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1、煤矿机电技术管理措施研究一、制定健全的机电管理制度首先应根据机电设备分配相关的设备负责小组，其中包括电缆组、设备组、小型电器组、安全保护装置组等，通过人员的分配将机器负责到每个机组中，落实到人。安排工程师、技术人员等进行技术管理。建立完好的煤矿机电技术组织架构，将生产、机电技术的使用与保护融为一体。其次，要制定相关的制度，如机电管理检查制度、机电管理责任制度、机电管理登记制度等。将机电岗位设定具体目的如生产出勤天数、安全经济运转比率、设备完好程度、电力消耗指标值、材料配件备品消耗数量、质量标准等级等，并与技术人员的经济挂钩，促使安全生产承包责任到人。二、严格把控机电整机或部件入矿由于煤矿机电购
2、买价格较高、使用类型较为复杂，型号多样，质量参差不齐，无论是整机更换还是部分零件的修理装配，在采购经过中都要进行严格的管控。首先是对厂家的生产许可、产品合格证的检查。在综采安装时，要先编制安装网络图，包括井下排水泵、变电所、通风机、主提升系统、高沼矿进延深长和运输距离等，制订合理的工作面设备安装规程、安全措施，由机电、安全等部门严格审批后进行。其次是在设备和配件入矿时严格把控质量检验，制定机电入场与安装责任签字程序，确保质量合格。同时检查配套设备的电机、变电器能否符合规定，并由技术工程师进行检测试机。三、加强安全生产经过管理由于每一个生产环节都有机电之间的衔接，所以煤矿机电技术管理应贯穿于每一
3、个环节和节点，应将机电设备的安全生产管理进行网络化、精准化的规划制定，如安装调试操作、操作技术手册、应急办法等，在机电设备进入使用状态时，应对设备进行在线和离线的点检，对机电设备的温度、振动频率、环境湿度等进行认真的点检，利用EAM系统将设备管理模块和工单模块联合使用，并将点检数据存储在数据库中，可通过EAM系统进入网络以便进行点检数据查询。设备使用一定时期后，要定期进行检修，由机电部、安全部、生产部三个部门的主管领导进行协商，制定严格的检修安全措施和作业规程。在检修经过中应采用先进的设备运行状态监测与故障诊断技术，利用科学技术，使用仪器对设备的状态，获取设备噪声、受力、运转温度、振动、电缆绝
4、缘数值等变化图像与参数，获得精准的信息资料，对电气设备实行双测双绘、开盖检查，还要对机械的电气保护和接地保护进行检测，对机电技术整体能否存在隐患、异常等现象进行排查，同时还要对机电的老化、测试综采工作面、调拨进矿的电气插件、联合件、润滑部位磨损程度进行检测，并结合技术经历进行合理的揣测使用机械或零部件安全使用寿命。检修经过中要安排专门人员对机电电源的安全进行看管，确保检修人员的操作安全。检修完毕后，要进行试操作，合格后签字验收。除了定期的大规模检修外，由于机电设备每日都会进行高负荷的运转，运行强度较大，经常会瞬时超过承载能力，随时都会出现问题，要对大型设备的故障诊断和预测预报进行检查。每日对安
5、全保护装置的测试和整定包括防过卷装置、堆煤保护等防爆电气设备的维护、电气元件的机械振动以及转动部分的润滑和磨损等。检修不仅是减少机电设备故障的重要方式，机器延长使用寿命的重要方式，而且也是保证安全生产的重要措施。四、做好技术人员培训管理工作在煤矿作业经过中，人员伤亡损失是最为严重的，为了提高安全生产系数，首先要加强人员培训与管理。首先是安全操作的培训，包括专业技术培训，机电技术使用和操作注意事项，并进行业务等级和培训过关考核，提高业务水平，减少由于技术疏漏造成的危险。其次是工作纪律的教育，针对安全生产进行宣传，让每一个员工珍爱本人与别人的生命，清楚的认识到安全工作的重要性，提高思想意识，从源头上去除麻木大意的工作态度。本文