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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date软启动技术在大功率异步电动机的应用分类号 密级淮安信息职业技术学院毕业论文选题软启动技术在大功率异步电动机的应用设计学生姓名李学虎学 号47062023系 部电气工程系专 业电子设备与运行管理班 级470620指导教师李瑞年 【副教授】顾问教师劳士天 【高工】二九年六月-摘 要三相交流异步电动机在启动时都会产生26倍于额定电流。的启动电流对大功率电机来说，无疑会对电网
2、、控制装置造成降压、跳闸等影响，同时也对电机本身的定子、转子的绝缘性能以及输出机械产生较大的破坏作用。目前常用的降压方法无法很好的解决这种问题，随着可控硅技术的发展，利用晶闸管交流调压器实现大功率三相异步电动机的电机软启动已成为国际上研发的课题之一。软启动的限流特性可有效限制浪涌电流,避免不必要的冲击力矩以及对配电网络的电流冲击,有效地减少线路刀闸和接触器的误触发动作，对频繁启停的电动机,可有效控制电动机的温升,延长电动机的寿命。关键词：电动机 软启器 目 录摘 要I目 录III第一章 A交流电机的软启动11.1交流电机直接启动的危害11.1.1解决方案11.2电动机软启动分类21.21液阻软
3、启动21.2.2晶闸管软启动21.2.3磁控软起动31.2.4变频器4第二章 B电动机斩波软启动原理52.1软启动技术应用的必要性52.2电动机斩波软启动原理62.3与传统降压启动的不同之处7第三章 C应用83.1QJR-250（160）/1140（660）概述83.2技术特性93.3工作原理及工作过程9第四章 总结与展望13软启动器总结13软启动器展望13致 谢14参考文献15第一章 交流电机的软启动1.1交流电机直接启动的危害正文部分交流电动机在全压直接起动时，起动电流会达到额定电流的4-7倍，当电机的容量相对较大时，该起动电流会引起电网电压的急剧下降，影响同电网其它设备的正常运行。 交流
4、电动机直接全压启动对电网的影响主要表现在两个方面:一方面超大型电机直接起动的大电流对电网的冲击几乎类似于三相短路对电网的冲击，常常会引发功率振荡，使电网失去稳定。另一方面交流电动机的起动电流中含有大量的高次谐波，会与电网电路参数引起高频谐振，造成继电保护误动作、自动控制失灵等故障。交流电动机全压直接启动会伤害电动机内部绕组的绝缘，降低电机使用寿命：大电流产生的焦耳热反复作用于导线外绝缘，使绝缘加速老化、寿命降低;大电流产生的机械力使导线相互摩擦，降低绝缘寿命;高压开关合闸时触头的抖动现象会在电机定子绕组上产生操作过电压，有时会达到外加电压的5倍以上，这样高的过电压会对电机绝缘造成极大伤害。交流
5、电动机软起动时，最大电流降低一半左右，瞬间发热量仅为直起的1/4左右，绝缘寿命会大大延长；软启动时电机端电压可以从零起调，可完全免除过电压伤害。交流电动机直接全压启动产生的电动力对电机的伤害：大电流在电机定子线圈和转子鼠笼条上产生很大的冲击力，会造成夹紧松动、线圈变形、鼠笼条断裂等故障。当采用软启动时，由于最大电流小，则冲击力大大减轻。交流电动机直接全压启动会对机械设备的产生伤害，全压直接起动时的起动转矩大约为额定转矩的2倍，这么大的力矩突然加在静止的机械设备上，会加速齿轮磨损甚至打齿、加速皮带磨损甚至拉断皮带、加速风叶疲劳甚至折断风叶等等。使用软起动的转矩不会超过额定转矩，这样的弊端可以完全
