除氧器安装作业指导书.doc

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1、精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除作 业 指 导 书工程名称：国电泰州电厂二期工程编号：Q-16作业项目名称：#4机组除氧器安装编制单位： 中国能建江苏省电力建设第一工程公司泰州分公司（汽机专业）编写： 日期：审核： 日期：审定： 日期： 日期：批准： 日期：出版日期： 版次：第一版 目 录1. 适用范围2编制依据3工程概况与工程量4作业人员的资格和要求5主要机械及工器具6施工准备7作业程序8作业方法、工艺要求及质量标准9工序交接及成品保护10职业安全卫生和文明施工措施11环境要求12工程建设标准强制性条文（电力工程部分）的实施13附录1适用范围本作业指导书适用于我公司承建的国电

2、泰州电厂二期工程B标段#4机组除氧器安装。2编制依据2.1电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） DL5009.12002版2.2火电工程项目质量管理规程 DL/T114420122.3火力发电厂金属技术监督规程 DL/T438-20092.4除氧器说明书及设备图纸 上海电气电站设备有限公司2.5汽机房附属机械及辅助设备安装图（J0302） 华东电力设计院2.6 电力建设施工技术规范 第3部分：汽轮发电机组 DL5190.320122.7 电力建设施工质量验收及评价规程 第3部分：汽轮发电机组 DL/T5210.3-2009 2.8 电力建设施工质量验收及评价规程 第5部分：管道及系统 DL/

3、T5210.5-2009 2.9 电力建设施工技术规范 第5部分：管道及系统 DL5190.52012 2.10工程建设标准强制性条文(电力工程部分)2011年版 中电联标准201216号 2.11 电力建设施工质量验收及评价规程 第7部分：焊接 DL/T 5210.7-2010 2.12火力发电厂焊接技术规程 DL/T869-20122.13施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 2.14绿色施工导则 建质2007223号2.15国家电网公司基建安全管理规定2.16国电集团火电机组洁净化安装管理规定2.17 国电泰州电厂二期工程（B标段）#4机组汽机专业施工组织设计3.工程概况及

4、主要工作量3.1工程概况国电泰州电厂二期工程#4机组安装一台内置式除氧器。除氧器体积：直径3872mm长35884mm宽3880 mm高4100 mm、设备总重167.8t，安装在除氧间B-C跨40.8m层，其横向布置在40轴与44轴之间,轴向中心线位于B-C跨之间，距C排柱轴线6m，除氧器由一个固定支座和三个滑动支座支承在基础上。除氧器技术参数：型号GC-2702/GS-280； 设备总重167.8t；设计压力1.47MPa； 工作压力1.111MPa； 设计温度410； 最高工作温度188.4；有效容积280m3； 总容积392 m3；额定出力2702 t/h ； 最大出力2837 t/h

5、 ；3.2主要工程量 序号名称单位数量备注1除氧器台1外形尺寸：直径3872mm长35884mm 总重量：167.8 t2弹簧全启式安全阀只48 PZ=1.453活动支座只34固定支座只15表计整套16除氧器栏杆、平台套14作业人员的资格和要求4.1施工作业人员需经过一定专业培训，并具有相关设备的安装经验。4.2施工作业人员必须受过安全教育，并且经安全考试合格。4.3起重工、操作工、焊工、电工、架子工必须持有效期上岗证。4.4班组长负责组织作业人员进行施工作业，班（组）长是班组安装质量与安全施工的第一责任者。4.5施工作业人员有安全否决权，凡有安全隐患的地方有权停止作业，待隐患排除后再进行作业

6、。4.6技术员负责施工前的技术交底和安全交底，在作业活动中进行必要的技术指导和安全监督工作。4.7所有参加作业人员都必须参加技术安全交底活动，必须服从技术人员技术指导，不得擅自作主随便施工。4.8劳动力计划表序号工种人数（名）备注1技术员11）全面负责技术工作，参加相关图纸会审，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。2）深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的质量隐患，按照指导书的要求指导施工。3） 配合施工人员进行施工验收的自检工作。4）记录、整理施工记录和验收记录。5）对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。2质检员11）熟悉相关图纸内容和

