《主体钢筋砼工程监理工作控制要点.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《主体钢筋砼工程监理工作控制要点.doc（16页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、主体钢筋砼工程监理工作控制要点第一节 模板安装一、材料要求1、模板：定型钢模板，使用前最校正，刷隔离剂，检查背面纵，模肋是否齐全有无松动的，规格型号、阴阳、角模联结角模配套，每使用一次校正一次，刷隔离剂一次；2、定型钢模板配件：U型卡规格是否与模板孔径一致，卡尾部反复使用后，是否有裂纹，表面砼浆是否清干净，扇型扣件，钩头螺栓，装固是螺栓是否配套；3、支撑用钢管：钢经，壁厚，表面防锈情况，锈浊情况检查，长、短搭配是否适量；4、钢管架配件：扣件型号搭配是否适量检查T型螺是否脱落是否滑丝，是否清少过，过模夹箍配套情况。二、模板设计根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定平面布置，纵
2、横龙骨规格，数量排列尺寸，柱箍，选用的型式及间距。梁板支撑间距，模板组装形式，连节点大样，验算模板和支撑强度，刚度及稳定性。绘制全套模板设计图。三、拼装前工序的检查验收1、轴线位置线，模板边线，标高控制线；2、柱子，墙钢筋邦扎完毕，水、电管线，予埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块。四、柱模安装1、找准柱外型位置线，找出脚手架上夹柱模横杆位置、按设计的夹具间距，四周搭设横杆夹具。并固定夹具；2、柱模拼装，模板外侧紧贴模杆夹具配以钩扇型扣件，将模板固定；3、按模板设计要求，安装柱模的拉杆或斜撑；4、检查轴线，标高，扣件。螺栓是否拧紧，模板拼逢及下口是否严密。清理内模垃圾，封口；五、墙体模板安装1、夹具
3、模杆如柱模；2、按位置线、安装门洞口模板；3、先拼装一面模板，用钩头螺栓，扇型扣固定于脚手架上，再安装控制厚度塑料或竹短管。穿墙钢拉片规格，间距按模板设计；4、清扫墙内杂物，安另一侧模板，调整模板，调整拉杆。校正模板垂直度，拧紧穿墙钢拉片；5、检查轴线，位置厚度，标高孔洞位置、扣件，螺栓拧紧；六、梁模板安装1、找出梁位置线及梁底标高；2、按模板设计规定,搭设梁支撑架、立柱、横杆间距合模板设计要求；3、铺设梁底模板1/1000-3/1000，起拱、主染，先扎钢筋后支侧模，次梁可支先模，后扎钢筋；4、安装侧模竖向夹杆及斜撑，主梁应在1/2梁高处，加没斜撑一道，竖向夹杆及斜撑间距符合模板设计要求；5
4、、检查，轴线位置断成尺寸，夹杆，支撑稳固情况；七、楼板模板安装1、按模板设计要求，搭设支撑脚手架，立杆上口标高控制，下口木塞垫块，找合标高、纵横水平杆步数，间距，斜撑位置设置符合设计要求；2、铺设木方龙骨，木方龙骨与钢横杆固定用16#铅丝绑扎、间距、符合模板设计要求；3、水平仪拴测木枋龙骨标高。并进行调整；4、铺设竹胶板面层，用铁钉固定于木枋龙骨上最后完毕后用水平仪器再检查一次接缝，严密情况，并清扫垃圾；七、安装中应注意的几个质量问题1、柱模板，裁面尺寸不准，保护层偏差过大，柱身扭曲，防止办法：弹准位置线，校正钢筋位置底部做导墩保证底部位置准确，先准确校正，校直夹具横杆位置后拼装柱模板，不可整
5、体拼装后，再来校正、校直；2、梁横板梁身不平直，梁底不平，侧面鼓出，梁上口尺寸加大，防止办法：严格按模板设计要求决定出立杆的尺寸，间距纵横龙骨的尺寸和间距，斜撑竖向夹杆的尺寸及间距，使模板的支撑系统，有足够的强度和刚度，梁板模板按规定起拱；3、墙模板，墙板厚度不一致位置偏差过大底部烂根防止办法，墙体高度和厚度通过计算、确定、横纵龙骨，撑杆的尺寸间距，支撑体系的刚度，角模的形式，上口拉锁。砼浇筑时，对称下料；第二节 钢筋制作安装一、材料要求1、主材，材质检查复验。按规格、进行，按施工组织设计规定，按规格、部位、编号分别加垫木堆放；2、外观检查，有无锈蚀情况；3、辅助材料：绑扎铅丝20-22号，垫