6、克服。超大型电动机的价值都很高，在生产中也都起着核心作用。它的一点故障便会造成很大的经济损失，对它采用完善的保护是非常必要的。比如说对一台电机我们不能指望它的各处绝缘都是完全一致的，可能在某一点就有个薄弱环节，出厂试验时它能通过，但在长时间的冲击下这个薄弱环节会逐渐首先显露出来，使其寿命缩短。如果我们采取软起动，则可以大大延长电机的使用寿命。1.1.1解决方案 正当采用减压起动时，上述危害只有一定程度的降低；当采用软起动时，上述危害几乎完全消失；独立变压器供电方式直接起动只能在电网电压波动方面有所缓解，而其它方面的危害都照样存在。当交流电动机采用软起动，起动电流一般为额定电流的2-3倍，电网电
7、压波动率一般在10%以内，对其它设备的影响非常小，对电网的冲击较小。软启动拥有过载保护功能：软起动器引进了电流控制环，因而随时跟踪检测电机电流的变化状况。通过增加过载电流的设定和反时限控制模式，实现了过载保护功能，使电机过载时，关断晶闸管并发出报警信号。软启动拥有缺相保护功能：电动机工作时，软起动器随时检测三相线电流的变化，一旦发生断流，即可作出缺相保护反应。软启动拥有过热保护功能：通过软起动器内部热继电器检测晶闸管散热器的温度，一旦散热器温度超过允许值后自动关断晶闸管，并发出报警信号。软启动还有其它功能：通过电子电路的组合，还可在系统中实现其它种种联锁保护。1.2电动机软启动分类1.21液阻
8、软启动液阻是一种由电解液形成的电阻，它导电的本质是离子导电。它的阻值正比于相对的二块电极板的距离，反比于电解液的电导率，极板距离和电导率都便于控制。液阻的热容量大。液阻的这两大特点（阻值可以无级控制和热容量大），恰恰是软起动所需要的。加上另一个十分重要的优势即低成本使液阻软起动得到广泛的应用。液阻软起动也有缺点：液阻箱容积大，其根源在于阻性限流，减小容积引起温升加大。一次软起动后电解液通常会有10C30C的温升，使软起动的重复性差。移动极板需要有一套伺服机构，它的移动速度较慢，难以实现起动方式的多样化。液阻软起动需要维护，液箱中的水，需要定期补充。电极板长期浸泡于电解液中，表面会有一定的锈蚀，
9、需要作表面处理（一般2至3年一次）。液阻软起动装置不适合于置放在易结冰或颠簸的现场。热变液阻软起动装置是通过液阻本身在软起动过程中的温升，借助电解液电导率与温度的正相关性实现无极板伺服机构的软起动。但是，其可行性大可质疑：它的限流器件不具备限流能力易控性，装置对使用环境温度要求高，软起动重复性差。液阻软起动装置可以串在绕线电动机转子回路实现重载软起动，售价低廉，在软起动过程中不产生高次谐波等等，则是它突出的优点。1.2.2晶闸管软启动正晶闸管软起动产品问世不过30年左右的时间。它是当今电力电子器件长足进步的结果。10年前，电气工程界就有人指出，闸管软起动将引发软起动行业的一场革命。目前在低压（
10、380伏）范围内，晶闸管软起动产品价格已经下降到液阻软起动的大约2倍。而其主要性能却大大优于液阻软起动。与液阻软起动相比，它的体积小、结构紧凑，几乎免维护，功能齐全，菜单丰富，起动重复性好，保护周全，这些都是液阻软起动难以望其项背的。但是晶闸管软起动产品也有缺点。一是高压产品的价格太高，是液阻的510倍，二是晶闸管引起的高次谐波较严重，三是对于绕线转子异步机无所作为。在这几个缺点中，价格高是制约其发展的主要因素。对于贫者，无力选用它；对于富者，直接选用高压变频装置。这就是高压晶闸管软起动比较受冷落的原因。生产高压晶闸管软起动装置的厂家主要是：Rockwell、Motortronics、Bens