7、有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。2）深入作业现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检部完成三级质量验收。3）对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。4）整理、汇总质量验收记录。3安全员11）全面负责安装工作的安全及文明施工工作。2）参加对作业指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查作业指导书的执行情况。3）深入一线施工现场，及时发现事故隐患和不安全因素，督促并采取防患措施。对违章作业人员，有权责令其停工并进行处理。4）做好事故的调查、分析和处理工作。4安装工81）严格遵循作业指导书的工艺要求、质量要求和安全环境要求

8、进行作业，严禁野蛮作业。2）严格按照操作规程作业。3）发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。4）有疑难问题及时向技术人员、施工负责人请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。5）保管好施工所使用的材料，防止损坏、丢失。5起重工8负责起重吊装6焊工2负责焊接7架子工4负责脚手架搭设8电工1负责电源监护5、主要机械及工、器具5.1主要施工机械及工器具配备序 号名称规格型号数量备注1履带吊600t 1辆2履带吊CC1500-275t1辆辅助配合用3电焊机2台 4链条葫芦5t2只5链条葫芦20t2只6水平尺200mm1把7钢卷尺50m1把8角

9、尺1把9钢直尺1m1把10卷尺5m2把11水平管40m1根12角向磨光机100mm2台13扳手15寸1套14液压千斤顶100t2只15液压千斤顶200t2只6.1主要材料设备准备6.1.1调整用垫铁已经准备到位。6.1.2设备清点，做好领用的相关记录。6.1.3设备已开箱清点无误，检查设备应无机械损伤和严重锈蚀，检查弧形支座的底部平面及弧形接触面应平整光洁无毛刺。6.1.4起吊所用的钢丝绳、卸扣、链条葫芦等准备就绪。6.1.5 H型钢轨道按照施工要求已经铺设完毕，经验收合格可以作为除氧器滑动的轨道，详见#4机组除氧器吊装作业指导书。 6.2技术准备6.2.1所有参加施工作业的人员必须进行除氧器

10、图纸、资料的学习和参加技术质量安全交底活动。6.2.2施工图纸齐全，安装资料全部准备到位。6.2.3机械起吊作业另见#4机组除氧器吊装作业指导书。6.2.4作业指导书编制完成，并经各级审批结束，已经正式出版。6.2.5复查基础纵横向中心线及标高应与安装图相吻合，与土建部门办理基础交接检查验收手续。6.3现场条件准备6.3.1环境条件6.3.1.1除氧器吊装时，建筑除氧层40.8m层楼板已经施工、养护满足安装条件。6.3.1.2除氧层40.8m层40#46#轴线间拖运范围内脚手架、模板应拆除，场地杂物清理干净，保证除氧器拖运有足够的空间。6.3.1.3基础表面凿毛并清除油污、油漆和其它影响二次灌

11、浆的杂物。6.3.1.4二次灌浆浇入的底座部分应清理油漆、油垢和浮锈。6.3.1.5除氧器到达现场后，应根据实物再次确认其重量及尺寸应与图纸相吻合。6.3.2安全条件6.3.2.1检查施工范围内可能存在的安全隐患（如平台栏杆、扶梯、孔洞盖板、易燃易爆物品以及交叉作业时上部是否有隔离网）及时消除隐患。6.3.2.2起吊除氧器的履带吊检查、试吊完毕，具备使用条件。7.作业程序：附录一：除氧器安装流程图8.作业方法、工艺要求及质量标准8.1作业方法：8.1.1安装前对除氧器各部件进行必要的检查。8.1.2临时滑动轨道的铺设，除氧器吊装以及拖运的具体要求参见#4机组除氧器吊装作业指导书。8.1.3除氧

