车间实习心得精编.docx

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1、车间实习心得车间实习心得1在焊装车间的见习已经一个多月了。实习期间,在车间领导的正确支配下,在班组长和全体班组员工的悉心关怀下,顺当地进入到了实习角色,并取得了肯定的心得。五月四号去报到,其次天培训专员就带我们到车体一厂观摩两天。刚起先一进去车间,就被这种恶劣的工作环境给吓到。当时心里在想着,要不要打退堂鼓。在旁边又同一批一起进来的同学埋怨着。后来冷静想了下,既然来了就好好干上一场,就当是磨练下自己的意志力。也还是有收获的。过了其次天,跟我同一批进来的女生全都当了逃兵,就剩下我一个女生,心又起先动摇了。可冷静思索下来竟然别人都能生存下去我照样也可以。观摩两天结束,我们又接着培训。公司就给我们支

2、配平安培训和生产培训,主要说:平安培训是在生产中留意平安,工作前穿好工作服带好工作帽,检查全部工具是否齐备,有无损坏,视察四周环境并熟识工作环境。生产培训是在生产中留意平安和焊接的质量。依据领导的支配,我还是比较幸运被分到车体二厂,比一厂的环境优越了很多。根据工段的支配,我在焊装侧围A班的034工位见习。第一天的工作,跟着生产线的师傅学习工作操作。当第一次站在岗位时,觉得什么不懂,都是靠师傅的指导,握着焊枪,第一感觉就是太重了,还有那看似很美很浪漫!实习岗位工作的依次:,必需要戴平安帽,长袖工作服,护腕,眼睛,劳保鞋。生产前,第一要填写设备点检表格,设备点检主要包括焊枪是否操作敏捷和焊渣,;平

3、衡器是否操作敏捷;电器元件是否破损;气管水管是否破损等等。随着汽车工业的发展,汽车车身焊装生产线也在渐渐向全自动化方向发展,为了赶上国际水平,在提高产量的同时,要求努力提高汽车制造质量。众所周知,实现自动化的前提是零部件的制造精度要很高,希望焊接变形最小,焊接部位外观要清爽,故要求焊接技术越来越高。我国面临加入WTO的机遇和挑战,焊接方面新技术的推广应用对汽车工业的品牌提升有着极其重要的作用。本次实习中我学会了焊接,奠定对以后在工作有肯定的了解,让我毕业后,在社会上比较好找工作。现在的汽车工业中有许多部分都是用焊接完成,学会了焊接技术也让我在这次实习中受益匪浅,很感谢学校能摧荐我们这次实习的公

4、司,在以后的工作中,我要努力学习,争取学更多的技术,为以后的工作奠定肯定的基础。每次的实习我都会有不一样的体会,我觉得只有在不断学习和亲身实践的过程中我们才能更好的适应社会,才能更好的适应生活!通过这次的实习,使我对焊接技能有了更深化的理解和运用。在实习过程中要不怕苦、不怕累,努力克服在焊接实习过程中遇到的困难,当我克服困难完成一件作品时,那种欢乐是来自内心最深处的。我信任通过自己的不断努力我的明天肯定会更加美妙!而且经过这段时间后,我给了自己一些新目标,充分相识到还有哪些地方不足,明确了改进的方向和方法。在这次实习中不但学习到了许多学问,并且带给了我许多问题去思索,去引导我下一步的学习。我们

5、要毕业了,我们要珍惜这次的实习机会,学习更多的技术。在汽修的专业里,只要我们肯学,没有学不会的技术,在以后的工作里,我们都要努力学习和奋斗!加油!车间实习心得2不论到哪里,只要我还为着一个目标在努力在行动,我绝不是一个人,同伴无处不在,我或许不相识他们,但是几次默契的协作,我已经赢得了作为挚友的信任,而在车间,我的那些同伴就是那些一线工人们。许多工人年龄并不比我们大,九零后大有人在,但是明显,刚从学校毕业的我们,脸上的稚气更浓,不是那么的牢靠,然而我们拥有着一样的弥足宝贵的东西,就是我们珍贵的年华,我们将在美菱接着成长。同时是从车间的感性相识起先,这几天的回忆也让我真正的体验到了许多恒久在学校

6、无法经验的感受。最初在安排下车间之前,领导说,在车间的实习将对我以后的财务工作有许多帮助,我进车间时好像也没有抱着很明确的目的,只是就那么简洁的穿的经脏的衣服走进了制造二厂。我的第一份活被支配在了E线的箱发班组,这也是我印象最深的环节,因为班长的严格,因为繁重的劳动,因为酷热的天气,更因为我差点没有坚持下去却没有倒下。刚进箱发班组时,班长就要求我们和他的班组成员一样,同一个时间上下班,“尽管你们是娇生惯养的高校生?”,起先干活就是简洁的把冰箱门从架子上取下来安在流水线的箱体上,我自认为很简单能胜任,时间和温度证明我错了,头被烤的头疼欲裂,我一心只想的撑过去就习惯了,当天晚上我拖着步伐回到宿舍,

