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1、第六章 空位与位错一、 名词解释空位平衡浓度，位错，柏氏回路，P-N力，扩展位错，堆垛层错，弗兰克-瑞德位错源， 奥罗万机制，科垂耳气团，面角位错，铃木气团，多边形化 二、 问答1 fcc晶体中，层错能的高低对层错的形成、扩展位错的宽度和扩展位错运动有何影响？层错能对金属材料冷、热加工行为的影响如何？2. 在铝单晶体中（fcc结构）， 1） 位错反应+能否进行？写出反应后扩展位错宽度的表达式和式中各符号的含义；若反应前的是刃位错，则反应后的扩展位错能进行何种运动？能在哪个晶面上进行运动？若反应前的是螺位错，则反应后的扩展位错能进行何种运动？2） 若（1，1，1）面上有一位错，与面上的位错发生反
2、应，如图61。写出位错反应方程式，说明新位错的性质，是否可动。3） 写出（111）与（111）两个滑移面上两全位错所分解为肖克莱不全位错的两个反应式。4） 如果两扩展位错运动，当它们在两个滑移面交线AB相遇时，两领先不全位错为和，两领先位错能否发生反应，若能，求新位错柏氏矢量；分析新形成位错为何种类型位错，能否自由滑移，对加工硬化有何作用。图613 螺旋位错的能量公式为。若金属材料亚晶尺寸为R=10-310-4cm，r0约为10-8cm，铜的G4106N/cm2，b2.5108cm。（1）试估算Es（2）估算Cu中长度为1个柏氏矢量的螺型位错割阶的能量。4 平衡空位浓度与温度有何关系？高温淬火
3、对低温扩散速度有何影响？5 已知Al的空位形成能为0.76eV，问从27e 升温到627e 时空位浓度增加多少倍（取系数A=1）6 在一个刃型位错附近放置另一个与之平行同号的另一个刃型位错，其位置如图62所示1，2，3，问它们在滑移面上受力方向如何？123图627、位错对金属材料有何影响？第七章 金属塑性变形一 名词解释固溶强化，应变时效，孪生，临界分切应力，变形织构二 问答1 单相合金的冷塑性变形与纯金属的室温塑性变形相比，有何特点。2 金属晶体塑性变形时，滑移和孪生有何主要区别？3 A-B二元系中，A晶体结构是bcc，形成固溶体，B晶体结构是fcc，形成固溶体，A与B形成h相，其晶体结构是
4、hcp：1） 指出a，b，h三个相的常见滑移系；2） 绘出它们单晶变形时应力-应变曲线示意图，试解释典型低层错能面心立方单晶体的加工硬化曲线，并比较与多晶体加工硬化曲线的差别。4 简述冷加工纤维组织、带状组织和变形织构的成因及对金属材料性能的影响。5 为什么金属材料经热加工后机械性能较铸造态好。6 何为加工硬化？列出产生加工硬化的各种可能机制。（不必说明），加工硬化现象在工业上有哪些作用？7 铝单晶体拉伸时，其力轴为001，一个滑移系的临界分切应力为0.79MN/m2，取向因子COSfCOSl=0.41,试问有几个滑移系可同时产生滑移？开动其中一个滑移系至少要施加多大的拉应力？图719 简要说
5、明第二相在冷塑性变形过程中的作用。10 讨论织构的利弊及控制方法。11 叙述金属和合金在冷塑性变形过程中发生的组织性能的变化。 12 图71所示低碳钢的三条拉伸曲线，1塑性变形；2去载后立即再行加载；3去载后时效再加载。试回答下列问题：1） 解释图示曲线2无屈服现象和曲线3的屈服现象。2） 屈服现象对金属变形制件表面质量有何影响，如何改善表面质量。13 退火纯Fe，其晶粒尺寸d=1/4mm时，其屈服点ss=100MNm-2；d=1/64mm时ss=250MNm-2。d=1/16mm时，根据霍尔配奇公式求其ss为多少？第八章 回复与再结晶1 名词变形织构与再结晶织构，再结晶全图，冷加工与热加工，
