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1、第一章：编制依据建筑施工手册（第三版）;-工程的招标文件、施工图纸及答疑记录-建设部颁发的建设工程施工现场管理规定-本公司的企业标准-中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规 程、规范及验评标准1、工程承包合同.2、泰安市岱岳城镇设计院有限公司设计的岳秀阳光城102#住宅楼图纸。3、国家现行技术标准、规范和规程: 建设工程项目管理规范：GB/T503262001 工程测量规范:GB50026-93； 建筑工程施工工艺规程：DBJ140322004； 建筑工程施工质量验收统一标准：GB503002001； 建筑地基基础工程施工质量验收规范：GB502022002； 建筑地基处理技术规范
2、：JGJ79-2002; 钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范：GB50204-2002； 钢筋焊接及验收规程：JGJ18-96； 砌体工程施工质量验收规范:GB50203-2002; 建筑地面工程施工质量验收规范:GB502092002； 建筑装饰装修工程施工质量验收规范:GB50201-2001； 屋面工程施工质量验收规范：GB50207-2002； 建筑玻璃应用技术规程：JGJ1132003； 混凝土泵送技术规程：JGJ/T10-95； 混凝土质量控制标准：GB5016492; 建筑工程冬期施工规程：JGJ104-97； 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范:GB502422002； 建
3、筑电气工程施工质量验收规范：GB50303-2002； 金属与石材幕墙工程技术规范:JGJ133-2001 建筑分项工程施工工艺标准WCJGSGBZ； 工程建设标准强制性条文（民用建筑部分)； 建筑工程质量管理条例; 建筑工程施工质量检查与验收手册； 建设工程安全生产管理条例； 建筑施工安全检查标准：JGJ59-99； 建筑安装工人安全技术操作规程； 建筑施工高处作业安全技术规范：JGJ8091 施工现场临时用电安全技术规范：JGJ462005； 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程：JGJ1302001； 塔式起重机安全操作规程：GB5144-2006； 建筑机械使用安全技术规程：JGJ33
4、2001； 机械设备安装工程施工及验收通用规范:GB5027598; 环境空气质量标准：GB30951996； 大气污染物综合排放标准：GB16297-1996； 建筑施工场界噪声限值:GB12523-90; 建筑施工场界噪声测量方法：GB1252490； 危险化学品安全管理条例； 建筑施工现场环境与卫生标准：JGJ146-2004.推广新技术、新工艺的有关资料4、施工图集：钢筋混凝土结构抗震构造详图：L03G323；钢筋混凝土过梁：L03G303；加气混凝土砌块墙体构造:L06J125；混凝土结构预埋件：04G362；砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图：03G1011；砼结构施工
5、图平面整体表示方法制图规则和构造详图(现浇混凝土板式楼梯）：03G1012;砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（筏形基础):04G101-3；砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土楼面与屋面板）：04G1014;建筑做法说明：L06J002;室外配件：L03J004；墙身配件：L02J101；住宅排气道：07J9161；屋面：L06J002；墙体节能建筑构造：06J123;装饰木门：L03J609；楼梯配件：L06J403;卫生间配件及洗池:L96J003；建筑节能门窗：L03J602；居住建筑保温构造详图(节能65)： L06J113；地下室防水：L96J30
6、1；多层住宅楼梯：L04J403；室内装饰墙面：L04J905;建筑无障碍设计：L04J006;住宅厨房及卫生间:L02J902-903。GB50026-93 工程测量规范第二章：工程概况1、建设单位：志高房地产公司2、工程名称：岳秀阳光城102住宅路3、设计单位：泰安市岱岳城镇设计院有限公司4、工程地点：方特世界以南，电力学校以东,规划五路以西。5、本工程为砖混结构，六层带阁楼，储藏室层高2.2米，一至六层层高2.8米，阁楼层层高2.4米，建筑高度20.7米.本工程基底面积509m2,一至六层每层面积497.6m2，总建筑面积2985.66m2。 本工程基础:钢筋混凝土条形基础，主体为砖砌体
