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1、电解车间带负荷试车实习总结电解车间带负荷试车实习总结1一、 试车条件1、 在系统单机试车、无负荷联动试车均达标且做过模拟，符合爱护联锁试验、顺控试验要求；2、 各仪表参数报警值均设置合理；3、 全部相关设备（计量、测量、检测等）调试正常，显示精确；4、 水、电、气供应正常，各收尘系统能正常开启；5、 各项平安措施完善；6、 操作人员熟记岗位责任制、操作程序、平安生产制度等规章制度。7、 试车人员工具配置齐全；8、机械、电气人员到位且各负其责；二、负荷试车1、 石灰破裂岗位A、试车前打算与检查a. 进行设备大检查，检查破裂机内无异物，各皮带和链斗运转有无堵塞，各部分螺栓是否紧固，各检修门是否关闭
2、；b. 各设备的润滑点是否按润滑卡片进行加油润滑，油量是否符合要求；c. 库底闸阀是还关闭；d. 确认各设备具备开机条件；e. 确认各种平安爱护装置是否处在正常状态。B、试车程序a. 操作人员严格按破裂岗位操作程序进行操作，巡检人员严格按现场巡检要求巡检；b.负荷步骤要求 半负荷试车,要求进料速度按连续喂料量的30%喂入，运转时间不少于半小时。检查出料粒度是否符合要求，否则停机调整；加大喂料量，按额定喂料量的50%喂入，运转时间不少于半小时，试车结束后，切断破裂主电源，进行检查，拧紧各松动螺栓，检查各运转件有无损坏； 满负荷正常喂料，试机结束后，切断主电源，进机检查各部位没有无异样改变；C、
3、留意事项操作和巡检人员发觉设备运行中有异样时（不至于停机）应做好记录，紧急时马上停车，操作人员和巡检人员在设备运行中要保持联络。2、石灰球磨岗位A、试车前的打算与检查a. 进行设备大检查，检查各设备上和周边无异物；各部分螺栓是否紧固；人孔是否关闭；关闭粉料仓底闸阀；b. 各阀门、挡板是否敏捷可调；c. 各设备的润滑点是否已按润滑卡片进行加油、脂，油量是否足够； d.供水、供油管路的密封无泄漏；B、 负荷试车程序a、操作人员严格按石灰球磨岗位操作程序启动本岗位各设备； b、各设备启动运行正常后，打开块石灰库底闸阀，先开一半；c、运行半小时后，取样化验细度，依据化验结果，再确定是否加大和减小流量，
4、直到调合适为止；C、 留意事项a、限制好主轴温度，温度不行过高65；b、对系统设备的运行状况做好监视；3、制浆岗位电解车间带负荷试车实习总结2在这个月主要对全厂的管道进行了解、对各种管道的用途、介质，流向进行统计学习、对全厂的综合管网标识牌进行核对、参加电解车间的带负荷试车工作以及同审计核对电解防腐面积。首先，对全厂管道进行熟识和了解。通过查看管网图纸，了解了管架连接、标高、管道种类、数量、管径、流向、流通介质、温度、压力等参数。通过学习绘制综合管网标识图对全厂管道有了更深的相识。特殊在现场核对时，由于有些管道已经被保温，所以对某些管道的管径、以及介质很难确认其精确数据。后来，在崔部长的指导下
5、，对这些管道参数有了进一步的相识。另外，对管道中的阀门进行了了解，并且对电解、硫酸、烟化、备料车间管道上错误的阀门标识牌进行了修改并重新制作。我觉得对了解厂区管网结构是特别重要的。因为在生产中，假如某个管道出现问题，能够通过在第一时间限制某个阀门更好的处理此类问题。其次，参加电解车间的带负荷试车工作。首先是对蓄热式燃烧器的调试。在对煤气检测合格之后，燃烧器出现了一系列的问题。换向阀温度过高、换向时简单熄火以及探火器不能探测到火焰等。出现问题时，厂家起先对问题逐一排查，虽然最初的解决方案是错误的、无效的，但是在错误的基础上最终探究出了一条正确的方案-那就是更改换向阀的内部结构，于是问题都相续得到
6、了解决。在进行带负荷试车后，鉴于铅液快速升温须要，须要增加气阀位、换向时间，换向阀温度过高，并且时常出现皮带脱落状况。另外，日本dm机组、立模铸造机组、阴极制造机组、阴阳极自动排版机组分别进行了带负荷试车，并胜利成产出了铅卷、阴极片、阳极板。在这次带负荷调试中，我主要学到了遇到问题时，不管是对是错，我们都要主动的去思索，因为只有去思索，才有创新，即使我们的方法是错误的，但是我们能在错误的基础上探究出一条更为正确的方案。但是实际过程中，由于有些设备出现问题，只有真正懂该台设备的厂家才能真正找出解决方案，再加上作为刚毕业不久的高校生，还没有处理类似问题的阅历，所以大多数状况我们都是在观看别人是怎么
7、处理，这时候我们就须要他们的处理方法登记来，以便以后在类似的问题上，能够主动有效的处理问题。最终，与审计对电解车间的防腐面积进行核算校对。通过和审计在现场实际测量与上月递交审计的核算数据进行对比，查到了个别地方没有防腐但将其计算在内，比方说，花梁的最顶头的一面并没有刷防腐漆。通过这次核对，我明白了做事情肯定要仔细负责，并且落实到每一个细微环节。这样才能把工作做好。通过以上工作，我学到了许多东西，不仅是专业学问方面还是一些简洁问题的协调处理实力都有了很大的提高。但是我在处理问题时，还存在许多的不足。在下一阶段的生产中肯定要再加努力，要不断学习一些配料方面的冶金学问，以及在电解过程中几种金属元素的化学性质、对电解铅的影响等。另外，还应提高综合协调实力。在出现问题时，能够有条不紊的去解决问题，以便不影响车间的正常生产。