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1、公司生产部年终工作总结公司生产部年终工作总结120xx年生产部在公司的领导，其它部门的支持下，以满意发货为工作的动身点，组织生产，刚好协调，同时通过车间不断的改善，达到提升车间管理的目的。已基本完成了全年生产发货任务。详细状况如下：一、全年生产指标完成状况20xx年截至11月份，装配式散热器成品入库：514299只，月均51430只；协作产品工程部完成钎焊式散热器新品开发安排134个品种，钎焊式散热器成品入库：6647只。生产安排完成率：94、29%。（公司指标：88%）。但受欧洲金融危机的影响，与20xx年相比产量下降20%左右，生产基本满意客户需求。影响生产安排主要缘由有：外购配套件没有刚
2、好跟上，仓库数据不精确影响选购订单，水室模具完好率等二、质量管理方面一年来，各车间根据质量体系的要求抓产品质量管理。产品工序限制要求员工进行“三检”，通过“三检”制度的执行，很好限制住了不合格品的生产，流转，减轻了质量成本。车间现场完善了工艺规程，在质保部的协作下对产品工序标识有的重新进行了完善，车间产品标识张贴悬挂达98%，二车间达到100%，实现了可追溯性。操作上要求产品轻拿轻放，定箱定区域存放，管理达100%。通过看板和颜色对待处理品进行了管理，各车间红箱，黄箱配发到各工段，从生产源头防控不合品的流转。同时各车间加大了对新员工产品质量意识的培训，通过车间每天的晨会，看板，工段长的传帮带等
3、方式要求车间随时随地进行质量意识灌输和质量学问的学习。三、设备保养和平安管理加大了对设备保养和点检的检查力度。每周一在张副总的领队下，对设备保养点检记录，修理，缺陷进行了检查，发觉问题刚好与设备保养责任人沟通整改。对屡教不改的员工按公司管理规定惩罚。要求每班次班前班后对设备进行清扫整理，加油润滑等日常工作。一车间从8月份起先对7台注塑机分别进行了一次液压油过滤；二车间对多年老化的设备加大了维护保养的力度，使设备保持在正常运转状态；三车间加大对新设备操作培训，完善设备点检路途图，并且特别设备在设备动力部的协作下实行专人定机操作等，从而保证了设备完好率。结合公司申报平安生产标准化达标的契机，更新完
4、善了设备操作规程，增加了平安预防的内容；年初与各车间主要负责人签订了平安生产目标管理责任书；要求车间通过各种宣扬手段宣扬平安生产。从而打造平安管理人防技防的堡垒。今年以来，二车间发生手划破皮等小型事故3起，一车间1期，三车间0起，全年没有大事故。四、现场管理和成本限制车间现场管理的好坏体现了一个公司管理水平。生产部把改善车间现场作为了日常管理的重点工作。要求各车间学习6s管理，按6s管理的要求来整改车间现场，7月份对一车间现场重新进行了黄线划分，整理产品加工区，产品存放区，产品待入库区等定位定制区域。通过培训要求现场产品装箱不超出料箱，堆放高度不超3框，车间工装器具按规定放置到指定区域。通过加
5、强现场管理，缩短了待处理品处置周期，节约了生产空间，便利了员工操作，同时也为员工营造了一个整齐环境。物料消耗成本限制管理方面，由于公司没有对物料消耗及成本进行考核，在非正常成本增加时，如工具损耗率高，物料运用质量过剩，工人生产不当引起的奢侈。导致这样的现象存在，主要是员工节约意识不强。本部门将依据实际状况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教化，使员工的节约意思和主子翁精神逐步的提高。五、员工培训和考核在工作中，变通课堂培训为现场培训。各车间内部利用早会，月车间总结会等形式对员工进行现场管理，公司制度等培训。三个车间员工现场考核制度已全面执行。为了激励注塑工用好管好模具，在操作中不撞模，
6、少撞模，8月份起先实行了现场模具管理制度，运行状况良好。但在生产过程中还存在不足：生产安排执行中不确定因素太多，外购件有的不能按选购安排交付影响生产顺当进行；在管理中操作工流淌率比较大，车间成本限制目标不明确，新模具一次试模合格率比较低等问题。希望新年里，在公司的领导下，上下一心，团结一样，把生产管理提升到一个新的高度。公司生产部年终工作总结2光阴似箭，日月如梭，20xx年在不知不觉中已静静过去；迟旧迎新，虎去兔来，我们即将迎来新的一年。回顾20xx年工作，虽没有南非世界杯的激情，没有上海世博会的精彩；但也不缺少量点，比如公司胜利通过ISO90001认证。在过去的一年中，生产部在上级领导的大力
