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1、输煤专业检修危险点分析及预控措施序号检修项目危险条件/危害因素可能导致的后果预控措施责任岗位5燃料设备检修5.1粘接皮带（更换托辊、清扫器、挡皮皮带滚筒、滚筒轴承、落煤筒内工作、犁煤器检修、皮带栏杆检修）1.安全措施执行不好2.工具、工件砸手、碰伤3.皮带伤人1.机械伤害1.工作负责人与许可人共同落实安全措施的执行情况。2.工作负责人向工作人员交待安全措施及工作中的危险点。3.搬运皮带、皮带夹板时注意碰伤4.使用榔头等工具时防止砸伤。燃料检修组长、成员、点检员5.2碎煤机检修1.碰伤2.坠落碰伤1.机械伤害2.高空坠落3.物体打击1.工作负责人会同许可人共同确认安全措施正确执行，危险点及预控措
2、施向工作人员通报方可进行工作。2.使用工具、起吊工具、工件时，应遵守规程要求。3.更换环锤筛板时，打开碎煤机外壳后要设支挡，碎煤机室内必须搭牢固的架子，工作人员统一协调指挥。燃料检修组长、成员、点检员5.3滚轴筛检修1.措施不能正确落实2.工具、工件伤人3.坠落在落煤筒内4.现场遗留物品影响试用1.机械伤害2.高空坠落3.物体打击1.工作负责人会同许可人共同检查核实措施的执行情况。2.正确使用工器具起吊搬运零部件，注意伤人。3.落煤筒口铺设牢固的架子板或采用其他防止人身坠落的措施。4.工作结束后清理现场，不得将工具废旧物品遗留在筛轴机内。燃料检修组长、成员、点检员5.4活化给料机检修1.措施不
3、能正确落实2.工具、工件伤人3.人身、物品高空坠落4.现场遗留物品影响试用1.机械伤害2.高空坠落3.物体打击1.工作负责人会同许可人共同检查核实措施的执行情况。2.正确使用工器具起吊搬运零部件，注意伤人。3.上下活化给料机时，两手握紧栏杆扶手工器具放置牢固，照明要充足。4.工作结束后清理现场，不得将工具废旧物品遗留在叶轮给煤机内。燃料检修组长、成员、点检员5.5圆形堆取料机（回转减速机行走减速机、俯仰减速机）检修1.措施不能正确落实2.工器具伤人，搬运 备品、零部件伤人3.高空坠落4.遗留物品掉入设备内影响正确运行1.机械伤害2.高空坠落3.物体打击1.工作负责人会同许可人共同检查核实安全
4、措施的执行情况。2.正确使用工器具，在搬运零部件、备品时要协调指挥步调一致。3.工作人员注意力集中，采取防止坠落的措施。4.检查使用的工器具等，做到场地清洁，不得将废旧物品、工器具遗留在设备上。燃料检修组长、成员、点检员5.6除尘器检修1.措施执行不严2.工具、工件伤人3.高空坠落4.遗留物品影响试运1.机械伤害2.高空坠落3.物体打击4.密封空间1.工作负责人会同许可人共同检查核实安全措施的执行情况。2.正确使用工器具，在搬运工件时要协调指挥。3.做好防止坠落的措施，系安全带。4.如特殊情况需进入除尘器内部需办理限制空间工作票5.检查现场清理完毕后试用。燃料检修组长、成员、点检员5.7排污泵
5、检修（泥浆泵）1.措施执行不严2.工具、工件伤人3.人员滑倒碰伤4.现场遗留物品影响试用1.机械伤害2.物体打击1.工作负责人会同许可人共同检查核实安全措施的执行情况。2.正确使用工器具，在搬运工件时要协调指挥。3. 对现场要采取措施，防滑措施，注意孔洞4.清理检修现场，保证不影响正常的试用。燃料检修组长、成员、点检员5.8圆堆堆料皮带机检修1.措施不能执行2.工器具物品在搬运时伤人3.工作人员注意力集中1.机械伤害2.高空坠落3.物体打击4.其他伤害1.工作负责人要认真核实措施的执行情况，确认无误后方可工作。2.正确使用工器具，在搬运工件时要协调指挥。3.工作人员注意力要集中。燃料检修组长、
6、成员、点检员5.9更换皮带1.安全措施执行不严2.工具伤人、工器具带病工作3.皮带自重下滑伤人4.触电、工具伤人5.皮带胶溅入眼、锤头伤人1.机械伤害2.高空坠落3.物体打击4.其他伤害5.电压触电6.转机伤人1.工作负责人会同许可人共同检查核实安全措施的执行情况，确认后在工作票上签字。2.搬运皮带、工具时，注意碰伤，工器具保证完好。3.做好防止自重下滑的防护措施，统一指挥，协调工作。4.检查电源线，使用完好的电源线，使用工具、皮带刀具时注意力集中。5.刷胶时，防止皮带胶溅入眼睛，使用榔头时对面不许站立防止砸伤。6.两人工作必须配合好，拆除皮带夹板时，注意力集中，防止碰伤。7.工作负责人指挥工
