速发展和提高,在此过程中不仅建立了完整的无损检测技术和标准体系,同时对于技术人员的培训考核体系也形成了系统化的规范模式。目前,我国无损检测技术水平能够独立解决我国所有工程需求中的绝大部分技术难题,并能开发出大部分常用的无损检测技术装备和仪器,已成为国际无损检测标准和学术界的中坚力量。根据中国机械工程学会组编的无损检测发展线路图,我国目前拥有直接从事或从事与工业无损检测相关技术工作的人员30万名以上,从事无损检测服务的检验检测机构约2,000家,有2万多家
46、机械制造和安装企业拥有自己的无损检测队伍,无损检测费用占产品的比例为1%-50%,无损检测行业每年的仪器销售和技术服务超过100亿元。近年来,随着我国传统产业的转型升级,新兴行业保持高速发展,新材料、新结构和新工业不断涌现,对无损检测行业提供持续发展机遇。与此同时,虽然国内企业总体水平和综合实力有了很大程度的提高,在无损检测基础理论、技术开发、仪器设计和研制及产品应用等方面都已在世界占有重要一席。但在一些高端无损检测仪器制造方面,与欧美等发达国家仍存在一定差距,如在全聚焦相控阵超声检测的应用领域方面,仍然大量采用进口的国际品牌。受超声波探伤检测仪进口额逐年快速上升的影响,我国无损检测设备近年来进口额呈持续上升趋势,其中超声波探伤检测仪进口额占无损检测设备的比例总体逐年上升,2017年至2020年的占比分别为43.68%、45.28%、50.66%和46.98%。具体从超声无损检测仪来看,根据中国海关统计相关数据,2017年至2020年,我国超声波探伤检测仪(海关编码:90318031,不包含探头和配件)进口金额分别达48,928.02万元、68,534.43万元、83,382.45万元和69,819.16万元,进口额总体逐年快速上升,国产进口替代市场空间广阔。三、 超声无损检测超声无损检测技术则可以追溯到20世纪初期。1929年,前苏联科学家索科夫率先提出利用超