桩基工程PPT课件.ppt

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1、桩基础v一、桩基础概述v二、桩基础设计v三、桩基础施工v四、桩基础验收主要内容一、桩基础概述v1、地基与基础v2、浅基础介绍v3、桩基础分类v4、桩受力机理地基：承受基础传来荷载的地层。土基岩基天然地基人工地基v1、地基与基础 基础：是将结构承受的各种作用传 递到地基上的结构组成部分。承上启下浅基础- 一般基础埋深5m但小于基础宽度.深基础- 基础埋深5m.下卧层D埋深D持力层（受力层）地基地基基础FG主要受力层 地基与基础的关系浅基础的类型v单独基础v条形基础v柱下十字交叉基础v箱形基础2 浅基础单独基础墙下或墙下或柱下条形基础柱下条形基础, , 柱下柱下: :一般是土一般是土质差质差, ,

2、两侧单独基础相连两侧单独基础相连条形基础纵向条形基础纵向条形基础横向条形基础横向条形基础柱下十字交叉基础具有良好的调整不具有良好的调整不均匀沉降的能力均匀沉降的能力箱形基础由底板由底板、墙和顶板形成箱，整体性更好墙和顶板形成箱，整体性更好底板底板外墙外墙内墙内墙基础埋置深度的选择下卧层持力层（受力层）持力层（受力层）FGd埋深确定原则v在保证安全可靠的前提下，尽量浅埋。注意：1.基础埋深不小于0.5m；随建筑物高度适当增大。2.基础顶面低于设计地面0.1m以上，避免基础外露，受外界破坏。3.桥要求在冲刷深度以下。d大于大于10cm 基底尽量在地下水位面以上基底尽量在地下水位面以上, ,否则开挖

3、降水否则开挖降水, ,费用大，扰费用大，扰动；动； 考虑土层分布情况：考虑土层分布情况：(1) (1) 浅基础还是深基础浅基础还是深基础( (桩基础桩基础) )；(2) (2) 天然还是人工地基；天然还是人工地基；(3) (3) 如果是天然地基如果是天然地基, ,基础埋深的确定，根据土层分布，基础埋深的确定，根据土层分布，如下图：如下图：在在满足其他满足其他要求下尽量要求下尽量浅埋浅埋只有低层房只有低层房屋可用屋可用,否则否则需地基处理需地基处理尽量浅埋但尽量浅埋但是如是如h1太小太小就为就为II好土好土软土软土( (很深很深) )好土好土软土软土软土软土好土好土 I II III IVh1h

4、1h14 m 桩基桩基或或处理处理桩基础的适用性如果建筑场地浅层土体不能满足建筑物对地基承载力和变形的要求、而又不适宜采取地基处理措施时，就要考虑以下部坚实土层或岩层作为持力层的深基础方案了。优点承载力高、沉降小而均匀，便于机械化施工，适应各种不良土质缺点造价一般比较高，施工比较复杂，可能会存在噪音或污染场地环境等3 桩基础的分类软 土 层桩基础桩基础承台承台桩杆桩杆 桩基础是由承台和埋置于土中的单桩或群桩组桩基础是由承台和埋置于土中的单桩或群桩组成，通过桩将荷载传递给深部土层或侧向土体；是成，通过桩将荷载传递给深部土层或侧向土体；是将建筑物的荷载全部或部分传递给地基土或岩层的将建筑物的荷载全

5、部或部分传递给地基土或岩层的具有一定刚度和抗弯能力的构件。具有一定刚度和抗弯能力的构件。桩基持力层桩基础的概念承载性状承载性状施工方法施工方法成型方式效应成型方式效应材料材料形状形状按尺寸按尺寸软土层v桩基础分类按承载性状分类Q = Q = Q Qp p+Q+Qs s端承型桩 主要由桩端承受极限荷载主要由桩端承受极限荷载, ,桩不长桩不长, ,桩端土坚硬桩端土坚硬摩擦型桩 主要由桩侧壁与土的摩擦力承受极限荷载主要由桩侧壁与土的摩擦力承受极限荷载端承型桩端承型桩摩擦型桩摩擦型桩端承桩端承桩摩擦端承桩摩擦端承桩摩擦桩摩擦桩端承摩擦桩端承摩擦桩桩桩摩擦型桩摩擦型桩端承桩端承桩设置在软弱土层中，上部结

6、构设置在软弱土层中，上部结构的荷载由桩尖阻力和桩身侧面的荷载由桩尖阻力和桩身侧面与地基土之间的摩擦阻力共同与地基土之间的摩擦阻力共同承受。承受。穿过软弱土层而达到坚硬土层穿过软弱土层而达到坚硬土层或岩层上的桩，上部结构荷载或岩层上的桩，上部结构荷载主要由岩层阻力承受主要由岩层阻力承受按承载性状分端承型桩端承型桩摩擦型桩PsPsP按桩身材料分桩桩混凝土桩混凝土桩钢桩钢桩组合材料桩组合材料桩应用最广泛，制作方便，桩身强应用最广泛，制作方便，桩身强度高，耐腐蚀性好，价格低度高，耐腐蚀性好，价格低材料强度高，贯透能力强，挤土影材料强度高，贯透能力强，挤土影响小；价格昂贵，耐腐蚀性差响小；价格昂贵，耐腐