7、洗澡睡觉这个过程尽快完成,那时已经完全没有思索的实力,但现在的回味却也更深刻,真的无法想像全厂那么多的职工,每天都在那么辛苦的工作劳动,刚起先有种别人做事懒洋洋的感觉,后来我也是那样,全是为了保留体力能完成接下来的工作,这时在看其他人,真的都在尽力做好自己的本职工作。后来我又在总装组装过蒸发器,贴过锡纸;在清洗组搬运纸箱,看冰箱如何出产;在门体组组装冰箱门,把冰箱门送去箱发组走了个小循环。经过我手而生产出来的冰箱也有几百台了,那些冰箱也经过每一个生产线上工人的手,冰箱的每个组件都是这样当心翼翼的被组装,搬运。随意的磕碰都可能送一个门体回去反功,让许多人的心血打上折扣,想到这里,我在线上不敢让自

8、己因为走神,怠慢任何一个重要的环节,至少我知道如何去珍惜别人的心血,并且将这些漂亮的成品也融入自己的心血。当我在搬冰箱门时,我在制造一台冰箱;当我在组装蒸发器时,我在制造一台冰箱;当我在为冰箱清洗时,我依旧为造冰箱而贡献自己的一份力。一就是全,全就是一,这就是我体会到最纯粹的意义。车间实习心得3转瞬间,一个月的实习时间即将过去,这一个月是不同寻常的一个月,它是我们离开学校后正式走向社会的一个月,也是我们人生新起点的一个月。这一个月它不仅充溢着对高校生活的美妙回忆更充溢着我们对将来独立生活的憧憬向往。首先特别感谢公司能够赐予我们这样一个进入公司工作的机会,在螺母车间实习的这一个月,使我体会到了许

9、多许多,也学到了许多很载了太多太多的内容,它承载着我们对过去的美妙回忆,也承载着我们对将来生活的憧憬与多的学问,尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅,他们不仅给我们传授相关的生产技术学问而且也教会了我们做人处事的方法,真的很感谢每一位师傅,因为他们是我们踏入社会的第一位老师。从xx月xx号我们进入车间的第一天起先,或许就注定了我们与这些师傅们有肯定的相识之缘,在车间的每一天他们不仅有肯定的生产任务要去完成而且还是时刻刻的留意着我们的平安,他们原本可以为了自己的任务忽视我们,但是他们却时时刻刻的关切我们,当我们向他们询问一些生产技术上的学问时他们总是在他们懂得了解的前提下给我们耐

10、性的讲解,借这样一个实习总结的机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢:感谢师傅们,你们辛苦了!在车间实习的这一个月里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了许多,或许在许多人的心目中认为能够待在办公室多好啊,但是我想说作为一个工科毕业的高校生没有在车间实习过对你以后的工作是不利的,尤其是设计方面,因为只有你了解了下面详细的状况才能做出优秀的设计,才能够符合实际的生产须要,虽然在车间的这一个月里天气很热,噪声很大,出了许多的汗,帮师傅卸载模具时划伤流了许多血,但是我适应下来了,因为别人都能适应我为什么不能适应呢?俗话说梅花香自苦寒来,宝剑锋从磨砺出。只有经验了磨练只有经验了苦痛的洗礼才能在以后的工作

11、中做的更好。在车间的实习我认为这些都是有必要都是值得的,因为只有你亲自尝试了你才懂得如何去做,你才了解其工作原理,才能为以后的设计打下基矗。记得在帮师傅们修理机床时,一位老工程师曾经对我说了这样一句话:像你们高校生刚起先只具有理论学问,在下面实习时肯定要在平安的状况下多动手多实践才能熟识机床才能了解冷镦过程的各个环节,同时在动手的过程中就能渐渐学会如何去调好每一个零件。听了老师傅对我说的话使我收获颇多,通过在螺母车间这一个月的熬炼,使我作为一个模具专业的毕业生对模具相关学问有了一个更深层次的理解,尤其是在设计模具的过程中须要考虑的众多因素它不仅包括模具的运用性更重要的是要考虑其在加工运用过程中

