《蓄电池的检查与维护教案.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《蓄电池的检查与维护教案.doc(4页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精品文档,仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除 备课者: XXX _6_月_19_日 第_18_周 星期_三_ 课 题蓄电池检查与维护教 时1教学目标(1)知道铅酸蓄电池的结构组成;(2)知道蓄电池的功用;(3)能正确进行蓄电池的外观检查;(4)能正确使用电解液比重计对蓄电池电解液比重进行测量。(5)通过学习,学会概括专业工具检查被测量的一般方法和过程(6)通过学习,培养学生良好的职业素养和责任意识;(7)通过学习,培养学生良好的沟通能力、团队合作与协调能力。教学重点1分析蓄电池电解液偏离的原因及故障点; 2结合资料,制定蓄电池检查的流程和方案; 3对故障点的检查、 分析和判断。教学难点1蓄
2、电池故障原因及故障现象的判断;2检查流程的制定及实施。教学环节时间分配教 学 过 程 和 内 容教师活动学生活动学习准备1.蓄电池的用途有:1)起动发动机时供电给 。2)发动机停转或发电机电压过低时供电给 。3)在发电机电压高于蓄电池电压时,蓄电池作为发电机的负载,将发电机发出的一部分电能转变成 。2.蓄电池的类型蓄电池的分类有各种不同的方法,根据是否需要维护可分为普通铅酸蓄电池和免维护蓄电池两种。 电池 电池 3.蓄电池的结构组成 蓄电池由 、 、 、接线柱、加注口盖等部分组成。12V蓄电池一般由6个单格电池串联而成,每个单格额定电压为 。(二)、蓄电池的使用注意事项(1)要定期检查蓄电池的
3、 ,如发现电解液不足要及时 。蓄电池各单元格的电解液液位应高于极板 mm。(2)蓄电池的极柱应涂上 ,防止极柱腐蚀生成氧化铜。(3)要经常检查电极接线柱与接线头连接是否可靠,加液盖是否拧紧, 有无堵塞。(4)电解液为 和 按一定比例配置而成,充满电的情况下比重值一般为 。(5)使用比重计检查电解液比重,所有单元格的比重是否在规定范围,如偏低,需对蓄电池进行补充充电,或更换电解液,确保蓄电池各单元格的比重偏差低于 。组织学生分组并对各个问题展开讨论 。组织学生回答并点评。学生分为四个小组,每组8-9人展开讨论。学生思考,并回答相关问题。计划与实施布置学习任务 : 1)密度计的使用、电解液高度检查
4、及注意事项; 2)蓄电池外观检查 3)蓄电池接线柱与通风孔塞检查学习任务1蓄电池的检查与维护任务书蓄电池的检查与维护任务项目作业要领及技术标准检 查记 录电解液液位检查1.安装车轮挡块,档位置于空档或P档,实施驻车制动;2.安装三件套;3.打开机舱盖,安装前格栅布和左右翼子板布;4.使用手电筒照射蓄电池侧面检查蓄电池每一单元格的电解液液位,必要时用手轻轻晃动蓄电池配合检查。电解液液位应在上下刻度之间,过低应加注蒸馏水,过高应抽至标准范围。蓄电池外壳检查检查蓄电池外壳四周是否有裂纹、渗漏,如有则需更换蓄电池蓄电池接线柱检查1.检查蓄电池接线柱端子是否污垢、腐蚀,如有则用温冲洗,并涂抹少量黄油放置
5、极柱腐蚀;2.检查导线连接是否松动,如松需加以紧固。电解液加注口盖检查1.检查加注口盖是否损坏;2.检查加注口盖安装是否可靠;3.检查通风孔是否堵塞。检测蓄电池电解液比重1.取出比重计,进行清洁;2.进行比重计校零;3.旋下蓄电池加注口盖;4.用吸管取出少量电解液,滴在比重计前端棱镜上,轻轻合上塑料盖板;5.对光观测电解液比重并记录;6.清洗吸管及比重计,擦干放回;7.旋上蓄电池加注口盖。注:记录在下页表中检查维护结论车型检查日期蓄电池型号单元格号(+极开始)123456比重值把车辆维修资料、任务工单及评价表分发给学生,接受学生关于车辆信息的咨询、巡回检查各组资料搜集和整理的情况。教师讲解、示
6、范并启发学生应当注重基础检查,注意检查步骤的合理性和安全性。8-9人一组,分工完成资料的搜集和整理。结合学案观察教师示范,思考蓄电池检查的步骤和方法。总结与反思1.各小组对本次任务进行互评,并有组长汇报各成员的考核完成情况,同时在实训过中有问题提出来并提出见解。2、完成的工作页的程度的登记。3、教师对各小组的学习进行考核后的小结,并提出问题所在。希望大家要努力改正。反思对汽车蓄电池的检查与维护我们还有什么更好的补充,请大家课后查询相关资料。(1)共同点评,并填写评价表。共同进行知识点、技能点的归纳总结。(2)按照项目(任务)评价表规定的内容对每组任务完成的综合情况给予评价。1)学生对操作中的优
7、缺点进行讨论并推荐代表进行总结归纳。(2)学生配合教师完成本节课知识点的归纳、总结任务拓展1、布置作业(P135)2、我们日常对蓄电池日常维护需要做什么?教师引导学生记录、归纳课后反思本次教学以轮胎检查为切入点,从接车到交车的全过程,按照资讯、决策、计划、实施、检查、评价六步要求。按照职业特征和完整思维过程要求来设计教学活动中学生的行动步骤,充分体现了教、学、做相融合,理论与实践一体化的教学特色。同时在教学过程中我们也发现有如下值得改进和商榷之处:1. 蓄电池电解液比重值检查:由于实际操作所用比重计使用时间过长,精度不准给学生实际操作带来不便,学生无法检查到实际比重值,继而无法根据比重值情况判断蓄电池现状。2. 部分学生前期的基本操作不扎实:在任务实施过程中,该问题是影响小组任务进度的主要原因。在课后与各组长交流中,强调在组内结合学生的特点进行分工,做到各施其才;此外,利用课余时间对这些学生就安全检查、车辆防护的内容进行复习和指导。【精品文档】第 4 页