7、蚀性差由两种以上材料组成的桩由两种以上材料组成的桩按施工工艺分桩桩预制桩（锤击、静压、埋入）预制桩（锤击、静压、埋入）灌注桩（回转钻、螺旋钻、旋挖钻等）灌注桩（回转钻、螺旋钻、旋挖钻等）借助于专用机械设备将预先制作好的具有一定形状、刚借助于专用机械设备将预先制作好的具有一定形状、刚度与构造的桩打入、压入或振入土中去的桩型。度与构造的桩打入、压入或振入土中去的桩型。在桩位处成孔，然后放入钢筋骨架，再浇筑混凝土而成在桩位处成孔，然后放入钢筋骨架，再浇筑混凝土而成的桩的桩按形状按形状按纵断面：楔形桩、树根桩、螺旋桩、多按纵断面：楔形桩、树根桩、螺旋桩、多节（分叉）桩、扩底桩、支盘桩、微型桩节（分叉）

8、桩、扩底桩、支盘桩、微型桩按横断面：圆形，八边形，十字桩、按横断面：圆形，八边形，十字桩、X X形桩形桩横断面横断面大直径桩大直径桩:d:d 800mm; 800mm; 小直径桩：小直径桩：d d 250mm250mm；中等直径桩：中等直径桩： 250d800mm 250d800mm 。按长度（长径比）：按长度（长径比）：长桩长桩: 40m L80m: 40m L80m；短短桩：桩：L15mL15m；中长桩：中长桩：15m L40m15m 80m L 80m 按直径大小分1 1 预制桩预制桩 挤土桩，部分挤土桩挤土桩，部分挤土桩2 2 现场灌注桩现场灌注桩 非挤土桩，部分挤土桩非挤土桩，部分挤

9、土桩按施工方法分v4.桩受力机理侧阻深度效应侧阻深度效应桩侧摩阻力达到极限值桩侧摩阻力达到极限值qu所需的所需的桩桩土相对滑移极土相对滑移极限值限值su基本上基本上只与只与土的类别有关土的类别有关、而、而与与桩径大小无关桩径大小无关，根据试验资料约为根据试验资料约为46mm(粘性土粘性土)或或610mm(砂类砂类土土)。单桩受荷过程中单桩受荷过程中桩端阻力桩端阻力的发挥不仅的发挥不仅滞后于滞后于桩侧阻桩侧阻力力，而且其充分发挥所需的桩底位移值比桩侧摩阻力，而且其充分发挥所需的桩底位移值比桩侧摩阻力到达极限所需的桩身截面位移值大得多。对到达极限所需的桩身截面位移值大得多。对砂类土约砂类土约为为d

10、/ /12d/ /10，对，对粘性土约为粘性土约为d/ /10d/ /4( (d d为桩径为桩径) )。桩顶桩顶加载加载桩身压缩桩身压缩桩端轴力使桩端持力桩端轴力使桩端持力层压缩，桩身下移层压缩，桩身下移桩身截面桩身截面位移增大位移增大桩侧摩阻力桩侧摩阻力自上而下发挥自上而下发挥桩端持力层桩端持力层强度极限强度极限d/ /12d/ /4桩身摩阻力桩身摩阻力达到极限值达到极限值410mm单桩承载力单桩承载力极限状态极限状态单桩承载力的极限状态单桩承载力的极限状态1、屈曲破坏桩的竖向承载力取决于桩身材料强度条件：桩穿过极软弱土层支承于基岩或坚硬土层上受力：荷载作用下，桩身象细长杆一样纵向弯曲，到一

11、定程度材料屈服而破坏，在P-S曲线上呈现明显破坏荷载桩型：细长的嵌岩桩易发生此类破坏单桩的破坏模式oopsp条件：足够强度桩穿过抗剪强度较低土层到达抗剪强度较高土层受力：侧摩阻有限，大部分竖向荷载由桩底土支承，使桩端土体形成连续滑动面，出现整体剪切破坏，桩急剧下沉而持力层以上土体不能阻止其下沉，P-S曲线上呈现明显破坏荷载桩型：通常的端承桩及灌注桩易出现此类破坏2、整体剪切破坏桩的竖向承载力取决于桩端土支承力oopsp3、刺入破坏桩的竖向承载力取决于桩侧土摩阻力条件：足够强度桩入土深度较大或桩周土抗剪强度较均匀（匀质砂土中摩擦桩）受力：P增大，桩端土不断变形，桩身贯入土中，出现冲剪破坏，且土体

12、破坏先于桩身材料，P-S曲线上无明显拐点，设计由桩顶沉降量控制桩型：匀质土层中的摩擦桩由上可见：桩的竖向承载力由其破坏模式不同，其控制指标也不同，但总的来说，竖向承载力主要由两方面控制：桩身材料强度、土对桩的支承力（摩阻力和端阻力）oopsp二、桩基础设计v1、桩基设计原则v2、桩基设计内容v3、桩基设计过程v4、桩基承载力根据建筑桩基技术规范(JGJ942008)，依据建筑物因桩基损坏所造成后果的严重性确定了桩基设计时相应的安全等级划分。桩基极限状态分为下列两类：承载能力极限状态正常使用极限状态建筑桩基安全等级 安全等级 破坏后果 建 筑 物 类 型 一级 很严重 重要的工业与民用建筑物；对

