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1、第八节第八节 齿轮轮齿的失效形式齿轮轮齿的失效形式一、齿面点蚀一、齿面点蚀1、产生原因及现象：、产生原因及现象：脉动偱环的接触应力脉动偱环的接触应力 小坑（麻点）小坑（麻点）齿面产生微齿面产生微在齿轮的挤压下润滑油压上升在齿轮的挤压下润滑油压上升小裂纹，小裂纹，裂纹扩展，小块裂纹扩展，小块金属剥落金属剥落2、发生部位：、发生部位：靠近节线的齿根面处靠近节线的齿根面处3、发生场合：、发生场合：闭式传动闭式传动4、预防措施：、预防措施：提高齿面硬度、降低表面粗糙度值、提高齿面硬度、降低表面粗糙度值、合理选择润滑油的粘度及采用正角度变位齿轮传动合理选择润滑油的粘度及采用正角度变位齿轮传动二、齿面磨损
2、二、齿面磨损1、产生原因及现象：、产生原因及现象：铁屑、灰层进入，啮合齿面间的相铁屑、灰层进入，啮合齿面间的相 对滑动摩擦而产生磨损，齿形变对滑动摩擦而产生磨损，齿形变瘦瘦3、预防措施：、预防措施：采用闭式传动，提高齿面硬度，减小接触采用闭式传动，提高齿面硬度，减小接触 应力，降低表面粗糙度值，保持润滑油的清洁应力，降低表面粗糙度值，保持润滑油的清洁2、发生场合：、发生场合：开式传动开式传动三、齿面胶合三、齿面胶合1、产生原因：、产生原因：高速重载时散热不好，低速重载时，压高速重载时散热不好，低速重载时，压力过大，使油膜破坏，金属熔焊在一起而发生胶合。力过大，使油膜破坏，金属熔焊在一起而发生胶
3、合。2、发生部位：、发生部位：靠近节线的齿顶面靠近节线的齿顶面4、预防措施：、预防措施：适宜的润滑油、提高硬度、减小表面粗糙适宜的润滑油、提高硬度、减小表面粗糙度值、采用抗胶合能力强的齿轮材料度值、采用抗胶合能力强的齿轮材料3、发生场合：、发生场合：高速、低速重载齿轮高速、低速重载齿轮四、齿面塑性变形（飞边）四、齿面塑性变形（飞边）1、产生原因：、产生原因：较软齿面的齿轮在频繁起动和严重过载，较软齿面的齿轮在频繁起动和严重过载， 由于齿面很大压力和摩擦力的作用使齿由于齿面很大压力和摩擦力的作用使齿 面金属局部塑性变形面金属局部塑性变形2、发生部位：、发生部位：主动轮形成凹沟，从动轮齿面形成凸棱
4、主动轮形成凹沟，从动轮齿面形成凸棱3、预防措施：、预防措施：提高齿面硬度、选用较高粘度的润滑油，提高齿面硬度、选用较高粘度的润滑油， 避免频繁起动和严重过载避免频繁起动和严重过载五、轮齿折断五、轮齿折断1、原因：、原因：变载（疲劳、过载）变载（疲劳、过载）2、发生后果：、发生后果：不能正常传动，甚至造成重大事故不能正常传动，甚至造成重大事故4、预防措施：、预防措施：选择适当的模数和齿宽，采用合适的材料选择适当的模数和齿宽，采用合适的材料 及热处理工艺，减小齿根处的应力集中。及热处理工艺，减小齿根处的应力集中。3、发生场合：、发生场合：开式齿轮传动和硬齿面闭式齿轮传动中开式齿轮传动和硬齿面闭式齿轮传动中