12、的运用环境。像螺母车间的螺母冷镦工艺加工在大部分机台上都是采纳六道挤压成形工序,因此为了完成这六道成形工序必需要采纳六套模具来加工,而这六套模具又有六套阳模和六套阴模组成,并且而每一套阳模和阴模又有不同的结构组成,因此在设计过程中须要考虑不同结构设计和所需成形形态,更重要的是这六套模具是在不同的工位上同时进行相关工序的成形,因此在设计时更要考虑在大批量生产时模具与模具之间及夹钳与夹钳之间是否相互碰撞以及夹钳中心与模具中心的对正问题。虽然这短暂的一个月过去了,但我发觉自己所了解的学问只是微乎其微,在接下来的一个月的实习工作过程中还需接着学习,尤其是在生产过程中的实际生产学问,不仅要了解更重要的是

13、学会操作,只有会操作了,对机床了解了,才能在设计的过程中考虑到模具在机床上的整个运动过程以及可能遇到的问题。因此我觉得在车间的实习生活可以用得上酸甜苦辣来形容,在酸、苦、辣中感受甜的欢乐,信任我会在接下来的一个月中接着不断地努力,尽力去帮师傅们做力所能及的事,接着与同事和谐相处,接着做到不迟到不早退做一名优秀的实习员工。在实习中做到实践与理论紧密的结合,通过已学的理论学问来联系实际生产中问题使自己争取有一个好的提升和质的飞跃,使自己能够更早更快的适应!车间实习心得4这段时间,我经过了一段顶岗实习过程。在这次顶岗实习过程中,我学会了许多。为了给自己的工作做一个交待,也为了给日后写毕业实习报告供应

14、素材,我现将顶岗实习总结报告如下,敬请各位同仁提出珍贵看法。一、实习目的生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培育学生视察问题、解决问题跟向生产实际学习的实力跟方法为目标。培育我们的团结合作精神,坚固树立我们的群体意识,即个人才智只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理学问、电气设备的制造过程学问及在学校无法学到的实践学问。在向工人学习时,培育了我们艰苦朴实的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一样是现代化大生产的须要,也是我们当代高校生所必需的,从而近一步的提高了

15、我们的组织观念。通过生产实习,对我们巩固跟加深所学理论学问,培育我们的独立工作实力跟加强劳动观点起了重要作用。二.实习任务1.较全面、综合地了解企业的生产过程跟生产技术;较深化、具体地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关学问;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发 与销售等方面的学问跟运作过程。2.在专业比较对口的实习岗位上,努力将所学的理论学问与实际工作亲密结合,并能敏捷应用,使自己的专业学问、专业技能及工程实践实力均得到一次全面的提升。3.积累肯定的工作阅历跟社会阅历,在职业道德、职业素养、劳动观念、工作实力等方面都有明显的提高,逐步驾驭从学生到员工的角色转换,为毕业后的就业打下良好的基础

16、,提高就业竞争力。三.实习基本要求:1.学生在实习企业必需遵守企业的各种规章制度跟相应的劳动纪律,不能无故请假跟擅离岗位。有特别状况须要请假或变更实习企业的必需征得实习企业跟指导老师的同意。2.学生在实习期间必需严格遵守岗位操作规程跟平安管理制度,严防工作责任事故跟人身平安事故的发生。3.必需遵纪遵守法律,模范遵守公民的社会公德,不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。4.努力工作,主动完成实习单位指定的工作任务,虚心学习,主动、恳切地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教,刻苦钻研。5.应多与指导老师联系沟通,刚好得到老师指导。四.实习内容(一)平安教化一.平安教化学习的

17、目的:二.事故的发生及其预防:1.事故发生的因素 人为因素担心全行为 物的因素担心全因素2.发生事故的认为因素1).管理层因素;2)、违章: a.错误操作 b.违章操作 c、蛮干3).平安责任(素养)差。三.入厂主要平安留意事项1.防火防爆2、防尘防毒3、防止灼烫伤4.防止触电5.防止机械损害6.防止高处坠落7.防止车辆损害8.防止起重机械损害9.防止物体打击10、班前班中不得饮酒。四.设备内作业须知:1.在各种储罐,槽车,塔等设备以及地下室,阴井,地坑,下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业2.设备上与外界连通的管道,孔等均应与外界有效的隔离3.进入设备内作业前,必需对设备内进行

18、清洗跟置换4.应实行措施,保持设备内空气良好5.作业前30分钟内,必需对设备内气体实行采样分析,采样应 有代表性6.进入不能达到清洗跟置换要求的设备内作业时,必需实行相应的防护措施7.在容器内工作时因照明良好,照明用电应小于等于36v的防 爆型灯具8.多工种,多层次交叉作业应实行相互之间避开损害的措施,并且搭设平安梯或是平安平台,比要时由监护人用平安绳栓作业人员进行施工9.设备内作业必需有专人监护,并应有入抢救的措施及有效保 护手段10.设备内平安作业证由施工单位负责办理,该项目的负责人或是技术员填写作业证,上检修作业单位应填写的各项内容。(二)流水线生产特点的简要介绍:顾名思义,流水线就是团