7、,钢筋混凝土构造柱，楼板采用钢筋砼现浇楼板。抗震设防烈度为六度，抗震等级为二级。 本工程基底标高为3.8米，基坑属深基坑，土质经现场勘测建筑场地类别为I类，基础持力层为强风化花岗片麻岩，地基承载力特征值500KPa。 储藏室地面为水泥砂浆防水地面，墙面为混合砂浆抹面刮腻子，顶棚为保温顶棚刮腻子。 储藏室外墙防水采用卷材防水,对防水要求为三级。 外墙、内墙采用煤矸石实心砖砌筑，外做保温，达到节能要求。 屋面采用合成高分子防水卷材，高聚物改性沥青防水卷材. 本工程0.000相当于黄海高程171.30.第三章：施工部署施工总体部署 本工程工期紧，任务重，施工部署按照“先下后上、先土建后安装,先结构后
8、装饰”的原则,实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。确保该工程的工期、质量、安全文明施工等均满足业主要求。第一节 项目部管理机构设置及管理人员分工为确保优质、高速、安全、文明地完成岳秀阳光城102住宅楼工程的建设任务，本工程将由我公司董金生建设工程项目经理部承担该工程的施工,按照项目法施工管理，我公司决定对本项目进行两级管理，一是公司组成总经理任领导小组组长，公司各科室等科室负责人组成的工程指挥组，以确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的
9、实现；二是配备我公司有丰富施工经验的项目经理董金生同志担任项目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则。项目经理部主要施工管理人员见附图1.第二节 施工段划分在施工中，为突出重点，明确目标，将整个施工分为五大阶段.第一阶段：施工准备阶段。重点做好场地交接，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置、塔吊基础的施工及塔吊的安装，图纸会审,办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工.第二阶段：地下基础结构施工阶段。由于工程刚开工，此阶段主要是组织、协调，使施工尽快趋于正常，做好现场的排水工作。
10、第三阶段：主体结构施工阶段.此阶段为工程施工的高峰期，标准层施工要达到12天一层楼，目标是2011年12月25日封顶.第四阶段：砌体、装饰施工阶段。主体封顶后，即进入大面积砌体、装修施工，同时水电安装也进入高峰期，此阶段为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点要做好各方的协调工作。第五阶段：室外工程施工阶段。此阶段为工程全面收尾阶段，重点是散水和坡道的施工。目标控制在2012年6月30日竣工.根据本工程实际情况及有关特殊要求，为保证工程各分部分项有序穿插进行,保证工程顺利按期完成.抓住影响工程顺利进行的主要矛盾，制定以下施工顺序：内外墙装饰工程为最后一道工序，以保证墙面不
11、相互污染。每段分土方开挖、垫层浇筑及砼基础成形，墙壁成形，梁板梯成形四个分段。回填土随防水同时进行，待柱梁板模板拆除后,再进行室内地面防水及回填土工程.上部主体工程为保证砼成形质量及观感质量要求.将每层柱梁板一次成形浇筑不留施工缝. 主体工程完成后,应先施工屋面，再施工室内外装饰工程。内部协调内部配合主要是土建与安装的配合与协调。 1、监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。 2、定期召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。 3、定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情
12、况,调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。 4、指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接,协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。 5、定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。 6、施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上,根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。 7、安装工程的施工进展必须服从于土建工程的施工部署。 8、结构阶段的各种预留洞、预埋管、预埋铁件随土建施工同步完成。安装工程预留预埋在该层板底钢筋绑扎完毕开始插入施工