6、块水泥砂浆作5050方块，垫铁，支撑筋等；二、钢筋加工1、技术人员对图纸操作对工人技术交底；2、专人对照图进行钢筋放样计量，编制钢筋加工图表；3、加工人员按加工图表进行钢筋成型加工并按规格部位，编号分别堆码存放。三、钢筋邦扎前工序准备工作1、抄平放线，标明墙，柱、梁等部位的水平标高弹好尺寸线；2、检查下层予留搭接钢筋位置，数量，长度如不符合要求，应进行处理，并整理调直下层伸出的搭接筋，除去锈皮水泥浆等污垢；3、检查下层伸出搭接筋处的砼表面标高，砼密实程度，确定是否需要处理；4、清扫模内木悄及杂物。四、柱子钢筋绑扎1、竖向主筋，按图纸规格，采用电渣压力焊接与下层伸出的予留筋焊接，相邻接头位置错开
7、30d且不小于500mm；2、在柱的四角，按图示要求，划出箱筋间距在后将筋从上笼下，缠扣绑扎，注意，箍筋叠合处应交错布置，箍筋与主筋垂直，每支箍与主筋相交处均缠扣绑扎；3、柱裁面内单支拉筋应同时拉住筋及主筋；4、柱筋保护层垫块，绑在主筋外皮上，间距1000mm；5、柱裁面尺寸变化处，按柱主筋按1:6坡度收缩在上层板面，柱主筋正确位置上。五、墙体钢筋绑扎1、墙体暗柱钢筋，用电渣压力焊连接，在暗柱两侧角点处，画好水平筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根筋定位，在横筋上面好竖筋位置，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋竖。横筋置于外侧秩序要符合图纸要求；2、竖横筋交义处逐点绑扎，双排钢筋之间扫图示要求，
8、直径，间距帮扎拉洁筋；3、水平钢筋在两端头，转角，十节点，联梁等部位的锚固长度要符合设计要求，在洞口周围按图标要求设加固筋；4、合模后，对伸出的钢筋应进行修整，在搭接缝一道横缝定位，浇筑后及时再次修整，以保证钢筋位置准确；六、梁钢筋绑扎1、首先在梁底模上按图示要求划好箍筋间距；2、主梁主筋穿好，箍筋按已画好了的间距逐个分开一固定主筋一穿次梁主筋并套好箍筋一放主梁架筋次梁架立筋一隔一定间距将染底主筋与箍筋绑住一绑架立筋再绑主筋。主次梁同时配合进行。箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎，呈135度弯钩，可一次线型，也可先90度，绑扎后，再二次弯至135次；3、梁与柱交接头，梁伸入柱内锚固长度设计要求；
9、4、主、次梁钢筋要在主筋下，垫好垫块；5、主筋采用闪光付焊。上部负筋采用绑扎搭接，搭接位置和搭接长度，图纸要求；6、双排主筋，在两层钢筋之间加中25短钢筋垫铁将两层筋绑牢。七、板钢筋绑扎1、清扫模板上刨花，碎木，电线管头节杂物，在模板上划好主筋分布筋间距；2、按画好的间距先摆短跨方向钢筋，后放长跨方向的钢筋，予埋件电线管，予留洞也等及时配合安装；3、下部钢筋在梁内锚固。上部钢筋在跨中1/3-2/3间搭接，搭长按设计，位置相互错开500mm；4、由于是双向，纵横交驻点逐点绑扎，双层筋之间加钢筋马凳。八、应注意的质量问题1、柱子和墙竖筋移位：解决办法是砼洗前固定，浇后及时修整。偏差过大时，可按1:
10、6坡度纠正。偏差过大，须经设计签正同意处理方案；2、梁骨架尺寸，小于设计尺寸，原因是配制箍筋时按箍筋外包尺寸计算，双肢箍，拼接后宽度，小于设计尺寸。解决办法，放样长度尺寸，拼接时注意；3、梁锚固长度一边多一边少，绑扎理清注意检查；4、上层筋，踩到下面，解决办法是绑扎好后，禁止人在钢筋上行走及时搭设马道，浇砼前，钢筋工值班及时修复；5、板钢筋绑扎后不直，位置不准，解决办法是间距，标志要适当增加，绑扎时随时找正、找直、行人踩踏移位后及时修复；6、柱、墙钢筋骨架不垂直，帮扎竖向筋时，吊正后再绑扣，高于4米的柱墙，要采取固定钢筋的措施。第三节 钢筋焊接一、焊接方法，受力钢筋水平筋，闪光对焊，竖向筋，电