12、器就位。8.1.3.1将除氧器的前后两支座的两旁上用槽钢制作千斤顶生根支座。8.1.3.2将除氧器的一头用两只100t千斤顶缓缓顶起，保持上升速度一致，拆除支座下部拖具和重物移动器。8.1.3.3放上支座底板，找平找正，点焊垫铁。8.1.3.4在除氧器底板上装上滑轮，将滑轮架装好。8.1.3.5慢慢将两只千斤顶松掉，松下的速度要保持一致，直到除氧器支座落在滑轮上。8.1.3.6用上述同样的方法将水箱的另一个滑动支座安装到位。8.1.4除氧器安装找正8.1.4.1将除氧器按照图纸要求进行找正，保证其纵、横中心线偏差10mm，标高偏差允许为10mm，支座上、下底板与滑轮之间接触密实无间隙。8.1.

13、4.2借助千斤顶对除氧器找平找正,校准除氧器中心线尺寸及标高，长度方向用水平管测量，除氧器水箱纵轴两端水平度误差应2mm/m，圆周方向用水平仪测量除氧器上部管座管口应保持水平。8.1.4.3将除氧器的纵横轴线及标高调整好、筒体在弧形支座内的转角均调整好，检查弧形接触面处接触应无显著间隙之后进行验收（若存在较大间隙应会同厂家及相关部门商量处理），验收合格后按规定对除氧器与弧形支座之间的弧形接触面间进行正式焊接。8.1.4.4检查基础预埋板与垫铁、固定支座以及活动支座底板的接触情况，验收合格后再将各垫铁之间进行点焊，通知土建工地对支座底板进行基础二次灌浆（灌浆应注意不得污染滑动底板的滑动面）。8.

14、1.5附件安装8.1.5.1将水位计、压力表、温度计按照图纸进行安装，安装位置应便于观察。8.1.5.2除氧器上部的四只安全阀先进行校验，调整到设计的起跳压力值，然后进行安装（制造厂图纸中说明安全阀开启压力为1.45MPa）。8.1.5.3将各连接管进行安装，安装时不能强制对口，使管道对设备产生额外应力。8.1.5.4进行除氧器平台、梯子、栏杆、盖板的安装，安装时注意钢格栅不能影响管道的膨胀和阀门手轮的开关。a)除氧器平台安装：平台标高偏差为5mm，横梁、联梁标高偏差为5mm。b)除氧器梯子的安装：踏步间距偏差5 mm，踏步纵向水平度偏差10 mm/m，踏步横向水平度偏差2 mm/m，梯子踏步

15、不得有毛刺锐边，焊接应牢固、焊缝应打磨。c)除氧器栏杆的安装：水平度偏差2mm，且总值20mm；立柱垂直度偏差2mm/m；栏杆、扶手、外观无毛刺、锐边，转弯圆滑，焊接牢固，焊缝应打磨，栏杆的立柱应垂直、牢固，栏杆下部应安装不低于10cm的根部护板。d)除氧器盖板的安装：盖板的材料为花纹钢板，活动盖板重量为30Kg/块；提钩，吊孔安装与盖板齐平，各切割面状态应平齐，光洁。盖板膨胀间隙为0.51.5mm，盖板安装四角无翘动，顶面标高符合图纸要求。8.1.6内部清理检查8.1.6.1打开除氧器人孔门，用风机进行通风。8.1.6.2进入除氧器检查内部的管道包箍是否安装完毕，应进行点焊保险牢固。8.1.