13、，安装工程施工必须在规定时间内予以完成. 9、室内卫生间内上、下水管、暗线管、内配线，各类开关箱和插座的安装随粗装修同步完成，各种水、电管线、插座盒、开关盒须埋设在砌体中必须于砌体施工前布设完毕。 10、施工安装时，由于业主设计师变更,需重新敲、凿及拆搭脚手架,安装完成后需做地坪或封洞修补工作。 11、由于土建与安装之间的交叉较多，土建与安装之间应加强相互之间成品保护工作. 12、水电预留、预埋管件应做好标记，牢固地固定在附着物上,木工、钢筋工应注意对其进行保护。 13、砼浇捣过程中，振动棒不能接触预埋件，避免其产生移位；穿线管、线盒保护预埋。 14、安装接地及预埋采用焊接不得烧伤钢筋。 15
14、、不得在砼成品面随意开槽打洞，应在砼浇筑前做好预埋预留。 16、水、电管线、插座盒、开关盒须于砌体施工前布设完毕,不得随意开槽打洞. 17、土建与安装单位应遵守统一的安全施工管理制度，对于有关施工作业,安全设施的拆除,施工机具的使用等土建与安装应相互配合，相互提醒，相互警戒。确保“不伤害他人，不被他人伤害”. 为了保证施工的秩序,解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图，建立以项目经理为核心的对外协调调度体系。对外协调将本着从大局出发、友好互利的原则。第三节 施工准备 根据公司创建文明工地的要求，工程从前期准备就应严格按有关标准进行准备，主要有以下需准备的工作：1、场地平整：将原有的绿化
15、植被通过建设单位有关领导协调,及时将有碍于施工的植被移走，然后用装载机将现场推平，保证达到放线定位要求.2、现场用水从厂内管网中接出，用50PVC管埋深设于地下400mm深，引至工程中间位置。3、现场用电从建设单位总配电箱内接出。4、主道路从工地南面进入，铺设混凝土路面。5、办公区设于工地西边，包括门卫室、值班室、办公室、会议室、微机资料室、娱乐室、建设单位及监理办公室等10间。宿舍区位于工地西边。保证职工均有面积不小于2m2的休息空间.第四章：施工计划一、劳动力需要量计划 根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、根据本工程的实际情况、工程特点和
16、施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划,我公司将派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体劳动力计划见劳动力需用量计划表（见附图2）。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规.3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排,为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产积极性.二、建筑材料计划 1）根据施工组织设计中的施工进度计划和
17、施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。主要材料计划见附图3。 2）据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。 3) 组织材料按计划进场,并做好保管工作。 根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。 三、施工机械选型与计划 我公司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备计划如下:1）塔吊选取 本工程计划选取一台塔吊作为结构施工垂直运输的主要设备，经计算可满足本工程吊运量的要求。塔吊安装前将编制详细塔吊安装施工方案2）其
18、它设备：选用以下工程设备搅拌设备砌筑砂浆采用1台350型滚筒式搅拌机.其它设备的选择参照施工主要设备机具一览表（附图4）。施工机具就位后应进行试运转，并做好维护、保养工作.混凝土采用商品混凝土，场外统一搅拌,运至施工现场,用15m3/h汽车泵进行浇注。四、周转材料需求量计划表见附表5五、样板工程施工计划 为保证工程质量，避免工程返工，每一个分项施工前必须做样板墙（或样板间）施工，待建设单位、监理单位及公司质检处验收合格后,根据提出的意见做好修整,对所出的问题采取好措施,再进行大面积施工，以此做为职工下一步施工的依据。1、地槽土方清理在A轴做地槽土方清理的样板.2、基础垫层混凝土施工在A轴做基础