7、支持和各部门的亲密协作与部门全体员工的共同努力下，顺当地完成了公司下达的各项生产任务。现对生产部门一年来的工作予以回顾和总结如下：一、工作业绩1生产方面1).产量：生产部在公司领导的指示和马副总的引导下，各车间团结努力协作, 生产部门力挑重担，在公司产品型号多变、批量小、技术资料不完善的状况下，进行了一些工艺上的新摸索与试验，克服了材料质量波动，客户质量标准大幅提高、订单交期紧且不稳定等困难，共完成销售订单724单(见附表一)。月 份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 合计订单量 66 13 20 98 97 55 77 63 80 58 72 75
8、 774表一 销售订单完成统计表2）.销售安排完成：人们常常说顾客是上帝，要满意顾客的要求，光有良好的产品质量和实惠的价格还远远不够，还须要交期作保证；尤其是我公司生产的大部安排件都是销于国内市场状况下，因此生产部合理调整生产安排，生管排出周生产安排表，车间排出日生产流程表，每天完成生产日报表的统计，常常协调沟通,有效地限制生产进度，利用有限资源，克服订单数量小，颜色规格多等客观因素，加班加点,刚好满意客户交期.为提高客户对公司的信誉度打下了良好的基础。从4月-12月统计，生产部销安排完成刚好率平均90.5%(见附表二)。表二 销信安排完成刚好率月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月
9、8月 9月 10月 11月 12月 平均完成率 / / / 95% 94.6% 96.7% 97.5% 96.5% 83.7% 87% 85% 78.5% 905%2产品质量方面1）产品质量是公司生存和发展的基础，因此保证产品质量，满意客户要求是我们生产限制的基础工作，从本人4月份起担当生产主管期间，除了对生产安排的的编排和物料的管控工作，同时参加对产品质量的管理监督工作，主动协作品质部和技术部处理现场中出现的质量事故，改进一些生产工序以保证产品质量，例：注塑生产有表面易划伤的半成品要求车间在生产时改用周转箱装、制定了注塑机操作规范、协作技术部对注塑生产工艺表的编制、编制了可调试/双层卷帘作业
10、指导书等，做到每月成品入库合率在99%以上。3设备管理方面有句土话叫人强敌不过家伙硬，意思是无论人的实力有多强也敌不过先进的武器；我们生产中也是同样的道理，好的设备不但能生产出保质的产品，同时还能提高生产效率。在过去的一年里，公司各种生产设备运转完好率达到95%，虽然我司许多注塑设备都运用时间比较长，一些相关设备比较陈旧，但在设备组的细心维护下，尚未出现一起因设备缘由影响生产的事故，故障率较低。但我们的设备维护还是根据ISO90001设备维护保养的相关文件进行定期检修保养，全年支配且有相应的文件记录，有力地保障了设备的正常运转，进而确保了生产运行的稳定。4.员工管理员工是公司的财宝，是生产任务
11、完成的保证，优秀的员工能为公司创建出更高的价值；由于我们是订单式生产模式，订单任务的连续性不稳定和管理人员变动，导致生产线员工极不稳定、这无疑给生产管理带来极大压力，但就在这样的压力推动下，本部门各车间主管还是坚决地进行员工岗前岗中培训，常常做思想工作沟通，保证新进员工的顺当进入岗位角色，做到基本胜任轮换岗位工作，保证我们的生产任务能顺当完成。5.平安生产方面在过去的一年里，生产部门将平安生产纳入日常的管理工作之中，做到随时对各车间员工进行平安学问的教化，并监督检查刚好消退各车间存在的平安隐患，保证了生产车间的有序运行，但我们的工作还做的不够，导致全年共发生了3起人身损害事故。6.现场管理20
12、xx年生产部在ISO9001的推动下，协作公司6S小组主动狠抓现场管理工作，车间现场环境干净整齐在去年基础上有明显的提高。主要变更有：对半成品和成品仓库进行了整体规划；对全部仓库和车间现场的区域化分归类，以及设备工具等都制作了相应的标识牌并粘贴；车间进行了电路整改，新添一些相关的工具拉车；协作6S检查小组做好每日检查和先进评比工作。二存在问题及改善措施生产部门在过去的一年里虽然做了许多的工作，也取得了肯定的成果，但也还存在较多的问题，主要有以下三方面：1）.生产方面：通过对全年工作数据统计和分析，生产部在生产限制过程中还存在以下几个问题：生产安排的合理性：虽编排了周生产安排表，但还缺少一些数据
