《电镀件常见问题及解决方案ppt课件.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《电镀件常见问题及解决方案ppt课件.ppt(21页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、中骏上原2012.09.06电镀件产品、模具常见问题 问题问题1产品表面光泽度、平整性不足产品表面光泽度、平整性不足 解决方案解决方案: 1、模具选材:选用抛光性能好,硬度高材料;比如S136H等 2、加工工序:需镜面火花加工 3、模具抛光:专业精细抛光 原因分析原因分析: 电镀件一般属外观件,对外观要求较高;电镀工序会对注塑件表面缺陷有放大效果,故对注塑模具抛光有极高要求,要求型腔面平整、光亮。电镀件产品、模具常见问题 问题问题2产品外形尺寸偏大产品外形尺寸偏大 解决方案:解决方案: 收缩率取小 原因分析原因分析: 电镀件一般属外观件,对外观要求较高,光泽度高,故电镀工序会对注塑件常见的缺陷
2、(比如:缩印、熔接线等)有放大效果,故对缺陷要求更严格。 从而注塑时压力偏大、冷却时间较长,导致产品尺寸偏长电镀件产品、模具常见问题 问题问题3电镀层在产品尖端堆积电镀层在产品尖端堆积 解决方案:解决方案: 产品设计考虑电镀工序要求,避免有尖锐角出现 模具设计时在产品尖端增加保护装置,电镀后去除 原因分析:原因分析: 电镀过程中产品是导电阴极,产品尖端会产生尖端放电效应,从而导致在产品尖端镀层堆积电镀件产品、模具常见问题 问题问题4注塑冷料,电镀后表面颗粒注塑冷料,电镀后表面颗粒 解决方案:解决方案: 模具设计、加工考虑到出模角度、流道平滑、顶出顺畅及产品光滑便于出模 原因分析:原因分析: 注
3、塑模具,特别是流道处粗糙,出模不顺产生冷料;电镀后形成明显表面颗粒电镀件产品、模具常见问题 问题问题5产品细小飞边产品细小飞边 解决方案解决方案: 1、模具设计时分型线处增加工艺台阶(型腔大、型芯小) 2、模具设计时必须保证产品是不能有飞边的,从而在模具材料、结构等方面 原因分析:原因分析: 电镀过程中产品是导电阴极,产品尖端会产生尖端放电效应,而飞边一般比较薄,导致镀层堆积影响外观和尺寸电镀件产品、模具常见问题 问题问题6注塑产品尺寸注塑产品尺寸OK,电镀后产品变形,电镀后产品变形 解决方案:解决方案: 1、进胶点设计合理,避免较高注塑压力产生 2、模具冷却水道均匀合理 3、产品设计时壁厚要
4、求均匀 原因分析:原因分析: 注塑产品应力大,在电镀过程中有高温80度浸泡、烘烤等,应力释放产品变形电镀件产品、模具常见问题 问题问题7产品局部尺寸偏大产品局部尺寸偏大 解决方案:解决方案: 模具设计时考虑电镀层厚度 原因分析:原因分析: 尺寸公差有严格要求的,未考虑电镀层存在电镀件产品、模具常见问题 问题问题8电镀产品变形匹配不良电镀产品变形匹配不良 解决方案:解决方案: 1、模具设计前必须做产品的变形分析 2、模具冷却水道均匀合理 3、进浇口合理,流长比合理 原因分析:原因分析: 注塑产品韧性好,不影响产品匹配,电镀后产品硬度大大增加,从而影响匹配电镀件产品、模具常见问题 问题问题9电镀漏
5、塑电镀漏塑 解决方案:解决方案: 1、进胶点设计合理,避免较高注塑压力产生 2、产品设计时壁厚要求均匀 3、模具设计考虑排气(分模面排气、增加排气镶件、排气钢材等) 4、高PC含量产品增加预粗化 原因分析:原因分析: 1,应力集中;一般出现在进浇口附进 2、困气造成塑料失去活性 3、PC含量过高电镀件产品、模具常见问题 问题问题10熔接线熔接线 解决方案:解决方案: 模具设计考虑排气(分模面排气、增加排气镶件、排气钢材等)、进胶点位置等 原因分析:原因分析: 未识别电镀工序对产品表面缺陷放大效果电镀件产品、模具常见问题 问题问题11 卡扣硬度增加匹配困难卡扣硬度增加匹配困难 解决方案:解决方案
6、: 1、卡扣阻镀 2、皮配件卡扣处增加弹性 原因分析:原因分析: 电镀后卡扣韧性减小、硬度增加;导致匹配失效电镀件产品、模具常见问题 问题问题12电镀后未烘干、藏电镀药水电镀后未烘干、藏电镀药水 解决方案:解决方案: 产品设计时避免盲孔,比如开导流口 原因分析:原因分析: 产品存在深的盲孔 电镀件产品、模具常见问题 问题问题13产品分型线外露产品分型线外露 解决方案:解决方案: 产品、模具设计时避免分型线外露 原因分析:原因分析: 电镀对分型线只有放大效应 电镀件产品、模具常见问题 问题问题14挂位不合理导致产品变形挂位不合理导致产品变形 解决方案:解决方案: 尺寸小且强度差产品尽量使用一个挂
7、点,需要两个或多个挂点的产品必须考虑产品强度和结构特征 原因分析:原因分析: 挂位设计未考虑产品结构强度及电镀过程中热胀冷缩影响 电镀件产品、模具常见问题 问题问题15挂位不合理导致电流分布不均挂位不合理导致电流分布不均 解决方案:解决方案: 根据产品结构合理设计挂点分布 原因分析:原因分析: 电镀过程中塑料金属化后导电能力弱,挂点位置决定导电强弱和电流分布 电镀件产品、模具常见问题 问题问题16飞油漏镀飞油漏镀 解决方案:解决方案: 遮蔽喷涂、涂油时增加产品表面防护 原因分析:原因分析: 阻镀油溅到产品表面 电镀件产品、模具常见问题 问题问题17挂位处产品表面缩印挂位处产品表面缩印 解决方案:解决方案: 合理设置挂位厚度及位置 原因分析:原因分析: 挂位与产品壁厚比例不合理 电镀件产品、模具常见问题 问题问题18电镀起泡电镀起泡 解决方案:解决方案: 设置合理的注塑烘料温度、时间 原因分析:原因分析: 注塑烘料不足,注塑件表面水泡电镀件产品、模具常见问题 问题问题19产品深孔表面发黄产品深孔表面发黄 解决方案:解决方案: 1、产品设计尽量避免深孔结构 2、电镀工艺改善:辅助阳极电镀 原因分析:原因分析: 产品深孔结构,电镀时内部电流不足;常见电镀产品:雾灯圈。谢谢!