13、桩基变形有特殊要求的工业建筑物 二级 严重 一般的工业与民用建筑物 三级 不严重 次要的建筑物 桩基础设计原则(1)选择桩的类型和几何尺寸(2)确定单桩竖向(和水平向)承载力设计值(3)确定桩的数量、间距和布置方式(4)验算桩基的承载力和沉降(5)桩身结构设计(6)承台设计(7)绘制桩基施工图(8)经济技术的方案比较桩基础设计内容1.设计桩基之前必须具备各种资料：建筑物类型及其规模、岩土工程勘察报告、施工机具和技术条件、环境条件及当地桩基工程经验2.在提出工程地质勘察任务书时，必须说明拟议中的桩基方案。勘察任务书和勘察报告应符合勘察规范的一般规定和桩基工程的专门勘察要求。基本设计资料在勘察深度

14、范围内的每一地层均应进行室内试验或原位测试，以便提供设计所需参数。根据结构类型及层数、荷载情况、地层条件和施工能力，选择预制桩或灌注桩的类别、桩的截面尺寸和长度、桩端持力层、确定桩属于端承型或摩擦型中的哪一类。桩类型的选择1.确定桩的承载性状根据桩基等级、规模、荷载大小、工程地质剖面图确定桩的受力工作类型2.选择桩的材料和施工方法由当地材料供应、施工机具、技术水平、造价、工期、场地情况决定桩的类型、截面和桩长的选择桩截面的选择10层以下采用直径600mm左右的灌注桩和边长为400mm的预制桩；10-18层采用直径800-1000mm灌注桩和边长500-600mm的预制桩；18-30层采用直径1

15、000-1200mm钻(冲、挖)孔灌注桩；30-40层采用直径大于1200mm钻(冲、挖)孔灌注桩大直径钢管桩。楼层更多的高层建筑所采用的挖孔灌注桩直径可达5m左右。在高层或重型建筑中，采用大直径桩是有利的。但在碳酸岩类岩石地基，当岩溶很发育、而洞穴顶板厚度不大时，则宜采用直径较小的桩和条形或筏板承台桩长的选择桩端进入坚实土层的深度和桩端下坚实土层的厚度,一般：(1)粘性上、粉土的进入深度不宜小于2倍桩径，砂类土不宜小于1.5倍桩径；碎石类土的进入深度不宜少于1倍桩径；嵌岩桩嵌入微风化或中等风化岩体的最小深度，不宜小于0.5m0.5m。 (2)桩端以下坚实土层的厚度，一般不宜小于4倍桩径；(3

16、)嵌岩桩或端承桩桩底下3倍桩径范围内应无软弱夹层、断裂带、洞穴和空隙分布。在预估设计桩长之后，施工时桩的实际长度：1.如果土层比较均匀，坚实土层层面比较平坦，那么桩的实际长度常与设计桩长比较接近；2. 打入桩的入土深度应按桩底设计标高和最后贯入度(试验确定)二方面控制。最后贯入度：打桩结束以前每次锤击的沉入量，通常以最后每阵(10击)的平均贯入量表示。一般要求最后二、三阵的平均贯入量(贯入度)为20-50mm阵。初步估定桩数时先不考虑群桩效应，按静载荷试验提供单桩竖向极限承载力标准值Quk的方法确定单桩承载力设计值Ra后偏心受压时对于偏心距固定的桩基，如果桩的布置使得群桩横截面的重心与荷载合力

17、作用点重合，则仍可按上式估定桩数，否则，桩的根数应按上式确定的增加10%20%桩的根数桩的根数和布置按轴心受压条件初步定桩数：akkRGFn桩的间距(中心距)一般采用3-4倍桩径。间距太大会增加承台的体积和用料，太小则将使桩基(摩擦型桩)的沉降量增加，且给施工造成困难。桩的间距土类和成桩工艺其他情况独立承台内桩数超过9根，条形承台内排数不少于3排非挤土和部分挤土桩2.5d3.0d挤土灌注桩穿越非饱和土3.0d3.5d穿越饱和土3.5d4.0d挤土预制桩3.0d3.5d打入式敞口管桩和H型钢桩3.0d3.5d桩的最小中心距桩在平面内可以布置成成矩形网格或梅花式的形式，也可采用不等距排列。群桩横截

18、面的重心应与荷载合力的作用点重合或接近。墙体落地的结构沿墙下布桩，带梁桩筏基础沿梁位布桩，尽量避免板下布桩，不在无墙的门洞部位布桩。尽量使桩基在承受水平力和力矩比较大的方向上有较大断面抵抗矩。桩在平面上的布置总而言之：总而言之：桩数较少而桩长较大的摩擦型桩基，比桩数多而桩桩数较少而桩长较大的摩擦型桩基，比桩数多而桩长小的桩基优越。长小的桩基优越。如果由于单桩承载力不足而造成桩数过多、布桩不如果由于单桩承载力不足而造成桩数过多、布桩不够合理时，重新选择桩的类型及几何尺寸。够合理时，重新选择桩的类型及几何尺寸。同一结构单元宜避免采用不同类型的桩。同一结构单元宜避免采用不同类型的桩。同一基础的邻桩桩