16、6.3对除氧器内部进行彻底清理，清除内部垃圾杂物。 8.1.6.4清理完毕验收合格后，进行封闭，并办理封闭签证。9.工序交接及成品保护9.1 工序交接9.1.1安装前土建对安装进行基础交接。9.1.2吊装前安装向起重交接。9.1.3焊接前安装向焊接交接。9.1.4基础二次浇灌前，安装向土建交接。9.1.5安装完毕，安装向保温交接。9.2 成品保护9.2.1工序交接前的成品保护由交接方负责。9.2.2工序交接后的成品保护由接受方负责。9.2.3安装人员对墙壁、柱头、楼面等不得随意破坏。作业人员对其它设备、管道进行保护。9.2.4除氧器设备保温后禁止在上面踩踏或作为钢丝绳吊点。10.职业安全卫生和

17、文明施工措施10.1施工人员必须认真学习电力建设安全工作规程的有关规定，班组站班时应明确说明，保证技术上的可行性、方法上的正确性。 10.2如果遇到雨季施工要注意防滑。10.3进入现场应戴好安全帽，扣好帽带，高空作业系好安全带，安全带要扣在上方牢固的结构上，登高时应穿平跟软底鞋，酒后严禁参加作业。10.4非电气人员严禁处理电气线路设备，使用的电动工具应具有安全检验证明，操作时要注意绝缘，戴绝缘手套，穿绝缘鞋。10.5由于现场有可燃物，所以使用电焊、气割时还要注意防火，下班前要仔细检查现场有无残留火种隐患。10.6高空作业不得随意抛掷物品。如遇到6级以上风力不得进行除氧器吊装。10.7施工工作结

18、束，要及时清理现场杂物，切实做到“工完料尽场地清”。10.8在在金属容器内作业时，需办理安全施工作业票，加强容器内通风并且设有专人监护。在容器内使用行灯电压要不超过12V，行灯变压器应设在容器外。工器具的使用应有专人检查监护。10.9严禁将漏气的氧乙炔气皮管拖进容器内工作。10.10现场的孔洞、盖板要盖好且牢固，平台周围加设围栏，扶梯要牢固可靠，尽量避开同土建的交叉作业。平台扶梯的搭设和拆除应由专业架子工负责。10.11起吊用索具需经检验合格后方可使用，起吊除氧器时，吊装应由专业起重工统一指挥。遇大雨、大雾、大风等恶劣天气时应停止吊装作业，起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物的下

19、方严禁任何人员通过或逗留。10.12在使用角向电磨时应戴好防护镜和绝缘手套，非电气工作人员不得维修和处理电气设备。在金属容器内使用的电动工具须确保落实防止触电措施。10.13施工现场应配备消防器材，在使用电、火焊时认真检查容器内有无易燃物品，做好防火隔离措施，并设专人监护。10.14使用梯子要做好防滑，防倒措施；上脚手架之前，必须进行认真检查，高处作业应穿软底防滑鞋。10.15如在夏季施工，应加强防暑降温工作，准备中暑药物，现场供应饮水，适当调整工作时间，在一天中比较凉爽时间工作。10.16做好现场文明施工工作，保持施工场地整洁，物品堆放整齐有序。10.17电焊机棚应有良好的防雨措施，对电焊机

20、二次出线经常检查，破损处及时处理，防止触电（特别是雨后）。下班前应切断电源，并仔细检查工具房、施工现场，彻底消除安全隐患。10.18下雨天不得进行施焊作业。雨后恢复生产应检查各电动工具，确认其性能良好后方可使用。10.19除氧器安装脚手架搭设作业单位应具有脚手架作业相关资质。脚手架作业人员应经过培训并具有相应资质。施工用的脚手架应由架子工搭设，脚手架应规范化、标准化，搭设好的脚手架应经施工部门及使用部门验收合格并挂牌后方可交付使用。使用中必须指定专人定期检查和维护。脚手架不得超负荷使用，架上垃圾杂物应及时清理，通道应保持畅通。非搭设单位及个人不得随意拆、动脚手架和破坏各种杆件、防护设施；确因工