13、依据，缺少比较精确的生产产能和产量评估，许多都是靠个人阅历在编排，无法给车间明确精确的生产任务完成时间，这给生产任务的完成和车间现场管理造成了肯定的影响。外购物料到位不刚好：据不完全统计，生产部没有刚好完成销售安排的缘由比例60%与物料到位有关，虽然要求选购编排了选购安排，但由于对供应商状况的不驾驭导致物料不能刚好到位。生产工艺的标准和革新：产品的组装没有完整的作业指导书和操作标准，造成生产现场混乱和工时奢侈。20xx年我们现场生产工艺上的改革基本为0。都是在根据过去的习惯操作方式在支配生产，在时代改变、科技技术革新如飞的今日，我感叹我们的革新思维真的OUT了.生产设备实力不足：我司现有的22
14、台注塑机，大多数运用的年限都已比较长，功能和性能都不很稳定，有的基本无法运用，导致一些产品只能在指定的1台或2台机上生产，这给生产上带了很大的压力，若遇此类产品不同客户同时下单量较大，就无法满意客户交期。比如拉珠、距离片等。人员流淌性大：由于公司是订单生产模式，生产任务不充分，导致人员流淌性比较大，闲时员工没活做，忙时员工又不够。其次就是车间员工的薪资管理也存在一些问题，不透亮化和公开化。再有注塑车间的班次支配不够人性化，我个人分析总结，四六制的排班方式是注塑工难招的主要缘由之一。针对以上相关问题，20xx年，生产部首先将从生管起先改善：全部订单下发都会有物料分析表下发到相关部门，在物料分析表
15、上会注明上线日期和完成日期，同时还分成品和半成品排出周安排，尽量努力做到日安排或3日内安排。其次是要求选购加强对物料到位刚好率的管理。再次是实行一些相应措施，激励员工多提出工艺改进建议，完善产品定额管理，保证员工的稳定性。2）质量管理方面：虽公司在20xx年11月胜利通ISO认证，但从生产过程中时常发觉的一些问题来看，我们在质量管理上还存在相当大的问题：员工质量意识淡薄：目前部分员工身上还存在质量事不关己，漠然置之的看法，只顾产量不管质量的生产现象；这与员工质量意识的培育，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不好有关，虽我们制定了质量经济责任制，但执行力度不够，实施不到位也有很大的关系。缺乏
16、全员参加质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参加的质量意识，还存在产品质量是检验出来的，不是生产出来的错误观念，把质量问题都往品管和技术部门推，出了问题没有刚好分析缘由和找出解决方法，确先推卸责任。有时会出现一个真空地带，谁都管谁都不管的局面，而且在有的时候，生产现场有管而执行不到位的现象。我个人感觉，产品质量若光靠某个部门，想做到尽善尽美是不行能的，它须要我们全体员工以及各级管理人员的主动协作和参加，没有员工的协作和管理人员的齐抓共管是完成不了的。缺乏质量记录限制：产品在整个制造过程中，如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要，假如有了完善的质量记录，它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等
17、供应精确的依据。虽然这方面在逐步改善，但离我们质量管理体系所要求的写我们所做，做我们所写，记我们所做的还差较远！蒋老师在ISO认证时提出的相关问题就能足以说明这一点，我们许多工作在做，但问题确始终在出，其实问题就出在细微环节上。没有明确的、统一的产品质量标准：有的是业务员没有完整传达,明确表达顾客的质量信息要求；有的是产品设计时没有明确的性能标准质量要要求；有的是品质部没有详细产品品质推断标准；有的是公司管理人员没有统一的质量标准，你认为是OK的，我认为是NO的；有的是物料选购没有强调产品质量要求。这导致生产中常常出现因质量异样的返工奢侈。质量管理工作是要全体员工参加的，因此提高员工的质量意识
18、是新年质量管理的首要工作，生产部将会对增加在这方面的培训教化；对全部生产之产品在各个环节都要求进行质量记录限制，确保对质量壮况的完全驾驭，以便分析改进；将质量责任落实到位，以增加每员位工的质量观念。（3）物料消耗及成本限制方面由于我们以前没有对物料消耗及成本进行考核，有很多的非正常成本增加时有见到，如：车间生产常常超出比例订单数量，造成库存量增多，原料奢侈；工具损耗率高、物料运用量过剩，员工装配方式法不当及物料储存不当引起奢侈等等，这些不经意的奢侈都都增加了我们的成本。导致这种现象的存在，主要有三个缘由：对车间的管理力度不够，缺乏执行力；管理人员成本管理观念不够，常常为了削减工作量，怕麻烦，对