19、底高差，对于非嵌岩桩，不宜超同一基础的邻桩桩底高差，对于非嵌岩桩，不宜超过相邻桩的中心距，对于摩擦型桩，在相同土层中不过相邻桩的中心距，对于摩擦型桩，在相同土层中不宜超过桩长宜超过桩长1/10。单桩竖向承载力的确定取决于两个方面：取决于两个方面：桩身材料强度桩身材料强度地层支承力地层支承力busuuQQQ 极限承载力：极限承载力：承载力特征值：承载力特征值：pbussuuaKQKQKQR/ 安全系数安全系数K=21. 1. 静载荷试验静载荷试验获得单桩承载力最可靠的方法次梁次梁锚筋锚筋锚桩锚桩主梁主梁千斤顶千斤顶百分表百分表基准柱基准柱 地基基础规范地基基础规范指出：单桩竖向承载力特征值的确定

20、应符合指出：单桩竖向承载力特征值的确定应符合下列规定：下列规定：（1）单桩竖向承载力特征值应通过单桩竖向静载荷试验确定。）单桩竖向承载力特征值应通过单桩竖向静载荷试验确定。单桩竖向承载力特征值取单桩竖向静载荷试验所得单桩竖向极单桩竖向承载力特征值取单桩竖向静载荷试验所得单桩竖向极限承载力除以安全系数限承载力除以安全系数2。（2）初步设计时单桩竖向承载力特征值）初步设计时单桩竖向承载力特征值 ，可按下式估算：，可按下式估算：式中：式中： 桩端阻力、桩侧阻力特征值，由当地静桩端阻力、桩侧阻力特征值，由当地静载荷试验结果统计分析算得。载荷试验结果统计分析算得。isiapppaalquAqR siap

21、aqq 、（3）桩基规范桩基规范规定，确定单桩竖向极限承载力标准值尚规定，确定单桩竖向极限承载力标准值尚需满足以下规定：需满足以下规定：一级建筑桩基应采用现场静载荷试验，并结合静力触探、一级建筑桩基应采用现场静载荷试验，并结合静力触探、标准贯入试验等原位测试方法综合确定；标准贯入试验等原位测试方法综合确定；二级建筑桩基应根据静力触探、标准贯入试验、经验参数二级建筑桩基应根据静力触探、标准贯入试验、经验参数等估算，并参照地质条件相同的试桩资料综合确定。无可参等估算，并参照地质条件相同的试桩资料综合确定。无可参照的试桩资料或地质条件复杂时，应由现场静载荷试验确定；照的试桩资料或地质条件复杂时，应由

22、现场静载荷试验确定；三级建筑桩基，如无原位测试资料，可利用承载力经验公三级建筑桩基，如无原位测试资料，可利用承载力经验公式。式。 三、桩基础施工v1、钻孔灌注桩v2、沉管灌注桩v3、预制桩施工方法：施工方法： 用钻孔机具在土中钻进，边破碎土体边出土渣而成孔用钻孔机具在土中钻进，边破碎土体边出土渣而成孔，然后在孔内放入钢筋骨架，灌注混凝土而形成的桩。，然后在孔内放入钢筋骨架，灌注混凝土而形成的桩。为了顺利成孔、成桩，需采用包括制备有一定要求的泥为了顺利成孔、成桩，需采用包括制备有一定要求的泥浆护壁、提高孔内泥浆水的水位、灌注水下混凝土等相浆护壁、提高孔内泥浆水的水位、灌注水下混凝土等相应的施工工

23、艺和方法。应的施工工艺和方法。优点：优点： 钻孔灌注桩的施工设备简单，操作尚方便。钻孔灌注桩的施工设备简单，操作尚方便。缺点：缺点： 由于泥浆的排放处理，在城市中的应用有时会受到一由于泥浆的排放处理，在城市中的应用有时会受到一定的限制。定的限制。钻孔灌注桩钻孔灌注桩特点：特点： 由于采用了套管，可以避免钻孔灌注桩施工中可能由于采用了套管，可以避免钻孔灌注桩施工中可能产生的流砂、坍孔的危害和由泥浆护壁所带来的排渣产生的流砂、坍孔的危害和由泥浆护壁所带来的排渣等弊病。但桩的直径较小，常用的尺寸在等弊病。但桩的直径较小，常用的尺寸在0.60.6mm以下，以下，桩长常在桩长常在2020mm以内。在软粘