21、作需要，需改变其形态的，需按程序提出申请，经临时加固后方可使用，并在使用完毕后及时恢复。超过挂牌使用限期而需继续使用的脚手，必须由使用单位重新向搭设单位提出申请，经搭设单位检查、加固，并按要求，经批准后方可使用。设备吊装区域采用色标栏杆设置隔离区，并挂有安全警示牌，闲杂人员不得入内。10.20起吊用具必须完好无损，特别是链条葫芦和钢丝绳应严格检查，起吊用的钢丝绳必须完好，且满足规定要求， 10.21钢丝绳生根位置如有刃口，应包角或用软物垫好。10.22起重器械按照规程规定进行检查、保养、维修、吊装前先试吊合格。起重指挥、机械操作人员需持证上岗。现场用于吊装的大型起吊机械应编制相对应的施工机械防

22、碰撞措施（详见机械化专业相关作业指导书）。10.23使用撬棒时，严禁双手用力。10.24使用千斤顶必须使荷重面和千斤顶垂直，安放处应平整、坚实。10.25施工用的氧、乙炔皮管走向应沿平台旁或用架空专用挂钩悬挂，严禁随地拖拉任意布置，要求做到整齐美观。10.26除氧器安装绿色施工与节能减排施工计划。（1） 环境保护： a) 固体废弃物控制：尽可能减少拖运轨道切割量，减少边钢料产生。拖运轨道切割产生的废料集中存放处理。b) 废气排放控制：现场不燃烧废弃物。c) 光污染控制：夜间焊接作业时，居民侧应采取挡光措施。(2) 节材与材料资源利用 ：a) 做好图纸会审，合理申报计划，减少损耗量；合理利用废旧

23、材料，平垫铁利用金结加工边角料。(3) 节能与能源利用：a)现场焊机不用时关掉电源，支座弧形板与水箱应无间隙，减少焊接工作量。 b) 工具房等严禁使用大功率电器。c) 严禁使用淘汰的施工设备、机具和产品。11.环境管理11.1在施工过程中坚持污染预防，追求绿色施工。11.2加强对废弃物的管理。11.2.1 将废弃物分为可回收废弃物和不可回收废弃物分类堆放，集中处理（例如废钢材、废木材等进行回收）。11.2.2对施工过程中产生的有害废弃物（如废油、废棉纱头、空油漆桶、空防腐涂料桶）等回收，防止污染土地。11.3对氧、乙炔等危险品严格管理，防止出现火灾爆炸事故。11.4 氧气瓶与乙炔的安全距离应在

24、6米以上。12 工程建设标准强制性条文的实施：12.1电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-2002全文均为强制性执行条文。a)施工现场的安全施工设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。b)高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。c)起重机吊运重物时一般应走吊运通道，严禁从人员的头顶上方越过。d)起重用钢丝绳在作业完毕后必须及时收回，不得乱堆乱放。12.2电力建设施工质量验收及评价规程 第3部分：汽轮发电机组 DL/T5210.3-2009 1.压力容器安装前，安装单位应查阅制造质量检验记录(包括无损探伤等记录)。质量证明资料不全或对质量有疑问时，应会同建设单位

25、向制造单位提出质疑，要求补检或复查。未经检查、检验，不得安装。2. 禁止在压力容器上随意开检修孔、焊接管座、加带贴补和利用管道作为其他重物起吊的支吊点。3. 箱罐充水前必须彻底清除内部锈垢、焊瘤和杂物，涂刷内部防腐层应根据设计要求或经过技术部门研究后进行。给水箱经检查签证后方可最后封闭。4. 容器筒体的对接焊口，其中心线距离封头弯曲起点应不小于容器壁厚加15mm，且不小于25mm。相互平行的两相邻焊缝之间的距离应大于容器壁厚的3倍，且不小于100 mm。5. 焊口的局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。6. 焊件组对时一般应做到内壁(根部)齐平，如有错口，其错口值应符合下

