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1、立式离心泵操作维护规程适用范围：本规程适用于上海连成（集团）有限公司生产的SLS系列立式离心泵一.操作1.启动前的准备1.1用手拨转电机风叶，叶轮应转动灵活，无卡塞现象1.2全开进口阀门，打开排气阀使液体充满泵腔，然后关闭排气阀。1.3检查各部位是否正常，轴承是否润滑良好，各部位螺栓是否紧固，吸入管是否通畅等。1.4如介质温度较高则应进行预热，升温速度为50/h，以确保各部位受热均匀2.起动与运行2.1全开进口阀门，关闭出口管路阀门2.2起动电机；（注意旋向是否正确）2.3待机组转速成稳定后调节出口阀开度,观察压力表、流量表、检查轴封泄漏情况；2.4检查电机、轴承处温升70，如有异常，应及时处
2、理。3停车31介质温度较高时，应先降温，降温速度为10/min，液体温度降至70以下，方可停车；32关闭吐出口阀门，同时关闭真空表及压力表旋塞；33切断电源；34关闭进口阀门；35如长期停车应将泵内液体放尽，尤其在环境温度低于0时，停车后应立即放尽液体，以防冻坏零件。4、立式离心泵维护和保养序号维护周期维护内容维护标准备注1每个月清洁无灰尘和污渍防腐防腐层的完好检查控制回路无断路或接触不良检查进水管路无漏水、漏气2每半年.检查底阀无漏水、淤塞检查过滤器、吸入管无堵塞3每年对轴承进行加油加注符合规定的润滑油更换磨损零件机组无噪声及振动5、立式离心泵常见故障、原因及处理方法序号故障原因处理方法1泵
3、不吸水，出口压力及真空表指针剧烈跳到1.泵内灌水量不够2.吸水管路或密封仪表漏水3.泵启动是出口阀门开启太大4.底阀淹没深度不够5.泵内没有灌满水，有空气6.进水管路漏气7.进水管路安装不对，堵气8.出口处堵气，逆止阀不能打开1.检查底阀是否漏水并重新灌水2.找出泄露部位并紧固3.起动时出口闸阀关闭，转速正常后慢慢开启出口闸阀4.调整淹没深度至1.5倍进水管径以上5. 检查底阀是否漏水并重新灌水6.密封漏气的部位7.重新安装进水管路8.排气2泵不吸水，真空表显示高度真空1.底阀无法打开或已淤塞2.过滤器、吸入管堵塞3.吸程过高1.校正更换底阀2.拆卸并清除异物3.降低吸程3泵不出水，压力表显示
4、有压力1.出水管阻太大，止回阀灯阀门未打开2.电机反转3.叶轮堵塞1.减小管阻，更换阀门2.准确接好电机配线3.清除异物4机组不能动1.不具备启动条件2.电机发生故障1.检查是否符合起动条件2.检查修理电机5达不到设计流量及扬程1.有空气吸入2.叶轮、进出水管路、过滤器部分阻塞3.水位降低，淹没深度不够4.口环磨损严重5.转速不够1.检查是否有空气吸入并避免2.拆卸并清除异物3.加深淹没深度4.更换口环5.检查电源频率6机械密封漏水1.介质含有颗粒后液体出现结晶现象2.机械密封安装不平整3.机械密封动静环表面无水干磨4.正常磨损1.清洗管路，防止结晶2.重新安装平整3.泵起动时放尽泵内空气，以
5、防机封干摩擦4.更换机封7轴承过热1.轴承内油脂流失2.润滑油老化3.轴承有故障1.补充润滑油2.更换润滑油3.检查，修理或更换8水泵噪声及振动1.泵及管路中有空气未排出2.水泵偏离设计工况运行3.水泵超负荷运行4.轴承缺油或磨损5.泵及管路支撑不良6.泵发生汽蚀1.排出空气2.在设计点附件运行3.调节阀门减载运行4.更换轴承补充润滑油5.加强支撑，采取隔振措施6.改善吸入条件，避免汽蚀9电机超电流1.泵超大流量运行2.叶轮与泵体口环摩擦3.介质混入其它异物4.电压过低5.轴承损坏6.转速过快1.调节出口阀门2.校正泵轴的同心度3.排除异物4.使泵在正常电压下运行5.更换轴承6.检查电源频率10电机烧毁1.长时间超负荷运行2.定子受潮3.电机缺相运行1.调节运行工况2.改善电机使用环境3.检查电源，排除故障