11、渣压力焊，小直径构造钢筋搭接焊：二、闪光对焊1、焊机：160KV/A2、焊接工艺方法：二级钢直径22时，采用连续闪光焊，直径22时采用予热闪光对焊。3、预热方法，采用电阴予热法，予热留量为1-2mm，予热次数1-4次，每次1.5-2S，间隔时间每次3-4S。4、操作要求，工人，上岗证，并试焊试拉合格后上岗，场地焊机处应搭设遮雨棚。材料、电焊机，符合要求。5、质量检验：同一焊工每完成300个同级别，同直径焊接接头作一个验收批，从每批中，抽出10%进行外观检查，检查结果符合以下要求：（1）接头处不得有横向裂纹；（2）电极接触处钢筋的表面，不得有明显烧伤；（3）接头处的弯折角不得大于40；（4）接头
12、处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍且不得大于2mm；外观检查结果当有一个接头不符合要求，应对全部接头进行检查，剔出不合格的接头，切除热影响区后重新焊接。力学性能试验，应从每批接头中随机抽取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验；三、电渣压力焊1、设备选择：焊接电源在200-500A间调节；2、焊接夹具应具有足够刚度，电压表时间显示器应配备齐全；3、焊剂应有合格证，焊剂筒与所焊钢筋直径适应；4、操作要求：工人具有上岗证，并试焊试拉合格上岗，母材符合设计要求，焊剂选择HJ431型；四、质量检查（1）外观检查，接头逐个进行检查，检查结果应符合下列要求。A、四周焊包凸出钢筋表面的训度不小于4
13、mm，且四周焊接包应均匀；B、钢筋与电极接触无烧伤缺陷；C、接头处轴线偏移不得大于直径的0.1倍且不大于2mm；D、接头处变直角不得大于4度。外观检查不合格的接头切除重焊。（2）力学性能检验，在每一层楼中300个同级别钢筋接头作一个验收批。不足300个接头仍应作为一个验收。在每批中随机切取3个试件做拉伸试验。第四节 砼浇灌一、材料要求：工程采用予拌泵砼现浇。1、砼生产厂家，按现场委托砼强度等级，提供砼强度试报告书。水泥、砂、石子外加刮合格证明书事先到现场核准；2、泵送砼，实际配合比、外加剂用量，随砼一并送至现场备查。二、作业前工序检查1、浇筑砼层段的模板、钢筋予埋铁件及管线等全部安装完毕，经检
14、查合格符合要求。并办完隐，予检手续；2、浇筑砼用架子及走道已支搭完毕，并经检查合格；3、模板内的垃圾，泥土等杂物及钢筋上的油污，清除干净，钢筋保护层垫块已垫好木模板浇水湿润，墙柱根部冲洗后堵严密；4、各方已在砼浇灌许可证上签字。三、砼浇筑与振捣的一般要求1、砼到出料口下落的自由倾落高度不得超过2米；2、浇筑砼时，应分层分段进行，每层高度为振捣器作用部份长度的1.25倍，最大不超过500mm；3、插入时振捣器应快插慢拔，抽点要均匀排列逐点移动顺序进行，不得溃漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣捧作用半径的1.5倍（一般为30-40cm），振捣上层时应插入下一层50mm以消防两层间的接缝、平板振动
15、器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘；4、与搅拌站连系砼运送速度，视供料情况事先予留施工缝，在浇筑单元里，应连续灌、间歇时间不超过砼初凝时间（以砼配合比上注明凝时间为准）；5、模板工，钢筋工，安装工种派人值班，观察模板钢筋予留孔洞予埋件，插筋等无堵塞，移动变形情况，发现问题，应立即停止浇灌，并在民已浇筑的砼初凝前修整完好。砼浇灌完毕后终凝前下雨应覆盖表面，12小时后浇水养护，浇水次数，应能保证砼处于足够的湿润状态，保水养护不少于7昼夜。四、柱子浇筑1、柱底部应先充填5-10cm厚与砼配合比相同的减半石子砼，柱砼应分层捣实，每层厚度不大于50cm振动棒不得触动钢筋和予埋件。必要时派