24、土中，由于沉管的挤压作以内。在软粘土中，由于沉管的挤压作用对邻桩有挤压影响。用对邻桩有挤压影响。 沉管灌注桩沉管灌注桩施工方法：施工方法： 沉管灌注桩系指采用锤击或振动的方法把带有钢筋沉管灌注桩系指采用锤击或振动的方法把带有钢筋混凝土的桩尖钢套管沉入土层中成孔，然后在套管内放混凝土的桩尖钢套管沉入土层中成孔，然后在套管内放置钢筋笼，并边灌注混凝土边拔套管而形成的灌注桩。置钢筋笼，并边灌注混凝土边拔套管而形成的灌注桩。1.1.锤击沉桩锤击沉桩是利用桩锤下落产生的冲击能量将桩沉入土中。是利用桩锤下落产生的冲击能量将桩沉入土中。打桩机具：打桩机具：桩锤、桩架、动力装置桩锤、桩架、动力装置桩锤：桩锤：

25、蒸汽锤、柴油锤、液压锤、振动锤。蒸汽锤、柴油锤、液压锤、振动锤。桩架：桩架： 作用：作用：悬吊桩锤、固定桩身、为桩锤导向。悬吊桩锤、固定桩身、为桩锤导向。种类：（按行走方式）滚筒式、轨道式、步履式、种类：（按行走方式）滚筒式、轨道式、步履式、 履带式履带式2静力压桩：是利用压桩机桩架自重和配重的静压力，将桩逐节压入是利用压桩机桩架自重和配重的静压力，将桩逐节压入土中。土中。特点：特点：节约钢筋、砼，降低造价，无噪音、无振动，对节约钢筋、砼，降低造价，无噪音、无振动，对周围环境影响小。周围环境影响小。适用范围：适用范围： 软土地基、城市中心、建筑物密集处、精密工厂软土地基、城市中心、建筑物密集处

26、、精密工厂扩建等。扩建等。压桩机械：压桩机械：机械式、液压式机械式、液压式施工方法：施工方法：分段压入分段压入 L14m 硫磺胶泥接桩或焊接接桩硫磺胶泥接桩或焊接接桩多功能桩架多功能桩架履带式桩架履带式桩架 静压桩机静压桩机 静钻根植桩机静钻根植桩机 锤击桩机锤击桩机预制桩施工预制桩施工准备工作：准备工作：三通一平三通一平材料机具材料机具技术准备（方案编制、图纸会审、技术交底等）技术准备（方案编制、图纸会审、技术交底等）试桩施工（确定控制标准、施工顺序等）试桩施工（确定控制标准、施工顺序等）根据桩的密集程度，打桩顺序一般分为逐段打设、自根据桩的密集程度，打桩顺序一般分为逐段打设、自中部向四周打

27、设和由中间向两侧打设三种。中部向四周打设和由中间向两侧打设三种。当桩的中心距不大于当桩的中心距不大于4 4倍桩的直径或边长时，应由中间倍桩的直径或边长时，应由中间向两侧对称施打向两侧对称施打，或由中间向四周施打。或由中间向四周施打。当桩的中心距大于当桩的中心距大于4 4倍桩的边长或直径时，可采用上述倍桩的边长或直径时，可采用上述两种打法，或逐排单向打设。两种打法，或逐排单向打设。 根据基础的设计标高和桩的规格，宜按先深后浅、先大根据基础的设计标高和桩的规格，宜按先深后浅、先大后小、先长后短的顺序进行打后小、先长后短的顺序进行打桩桩。打桩施工顺序示意图打桩施工顺序示意图打（压）桩施工工艺：打（压

28、）桩施工工艺：测量定位测量定位桩架就位桩架就位 吊桩就位（对中、调直）吊桩就位（对中、调直） 打（压打（压）桩）桩 接桩接桩 送桩送桩打（压）桩至设计持力层或贯入度打（压）桩至设计持力层或贯入度移至下个桩位移至下个桩位打桩方法：打桩方法：重锤低击重锤低击缘由：缘由： 对桩顶的冲击能量小，动量大，桩顶不易损坏，大对桩顶的冲击能量小，动量大，桩顶不易损坏，大部分能量用于克服桩身摩擦力与桩尖阻力；部分能量用于克服桩身摩擦力与桩尖阻力； 落距小，打桩速度快，效率高；落距小，打桩速度快，效率高； 另外，桩身反弹小，反弹张力波产生的拉应力不致另外，桩身反弹小，反弹张力波产生的拉应力不致使桩身被拉坏。使桩身

29、被拉坏。5、环节（工序）：、环节（工序）： 测量定位测量定位（群桩：群桩：20mm；单排桩；单排桩10mm ）； 锤垫、桩垫、锤落距（冲程）：锤垫、桩垫、锤落距（冲程）：（ 1、锤垫厚度、锤垫厚度150200mm；2、桩、桩垫不小于垫不小于120mm；3、锤落距、锤落距2m以内。）以内。） ； 打桩顺序及配桩：打桩顺序及配桩： （1、打桩顺序符合批准的施工方案；、打桩顺序符合批准的施工方案；2、配桩长度、配桩长度符合设计图纸要求；符合设计图纸要求；3、接头位置符合地质报告土层要求。）、接头位置符合地质报告土层要求。）； 桩架垂直度桩架垂直度（桩架垂直度桩架垂直度0.5% ）； 桩入土时的垂直度

