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1、焊工年终工作总结焊工年终工作总结范文1时间如梭，转瞬间20xx即将过去。一年里，我学到了许多，从前的少不经事，而今成长成了一个有志向有壮志的青年。在公司的日子里，我真实地体会到了公司领导坚持“以人为本，关爱员工”的理念，也耳闻目睹了公司领导“千锤百炼还坚劲”的气魄。在对你们肃然起敬的同时，我信任一年里我全部的艰辛和汗水都是值得的，我为能成为你们团队中的一员而傲慢。刚进入公司的时候，我什么也不懂，许多技术上的东西也不是很娴熟，是公司的领导和同事在生活和工作上赐予了我许多的激励和帮助，我才能做到如今的成果。在工作的同时，我利用闲暇时间自主学习，将学习到的学问运用到工作中去，努力进取，试图在专业技术
2、上取得更加优异的成效。科技的进步与创新不仅仅是为公司做贡献，更是在位社会和国家做贡献，尽管现在还没有取得较为显著的成果，但是我信任，只要我坚持不懈，肯定能在工作上取得进步，为公司做出更大的贡献。在公司工作期间，我自主完成领导布置支配的任务，主动参与公司组织的培训和活动，加强和同事的合作。我努力保证最好的完成任务，不仅提高施工速度，更要保证施工质量，争取在最短的时间内完成超额任务。在努力工作的同时，我仍旧不断完善自己，吸取学问，在参与的初级技工考试中取得了第12名的成果，虽然这个成果并不是很优秀，但是足以表明我的技工水平已经有了很大的提升。干一行，爱一行，我对电焊工作的酷爱和执着会激励着我向着更
3、好更高的目标发展。三百六十行，行行出状元，为什么这个状元就不能是我呢。平凡的职业上，依旧可以做出不平凡的事迹。在我如今的成果面前，除了我个人辛勤劳作的汗水外，也离不开公司的领导对我的大力栽培。公司供应给我们与公司发展目标一样的培训与发展机会，提升了我们的竞争实力。领导们“不经验风雨，怎能见彩虹”的气魄，一个个优秀劳模的个人事迹，一项项国际领先水平的工作技术，无时无刻不在激励着我向前进。公司的良好学习竞争氛围，也成了我奋进的力气源泉。在工作上，你们是我学习的榜样;在生活中，你们是我贴心的挚友。公司坚持“以人为本”的企业文化，从细微环节上进行人性化管理，全方位关注员工健康、生命平安。20xx年，又
4、是朝气蓬勃的一年，我已经暗暗积蓄力气，希望在新的一年里，再接再厉，开拓进取，努力提升自身素养和职业素养，弥补自己的不足。我给自己定制了新一年的工作安排如下：1、学无止镜，时代的发展瞬息万变，各种学科学问日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种家装相关学问，并用于指导实践。2、 “业精于勤而荒于嬉”，在以后的工作中不断学习业务学问，通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能。3、不断熬炼自己的胆识和毅力，提高自己解决实际问题的实力，并在工作过程中渐渐克服急躁心情，主动、热忱、细致地的对待每一项工作。焊工年终工作总结范文2进入工厂工作已一月余，从初入工厂时被工厂天翻地覆的改变所震惊到现在在师父
5、的指导下进行简洁的操作。回想一路走来，可谓感受颇深，受益良多。对于所从事的焊工工种，我是完全的新人。从未接触过机械加工制造的我。虽然做了足够的心理打算，但面对生疏的行业和工作环境，还是有力不从心之感。但这种感受在师父和同事的帮助指导下很快便烟消云散。安排到班组后的第一课是“平安生产学问”。师父要求我们对不了解的设备不乱触摸、操作，并时刻留意车间内地面上的电线，悬空的吊具吊绳等等。杜绝一切平安隐患。为了让我们尽快熟识工作，师父给我们布置了阅读学习金属工艺学、机械基础、机械识图、数控直条切割机说明等书籍，以便对实际工作有简洁的理论认知，并结合理论相识了各种型号的基础原材料。如，h型钢，槽钢，带钢，
6、锰钢等。进入实际生产后，每当生产图纸下发时，师父便要求我们一起读图，从车辆配件图到大型低平板挂车的.幅板图。尤其在挂车大架的幅板图的识图方面，由于技术部下发的图纸是整个大架的半成品图纸，其中加入了翼板和加强副板等须要与挂车大架焊接后的尺寸。所以实际的板材切割过程中，要对图纸作必要的还原，以得到真实、牢靠、精确地数据。这就要求我们对给定数据做精确的计算。为了保证这一点，师父有时为了确认一个幅板的规格、尺寸会多次来回技术部和生产现场，应要求我们同他一起进行多遍的计算。师傅说：“只有用精确的数据才能生产出合乎标准的产品，我们作为整个分厂生产的第一道工序，更应将产品的误差降到最低。这是对工作的负责，更
7、是对产品的负责。”师父这种严谨的工作看法在无时不刻地影响着我们。虽然我们进行了初步的理论学习，并由师父的悉心指导，但真正进入实际生产操作时，我还是感到了辛苦和困难。首先，由于数控直条切割机的安装位置与机床初始设置不同，说明书中的x、y轴和实际的x、y轴相反，让我很长时间调整不过来。其次，我了解到只是编程、操作是远远不够的。比如在七个大型板材时，为了保障其他工段的材料供应，提高生产效率是必不行少的。师父会在切割时多加一道刀，在保证内应力不变的状况下，使钢板同步受热，同步膨胀，同步切割，同步变形，将原来生产两块板材的四道刀变成三道刀，达到节约板材，节约气体，节约时间，提高效率的目的。又如，在配件的
8、下料过程中，由于配件时不规则图形，所以要考虑怎样在相同大小的锰板上多生产出几块配件，这就牵扯到“套裁”问题。这好像我认为比较难以驾驭的。例如“后门旋转臂”的切割，没有竟然的我只是单方面的考虑如何省刀，却忽视了如何节约板材。但接触到“套裁”后，我明白了这学问的高深。再如，在切割用油罐挡泥板法兰的过程中，我们选用了连贯的切割方法，这样做既削减了每一件的预热时间，又削减了刀在直线段的重复，提高了割缝的光滑度，削减了车工加工的工序，可以干脆用于钻孔运用，使生产一挥而就。师父说：“不要轻看这些配件的生产，以为这是简洁的重复劳作。要知道，每次的切割都要经过严密的计算，以达到最优化的结果。”师父的座右铭是“学无止境”。他把这句话送给了我们。他说：“这样可以时刻提示自己在工作、生活中不断学习，不断进步。”随着学习的深化，我将以更加踏实的心态，刻苦学习基础学问，立足本职工作，以期取得更大的发展。