19、数量的限制不重视；仓库的物料发放数量限制不到位，为了节约时间，没有按单按量发放物料，常常有多发少发的状况，而且还有车间物料员自己去拿的现象。要做到成本有效限制，得从我们每位管理人员做起，只要大家监督到位、标准制定合理，考核措施完善，我们的非正常成本才可降低或消退，新的一年，生产部将主要从生管物料分析表进行物料限制，要求仓库严格根据物料分析表进行收发，实行一些相应奖罚措施，对相关人员进行节约能源、降低成本的思想教化，使员工的成本意识和主子翁精神得到逐步提高！三、从公司整体方面，我们有以下几点建议1、完善现有产品和新开发产品的技术资料，并确保其编制、发放的精确性、完整性和刚好性。因设计试制输出的各
20、种技术文件（如BOM、图纸、规格表、包装要求、彩卡、说明书等)是以后物料选购、生产制造、检验测试等过程必需遵循的标准和依据，因此，本部门建议相关部门尽快完善相关技术文件，以便各环节利于工作！2、完善公司员工薪资管理，员工管理是车间管理最大的困难，只有合理化、透亮化、公允性的薪资管理才能让员工安心工作，才能增加员工主动性的同时提高生产产能。3、随着公司规模的增加、生产中运用的工具设备也越来越多，很多工具设备的运用会因一些小的故障修理不当而造成报废，不但会增加生产成本而且会影响生产进度，因此建议公司聘请一位工具设备维护方面的专业人员。4、希望尽快落实仓库相关岗位人员，因为现在仓库很多工作因人员不够
21、而很难开展。5希望业务在订单下发时能够规范化，比如：订单格式、产品质量要求，包装要求（彩卡，说明书，外箱规格材质）等。6、因公司员工流淌量大，个别员工的团队凝合力和归属感不强。长期以往必将影响产品质量、工作效率等、建议公司在企业文化、员工归属感及团队凝合力方面加强树立与培训。四、20xx展望面对二0XX年，我们生产部愿以全新的面貌，最饱满的热忱去对待每一天，以公司质量方针完善企业管理、保证产品质量、提高顾客满足、不断持续改进为工作宗旨，在现有的基础上，主动与各部门亲密协作，团结协作，克服存在的不足与困难，提高工作质量，加强生产质量管理，进一步抓好平安生产、现场6S，不断自我提高，为企业的发展尽
22、我们最大的努力！公司生产部年终工作总结3光阴似箭，时间如梭。转瞬间又是一年，站在这20年的岁末，回首过去的一年，内心不禁万千：虽然没有轰轰烈烈的战果，却始终持续着严谨仔细的工作看法和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨，严以律己，较好的完成了公司交给的各项工作任务。在这一年的工作实践中，把自己的理论学问应用于了工作中，提高了单位的技术水平，创建了效益，同时，我也在不断地从工作中获得了珍贵的阅历和实践学问，丰富了自己，提升了自我工作潜力，这无不令人激烈和骄傲，详细工作状况如下：1月至3月份，我作为我们公司的一名管理人员，负责了现场项目的全面生产管理工作。在生产管理方面，我把我们公司的管理制度与
23、现场公司管理制度的融合，制定了适合现场生产的详细管理规章制度，保证了劳动纪律；生产任务上，做到合理的支配生产安排，协调好现场生产与我们公司的配套件的供应及其他公司的生产要求，保证了现场生产进度，满意了现场公司的合同要求。经过了前两年现场生产管理，总结了很多管理阅历与教训，使我的生产管理潜力有了突飞猛进的发展，同时提高了现场的管理水平，促进现场的生产效率。透过这2年多的现场管理，我充分相识到自己既是一个管理者，更是一个执行者。要想带好一个团队，除了要有娴熟的业务之外，还有合理的安排和支配，并且要以身作则，发挥团队精神，才能为公司创建出良好的效益。4月份，由于工作须要，我被调回了分公司的技术科。由
24、于技术科任务繁忙，刚才从现场回来就匆忙进入了技术工作的主角，使技术科的各项工作能够按时完成，保证了车间生产工期。4月至8月，负责了写字楼项目钢构生产技术，对钢柱上的开孔全部进行了放样，确定了该孔的位置和尺寸。由于工期太紧，每一天加班加点，最终按时完成了此项工作。并对该项目进行了预决算和钢柱定尺。6月至今，我全面担负起了立磨的生产技术及工艺工作，负责了该立磨的预算，对重要零部件和特别材料进行了定尺，并对特别零部件进行了放样，刚好处理车间生产中的技术问题，给了车间有力的生产技术保证。10月我接到了巴西立磨项目，此项目为整台套立磨出口巴西立磨设备，从公司高层管理到车间工人，都非常重视。我为了提高制作