30、桩入土时的垂直度（小于桩长的小于桩长的0.5%）； 接桩处处理接桩处处理（清除腐锈、污物，露出金属光泽清除腐锈、污物，露出金属光泽 ）；5、环节（工序）：（续、环节（工序）：（续） 接桩质量接桩质量（1、上下节中心线偏差上下节中心线偏差5mm； 2 2、节点弯曲矢高、节点弯曲矢高1/1000L且不大于且不大于20mm ）； 焊接工艺及方法：焊接工艺及方法：（导向固定，对称六点点焊，三层施焊（导向固定，对称六点点焊，三层施焊 ） ； 焊缝质量：焊缝质量： （1、坡口错位、坡口错位2mm；2、焊缝高度偏差、焊缝高度偏差1mm； 3、焊缝饱满、均匀、焊缝饱满、均匀、无夹渣、焊瘤。无夹渣、焊瘤。 ）；

31、）； 焊缝冷却时间焊缝冷却时间 （不小于不小于8min ） ； 锤击数（总锤击数锤击数（总锤击数/送桩锤击数送桩锤击数）（）（1、总锤击数不大于、总锤击数不大于2500击；击；2、送桩最后、送桩最后1米锤击数不超过米锤击数不超过300击。击。 ）； 停锤标准停锤标准（标高控制：标高控制：50mm ；贯入度控制：最后三阵贯入度控制：最后三阵2050mm/10击击 ）；异常情况暂停，会同有关部门解决异常情况暂停，会同有关部门解决 贯入度突变；贯入度突变； 桩头混凝土剥落、破碎、桩身出现裂缝；桩头混凝土剥落、破碎、桩身出现裂缝； 桩身突然倾斜、移位；桩身突然倾斜、移位； 地面明显隆起，邻桩上浮或位移

32、过大；地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大； 总锤击数超过总锤击数超过2000击；击； 桩顶与设计标高相差超过桩顶与设计标高相差超过2.0米。米。 打桩常见问题原因分析及措施打桩常见问题原因分析及措施一、桩身倾斜一、桩身倾斜1. 打桩机导杆不垂直，场地不平、地耐力不足引起桩机倾斜；打桩机导杆不垂直，场地不平、地耐力不足引起桩机倾斜；2. 开始打桩时，插桩未垂直就大档位锤击，致使桩身倾斜；开始打桩时，插桩未垂直就大档位锤击，致使桩身倾斜；3. 施工时桩锤、桩帽、桩身中心线不在同一直线上，偏心受力；施工时桩锤、桩帽、桩身中心线不在同一直线上，偏心受力；4. 桩垫或锤垫不平，锤击时会使桩顶偏心受力，造成

33、桩身倾斜；桩垫或锤垫不平，锤击时会使桩顶偏心受力，造成桩身倾斜；5. 桩帽与桩之间间隙过大，引起锤击偏心，导致桩身倾斜；桩帽与桩之间间隙过大，引起锤击偏心，导致桩身倾斜；6. 多节桩施工时接桩施工不规范，两节桩中心不在一条直线上；多节桩施工时接桩施工不规范，两节桩中心不在一条直线上；7. 遇到地下不明坚硬障碍物，使桩尖跑位造成桩身倾斜；遇到地下不明坚硬障碍物，使桩尖跑位造成桩身倾斜；8. 不合理的打桩顺序导致先打的桩被后施工的桩挤偏，；不合理的打桩顺序导致先打的桩被后施工的桩挤偏，；9. 送桩器套得太紧、太松或送桩器倾斜也会引起桩的倾斜。送桩器套得太紧、太松或送桩器倾斜也会引起桩的倾斜。1.1

34、. 桩的制作质量差（桩头漏浆，形成空洞）；桩的制作质量差（桩头漏浆，形成空洞）；2.2. 桩身混凝土强度不够；桩身混凝土强度不够；3.3. 搬运、吊装、堆放过程中损坏；搬运、吊装、堆放过程中损坏；4.4. 预应力主筋的墩头高出桩端法兰盘平面（重要原因）；预应力主筋的墩头高出桩端法兰盘平面（重要原因）；5.5. 打桩锤选用不当；打桩锤选用不当；6.6. 施打时桩锤、桩帽、桩身中心线未在同一直线上，桩偏心受力；施打时桩锤、桩帽、桩身中心线未在同一直线上，桩偏心受力；7.7. 桩帽太小、太大、太深，桩头尺寸偏差太大（桩端倾斜超标）；桩帽太小、太大、太深，桩头尺寸偏差太大（桩端倾斜超标）；8.8. 桩

35、帽衬垫材料不符合要求，造成锤击力过大或锤击偏心；桩帽衬垫材料不符合要求，造成锤击力过大或锤击偏心；9.9. 遇到坚硬的不明障碍物时继续高档位猛打；遇到坚硬的不明障碍物时继续高档位猛打；10.10.遇厚度较大的硬层时，采用高档大能量沉桩，易打碎桩头；遇厚度较大的硬层时，采用高档大能量沉桩，易打碎桩头；11.11.在厚粘土层中停滞过久，重新施打时直接大能量易打碎桩头；在厚粘土层中停滞过久，重新施打时直接大能量易打碎桩头；12.12.送桩器尺寸不合适，可能使桩头被击碎。送桩器尺寸不合适，可能使桩头被击碎。二、桩顶碎裂二、桩顶碎裂三、桩身断裂三、桩身断裂1.1. 沉桩时没及时调整档位；沉桩时没及时调整