19、体的工作,每个员工必需仔细的做好自己的工作,因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的,可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。(三)学习跟了解电子器件的结构型式、结构种类跟作用。(四)学习跟了解工厂车间的生产组织管理状况,生产工艺等等。(五)实习期间进行了社会主义、爱国主义教化、进行爱劳动、守纪律教化,进行平安教化。五.实习过程1、平安教化 在实习起先时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行平安教化,讲解了平安问题的重要性跟在实习中所要遇到的种种危急跟潜在的危急等等。2、车间实习 我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们根据实习安排在指定的车间进行实习,通过视察、分析计算

20、以及向车间工人跟技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。3、理论与实际的结合 为了能够更加深化的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本学问与实习的要求,将理论与实际进行了完备的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与探讨。4、实习工作总结 在实习中,我们将每天的工作、视察探讨的结果、收集的资料跟图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。六.其它活动在完成好我们所实习业务内容的同时,经常利用现场学习的机会,开展向社会、向工人跟工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动,并加强进行思想政治教化活动等等。七.实习感悟生产实习是我们学院为培

21、育高素养工程技术人才支配的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业学问跟人才素养两方面得到熬炼跟培育,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。通过生产实习,使我们了解跟驾驭了车间管理、生产技术跟工艺过程;运用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解跟驾驭了工厂车间的工作跟管理等方面的学问。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。在这次生产实习过程中,不但对所学习的学问加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点跟

22、提高了我们的独立工作实力等。总的来说,我对这门课是热忱高涨的。第一,我从小就对这种小制作很感爱好,那时不懂焊接,却喜爱把东西给拆来装去,但这样一来,这东西就给废了。现在工厂电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤,我都像孩子那样兴奋,并且很有“成就感”。其次,电工电子实习,是以学生自己动手,驾驭肯定操作技能并亲自设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺学问跟创新启蒙有机结合,培育我们的实践实力跟创新精神,。作为信息时代的高校生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手实力是一切工作跟创建的基础跟必要条件。通过一个月的学习,我觉得自己收获颇

23、多,除我知道实习报告怎么写,还在以下几个方面的收获:一.对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了测试一般元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、吹风筒、手电筒、鼻毛机的工作原理与组成元件的作用等。这些学问不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。二.对自己的动手实力是个很大的熬炼。实践出真知,纵观古今,全部独创创建无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手实力,就奢谈在将来的科研尤其是试验探讨中有所成就。在实习中,我熬炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的实力。比如做手电筒组装与测试时,发觉的好几个短路的焊盘都被我修理好了

24、。车间实习心得5来到北京分公司实习已有六个多月了,通过一些课程的培训,还有在工厂的车间实习,我对公司的企业文化及车间的生产流程和现场管理等方面有了深化的了解。在车身分厂为期六个月的实习,也让我学到了许多,这个崭新的现代化工厂带给了我许多的震撼,无论是先进的生产技术,还是卓越的现场管理,到处都有值得我们学习的地方。回顾过去六个多月的实习状况,发觉通过这段时间的学习和思索,我有了不小的收获,同时也感受颇深:生产流程会是今后开展一切工作的基础,因此对流程的熟识特别的重要。在进行车间实习前,我对汽车结构和生产流程并不了解,通过几个月的学习和视察,现在对车间的生产流程已经有详细的理解,知道了一辆辆美丽的

25、汽车是如何生产出来的。从冲压到焊接到涂装再到最终的总装,每一个车间每一个工序都有相应的流程和作业标准,确保了工厂的生产能够有序的进行。在现场管理的各个方面,我也学习到了许多。在每个班组,我们都可以看到文件柜里整齐的摆放着各种相关的资料,特别齐全,从标准作业书、工程作业表、作业视察、不良点记录到改善报告、技能管理、平安管理等等都有具体的记录和相应的资料。通过六个多月的实习,我不但对车间的工艺流程有了具体的了解,并且学习到了很多工作技巧,日后还要将学到的方法和实际工作结合起来,不断的学习不断的进步。车间实习心得6(1)、细微环节确定成败。古英格兰有一首闻名的名谣:“少了一枚铁钉,掉了一只马掌,掉了