6、带状组织，加工流线，动态再结晶，临界变形度，二次再结晶，退火孪晶2 问答1 再结晶与固态相变有何区别？2 简述金属冷变形度的大小对再结晶形核机制和再结晶晶粒尺寸的影响。3 灯泡中W丝在高温下工作，发生显著晶粒长大性能变脆，在热应力作用下破断，试找出两种延长钨丝寿命的方法？4 户外用的架空铜导线（要求一定的强度）和户内电灯用花线，在加工之后可否采用相同的最终热处理工艺？为什么？5 纯铝经90%冷变形后，取三块试样分别加热到70e ，150e ，300e ，各保温一小时后空冷，纯铝的熔点为660e。1） 分析所得组织，画出示意图；2） 说明它们强度、硬度的高低和塑性方面的区别并简要说明原因。7 今
7、有工业纯钛、纯铝和纯铅铸锭，试问如何选择它们的轧制开坯温度？开坯后，将它们在室温（20）进行轧制，它们的塑性谁好谁坏？为什么？它们在室温下可否连续轧制下去？钛、铅、铝分别怎样才能轧成很薄的带材？ 已知：工业纯金属的再结晶温度T再=（0.3-0.4）T熔，钛熔点1672，883以下为hcp，883以上为bcc；铝熔点为660，fcc结构（面心立方）；铅熔点为327，fcc结构（面心立方）。8 试说明晶粒大小对金属材料室温及高温力学性能的影响，在生产中如何控制材料的晶粒度。9 如何提高固溶体合金的强度10 试用位错理论解释固溶强化，弥散强化，以及加工硬化的原因。第九章 表面与界面1 名词正吸附，晶
8、界能，小角度晶界，晶界偏析2 问答1 试说明界面对复合材料结合强度的影响。2 试述晶界的特性。3 分析晶界能的变化。4 分析影响晶界迁移的因素。第十章 原子扩散1、 简要说明影响溶质原子在晶体中扩散的因素。2、Ni板与Ta板中有0.05mm厚MgO板作为阻挡层，1400时Ni通过MgO向Ta中扩散，此时Ni在MgO中的扩散系数为D=91012cm2/s，Ni的点阵常数为3.6108cm。问每秒钟通过MgO阻挡层在22cm2的面积上扩散的Ni数目，并求出要扩散走1mm厚的Ni层需要的时间。3、对含碳0.1齿轮气体渗碳强化，渗碳气氛含碳1.2，在齿轮表层下0.2cm处碳含量为0.45%时齿轮达到最
9、佳性能。已知铁为FCC结构，C在Fe中的D00.23，激活能Q32900cal/mol，误差函数如表101。1）试设计最佳渗碳工艺；2）在渗碳温度不变，在1000时渗碳，要将渗碳厚度增加1倍，即要求在其表面下0.4cm处渗碳后碳含量为0.45%所需渗碳时间。表101 与erf()的对应值erf()erf()erf()0.00.00000.70.67781.40.95230.10.11250.80.74211.50.96610.20.22270.90.79691.60.97630.30.32861.00.82471.70.98380.40.42841.10.88021.80.98910.50.5
10、2051.20.91031.90.99280.60.60391.30.93402.00.99534 一块厚度10毫米，含碳量0.77%的钢在强脱碳气氛中加热到800，然后缓慢冷却，试指出试样从表面到心部的组织分布。5 一块用作承载重物的低碳钢板，为提高其表面硬度采用表面渗碳，试分析：1) 渗碳为什么在g-Fe中进行而不在a-Fe中进行，即渗碳温度选择要高于727e ，为什么？2) 渗碳温度高于1100e 会出现什么问题？6 铜-锌基单相固溶体进行均匀化处理，试讨论如下问题：1) 在有限时间内能否使枝晶偏析完全消失？2) 将此合金均匀化退火前进行冷加工，对均匀化过程是加速还是无影响？说明理由。7 原子扩散在材料中的应用8 何谓上坡扩散，举两个实例说明金属中上坡扩散现象。9、简述固溶体合金的扩散机制