26、列规定：a) 对接单面焊的局部错口值不得超过壁后的10%，且不大于1mm。b) 对接双面焊的局部错口值不得超过焊件厚度的10%，且不大于3mm。7. 对需做检验的隐蔽焊缝，应经检验合格后，方可进行其他工序。12.3施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20051.0.3建筑施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220/380V三相四线制低压电力系统,须符合下列规定:1.采用三级配电系统;2.采用TN-S接零保护系统;3.采用二级漏电保护系统。3.1.4临时用电组织设计及变更时,必须履行“编制、审核、批准”程序,由电气工程技术人员组织编制,经相关部门审核及具有法人资格企业的技术负责人批

27、准后实施。变更用电组织设计时应补充有关图纸资料。3.1.5临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收,合格后方可投入使用。3.3.4临时用电工程定期检查应按分部、分项工程进行,对安全隐患必须及时处理,并应履行复查验收手续。6.1.6配电柜应装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器。电源隔离开关分断时应有明显可见分断点。6.1.8配电柜或配电线路停电维修时,应挂接地线,并应悬挂“禁止合闸、有人工作”,停电标志牌。停送电必须由专人负责。13.1附录一：除氧器安装流程图技术交底设备清点检查滑动轨道铺设除氧器与支座地面预组合除氧器整体起吊除氧器拖运就位基础准备、底板安装除氧器找平、找正

28、除氧器与支座间弧形接触面焊接二次灌浆除氧器附件安装清理封闭签证【精品文档】第 17 页13.2附录二： 重要环境因素及其控制计划序号重要环境因素涉及的作业活动可能导致的环境影响控制计划1水体污染系统化学清洗中污水排放、混凝土泵送车、运输机械的冲洗、金属试验室显、定液的排放污染水体运行程序和规章制度和实施管理方案2施工噪声施工机械、混凝土振捣、脚手架（模板拆装）及清理修复、非标制作噪声污染运行程序和规章制度系统蒸汽吹管运行程序和规章制度和实施管理方案3无毒无害固体废弃物的排放废钢材、废木材、废棉纱、废手套、废毛竹、废弃的包装物等，废纸及其他生活垃圾污染土地污染水体运行程序和规章制度和实施管理方案

29、4有害固体废弃物的丢弃土建安装施工、机组试运以及设备、机械维修保养清洗过程中产生的废弃物：油漆涂料桶、保温材料、油棉纱、电缆皮、复印机墨盒等污染土地污染水体运行程序和规章制度和实施管理方案5粉尘的排放施工现场：场地平整、土堆、现场路面、木工房锯末、切割、除锈、喷砂、打磨、保温材料运输和施工、管道吹扫污染大气影响人体健康环境管理方案运行控制程序6化学危险品、油品的泄漏或挥发施工现场：各种油漆、稀释剂、汽油、煤油、化学材料库、其他作业点污染土地运行控制程序7资源能源的消耗施工现场：办公用纸、钢材、木材、水泥现场办公区：办公用纸、水电消耗资源环境管理方案运行控制程序8火灾的发生现场油漆、稀释剂、氧、

30、乙炔气瓶的使用、贮存污染土地（水体）运行控制程序 批准： 审核： 编制： 编制时间：13.3附录三 ：主要危险源辩识及预防措施序号工程名称施工项目作业活动危险因素可导致事故现有控制措施及有效性汽机专业1除氧器安装1.1除氧器安装孔洞无盖板坠落施工现场的孔洞采取围栏或盖板盖严措施。室内孔洞不盖严人员伤害严格检查室内孔洞是否采取有效措施（盖严）。管道破口打磨施工人员不戴眼镜。人员伤害使用角向砂轮打磨破口必须戴好防护眼镜。电源盘受电后无警示标志触电带电运行的电气设备必须标有警示牌安装人员高空作业不扎安全带。高空坠落高空作业人员按规定要求扎好安全带，并挂在上方牢固地方。1.2除氧器吊装吊点随意更改。人