26、一只马掌,丢了一匹战马,丢了一匹战马,败了一场战役,败了一场战役,丢了一个国家。”这是发生在英国查理三世的故事。百分之一的错误导致了百分之百的失败,一钉损一马,一马失社稷,这就是细微环节确定成败!在整个生产流程中,各个工艺参数就是不得不加以重视的细微环节。烘烤支架时不对温度和时间限制就很有可能会出现支架异样的后果,导致物料的耗损;点胶时不限制好点胶量就会导致焊线失败或晶片与支架杯的脱落等问题;配胶后胶内空气不抽干净就会使产品内出现气泡任何一个失误都会导致前功尽弃,导致人力物力的耗损,影响产品的适时供应。(2)、团队协作的重要性。团队是整体,员工是个体。一个好的团队绝不是全部员工的机械组合,而是

27、每个员工把自己的优势拧成一股绳,挖掘出团队成员最大潜能,使团队优势最大化。正如一个浩大的蚁群团队,它们的组织体系和快速敏捷的运转实力始终是人类学习的楷模。蚂蚁有严格的组织分工和由此形成的组织框架,但它们不须要任何领导人的监督就可以形成一个很好的团队而有条不紊地完成工作任务,它们一个个体的弱势,并不影响整体的高效运作,反而能创建出高于个体机械组合后的超高绩效。我们的车间,无论是大功率车间还是小功率车间,也正如蚁群一样是一个浩大的团队,每个员工工作结果都干脆影响下一道工序,虽然我们的团队也正如弱势的蚂蚁一样,没有什么高端学历作为支撑,但每个员工工作都考虑到了整个团队,充分发挥了团队精神,注意了团队

28、协作,在没有监督的状况下亦能有条不紊地完成工作任务。(3)、相识自我,学会求知,避开眼高手低。高校刚毕业的我心中或许还存在着心高气傲,还不能很好地给自己定位,但这四天实习,让我更加领会到“闻道有先后,术业有专攻”的真谛。初入车间,即使我是一名高校生,也不得不承认自己的一窍不通,只能把自己幻化成一块海绵,不断地汲取来自四面八方的学问。在这些老师中,很大一部分的人学历都很有限,虽然他们没有学历的支撑,但是他们有阅历作为支架。从这个方面来说,我站在他们中间,他们就是我的老师,我必需得学习,不断地学习,才能拓宽我往后的道路。当然,并不是全部人都是耐性教育我,这也情有可原,并不是全部人的特性都是热忱的,

29、终归他们都有自身的工作。这个时候我不得不把自己的脸皮增厚,仍是不断虚心地求教。虽然我是本科生,我“眼高”,但我没有阅历,所以我“手低”,学习是变更这种状态的途径,我必需在这条道上英勇前行,路充溢荆棘,我却必需乘风破浪!报告人:20xx年6月30日车间实习心得7依据支配,在进入南龙集团的第三周起先,我和极为新来的同事首先进入包装车间进行为期一周的实习。在车间主任的支配下,我们两个锅业的实习生分别支配在A、D两组学习。车间不比办公室,没有空调,只有几个风扇,所以我和新荣来车间的第一感觉就是热,闷。不过,既然来工作了就做好了随时下放到车间的准备,所以这些倒是在我们的承受范围之内。第一天,我被支配亲自

30、上线操作,由于第一次动手,所以支配我做了最简洁的事情剥去铁片上的爱护膜以及将讲螺丝套入铁片中。工作很简洁,但是一轮下来,也的确是个大工作量的活。实习的第一天,我基本上在包装线上讲一些简洁的包装流程过了一遍,比如擦锅子、折纸盒等。接下来的几天,我要学习的范围就不仅仅是D组了,因为生产安排的编排,一个D组不行能在短短的几天之内将全部的锅型都包装一遍,所以只有了解每一个包装线上的产品包装流程才能尽可能多的了解一些不同锅型的包装流程。比如,实习的其次天,在C组上看到了一款汤锅的包装,这款汤锅用的是顶珠反打的方式,再将三个锅卡扣以120的弧度分别扣在汤锅上,爱护锅子的边缘,最终将玻璃盖反扣在汤锅上包装的

31、,这些是之前都未曾见到的。在实习的几天内,通过跟车间工作人员的沟通,使益良多,在交谈中我也许了解了不同款的锅子相应的包装速度,打手柄的常用方式,也在车间以外的同事中了解包装材料的类型等,在学习的同时,也发觉了以下的几个问题:1、锅子瑕疵检查不到位。在将锅子放于传送带前未检查锅子的好坏,干脆讲锅子扔在包装线上,等几道工序完成后才发觉锅子是不良品,这样既奢侈了物力,也奢侈了人力。更有甚者,就干脆进入包装,影响产品的整体质量。2、擦锅子的人员工作时没有将留意力完全放于工作上,擦锅子时随意应付,只将表面的灰尘擦掉,而一些橡胶之类的黏着物仍旧在锅内。3、纸盒折叠不到位。因为包装线上的工作量之大和速度要求