36、档位；2.2. 接桩时接头施工质量差，锤击时接头开裂引起桩身断裂；接桩时接头施工质量差，锤击时接头开裂引起桩身断裂；3.3. 桩帽缓冲层效果不佳，达不到缓冲效果或未设透气孔；桩帽缓冲层效果不佳，达不到缓冲效果或未设透气孔；4.4. 管桩制作时漏浆严重或管壁几何尺寸不符合规范要求；管桩制作时漏浆严重或管壁几何尺寸不符合规范要求；5.5. 管桩蒸养不当，桩身混凝土未达到设计的强度等级；管桩蒸养不当，桩身混凝土未达到设计的强度等级；6.6. 打桩锤的锤型选择不当；打桩锤的锤型选择不当；7.7. 施打时桩锤、桩帽、桩身中心线未在同一直线上，桩偏心受力；施打时桩锤、桩帽、桩身中心线未在同一直线上，桩偏心

37、受力；8.8. 桩预应力值不足以抵抗锤击时出现的拉应力，产生横向裂缝；桩预应力值不足以抵抗锤击时出现的拉应力，产生横向裂缝；9.9. 开口管桩内腔充满水开口管桩内腔充满水/ /气时进行沉桩施工，透水气时进行沉桩施工，透水/ /气效果不好时沉气效果不好时沉桩易使管桩产生纵向裂缝（锤击法沉桩时此问题更易发生）；桩易使管桩产生纵向裂缝（锤击法沉桩时此问题更易发生）；10.10.桩身长细比过大，沉入时遇到坚硬的土层时易使管桩断裂；桩身长细比过大，沉入时遇到坚硬的土层时易使管桩断裂；11.11.桩身倾斜过大，桩承受偏心锤击导致断裂；桩身倾斜过大，桩承受偏心锤击导致断裂；12.12.桩在堆放、吊装、搬运过

38、程中已产生裂缝或折断等质量隐患，而桩在堆放、吊装、搬运过程中已产生裂缝或折断等质量隐患，而在使用前未加认真检验，使得锤击的桩本身就存在断桩的可能。在使用前未加认真检验，使得锤击的桩本身就存在断桩的可能。1. 测量放线有误，或放样小桩位偏位而未加以校正；测量放线有误，或放样小桩位偏位而未加以校正；2. 插桩对位过程中工作不认真；插桩对位过程中工作不认真；3. 先施工的桩被后续施工的桩挤动，产生桩位偏差。特别是在先施工的桩被后续施工的桩挤动，产生桩位偏差。特别是在软土层中施工时，先施工的短小桩更容易跑位；软土层中施工时，先施工的短小桩更容易跑位；4. 打桩顺序不当，引起桩顶偏位；打桩顺序不当，引起

39、桩顶偏位；5. 坚硬障碍物将桩的桩尖挤偏离原桩位；坚硬障碍物将桩的桩尖挤偏离原桩位；6. 多节桩施工时，接桩不顺直，桩中心线成折线形，桩顶偏位；多节桩施工时，接桩不顺直，桩中心线成折线形，桩顶偏位；7. 基坑开挖不当造成桩偏位，软土地基中此类问题应高度注意。基坑开挖不当造成桩偏位，软土地基中此类问题应高度注意。四、桩位偏移四、桩位偏移1. 桩位务必逐根复核，误差值必须符合要求。桩位务必逐根复核，误差值必须符合要求。2. 根据桩的断面撒白石灰线，用定位板进行控制。根据桩的断面撒白石灰线，用定位板进行控制。3. 遇较小障碍影响的偏位，拔出重插，并在偏位侧塞垫木板遇较小障碍影响的偏位，拔出重插，并在

40、偏位侧塞垫木板等纠正。等纠正。4. 如遇大的混凝土、石块等，应进行清除，或同设计等单位如遇大的混凝土、石块等，应进行清除，或同设计等单位商量，改变桩的位置，再行施工。商量，改变桩的位置，再行施工。5. 用两台经纬仪监控桩的垂直度，仪器架设在不受打桩机作用两台经纬仪监控桩的垂直度，仪器架设在不受打桩机作业影响的区域，架在桩机的正前方及侧面，监控桩锤、桩业影响的区域，架在桩机的正前方及侧面，监控桩锤、桩帽和桩身呈一垂线。帽和桩身呈一垂线。6. 桩和桩机的导杆必须平行。桩和桩机的导杆必须平行。7. 根据桩型、挤土量的大小、桩基布置、桩数、桩机台数及根据桩型、挤土量的大小、桩基布置、桩数、桩机台数及工

