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1、精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 金刚砂耐磨地坪项目施工方案厦门吉兴集团建设有限公司年 月 日金刚砂耐磨地坪施工方案一.简述鲁工T200耐磨地坪是当今最坚硬的混凝土地坪.它选用超硬骨料与混凝土相拌和,敷设于一般混凝土表面,使之成为特别耐磨、耐冲击的工业地坪,并且具有采用防锈蚀、抗静电的特点.采用高新技术,使这些材料与混凝土表面同步施工形成一个整体.,性能超过国外同类产品水平.二.应用范围l 工业厂房需要耐磨、耐冲击的地面。l 工业厂房需要承受较大负荷或较频繁的作业区域。l 要求洁净的生产区域l 适用于码头、机场、车库、停车场、桥面、通道地面。l 适用于旧混凝土地面的改建工程。l
2、 不可用于有酸性介质的化工作业场所和类似的环境区域。三.产品特性l 地坪有极高的硬度。l 与混凝土同步施工混合一体不脱层，寿命同混凝土。l 防静电,可用于易燃易爆的生产场所。l 可配制各种色彩,达到美观要求。l 与混凝土地坪同步施工,减少一个施工周期。耐磨性(g/cm2)150毫克/厘米2(齿轮法)抗压强度(28d)80.0Mpa防静电试体表面电阻为105109抗锈蚀性5%NaCl溶液浸泡,2年零3个月无锈斑,无潮湿胀裂旧混凝土处理剂细石混凝土T200T200新浇混凝土说明在旧混凝土地面上施工,可先用混凝土表面处理剂,然后浇一层细石混凝土,同样可施工T200耐磨地坪(如上图).四施工工艺.1施
3、工现场应满足以下条件1. 施工现场的照明要充分(需要24小时作业，满足夜间施工需求)；2. 耐磨地坪施工时现场不得交叉安排除耐磨地坪以外的施工作业；3. 发包方应提供室内材料堆放、设备工具仓库及工人宿舍等；4. 浇筑混凝土时应预先通知地坪施工方当天浇筑混凝土的时间和面积；5. 发包方应提前清除施工现场中一切不必要的杂物和设施。2浇筑混凝土工艺由于施工硬化剂材料是混凝土初凝期与土建公司分前、后两道工序互为衔接进行的，优良的地坪质量度完全取决于双方面施工技术、材料品质和现场配合的一致性，因此在施工过程中，不仅应注意双方施工人员的紧密配合，还应严格按照规范进行施工。同时，对于混凝土本身也应按要求进行
4、配制和浇筑。具体的要求如下：1)前期准备l 地基处理：施工底层时地基层采用机械清理及抓毛。l 钢丝网铺设：按地板设计要求铺设钢丝网，钢丝网底下应放置垫块。l 模板设置：按设计标高设置地面分隔模板（以钢模板为宜），分隔模块设置应坚固和平直，并涂上模块脱模剂，模块按分仓块设置。l 基层处理：浇筑混凝土前，清除基土层或结构表面的所有杂物，并洒水湿润，但表面不应留有积水（基层吸收水分达饱和）。2)混凝土施工工序要求l 分仓浇筑：混凝土注应按规定设置一致的纵向、横向缩缝间距分仓进行，注意分仓缝的连接处和设备基础边的处理。分仓浇筑的面积应根据计划预先安排好施工人力、设备和材料，建议分仓间隔浇筑。同时，分仓
5、位置的确定应考虑完工后切割缝的处理。l 振捣振实：一般采用平板振动器，当混凝土层厚度超过去150mm时，应使用插入式振捣作业，应注意边角之部位一定要振实，混凝土振捣后使水平仪检测地板水平情况，对偏差部位用木抹子进行搓平。l 地面找平：混凝土地面浇筑时平整度一定要予以保障，因为硬化剂材料于砼结合形成的厚度约为3mm。无法以此来控制地面的平整度，地面的水平标高应采用水平仪器检测确定。l 刮除泌水：地面浇筑找平完后，如混凝土表面出现泌水，应使用橡胶管刮除多余泌水。l 二次浇筑：对于采取二次浇筑进行地面找平的，浇筑前基层应预先清理干净，表面应毛糙，先用混凝土粘结剂加水泥涂刷基层后再做找平层，找平层的细
6、石混凝土中建议添加膨胀剂。以上措施是为了避免找平层空鼓、表面开裂等现象。l 施工照明：在夜间施工时，照明应予以保障，为保证收光时无痕迹。l 室外施工：在室外施工时，应注意天气，若遇下雨应停止施工。 3. 金刚砂耐磨工艺1. 地面混凝土分区浇筑,随浇筑随抹平;1) 混凝土浇筑后35小时,视表面吸无泌水且成初凝状态。2. 用抹光机带圆盘粗抹提浆,细微处用木镘刀收边,主要是对混凝土表面压光并减少浮浆。3. 均匀地散布2/3单位用量的硬化剂耐磨材料。4. 再用抹光机带圆盘粗抹提浆,细微处用木镘刀收边,主要是对混凝土表面压光并减少浮浆，根据现场温度确定下一道工序时间。5. 再均匀地撒布剩余1/3单位用量
7、的硬化剂耐磨材料，均匀地散布在混凝土表面,用加装圆盘的抹光机纵、横交错的作业,至少在二遍以上。6. 地坪的表面开始硬化时,用加装金属刀片的抹光机压光,反复操作3-4次,(施工人员须穿着软质平底鞋,以免损坏表面)细微边角处用手工压光。7. 在表面固化一定时间后(耐磨材料地坪完成后56小时),用加装金属刀片的机械镘进行最后一次抛光平整。8. 在抛好光的耐磨地面上第二天涂刷养护剂或洒水进行养生(主要是防止表面水份的蒸发,保障耐磨材料强度的稳定增长),养生时间为7天。4.切缝： 在混凝土强度上升足够不会锯崩混凝土边角，通常在37天内切缝，缝深宜为基层厚度的1/3，但应充分考虑钢筋保护层的厚度。垂直于模
8、板方向切横向假缝，间距由设计单位决定。模板方向真缝可同样切缝或不做处理。5成品保护耐磨地坪施工完毕后,为了使耐磨地坪的地面表面要比一般混凝土地面的耐磨性和强度高很多,为保护刚刚完成的耐磨地坪尽量减少破坏,应搭支架且在支架杆下面垫保护板，.虽然耐磨骨料地坪的早强性很好,但此时的基层混凝土强度较低,所以整个地坪的养护应参照普通混凝土地面规范.。五施工建议1. 混凝土浇筑:混凝土浇筑应在室内场地实施分仓按序作业,每天浇筑量控制在8001500M2为宜(特殊情况除外)。2. 一楼地面的混凝土浇筑:先做防水层，再使用商品混凝土,一次性浇筑至设计标高。3. 为避免耐磨材料施工时污染墙面,建议墙面粉刷时离地面一段高度先不要粉刷,待地面完成后再粉刷施工。4. 如果耐磨地坪完工30天后，在涂刷水泥固化剂还会再次提高表面硬度，延长使用寿命，最佳方案。【精品文档】第 6 页