32、,一些人员在纸盒折叠上并未完全根据要求,一些应当扣入的部分并未完全扣入,有些甚至影响了包装的外观了爱护作用。以上是我一周车间实习的心得和体会。车间实习心得82月x日至3月x日是我在生产设备部轮岗的阶段。 在这段时间里主要做的事情主要分以下部分:1、 查阅生产设备部的管理文件,了解各项管理制度、操作规程及点检规程。虽然许多并不能一下驾驭,但是能让我提前了解了部门的内容,这对我进一步学习生产设备部的各项内容做好铺垫。2、 和部门同事一起弄外来图纸转化,并从中了解部门生产的产品内容,并通过对生产样品的检验对产品的要求有了肯定的驾驭。在图纸转化中由于对产品不了解而出现了一些问题,最终在部长的审核中改正

33、,这让我知道了在简洁的事也要细致检查,仔细的对待,再简洁的事也能因自身的缘由而出错。在犯的错误中有两种,一种是实力范围内的,由于自己不端正看法而造成的,一种是实力范围之外的,前者是不行宽恕的,后者应尽可能削减降低次数。3、 我相识了扩口和缩口的模具和钻头,跟在部长和陈师傅后面,学习他们对模具的调试方法,对试样进行反复加工,得到合格的产品。在调试中对操作人员有肯定要求,要会视察工件与钻头的位置,这个的安装调试关系到以后的生产质量。在调试中发觉几个模具不合要求,出现了扩口模具两孔不同轴。最终经过几个修正合格。4、 和同事后面贴各种操作规程和点检规程了解并相识了各种设备,但因没有实际操作过并不能熟识

34、其实际操作。对设备的详细零件并不熟,只在库房中看过几次,我信任通过一段时间实际学习会一望见就知道名称。5、 在生产设备部这段时间,视察和倾听部特长理事务的过程,让我感慨很深。作为一个管理者考虑问题要更深远,对产品生产中出现的问题要多考虑,要从源头着手,对于类似问题最好扼杀在源头,将隐患消退在生产之前。部长对员工言行一样,赏罚分明,值得学习。部长工作很忙,其他人帮不到,我觉得我们应当多学点,许多事都不应当是部长亲自做的,是我们驾驭的不够,我认为应当是我们将遇到的问题反映给部长,让部长审批,我们进行修改之类的,而不是让部长忙,我们没事干。6、 在生产设备部时间太短,我要学的许多,以后要接着在这学习

35、,今后学习工作如下:、熟识每个流程的生产工艺内容,生产工艺操作的基本要求,熟识每个工艺中产品的标准和检验要求,及各工艺的基本原理。 、学会对生产现场进行定置管理,学会统计各生产相关数据。 、熟识工装备件的结构、名称及用途,熟识各机器的基本工作原理,可对修理工作进行相应的指导。、多和部门人员沟通,多听多看多思索多总结,学习他们的所知道的学问,学习他们的阅历、沟通与处理事务的方法。车间实习心得9实习期间我被支配在车间实习,生产一些电子零件,我是机械专业,对于这方面多少有些了解,所以进入到车间,比一些在社会中没有相关阅历的人有基础。到了岗位上,不能够傲慢,因为工作一旦傲慢就犯错,尤其是在生产车间内,

36、每一个细小的部件都须要细致入微的做好,这是一份精细活,不但要有耐性,更要细心。终归我们是靠数量来确定最终的业绩的。所以要做好工作,不但要把数量提升来,更要提高生产的效率,工作从来不看学历,因为岗位上须要的是能够创建价值的人才,尤其是我们这行,你做的比其他人好,才能够比他人更有优势,一张嘴说得再好,可是不是销售行业也没用。流水线生产,每个人负责不同的组件,当流水线上的组件从上面流到你面前,必需要在组件流到下一个人手上之前,完成好,速度和效率不能慢,一旦慢了就影响到了整个流水线的生产。所以岗位上须要娴熟技艺,提升自己的实力而且还要在完成工作前,做好自己的任务,只有全部人完成了当天的生产量,我们才能