31、员设备损坏吊点应符合施工技术措施的规定，不得任意更改吊索及吊环应经计算选择。氧气瓶、乙炔瓶距离不符合要求。火灾爆炸按规程要求氧气瓶与乙炔的距离应在6米以上。施工电源不是三相五线制。触电施工电源必须采用三相五线制，运行方式二级箱装漏电保护。高空作业人员不系安全带。高空坠落高空作业人员必须按规定系好安全带并挂在上方牢固地点。2起重作业2.1钢丝绳，滑车组，卸扣，倒链，千斤顶，“五步法”起重作业。不正确使用钢丝绳。人员伤害，设备损坏安全系数，绑扎绳子10倍千斤绳68倍，保持良好的润滑状态，严防打结和扭曲，严禁和任何带电体接触，棱角处垫好管皮。钢丝绳打绳夹处断裂。人员伤害，设备损坏机械运动中不得与其它

32、物体摩擦，穿过滑轮时不能有接头，扁接时长度大于钢丝绳直径15倍且不能小于300，千斤绳夹角不大于90度最大不超过120度。滑轮组吊物时，卷扬机钢丝绳断裂物体坠落。人员伤害，设备损坏卷扬机设置稳固导向滑车与卷扬机中心一致，卷筒钢丝绳顺序排列工作时，最少保留5圈。卸扣错误使用。人员伤害，设备损坏卸扣不能横向受力，卸扣销子不能扣在活动性较大的索具内，不得使卸扣处于吊件的转角处可加衬垫或加大规模。倒链链条断裂或滑落。人员伤害，设备损坏使用前认真检查并经负荷试验，严禁超载或双链改单链使用链条严禁扭结，操作时严禁站在正下方，倒链刹车片严防沾油脂。2.2起重作业：钢丝绳，滑车组，卸扣，倒链，千斤顶，“五步法

33、”起重作业。千斤顶滑落或超载。人员伤害，设备损坏千斤顶使用严格检查液压千斤顶，严防泄油使用时不能用加长手柄，不能超过规定人数，严禁超载多台千斤顶顶升同一物体，应降负荷50%。指挥信号不明司机误操作。人员伤害，设备损坏起重工与司机应熟悉信号，并加以明确，工作集中精力，采用哨声与旗语或手势配合信号不明司机可拒绝操作，持证上岗。不按五步法进行起重作业。人员伤害，设备损坏吊运物件前应明确物体重量，重心位置，认真观察吊运通道，安装位置及周围环境，明确吊点和吊装方法，知晓吊装过程中吊物所处的各种状态及起重设施的各种受力情况，绑扎牢固用吊耳、梁柱承重力结构要经校核。3脚手架搭设（架子工）脚手架及脚手板选择不

34、合格。人员伤害钢管脚手架应用4851（外径）壁厚33.5，管长度以46.5m及2.12.8m为宜，弯管压扁裂开不能用，扣件应有出厂合格证。脚手架搭设不规范。人员伤害钢脚手架立杆、大横杆应错开搭设，长度不得小于50，承插式的管接头搭设长度不小于8，水平式承插式接头应有穿销，并用扣件连接，不能用铁丝绑扎。脚手架倒塌。人员伤害脚手架两端转角及每隔67根立柱应设支撑，支撑与立杆成60度夹角，脚手架超过7m时每隔4m脚手架应与建筑物连接牢固，并增设安全爬梯及安全通道。不慎坠落，落物伤人。人员伤害组合脚手架时施工人员应先培训考试，并由专业架子工按规程搭设，无生根脚手架设施扫地杆及斜支撑、立杆每隔67根立杆应设剪刀支撑，脚手架荷载应控制在270/。门架式提升架失控。人员伤害给立杆时根部应设垫木及排水沟，斜支撑不能随意拆除。架子间距不当。人员伤害立杆、大横杆、小横杆之间距离，钢管脚手架：2m、1.2m、1.5m。批准： 审核： 编制： 编制时间：