41、期长短等综合考虑最佳施工顺序。工期长短等综合考虑最佳施工顺序。8. 采用分层、均匀、对称开挖土方严禁边打桩边挖土。采用分层、均匀、对称开挖土方严禁边打桩边挖土。防止桩身倾斜、偏位的措施防止桩身倾斜、偏位的措施防止桩顶碎裂的措施防止桩顶碎裂的措施1. 选择质量可靠、稳定，信誉良好的管桩厂生产的桩，并对进场的选择质量可靠、稳定，信誉良好的管桩厂生产的桩，并对进场的桩进行严格仔细的检查。桩进行严格仔细的检查。2. 使桩帽内径只比桩径大使桩帽内径只比桩径大510mm。3. 及时更换上衬垫或下衬垫。及时更换上衬垫或下衬垫。4. 将桩锤和桩帽的轴线调整到与桩身轴线相重合。将桩锤和桩帽的轴线调整到与桩身轴线

42、相重合。5. 在下节桩的入土时，用经纬仪从正面和侧面注意观测，加以校正；在下节桩的入土时，用经纬仪从正面和侧面注意观测，加以校正；当桩入土深度不深，桩身有某种程度倾斜时，应将打桩机的导杆当桩入土深度不深，桩身有某种程度倾斜时，应将打桩机的导杆按与桩身相平行的方向调整，并沿桩身方向施打。按与桩身相平行的方向调整，并沿桩身方向施打。6. 严格按照重锤轻击原则施工。严格按照重锤轻击原则施工。7. 确保缓冲装置有效。确保缓冲装置有效。1. 根据桩的情况，选择合适的桩机和桩锤，避免由于桩机负荷根据桩的情况，选择合适的桩机和桩锤，避免由于桩机负荷不足提升桩锤引爆时，桩机呈扣头之势而迫使桩往前倾。不足提升桩

43、锤引爆时，桩机呈扣头之势而迫使桩往前倾。2. 用经纬仪监控桩身垂直度。用经纬仪监控桩身垂直度。3. 所接的桩段不垂直，成折线状，影响柴油锤夯击能量的有效所接的桩段不垂直，成折线状，影响柴油锤夯击能量的有效传递，给打桩达到预定的深度造成困难。传递，给打桩达到预定的深度造成困难。4. 桩机就位和调直后，在整根桩结束前，一般应避免再次作大桩机就位和调直后，在整根桩结束前，一般应避免再次作大的移动桩机或调整导杆。的移动桩机或调整导杆。5. 焊工必须是经过培训、考核合格，取得操作证和上岗证的人焊工必须是经过培训、考核合格，取得操作证和上岗证的人员。配套的焊接机具性能要好，焊接材料要优。员。配套的焊接机具

44、性能要好，焊接材料要优。6. 切忌强行锤击。切忌强行锤击。防止桩身断裂的措施防止桩身断裂的措施四、桩基础验收v1、桩基础验收内容v2、静载试验介绍桩的质桩的质量检验量检验1. 桩基础桩基础-隐蔽工程（灌注桩）隐蔽工程（灌注桩）-缩颈、夹泥、断桩、沉渣过厚。缩颈、夹泥、断桩、沉渣过厚。2. （1）开挖检查：桩顶标高、桩的位置（轴线）、桩顶质量（完整性和混凝土）开挖检查：桩顶标高、桩的位置（轴线）、桩顶质量（完整性和混凝土强度）强度）3. （2）抽芯法：在灌注桩身内钻孔（直径）抽芯法：在灌注桩身内钻孔（直径100150），取混凝土芯样进行），取混凝土芯样进行观测和单轴抗压强度试验，了解混凝土有无离

45、析、空洞、桩底沉渣和夹泥等观测和单轴抗压强度试验，了解混凝土有无离析、空洞、桩底沉渣和夹泥等现象。现象。4. （3）声波透视法：俗称小应变测定法，检测桩身完整性，即缺陷位置、程度。）声波透视法：俗称小应变测定法，检测桩身完整性，即缺陷位置、程度。5. （4）动测法：俗称大应变测定法，检测单桩承载力。）动测法：俗称大应变测定法，检测单桩承载力。6. （5）检测数量：按设计规范执行）检测数量：按设计规范执行1 加载应分级进行，采用逐级等量加载；分级荷载宜为最大加载量或预估极限承载力的1/10，其中第一级可取分级荷载的2 倍。 2 卸载应分级进行，每级卸载量取加载时分级荷载的2 倍，逐级等量卸载。

46、3 加、卸载时应使荷载传递均匀、连续、无冲击，每级荷载在维持过程中的变化幅度不得超过分级荷载的10%。 静载静载荷试荷试验验oQuQSoQuQS40mm陡降段起点1 某级荷载作用下，桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的5 倍。 注：当桩顶沉降能相对稳定且总沉降量小于40mm 时，宜加载至桩顶总沉降量超过40mm。 2 某级荷载作用下，桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2 倍，且经24h 尚未达到相对稳定标准。 3 已达到设计要求的最大加载量。 终止加终止加载条件载条件oQuQSoQuQS40mm陡降段起点1 根据沉降随荷载变化的特征确定：对于陡降型Q 曲线，取其发生明显陡降的起始点对应的荷载值。 2 对于缓变型Q 曲线可根据沉降量确定，宜取S40mm 对应的荷载值；当桩长大于40m 时，宜考虑桩身弹性压缩量；对直径大于或等于8mmm 的桩，可取S=0.05D（D 为桩端直径）对应的荷载值。 P-sP-s曲线及最曲线及最终终RaRa的确定的确定