37、够下班,提前完成,我们就可以做更多的产品,但是假如没有在正常上班时间完成,就须要加班才能够做完工作。工作很累,虽然是坐在流水线上,但是却须要动手,比在学校学习可是要辛苦多了没有休息时间,而且我们实习生的收入特别低,只有保底工资,没有绩效工资,想要获得更多不但要完成当天的任务,更须要经过几个月的实习考核后才能够转正成为公司的一员,所以宁可多做也不能少做。在车间的任何表现,都会记录在你的工作档案上面,影响转正的时间,做的好,业绩高能够更快得到转正,但是假如业绩不高做的不好实习完了也就没有接着在公司工作的可能了。公司的竞争压力很大,我们一批新人,有三十多人,最终留下的只有三分之一,取最优秀的人。想要

38、接着在岗位上工作就须要逼迫自己,超越其中大多数人,这样才能够接着留在岗位上工作,还有须要加大对自己的熬炼,能够吃得苦。工作没有轻松,想要养活自己很简洁,但是想要做好,就须要吃比别人更多的苦于累,这就是工作。和学校不同,假如在学校你成果不要还有人来督促你,但是到这里,做的不好只可能辞退,不会让你留下,想要不被辞退就只有比其他人更优秀,做的更好,成为公司拔尖的那一批人才行。走到工作岗位这是不行避开的事情,因为我们终归要面对这样的人生,实习也只是工作的试验阶段,让我们做好适应工作的打算,只要抓紧工作做好任务,工作就不难。车间实习心得108月2日起进入车间进行实践学习,经过一个月的车间实习我了解了许多

39、现场的实际状况,熟识车间各工序生产流程和质量标准,同时也学习到车间生产现场管理,现将车间实习总结如下:1、车间报道接受车间岗前二级培训熟识车间管理规章制度,对今后个人实践进行严格要求,实习一月中无迟到早退等违纪现象出现,严格遵循根据车间各项管理规定;2、各生产工序实践学习,依据班长安排生产任务分别进行了组盒、粘盒、制作手提袋、精装册贴纱布纸、装箱、打包等工序的实际操作,通过实际操作熟识了解各工序的操作流程和质量要求,更深刻体会到各工序完成需团队协作的重要性,在生产中各同事均能够相互帮助,最大程度的节约时间,提高质量,增加产量,并通过生产过程中的视察学习车间生产管理,了解如何依据施工单进行支配生

40、产、检查质量、完成生产等现场管理。3、每天参与车间班前会,班前会与车间进行互动为车间提出口号,班前会各发言人向员工问好,各员工并以最热忱口号进行答复,一方面提升员工每天工作的精神面貌,其次方面增加了间的沟通,能够了解员工思想动态和对车间及厂部的看法和建议,进一步提升车间团队的凝合力,从而提升车间生产效率。经实践学习向车间提出三点建议:1、加强车间物料管理,提升生产效率;2、加强员工考勤管理,每天熟识员工出勤状况,合理支配生产任务;3、加强员工思想意识教化和质量管理意识,打造团队凝合力,提升工作氛围;存在问题及措施:目前对车间工序操作娴熟程度有待进一步提高,需向同事不断学习操作技巧并通过实践熬炼

41、增加技能水平,努力学习操作技能,主动参加各种疑难问题的分析及解决,不断提高自身的技术水平,使自己的业务技能和业务学问更上一个台阶,使自己能更好的为生产服务,为公司创建更大效益从郑州培训,学习了一些关于便利面生产的学问,觉得便利面的生产不过如此,就像自家做面条差不多,只不过是机器生产而已。带着这种意识,从郑州回到高碑店,进行车间一线实习。经过近一个月的车间实习我了解了许多现场的实际状况,学到了理论上学不到的东西,真正意识到理论学问和实际的确有一些差异,“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。从进入车间,我们分了几个小组,依次分别在和面岗,压延岗,油炸岗,点料岗,包装岗实习。前半个月是观摩学习,没有进

42、行实地操作,但我还是进行了一些简洁的实地操作,感到车间工作也不过如此,就是几个程序化的操作而已。前半个月就在观摩,自我感觉良好中度过,觉得学了好多东西,好多操作好像都懂了,说起来也井井有条,这一步怎么做,下一步又是什么。比如,和面的操作,我当天实习中就能说出,第一步,其次步,第三步整个流程都知道。就这样自以为做的很不错了,也写了总结,颇有几分沾沾自喜。觉得三天的岗位观摩学习没有虚度,学了不少,也学到了理论上没有的东西,觉得自己这次可谓是理论联系实际了。然而说是一回事,做又是另一回事了。学习中,和面工问我能不能独立操作,我迟疑了,说的不是很好吗,但是我从没有做过一次,操作一次会是什么样子呢?连续