19、垫层混凝土施工的样板。3、基础混凝土施工在A轴做基础混凝土施工的样板.4、构造柱混凝土施工在储藏室A轴做构造柱混凝土施工的样板。5、现浇板混凝土施工在0.00m ，AC轴做现浇板混凝土施工的样板间。6、砖墙施工在储藏室A-D轴做砖墙施工的样板墙。7、屋面找平层施工在屋面AB轴做屋面找平层施工的样板间.9、内墙抹灰施工在储藏室A-C轴做内墙抹灰施工的样板墙。第五章：主要分部分项施工方案第一节、施工测量方案 根据其外形特点，拟定建筑施工控制网为方格网，采用直角座标法放线。 以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面座标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格
20、按工程测量规范要求,进行控制点的加密和放样工作.一、主要测量人员及器具选用J6经纬仪一台、精密水准仪一台、50m钢卷尺一把，配两名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。二、建立施工平面控制网根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据,结合施工图进行施工测量定位放线，确定出如下图所示的测量控制主轴线。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。三、主轴线的定位与放线1）垫层施工时主要轴线的定位与放线 垫层施工时,依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量.控制轴线，在施工前期采用50501000木桩钉
21、设，当一部分垫层施工完后可直接在垫层上弹墨线及标红三角。木桩钉设的控制轴线，每次使用前必须拉线校核木桩有无移动.垫层施工完后地面上的方格控制网必须全部引测到基坑内以便检查底板边线和基坑的轴线位置。2）地上结构施工时轴线的定位与放线 在储藏室部分浇筑到0.00m层时，在0。00m楼层面上根据平面控制网测定主要控制点，并在以上各楼层楼板上与该控制点相对应的位置留出100100mm的预留孔，作为主要轴线点向上垂直传递的通光孔，传递到各楼层的控制点用经纬仪和钢尺进行校核,检查其相对位置是否正确，经检查无误后方可作为该楼层各轴线平面定位的依据。四、高程控制1）建立首级水准控制网 土方开挖时先根据业主移交
22、的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。本工程首级水准控制网至少由二个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在场区四周稳固的建筑物上以方便使用。2）高程控制 基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合.二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。储藏室结构施工完后，即将业主给定的建筑物0。00m层标高通过梯井引测至该结构层，然后用S3级自动调平水准仪抄平，弹出该楼层500mm高处水平线。五、沉降观测为及时了解沉降变形情况，应在建筑物四周设沉降观测点。在建筑物周围布设永久
23、水准点作为工作基点。沉降观测点沿建筑物四周不超过12米设置1点,各转角处必须保证最少1点，储藏室完成后在0.5m处设沉降点，以后每完成一层主体检测一次，主体完工后每月检测一次,工程竣工后每半年检测一次，直至沉降稳定为止。第二节 土方及基础工程施工方案土方采用机械大开挖，汽车运土至指定地点.一基础土方开挖工程根据本工程特点及现场实际情况，挖土总量为1225。44m3,采用一台履带式反铲挖掘机进行大开挖,土方全部存放在基坑四周，等基础完工后,用机械回填基础并逐层夯实。1、因基坑开挖深度为-3。800米,属于深基坑开挖，地槽开挖时按1：1.25放坡，本工程由于储藏室及基础较密，采取土方大开挖，开挖顺