25、质量，把特别和异型件均行了精确放样。特性是该设备出口要经海运，我多次与业主沟通沟通，确定了该设备的解体方式及包装形式，此刻正经行该设备的包装方案的设计工作，我了赶在元旦之前按时完成工作，我每一天都在加夜班，争取按时保质保量的完成此项工作。经过这一年实践工作和自己的不断地学习，我的分析问题和解决问题的潜力有了很大的提高，理论学问与实践相结合，提高了我专业学问的敏捷应用潜力和综合处理问题的潜力。但学无止境，我还要不断学习，努力工作，并在此过程中使自己的各方面素养得到更快更全面的提高。以自己饱满的热忱为企业发展奉献力气。尽管这一年自己在努力的工作，但由于潜力有限，仍旧有一些工作未能到达尽善尽美的结果
26、，我会在以后的工作中加倍努力做好每项工作。新的一年里我为自己制定了新的目标，那就是要加紧学习，更好的充溢自己，以饱满的精神状态来迎接新时期的挑战俗话说：“点点滴滴，造就不凡”，在以后的工作中，不管工作是枯燥的还是多彩多姿的，我都要不断积累阅历，与各位同事一齐共同努力，勤奋工作，刻苦学习，努力提高文化素养和各种工作技能，为我公司的发展做出的贡献。公司生产部年终工作总结420年在惊慌和劳碌中过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经验了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会
27、更好。一、生产和产量方面在过去的1月至8月由于订单的不稳定，导致员工队伍不太稳定，人员流失大，但从9月份起先至今，订单的急速上升，给车间管理带来极大压力，新聘请员工多，共有五六批次的新员工进入到车间的各生产岗位，就在这样的压力推动下，我同各车间管理还是坚决地进行岗前岗中的各种培训，保证了新进员工的顺当进入岗位角色，做到基本胜任各自的岗位工作，按时完成当月值。二、产品质量方面在完成上述产量的同时，我们生产部也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量限制关，利用生产部会议、生产线会议及生产过程刚好为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。依据操作工的流淌量，刚好为新职工现场操作实践，保
28、证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满意客户质量要求的目标。三、人员管理方面因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新聘请员工许多，共有许多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流淌量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，生产部还是坚决地对各岗位进行岗前岗中的简洁培训，保证新进员工的顺当进入岗位角色，做到在各拉长的正确引导下，基本胜任各自的岗位工作。四、平安生产方面在过去的一年里，基
29、于行业的特别性，我们生产部门将平安生产纳入了日常的管理工作之中，能够常常对各岗位员工进行平安学问的教化，培训操作工正确操作生产设备，发觉问题刚好处理。但是在10月29日仍旧发生了冲压车间员工杜勋林因违反操作规程而造成的恶性人身损害事故，针对此类事务，生产部对全体操作工进行了更加常见的平安警示教化。对一些有可能会造成人身损害或设备模具损害隐患的人和事进行了肃穆的惩罚和指责警告。生产部虽然做了许多的工作，也取得了肯定的成果，但是也还存在较多的问题，主要有以下三个方面的不足：（一）生产现场管理方面各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种协助用品摆放不整齐，产成品、二级品没有做到定置管理。还