7、作人员，全部撤离，对系统进行全面的检查，做到工完，场地清，交回工作票，运行值班员恢复措施、试转。燃料检修组长、成员、点检员5.10卸船机钢丝绳更换1.措施执行不严2. 工具砸伤、带病工作3.损坏对轮4.砸伤划手5.划手6.零部件碰伤7.压手碰伤8.转机伤人，杂物遗留在机体内1.机械伤害2.转机伤人3.物体击打4.其他伤害1.工作负责人会同许可人共同检查核实安全措施的执行情况，确认后在工作票上签字。2.搬运时要稳妥，两人工作要配合好，检查工器具，保证完好。3.工作时工作人员戴手套，步调一致。起吊时一人指挥，起吊索具安全可靠，对拆下的零部件要放置有序。4.检查磨损情况，注意划手。5.注意力集中，统
8、一指挥，协调工作。6.回装时，注意手指压入结合面，紧螺丝时扳手滑脱碰伤7.工作人员撤离，认真检查，是否做到工完、料尽、场地清，运行值班员试转。燃料检修组长、成员、点检员5.11卸船机开闭提升减速机检修1.措施不完善执行不严2.工具、备品件伤人3.压力油伤人4.碰伤、摔伤5.系统漏油1.机械伤害2.转机伤人3.物体击打4.其他伤害5.压力油伤人1.工作负责人和许可人共同核实安全措施，确认执行后签字。2.搬运时要注意力集中，多人工作要配合好。3.将油系统内的压力泄掉，保证储能器内的压力。4.清理检修平台及设备的油迹，防止工作人员滑倒。使用扳手必须与螺丝掐紧，以防滑脱碰伤，须起吊作业要检查索具保证安
9、全。5.检修各油路的接口，保证紧固，清理现场，保证工完料尽.场地清。恢复措施值班员试转。燃料检修组长、成员、点检员5.12卸船机转运皮带检修1.安全措施不能正确落实2.工器具伤人3.拆旧皮带伤人4.穿越新皮带就位伤人5.皮带胶溅入眼睛6.触电、发生火灾7.皮带试转伤人1.机械伤害2.转机伤人3.物体击打4.其他伤害5.压力油伤人1.工作负责人和工作许可人共同核实安全措施的执行情况，确认安全措施已执行，在工作票上签字。2.精力集中，使用完好的工器具。3.设专人监护，工作中相互配合协调，统一指挥。4.工作人员精力集中，统一指挥。5.刷胶时，防止皮带胶溅入眼睛。6.所接的临时电源规范，无漏电现象，禁
10、止用碘乌灯烘烤皮带胶。7.工作负责人指挥工作人员撤离现场，对系统进行全面检查，做到工完、料尽、场地清，交回工作票，运行值班员恢复措施，试转。燃料检修组长、成员、点检员5.13卸船机滑轮组系统检修1.安全措施不能正确落实2.工器具伤人3.拆旧液压元件伤人.设备回装时伤人、发生火灾4.触电转机伤人5.转机伤人1.机械伤害2.转机伤人3.物体击打4.其他伤害5.火灾6.物体击打1.工作负责人和工作许可人共同核实安全措施的执行情况，确认安全措施已执行，在工作票上签字。2.精力集中，使用完好的工器具。3.设专人监护，工作人员精力集中.工作中相互配合协调，统一指挥。4.将工作票交许可人，撤除安全措施。5.
11、工作负责人指挥工作人员撤离现场，对系统进行全面检查，做到工完.料尽.场地清，交回工作票，运行值班员恢复措施，试转。燃料检修组长、成员、点检员5.14卸船机抓斗检修1.安全措施不能正确落实2.工器具伤人3.电击伤人4.烧伤、碰伤工作人员碰伤电机定子绕组5.设备回装时伤人6.转机伤人1.机械伤害2.转机伤人3.物体击打4.低压触电5.其它伤害1.工作负责人和工作许可人共同核实安全措施的执行情况，确认安全措施已执行，在工作票上签字。2.精力集中，使用完好的工器具。3.设专人监护，工作人员精力集中.工作中相互配合协调，统一指挥。4.使用电火焊、起重工具时，严格遵循各自的控制措施。5.工作人员精力中.工
12、作中相互配合协调，统一指挥。6.工作负责人指挥工作人员撤离现场，对系统进行全面检查，做到工完.料尽.场地清，交回工作票，运行值班员恢复措施，试转。燃料检修组长、成员、点检员5.15卸船机大车行走机构检修1.安全措施不能正确落实2.工器具伤人3.碰伤、砸伤工作人员4.划伤工作人员损坏 齿轮、轴承5.压伤手指6.触电、转机伤人7.转机伤人1.机械伤害2.转机伤人3.物体击打4.低压触电5.其它伤害1.工作负责人和工作许可人共同核实安全措施的执行情况，确认安全措施已执行，在工作票上签字。2.精力集中，使用完好的工器具。3.工作人员精力集中.工作中相互配合协调，统一指挥。4.工作人员应戴手套.穿胶鞋。减速机上盖吊起放置在合适的位置。5.使用起重工具时，严格遵循各自的控制措施。6.在结合面上垫上可靠的木块。7.将工作票交许可人，撤除安全措施。8.工作负责人指挥工作人员撤离现场，对系统进行全面检查，做到工完、料尽、场地清，交回工作票，运行值班员恢复措施，试转。燃料检修组长、成员、点检员