24、序为自东北角开始、自东向西开挖。2、临边防护：随开挖随时将槽坑边用483。5架杆做好防护，高度为1。5米，立杆步距为2米距槽边1000mm,杆上刷红白漆、挂密目网，夜间设红色警示灯8个,每边均设两盏，为防止下雨灌槽，地槽开挖后先将挖出的管排水沟用M5水泥砂浆砌煤矸石实心砖挡严，外侧抹1:2水泥砂浆20厚压实，在槽边出500砌240宽240高挡水台,防止雨水灌入地槽内.在槽内四周设排水沟，坡度为1%，宽40深100，设500500400深集水井4处，以便将槽内雨水及时抽出地槽,共需准备水泵5台。3、质量要求：开挖长度、宽度必须满足设计要求，地基土不得有扰动现象，基槽挖至设计标高后，观察地基土的土
25、质是否符合设计和勘察地质资料，槽内是否有洞穴，把不符合要求的隐蔽项目全部挖出，会同建设、监理、勘察、设计及施工单位验收后，对槽底软弱层超挖部分，由设计、勘察等单位制定出地基处理方案，方可进行处理.二、混凝土垫层 本工程基础垫层强度为C15，厚度为100mm，施工时用汽车泵浇筑混凝土，先从A轴浇筑，然后依次从东向西施工。浇筑前,应先将平板振动器、平锨、木抹子和2米长铝合金平杆准备好，平板振动器调试完毕.混凝土坍落度严格控制在16cm至18cm以内，混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致,具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析.平板振动器振捣时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边
26、缘。三、基础模板工程 本工程基础为以条形为主、以独立基础为辅，根据基础情况，确定混凝土基础采用钢模板、木支撑及架管支护。 支模前,先校核基础模板的轴线位置和截面尺寸无误后方可支模。模板使用前，先清理干净并刷好隔离剂.模板的接缝采用海绵，必须防止模板接缝漏浆，模板隔离剂禁止沾污钢筋及混凝土接茬面。拆模时间：侧模待混凝土达到20%后，使基础构件棱角不因拆模而损伤，方可拆除。因基础正处在夏季施工，原则上在1天以后即可拆模。质量标准：模板必须有足够的强度、刚度及稳定性，保证基础的截面尺寸和相对位置，模板接缝宽度不大于1.5mm.允许偏差：轴线位移:5mm；标高:5mm；截面尺寸：4、5mm；相邻模板高
27、低差：2mm。四、基础钢筋工程 提前将钢筋机械组织进场,并按现场平面布置图布置就位.钢筋进场后，要及时索取出厂合格证，并按规定取样试验，合格后马上进行焊接连接取样试验并下料制作钢筋。现场设置钢筋堆放棚堆放钢筋,防止雨淋、锈蚀.分类进场后的钢筋，核对其规格、型号堆放并做好标记，以防钢筋混用。钢筋下料前，由钢筋班组长按设计图纸做好下料单，经技术员核对无误后方可下料。在加工过程中，如发现脆断及裂缝，应停止使用.钢筋的冷拉、调直必须控制在钢筋的冷拉率之内。箍筋的成型：弯钩做135弯钩，平直部分长度10d。基础底板钢筋的绑扎： 按设计间距在垫层上弹线排放钢筋，基础底板钢筋直径较大或长度较大的放在最下排，
28、排放时要注意弯钩朝上,不倾向一边。钢筋交叉点必须全部绑扎。绑扎时，注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免钢筋网片歪斜变形。柱与基础连接用的插筋下端，用90弯钩与基础钢筋进行绑扎,平直部分为200mm。插筋为保证位置准确，在绑扎底板筋前预先放好钢筋，然后用红漆标出四角.插筋必须在底板筋上绑扎牢固并焊接，防止浇筑混凝土时将柱插筋冲歪.混凝土浇筑前,对柱插筋进行复核,浇筑完后再用水准仪、经纬仪复核一下标高、轴线是否符合要求，并限在混凝土终凝前将柱插筋整理到位。（4）基础中使用的钢筋均采用绑扎搭接，所有钢筋在同一区段搭接受拉区不宜大于50%。（5）条形基础纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度为40mm，
29、基础圈梁的纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度为25mm。基础钢筋采用花岗板垫板,纵横向距离不超过1米并保证主筋保护层厚度符合规定.质量要求：钢筋网架、骨架的绑扎、缺扣、松扣数量不应超过绑扎扣数的10%，且不宜集中，受力钢筋垫块摆放均匀、支垫牢固，特别基础梁两侧必须对称布置,防止基础梁偏移。允许偏差：网眼尺寸：20mm;骨架的宽度、高度：5mm；绑扎箍筋间距:20mm；受力钢筋间距：10mm;钢筋保护层：10mm。五、基础混凝土工程基础砼的浇注和振捣 本工程基础标号为C30，基础砼的振捣采用插入式振动棒进行。振动棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，列式插点次序移动，防止漏振.间隔20-30分钟以后