30、有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差，操作工甚至各线拉长换材质换规格的清场意识薄弱。（二）人员管理方面由于生产部绝大部分员工都是外来农夫工，普遍文化素养较低、工作看法自由散漫，加之生产管理人员在详细管理方面的松懈，致使员工的责任、团队、听从管理意识不强，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱惜公司财物，节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教化、并制定具体的规章制度和各方面培训安排，对操作工的人员流失率、生产效率，协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作具体的分析，对出现问题的职工进行有针对性的培训教化，继而进行系列的检查督促，建立健全相应的规章制度及奖罚措施，不断提高员工的综合素养，
31、以适应企业今后发展的要求。（三）生产现场的设备维护在过去的一年内，各线的原材料损耗大，详细缘由有2点：1、过半数以上的材料损耗是由于现场的设备性能不稳定，当设备出现故障不能刚好得到很好的修理及保养；2、现场管理人员管理松懈和员工缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱惜公司财物，节约各项能源。面对即将到来的20xx年，我们生产部愿以最饱满的热忱对待新年的每一天，团结协作，克服存在不足之处，重点放在提高产品质量，限制生产成本，削减材料奢侈，并抓好平安生产，为公司的发展尽我们的努力！公司生产部年终工作总结5惊慌而充溢的XX年已接近尾声，回顾今年在各级领导关怀指导，各位同事的共同努力下，本着脚踏实地边干
32、边学习改进协作生产较好的完成本组的修理保养任务。总结过去：一：操作修理人员的技能；1：因公司组建到生产时间短，一线生产操作工和修理人员对所运用的设备性能原理熟识时间短入职前基本上没有相关设备的操作和修理工作阅历，新工中刚从学校毕业的没有任何阅历的新人占各工种的80%以上；一操作工没有相关的工作阅历设备得不到的正确运用刚好合理保养；人为操作增加了设备的故障率，修理工的技能不足使设备的修理期加长和以换代修的现象增加，这样降低了机床的运用率增加了修理成本，下表为现修理组人员结构和工作经验，可知真正一线有阅历的机、电修理工状况：修理技能是须要肯定的时间积累慢慢提高且机、电和操作技能相互交织的一个复合型
33、的技能。修理又分故障的定位也就是说问题到哪里，故障的处理就是详细到针对故障怎么处理。1：故障的定位：修理人员在分析确定故障部位的刚好性和精确度就体现的他对设备的结构工作原理工件方式的熟识程度上，对设备的各种性能越了解发觉定位的故障部位就越精确刚好。2：故障的处理：详细的故障点上就细化为单个零部件的工作原理性能工作方式，一台设备由成百上千个配件组成，在区分故障的表象和实质，如何修需先处理什么后处理什么，如何防止故障的进一步扩大。修复到何精度为合格，故障产生的缘由如何预防。此时须要的修理阅历就占相当比重。个人的修理阅历是不能一下子提高的，但集体的整体水平可以通过互帮互学，取长补短来相互协作来提高。
34、针对上述状况下年在提高员工的操作技能和修理技能上实行一：独立互学方式：对新入职员工支配肯定时间针对工种平安机床性能工件原理进行的理论学习和实际培训。考核通过方可正式上岗。定期组织员工进行相关的操作和各种技能的沟通活动，供应一个共同学习提高的平台。二：走出去请进来的方式：对某些特种设备可以派相关人员去设备厂参与各种培训。外培人员再回来传授一批，带动一批。也可以请相关的专业人员来我公司组织员工进行培训。三：油品的管理：润滑油对机械设备可等同与人体的血液一样重要，正确运用合格的润滑油可以廷长设备的运用寿命，降低设备的故障率，提高利用率。1：合格的润滑油品一目前在成品油入库检验我公司也没有相关的检测设
35、备，油品供应商对部分油品不能供应合格证或第三方检验证明，只能靠目测和阅历来鉴定油品质量，2：正确运用：1）：本年度中后期也对油品进行了相关的工作按排，但因管理制度的不细致人员的调动更换，新员工对油品的不熟识，在运用和库存管理上的要求有所下降，目前还发觉有的操作工将含水油加入设备的，合格油品容器与废油品容器混用的状况，尽快制定油品的具体管理规定，加大运用过程限制，保证油品的正确运用和废油的刚好回收。2）：分批组织操作、修理工针对所运用、修理责任区内的设备进行润滑点润滑部位，润滑油的牌号、运用更换周期的要求进行讲解。3）：编制设备的润滑油更换、过滤周期表，油品领用去向，做到有据可查。加强监督检查。
