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1、机械制造技术课程项目化教学形式研究摘要：根据职业院校人才培养方案改革的要求，针对机械制造技术课程教学情况，提出了项目化教学形式的改革思路，让学生更好地把握了所学知识点和技能点，同时培养了学生创新思维和实践能力。关键词：机械制造技术；项目化；讨论项目化教学是以“项目作为载体，以学生为主体，在老师的引导下，师生共同完成一个项目任务的教学活动1-5，包括项目资料收集、方案制订、任务施行等都由学生亲身完成。学生了解并把握项目整个经过和每一个环节的基本要求，通过在完成项目任务的经过中发现问题，解决问题，并把握相关知识点和技能点6-7。项目化教学工作流程：工作准备，老师布置项目任务，学生查阅相关资料；明确
2、任务，学生明确项目工作任务，并分组讨论；方案制订，学生制订计划方案，老师审查方案可行性；任务施行，小组成员分工明确，合作完成项目任务；检查评价，学生自评、小组互评、老师评价；归档，老师将记录归档6-9。一、项目化教学经过一教学设计理念采用“项目教学、任务驱动一体化的教学形式开展教学10。采用企业实际工作中使用的零件图、毛坯图、工艺卡片、工序卡片和工艺装备一览表，老师指导学生按实际工作步骤和内容完成项目零件加工经过的各项任务。二教学目的教学经过全部安排在设备先进的理实一体化教室内进行，老师全程负责引导、答疑解惑、指导项目设计，极大的调动师生双方的积极性，进而实现教学目的。三教学内容为了到达学生毕
3、业后能够熟练运用所学知识，胜任职业岗位的目的，经屡次深化装备制造企业调研后，教学内容选择贴近工厂实际的6个典型项目任务。1.金属切削加工基础，计划8学时知识点为分析影响切削力、刀具耐用度的因素，把握刀具材料、几何参数，合理选择切削液、切削用量，了解常用先进刀具，如加工中心用刀具系统。技能点为合理选择切削参数、刀具几何角度、切削方式等。2.机械加工工艺规程制定，计划16学时知识点为制定工艺道路，选择定位基准、定位方式，把握工件装夹以及工艺尺寸链计算。技能点为熟悉机械生产经过和工艺规程，把握机械工艺规程制定的方法步骤，分析零件构造工艺性，确定毛坯形状和尺寸，确定零件加工顺序及加工余量。3.轴类零件
4、加工工艺，计划8学时知识点为了解轴类零件功用、构造特点等，把握轴类零件加工工艺及加工方法。技能点为分析轴类零件加工工艺，熟悉各种常用车刀、砂轮使用。4.箱体类零件加工，计划8学时知识点为了解箱体类零件功用、构造特点、材料、毛坯与热处理，把握箱体类零件平面、孔加工方法，编制和施行箱体类零件加工工艺。技能点为分析箱体类零件加工工艺，熟悉各种常用立铣刀、球头刀、钻头等刀具的使用。5.机床夹具介绍，计划4学时知识点为把握六点定位原理和工件定位方式，了解夹紧装置组成及基本要求。技能点为把握正确定位工件方法，合理选用机床夹具。6.常用机械加工方法及设备，计划4学时知识点为把握通用机床型号编制方法，了解车床
5、、铣床、钻、镗设备及磨床的运动形式，合理选用钻、铰、镗、磨削加工设备，了解数控车床、数控铣床及加工中心设备。技能点为合理选用车削、铣削、磨削加工设备。二、教学手段及课程考核为保证教学顺利开展，提早为学生布置项目任务，提供必要的学习资料，学生进行课前预习。采取现场教学、互动教学、小组讨论等多种教学手段组织教学。各小组根据项目任务有效分工与合作，共同完成工作任务。学生成绩由三部分构成：态度纪律25%，根据学生课堂回答问题、课堂实践示范、上课考勤情况，由老师综合评定学习态度纪律得分。项目测验25%，注重阶段评价，每个项目结束后，通过作业的方式对学生进行考察，计入平常成绩。期末考试50%，由老师评定成绩。三、结语通过项目化教学，克制了学生对课程知识枯燥，相关概念难理解的问题；激发了学生的求知欲望；培养了学生解决实际机械加工生产经过中基本问题的能力。