30、，对砼进行二次复振。且在浇灌过程中要将泌水及时抽排。 浇注时要控制好砼表面标高,用木刮尺刮平，浇完后二到三小时用木槎将砼表面反复压两遍.施工准备:准备好现场用的工机具、并提前做出计划，保证混凝土原材料的按时供应.浇筑前，检查钢筋的尺寸、位置、保护层及其规格、数量是否符合要求，检查模板的刚度和稳定性是否达到要求。必须将基础内的杂物清理干净，将槽壁塑料棚布全部盖严，防止杂土落入槽内。浇筑顺序:自东向西依次施工,一次完成。浇筑混凝土的注意事项：浇筑前，必须接好电缆线和开关箱，调试好振动棒.在浇筑过程中，应控制混凝土的均匀性和密实性.混凝土坍落度控制在1518cm之间，每车进场后必须先进行检查测量。混
31、凝土出车温度应在10以上，坍落度偏差应控制在2cm以内，如发现问题及时通知商品混凝土站进行调整,保证混凝土不出现离析现象。浇筑时，应注意观察模板、钢筋主筋的保护层厚度是否有变化，如有异常现象应及时采取措施. 基础的成型：将龙门桩上注明标高及上口断面拉线，根据控制线找出基础上部平台，然后根据平台及四角找平，做出混凝土的边角。混凝土表面用木抹子抹平,搓毛两遍以上，斜面做压光处理。边角必须做到平直,斜面必须用铝合金杆子卡平直。 质量要求：混凝土浇筑必须外光内实，无蜂窝、麻面、缺棱掉角，标高正确。 允许偏差: 轴线位移：10mm；标高：10mm；截面尺寸：+8mm、5mm；表面平整：8mm。六、回填土
32、工程 土方回填前，应先清除基底杂物,验收基础底面标高，待建设单位、监理单位对基础混凝土验收后方可报质检站验收，经确认达到要求即可进行分层夯填。本工程回填采用装载机运土方，机械分层回填夯实，夯实用蛙式打夯机每虚铺200mm一步，每步夯实34遍.土粒径不得大于15mm,回填土料不允许有施工垃圾及其它杂物。填土全部完成后,应检查标高及表面平整等.素土每层施工完毕，应按规定要求进行环刀取样试验. 允许偏差:标高：50mm；表面平整：20mm。七、高温雨季施工方案：为了保证雨季工程施工的正常进行，确保基础工程质量，特制定以下施工方案：安排专人收看天气预报,测量当天室外气温,使浇筑混凝土避开高温和雨天，以
33、免混凝土凝固过快和水灰比过大,造成质量达不到要求。浇筑混凝土前,同商品混凝土公司根据施工温度，确定使用缓凝剂冻剂品种和掺加数量,保证混凝土达到设计强度.派人到混凝土公司监督缓凝剂的使用数量，检查所用石子、砂是否有冻块，如果有必须清理干净，严禁将不合格材料使用到工程上。浇筑过程的混凝土做好保潮养护。垫层浇筑时，随找平随覆盖塑料薄膜,初凝后马上覆盖毯子，避免因盖毯子压坏表面,影响表面平整。浇筑基础混凝土时,先浇筑至模板上平，振捣找平后立即用毯子覆盖进行保潮处理,设专人进行混凝土凝固监测，待混凝土在初凝之前将上面梯形部分浇筑完成(根据规范规定接缝一般不应超过2小时）混凝土顶面用铁抹压光，然后马上覆盖
34、好塑料薄膜。混凝土浇筑完成后，立即用塑料薄膜覆盖,并在塑料薄膜上加盖一层棉毡毯,防止混凝土水分蒸发，影响早期强度,塑料薄膜要用重物压紧包扎严密不透风。塑料布、棉毡毯提前按计划进场保证工程用量，塑料布1.2米宽10捆，棉毡毯1000m2.混凝土条形基础拆模后立即重新进行覆盖浇水养护，每天浇水次数不少于4次，保证混凝土不干燥，待基础验收合格后，马上进行分层夯填，确保混凝土强度稳定增长.八、基础内塔吊基础施工在基础开挖时先将塔吊基础定好位，挖出土方,然后浇注完基础混凝土，以便于近早将塔吊安装好，方便施工。第三节：主体工程施工方案钢筋工程一、钢筋供应1、钢材管理1.1合同签订后，由项目施工员进行放样准
35、确计算出各型号钢筋的用量，根据施工进度计划编制出钢材进场计划，并根据进度组织供货。1。2所有进场钢材，挂有标牌，牌上印有厂标、钢号、炉罐(批）号、直径等标记并附有质量证明书；无质量证明书，不得入库;经检验合格后物资设备部方可收货，如发现不合格钢材，不得验收入库。合格钢材应分批验收入库。1.3合格钢材，先进行物理力学试验，确认合格后方能投入使用。并挂上合格、可用”标牌；对经试验不合格的钢材,挂上不合格、禁用标牌，并尽早退场。1.4钢材进场验收由现场材料员、现场监理共同进行，并作好进场验收记录。1.5进场钢材必须按施工现场总平面图的要求堆放在钢筋原材堆场，钢筋必须架空堆放，搭设专门的堆放架。二、钢
36、筋翻样钢筋放样2。1钢筋放样由项目施工员完成，项目工程师负责审核.2。2放样人员熟悉设计要求、有关规范，认真核对图纸后，对每个构件钢筋绘制大样图，标明钢筋直径、根数、数量、构件部位及相关注意事项，经项目工程师审核。2.3钢筋放样要求2。3.1钢筋放样必须做到准确、及时、放样表填写清晰，并充分考虑到钢筋切断后尾料最少。2.3。2为便于统一管理，钢筋编号应避免重复，并应按层数、构件等区分开.2.3.3钢筋下料长度应考虑钢筋弯曲调差。所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符.在此基础上再按规范要求取样，合格的材料方可用于施工