43、一个班(12个小时)又是什么感觉呢?我真的实际操作了一次,用一个词形容我当时的狼狈相就是手忙脚乱,仅仅是和一锅面,一个班一般要和近五十锅面,那我就要手忙脚乱五十次不敢想象。眼高手低,这是我的毛病,什么事情都是看起来简洁,说到简单,做到却难。眼睛是会骗人的,看似简洁的东西并不肯定能够做好,只有亲身实践才知其奥妙,才会做出志向的产品,实践是学习的真理! 前半个月的实习,说是实习,不如说是参观,因为我看到的只是表层的东西,学到的也还是限于理论的东西,至于实践,仅仅是几次手忙脚乱而已,如和面操作时的遗忘加水,点料操作时跟不上流水线的进度而那些每个岗位的实习总结就像是应付差事的上交一些无所谓的东西,并不

44、全是自己实习的心得体会,更不是自己学到的岗位学习所得。前半个月基本奢侈了,就是在结束后第一次座谈会上谈的一些东西,也不过是皮毛又皮毛的东西,或者就是每个人都看到的浅显的东西,发觉的问题也是一些所谓的“历史遗留问题”。唯一的收获就是发觉了自己的缺陷,下一步的努力方向。休息了两天,我们进行了其次轮车间实习,这一次我们被允许在工人的指导监督下进行操作,可以动手操作了,那就再“手忙脚乱”一次吧。依旧是从和面岗起先,和面应当是我学的最好最扎实的吧,因为我在和面岗实地操作最多,而且曾在和面工的指导和监督下完成了配盐水料,叫面,和面,放面这整套和面岗的工作,尽管当时也是很狼狈,但是给我留下的印象却是最深的,

45、我也学会了和面岗的主要工作,并且能够在和面岗独自操作一段时间,不会出什么差错。这算是很大的进步,也是我的一大收获。也算是我从事工作以来,感到最有成就感的一次。可能和面岗位上的一些理论学问,到现在我还不能全部驾驭记住,考试可能不会,但是我可以确定,假如把我放在和面岗我可以做到不出差错。这就是进步,这就是收获,比懂了一个理论更有用。和面岗,我第一次接触的岗位,不但教会了我岗位学问,更教会了我比岗位学问重要的工作学问。接下来就是压延岗了,有了和面岗的教训,其次次到压延岗,这一次学到的却不是岗位学问,而是一个新员工的心得。同样是新员工,不同的确是学习的心态,我们这一批来的高校生,每个人都觉得自己很不错

46、,姿态应当都很高,而懂得的东西是不是许多,很有用呢,这就不一二论了,至少我起先觉得自己有许多欠缺之处。从这个新压延工那里我学到了,知道自己欠缺什么时,去请教,如何请教。别人并不是应当指导我们,即使是上级要求,我们不去主动请教,没有几个人会自动跑来指导我们。不懂了,应当主动去问。但是,既然是请教,那还是客气一点好吧,叫别人一声师傅,大姐,什么的不会损失什么,但得到的却许多了。 油炸岗是我实习期间最不胜利的岗位。热,就是油炸工也不是总在岗位上,因为太热,所以我们基本不在油炸岗。油炸岗学到的东西,基本就是我们从资料上看的,以及用贴箱贴换取不在油炸岗实习,并要求由一个班长为我们讲解油炸岗整个岗位要求和

47、各个设备及作用。车间实习心得11今年xx月起先,我在车辆公司冲压车间进行了为期两个月的实习工作。在实习中,我在车间有37年工龄的孙海超孙师傅的热心指导下,主动参加车间日常管理相关工作,留意把书本上学到的汽车与机械等理论学问比照实际工作,用理论学问加深对实际工作的相识,用实践验证所学的汽车与机械理论,探求车间冲压机械工作的原理与冲压技术。简短的实习生活,既惊慌,又新颖,收获也许多。通过实习,使我对冲压车间的工作有了深层次的感性和理性的相识。我所实习的冲压二组是车间的主要生产线之一,有6台千吨级德国进口液压四柱式冲压机。车间现有正式职工400余名,先进的工程技术装备近百台。该线主要冲压本厂的冲压件、中华轿车车及金客的冲压件,生产任务重,工作条件艰苦,噪音大,工人三班倒,周六周日常常加班,去年有段时间2个月没有放假。车间去年赢利xx万不能不说我们的工人和干部是多么的辛苦。回顾我的实习生活,感受是很深的,收获是丰硕的。实习中,我采纳了学、看、问,想等方式,对车间的日常工作的和技术学问有了进一步的了解,帮助了孙师傅写完中体车的模具设计任务书,和相关工序的cad画图再线设备检测,还帮助库房搬运零件,帮工人去毛刺修零件等工作。同时还主动向办公室其他师哥师姐请教学习。同时,对车间的服务品牌以及文化精神都有了初

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