36、三：备品备件的出入库管理、修理成本的限制；公司主要设备大多是在XX年至XX年安装投入运用，此类设备的滤芯、液压油、易损件也相继进入了一个更换、调整修理周期，相对前两年备品备件的零星、单件、单批选购，零库存。转变成批套；修理量的增加，对修理成本的限制就显得相对重要啦。备品备件的出入库管理1：备品备件的选购及入库验收：主要配件选购原则上以设备生产厂商供应为主，验收环节上应由有相关阅历的质检员检验，而不是流于表面形式；拒不合格品于入库前。2：加强库存管理，1）硬件上专用备品备件，分类专架，明码标号，（型号，生产日期，所属设备，）做好防锈防尘。软件上做到帐物相符，每月进行一次盘点汇总。2）做好大件备件
37、的质量保证文件的存档，为联系保修供应牢靠依据。3：备品备件的出库，严格管理，能修不换。四：其它1：生产车间形象方面1-1：各车间机加班组工具箱，大小、形态、颜色不一、（附照片现各车间工具箱），建议统肯定制。1-2：如下年结束转子支架的生产，建议热处理炉在现车间南侧仓库东安装，一可以挪出更多的空间让位于生产，二消退起重机吊运过程中的平安隐患，三优化车间环境，四；随着法兰车间的改造，可以挪出一根120mm2 电缆用于法兰车间。1-3：车间西大门可增设一公示栏，（车间设备、工段布局、生产状况、通告、等）；1-4：立车，钻床铁屑建议一是用沉坑（平安问题可以解决，一次性投资大）。二每班清理车间外放置（一
38、次投资小但长期人工费增加）1-5：车间北侧原氧气存放点拆除，可再建于集中供气区适当位置，内钢丝绳等完好材料应入库存放，杂物清理。1-5：定期清理车间角落杂物，拆除自建躺坐椅。2：加强仓储管理：应让它们存在于应当在的位置上（各车间螺栓，焊丝、焊剂、油漆：实行安排多少领多少固定统一摆放规范运用）半成品（吊具、模具、pvc管等）限制。3；生活方面：食堂饭盘，汤桶，残菜回收，确有很多不尽人意之处；真是汤撒饭盘；饭粒黄，饭盘地上，饭粒躺。汤桶四周，似海洋。4：平安方面：4-1：车间大门原为上挂式，现下加滑轮，门重且高，年久恐风吹门倒生隐患，改之。4-2：部安排电箱，消防栓前平安操作距离不够，或有杂物等堵
39、塞操作区，有个别消防箱门还无法打开。4-3：2、4号起重机小车跑偏，起重机明年五月份需进行平安及质量验收，在此前需进行整改。以上即我这一年来的工作总结，细致想想真的是酸甜苦辣五味陈杂，该说的不该说的都说了，该做的不该做的也都做了，亲戚挚友由于耿直的性格更是没少得罪，回味下来这一年虽然没有轰轰烈烈的战果，但也算经验了一段不平凡的磨砺与考验，更是坚决了来年接受考验与磨砺的决心，本着负责任的看法，肯定会做好本职工作，为公司创建贡献。另提出车间的一些设备、设施所存在的平安隐患，望领导能尽快解决，肺腑之言，请领导审查。其间辛酸吾自知，曲折艰难与谁道，如今确需反斟酌，放开手脚天地宽！公司生产部年终工作总结
40、6时间荏苒、日月如梭，这一年的时间很快就过去了。由于领导的栽培以及信任，我在公司的一年工作中以来，对于自身业务的发展有了一个很好的提高。自从我进入生产部以来，在部门领导以及主任的关切、帮助下，努力做到爱岗敬业，恪尽职守，以务实的工作作风、坚决的思想信念和饱满的工作热忱，较好地完成了自己的本职工作和领导交办的工作。现简洁总结：1、努力改造思想，做好工作性质的转变。在工作中发扬工作主动性，主动寻求创新，为公司的物料数据在精细化程度上作出自己的贡献，刻苦钻研业务，提高工作实力，为公司以后的更好发展供应良好的基层数据，以便在领导下答工作决策之前供应依据。2、主动肯干，不怕苦累。在工作上坚持“事事保持主
41、动主动、尽力而为，决不懈怠”的工作准则。无论在什么岗位上，处于何种环境中，均能刚好调整自己的状态，保证以旺盛的精力投入工作。由于这一年中我在企业内的发展与各个班组间的沟通，现在已能在领导及其他同事的指导下进行简洁的分析、调整工作状态。团结同事、虚心请教，营造和谐工作氛围。无论在何时，都能与同事们和谐相处、团结协作，争取获得一个好的人际关系，从而能够拥有一个和谐的工作氛围，工作起来也会更加舒心、更加起劲儿;虽然，自己在工作中付出了努力，取得了肯定的成果和收获，也得到了领导和同事们的确定，想一想，心中甚感欣慰;但是，终归自己年纪轻，又是刚刚来到新的公司工作，缺乏工作阅历，也暴露出了很多缺点和不足，
42、比如：考虑问题不够全面;有时候不留意讲究工作方法;在一些工作细微环节上不够细心，这些都有待在以后的工作中加以克服，对此，我充溢信念，信任自己以后肯定会做得更好!总之，生产部是我公司的中枢要害部门，身处其中，本人能够做到识大局、顾大体，主动学习，工作主动，不计较个人得失，圆满完成各项交办事项。细微环节改进有些不到位，有不少事情须要提示着才能做到，对数据改变不够敏感，在对有些工作的领悟上还没能完全吃透;今后将接着发挥自身对数据的特长，仔细改正存在的缺点，加强学习，多虚心求教，多动脑思索，不断充溢自己、完善自己，使工作水平能有质的提高，为我公司多做贡献，不辜负领导和同事们的期望。公司生产部年终工作总