37、现场。2。3.4对多肢箍（四肢及四肢以上)，箍筋的宽度应以受力筋间距均匀为控制原则，一般以四肢箍为例，如受力钢筋直径为D，主筋保护层为C，梁宽为B，则箍筋的内包宽度为： E13（B2CD)2D2.3。5对梁中双排受力筋，对靠梁内排（即面筋的第二排,底筋的第一排钢筋），如两端有弯钩，在钢筋成型时应比外排钢筋短5cm，使钢筋间距得以保证。 钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业.三、钢筋的加工制作及领料钢筋加工总要求 1、加工时按
38、照钢筋放样表及国家规范要求进行制作。制作成品后要归类并挂上标识牌，标识牌上注明钢筋型号、直径、构件号及数量等. 2、每制作一批钢筋，必须作好自检,再由施工员、质量员作好检查,确认合格签单后方能投入绑扎。制作成型的钢筋，应按绑扎顺序依次堆放在成型钢筋堆场。 3、为保证成型钢筋能迅速、准确地绑扎到位,每一种成型钢筋必须挂上料牌，上面说明钢筋编号、尺寸、直径、数量、使用部位等,钢筋料牌采用防雨、不易裂、可直接书写的材料制作。在钢筋进入成型钢筋堆场之前,必须认真作好检查,以防疏漏。成型钢筋必须根据绑扎的顺序及位置堆放在成型钢筋堆放架上，防止雨水浸泡。 4、对数量较多、规格一致的大批量钢筋,在大批量成型
39、之前，必须先做好样品，由施工员、质量员、监理对样品进行检查，合格后方能进行大批量成型。 5、钢筋弯曲5.1钢筋弯曲设备采用GJ740型钢筋弯曲机。直径小于12的钢筋采用人工手弯钢筋直径(mm）1012141618202240每次弯曲根数46342315.2HPB235级钢筋末端需作180弯钩,其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径d的2。5倍，平直部分长度不小于3d。5。3HRB335级钢筋末端作90或135弯钩时，弯曲直径D不小于钢筋直径d的4倍,平直部分长度按设计要求确定。5.4弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。5.5钢筋弯曲工艺划线 钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋
40、料表上注明的尺寸,用石笔将各弯曲点位置划出。划线时注意以下几点：根据有同的弯曲角度操作弯曲调整值；钢筋端部带半圆弯钩时,该长度划线增加0。5d;划线工作应从钢筋中心开始，向两边进行;两边不对称的钢筋，也可从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则重新调整。钢筋弯曲成型 由于成型轴和心轴在同时转动，将带动钢筋向前滑移。因此钢筋弯90时,弯曲点线约与心轴内边缘为1。01。5d.6、钢筋切断6.1切断工艺 施工中，提前半个月向操作班组提交钢筋放样表及钢筋工程施工技术方案。施工班组根据钢筋料表及钢筋接头位置认真进行分析,向钢筋施工员提交钢筋断料方案,填写钢筋断料分析表，确保钢筋切断之后，各类钢筋的余
41、料和废料最少，杜绝钢材浪费现象，施工员接到断料方案之后，认真分析、审核，对不合格的断料方案，不得同意断料，经优化后重新审核。 钢筋切断时,一般先断长料后断短料,减少损耗。 断料时，应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。应在钢筋断料平台上事先划出刻度,并设置挡板。 在切断过程中，如发现钢筋有劈开裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向现场施工员或技术员反映. 6.2钢筋切断设备采用GJ540型钢筋切断机.钢筋直径（mm）681012141618202240备注每次切断根数12864321HPB235级7、钢筋加工质量要求7。1钢筋加工要求钢筋形状正确