16、人用木工锤敲打模板外测；2、单独浇柱砼时，一根柱一次浇筑成型，不得留施工缝、标高至主梁下口下50mm。五、梁板砼浇筑：1、此结构为肋形楼盖，梁面高度最大800mm，应梁板同时浇筑，在事先划分好的浇注单元里，从一端开始，用“赶浆法”先将梁根据梁高层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时，再与板一起浇砼，随着阶形不断延长，梁板砼浇筑连续向前推进；2、板面标高的控制。柱上插筋上，测出等高的标高标志。板面砼振捣完毕赶平时，拉广线用钢卷尺测量板面标高，高于设计标高的赶走多余砼、低的用砼满足，用铁棍压实；3、柱、梁板砼强度等级不同时控制，柱边外梁高1.5倍处，梁用密型铁丝网，将梁断面隔断，先集中浇柱节点内高强度砼
17、。在其初凝前浇梁板砼成一个整体；4、泵送管内高、低砼投送点的控制，后一车不同前一车砼强度的砼进入泵斗时,派专人通知作业面、事先予估管长及内存留砼量。一旦管内砼量投送至另一种强度砼时,暂停投送移动泵送管至对应砼作业面再行投送；5、施工缝留设，浇筑方向平行主梁方向。施工缝留在次梁跨度1/3-2/3之间，施工缝表面应与梁板断面垂直，不得留斜搓，施工缝应用木板挡牢；6、施工缝处理，已浇砼抗压强度大于或等于1.2Mpa时，才能继续浇砼，浇前，施工缝砼表面凿毛，剔除浮动石子。并用水冲洗干净后，结合面刷一层水泥浆（1:2）即时浇筑砼，结合处应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。六、应注意的质量问题1、蜂窝：原因
18、是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙水泥浆流失。钢筋较密面砼石子过大；2、露筋：原因是钢筋保护层垫块移位。间距过大，漏放钢筋紧贴模板，底部振捣不密实；3、麻面：模板表面不光滑，或模板湿润不够，构件表面砼粘附在模板上造成脱皮麻面；4、孔洞:原因是在钢筋较密的部分砼被卡未经振捣就继续浇筑上层砼；5、缝隙及夹层：施工缝处杂物清理不争或未浇底浆等原因形成;6、梁柱结点处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模支撑不当，模板钢度太差;7、楼面表面平整偏差太大，主要原因是砼浇筑后，不拉标高线赶平。第五章 拆模1、独立梁、柱，侧模拆除时间砼中凝后具有一定强度，使拆模过程中，棱角不缺，脱落为难;底模砼强度
19、增长值 跨度8m时为设计强度75%跨度8m时为设计强度75%悬壁构件砼强度达设计值100%时才能拆除。2、整体、梁板模板一次整体拆除砼强度值达设计值100%方可拆除;3、支模、支撑脚手架，不应先拆除，留出人员操作脚手架，模板，木板龙骨，暂时堆放，般运完毕后最后拆脚手架，禁止龙骨模板扔下冲击楼板;4、模板拆除顺序，先支撑；拉杆，必要的U形卡，最后模板，大跨度板模板，支撑立杆不得全部拆后，再拆模板，不得整体撬脱，应退出U形卡，逐块拆除；第六节 质量检验标准1、模板砼项目允许偏差墙、梁、柱、轴线位移模板砼标高35墙、柱、梁断面尺寸+2,-55 全高30每层垂直度+2,-55表面平整度38相邻两板表面高低差5予埋件中心线位移210予埋管、予留孔中心线位移35予埋螺栓中心外露长度35予留洞中心线位移2裁面内部尺寸+10,-015电梯井井筒长，宽对中心线+10,0井筒全在垂直度+25，0H/1000302、钢筋项次项目允许偏差检验1网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸20尺量连续三档3骨架宽度、高度5尺量检查4骨架长度105受力筋间距10尺量两端、中间各一点取其最大值排距5尺量连续3档6绑扎箍筋20尺量检查7焊接予埋件中心线位移5水平高差+3，-08受力钢筋保护层梁、柱5墙、板3