43、结720xx年在惊慌和劳碌中过去了，在这辞旧迎新之际，我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。一、生产和产量方面在过去的1月至8月由于订单的不稳定，导致员工队伍不太稳定，人员流失大，但从9月份起先至今，订单的急速上升，给车间管理带来极大压力，新聘请员工多，共有五六批次的新员工进入到车间的各生产岗位，就在这样的压力推动下，我同各车间管理还是坚决地进行岗前岗中的各种培训，保证了新进员工的顺当进入岗位角色，做到基本胜任各自的岗位工作，按时完成当月值。二、产品质量方面在完成上述产量的同时，我们生产部也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量限制关，利
44、用生产部会议、生产线会议及生产过程刚好为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。依据操作工的流淌量，刚好为新职工现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满意客户质量要求的目标。三、人员管理方面因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新聘请员工许多，共有许多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流淌量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，生产部还是坚决地对各岗位进
45、行岗前岗中的简洁培训，保证新进员工的顺当进入岗位角色，做到在各拉长的正确引导下，基本胜任各自的岗位工作。面对即将到来的20xx年，我们生产部愿以最饱满的热忱对待新年的每一天，团结协作，克服存在不足之处，重点放在提高产品质量，限制生产成本，削减材料奢侈，并抓好平安生产，为公司的发展尽我们最大的努力！公司生产部年终工作总结8在惊慌和劳碌中20xx年已然过去。在这辞旧迎新之际，生产部针对本部门一年来的工作和明年工作安排做出整体总结，同时祝原我们公司明年发展的更好。现总结如下：一、关于生产任务与安排20xx年，生产部门在上级领导的正确领导下，在各相关职能部门大力支持下，相对合理的编排生产安排，把生产任
46、务层层分解，目标明确并落实，有效扭转了生产安排性不强的状况，再有仓储部门的全力协作，使生产进入一种均衡有序的状态，基本上统一了各车间的目标，基本上按要求按期完成了销售订单的交货，但是按定单要求的履约率还存在肯定问题，这是生产部门今后工作中努力的方向之一。二、关于产量质量20xx年生产部在公司领导、质检部的大力支持和帮助下，高度重视产品质量，严把工序质量关，管理人员与员工牢牢树立质量就是生命的思想意识，很大程度上提高了各种质量问题的解决效率，使产品的品质保障实力得到了肯定提升，也使生产产能在肯定程度上得到了很大的提高。20xx年，生产部门根据公司的整体目标，安排产量要求完成了全年的生产任务，但也
47、存在着方方面面的问题，有待在今后的工作中加以克服。三、人员管理生产部在今年，围绕管理做了许多方面的工作。我们深知“人“是全部工作中最基本的要素，也是最重要的要素。所以我们的全部工作的开展，都是将人放在第一位，所谓十年树木、百年树人，人员的管理与培育是一个企业的重中之重。我们更明白，没有规则不成方圆的道理，因此我们在以人为本的前提下，我们的管理理念是：“以人为本，实施管理标准化、科学化”。规章制度给我们的管理供应了肯定的标准，供应了依据，只有有了标准，我们的管理工作才能更科学，才能更公允，才能更公正。同时我们也向广阔的员工表明我们的思想：“以人为本，实施管理标准化，科学化”，以人为本是为管理服务的，全部的行为必需为管理这一中心任务服务，以人为本是为了我们更好的实施管理，以人为本只是说我们在管理时更人性化，我们在提倡管理的时候，坚决反对野蛮粗暴的管理。四、生产与平安管理定期召开生产例会，落实生产进度。了解员工对我们管理人员的看法，对生产部管理的看法和建议，同时我们也通过这样的会议沟通工