42、，平面上无翘曲不平现象。7。2钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2.5倍。7。3钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此，对HPB335级以上的钢筋不能弯过头再弯回来.7。4钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长10mm,钢筋弯起点位移20mm，弯起钢筋的弯起高度5mm，箍筋边长5mm。 钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。 所有钢筋的半成品加工均在场内统一进行.按设计及规范要求，本工程结构直径16的水平主筋接长采用闪光对焊和绑扎连接，柱、墙竖向主筋接长采用电渣压力焊。其余小直径钢筋采用搭接接长。 制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产,生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、
43、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。 现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录,并办好发放交接手续,控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。四、钢筋绑扎1、技术准备 钢筋绑扎前要熟悉图纸，核对下料单和材料、核对成品钢筋的品种和数量、形状、几何尺寸及使用部位等。2、绑扎工具 准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带扳口的小撬棍）、绑扎架等。 钢筋绑扎用的铁丝,采用2022号铁丝,其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。因铁丝是成盘供应的，故一般按每盘切成34等分使用。铁丝最小长度按表25的数值采用。（表见附页)3、准备保护层垫块 本工程混凝土保护层控制
44、垫块采用塑料卡.塑料卡的形状有二种:塑料垫块和塑料环圈。塑料垫块用于水平构件（如梁、板）,在两个方向均有凹槽，以便适应两种保护层厚度。塑料圈环用于垂直构件（如柱、墙），使用时钢筋从卡嘴进入卡腔;由于塑料环圈有弹性，可使卡腔的大小能随着钢筋直径的变化。4、划出钢筋位置线平板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点。钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合设计图纸或规范有关位置、数量的规定，使其错开,在模板上划线。5、绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序,以减少绑扎困难。6、钢筋支撑楼板层面筋支撑
45、采用比负弯筋小一号的钢筋弯起钢筋撑脚。7、圈梁钢筋的绑扎顺序画钢筋位置线放箍筋穿圈梁受力筋-绑扎箍筋。8、现浇板钢筋的绑扎绑扎前应先修整模板,将模板上的垃圾杂物清扫干净,用粉笔在模板上划好主筋分布的间距，按画好的钢筋 间距,先摆放受力筋，后放分布筋.电线管，预留孔同时配合安装固定。板绑扎用八字扣，钢筋的相交点应全部绑扎，且相邻绑扎扣方向错开,双层钢筋的中间用钢筋小马凳支撑，每1平方米放1个.板的负弯矩筋,每个扣均要绑扎，并在立筋下垫钢筋马凳,对雨蓬、挑檐、阳台等严格控制负筋的位置，防止变形。9、构造柱钢筋的绑扎预制构造柱钢筋骨架-施工缝砼表面凿毛、修整底层伸出的构造柱搭接筋-安装构造柱钢筋-柱
46、钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋.10、楼梯钢筋的绑扎楼梯钢筋先绑扎梯梁钢筋。在楼梯支好的底模上,弹上立筋和分布筋的排列，先绑扎主筋,后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。11、成品保护：加工成型的钢筋或骨架运到现场应分别按工号、结构部位、钢筋的编号和规格整齐堆放,保正钢筋表面清洁,防止被油渍、泥土污染或压弯变形.在钢筋绑扎过程中和钢筋绑扎好后,不得在已绑好的钢筋上行走，堆放物料或搭设跳板，特别外挑阳台、挑檐部位的钢筋，以免影响结构强度和使用安全。楼板等的弯起钢筋，负弯短筋绑好后，在浇筑混凝土前进行检查、整修、保持不变形，在浇筑砼时设专人负责整修.钢筋绑扎应严格按施工图进行,要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序,以减少绑扎困难。要垫好垫块或撑铁，保证梁、柱、板保护层厚度，并注意成品保护，特别是现浇板的钢筋。模板内表面涂刷隔离剂时,避免污染钢筋。 质量要求：钢筋网架、骨架的绑扎、缺扣、松扣、数量不应超过绑扎扣数的20,且不宜集中。 允许偏差：网眼尺寸:20mm 骨架的宽度、高度：5mm 骨架的长度：10mm 箍筋间距：20mm 受力钢筋间距：10mm 钢筋保护层