11、haw等三家国外厂家，国内据说某研究所近期会有此类产品问世。晶闸管（SCR）软启动应用最为广泛。其启动类型有:不限流软启动,启动时,使启动电流以一定斜率不断上升,直至启动完毕,期间对启动电流不加任何限制。这种启动方式因为没有对启动电流进行限制,所以对电网冲击较大,一般不使用,适应重载启动场合。斜坡恒流软启动。该启动方式是在电机启动的初始阶段启动电流逐渐增加,当电流达到预先所设定的值后保持恒定,直至启动完毕。在启动过程中,电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。电流上升速率大,则启动转矩大,启动时间短。这种启动方式应用得最多,尤其适用于风机、泵类负载的启动。脉冲冲击启动。启动一开始在极短
12、的时间里,使晶闸管接近于全导通,然后恢复至较小导通角,进行正常的恒流软启动。适用于启动时静摩擦力矩较大的场合。阶跃启动。阶跃启动方式是在开机时以最短时间使启动电流迅速达到设定值,通过调节启动电流的设定值,可以达到快速启动的效果。1.2.3磁控软起动磁控软起动是从电抗器软起动衍生出来的。用三相电抗器串在电动机定子实现降压是两者的共同点。磁控软起动不同于电抗器软起动的主要点是其电抗值可控。总体说来，起动开始时电抗器的电抗值较大，在软起动过程中，通过反馈调节使电抗值逐渐减小，及至软起动完成后被旁路。电抗值的变化是通过控制直流励磁电流，改变铁芯的饱和度实现的，所以叫做磁控软起动。因为磁饱和电抗器的输出
13、功率比控制功率大几十倍，它也可以称为“磁放大器”。由于它不具有零输入对应零输出的特点，所以，不建议采用“磁放大器”这一词。磁饱和电抗器有三对交流绕组（每相一对）和三相共有的一个直流励磁绕组。在交流绕组里流过的是电动机定子电流，它必然会在直流励磁绕组上感应出电势。后者会影响励磁回路的运行。用一对交流绕阻的主要原因就是为了抵消这种影响。显然，电抗值的调节是静止的、无接触的、非机械式的。这就为微电子技术的介入打开了大门。所以，在工作原理上磁控软起动与晶闸管软起动是完全相同的。说磁控软起动能够实现软停止，能够具有晶闸管软起动所具有的几乎全部功能，其原因盖出于此。高压磁饱和电抗器在原理和结构上与低压（3
14、80伏）磁饱和电抗器没有本质区别，但是在某些方面采取了一些特殊处理。磁饱和电抗器具有0.1秒量级的惯性，这使得磁控软起动的快速性比晶闸管软起动慢一个数量级。对于电动机系统的大惯性来说，磁控软起动的惯性是不足为虑的。1.2.4变频器变频调速装置也是一种软起动装置，它是比较理想的一种，它可以在限流的同时保持高的起动转矩。价格贵是制约其推广应用的主要因素。人们购置变频调速装置一般都是着眼于调速，采用变频调速启动，启动时具有良好的静、动态性能，即使是在低速情况下也能随意调节电动机转矩，能以恒转矩启动电动机，启动电流可以限制在的额定电流以下。变频调速启动适用于较大启动转矩的负载，一般是大于 的场合，如往
15、复式空压机、离心分离机、带负载的输送机、破碎机、螺旋式或如旋转式空压机、离心式风机、离心泵、空载启动的输送机及各种空载启动的设备。所以，常常不把它归类于软起动装置。在电动机定子回路，通过串入有限流作用的电力器件实现软起动，叫做降压或限流软起动。它是软起动中的一个主要类别。高压降压软起动又是其中的一个重要类别。第二章 电动机斩波软启动原理2.1软启动技术应用的必要性电动机启动一般采用自耦减压、星-角变换减压启动方式,其中最常用的是星-角变换降压启动方式,该方式下电动机的转矩与加在电动机定子上的电压的平方成正比,降压启动是指电动机在启动过程中降低加在电动机定子绕组的电压,假设启动电压U =0.5U
16、e,则电动机启动时的转矩为0.25Mm,即启动时的转矩只有电动机最大转矩的1/4。如果在此时将电压U加大到电动机额定电压Ue,则电动机的转矩一下子就从1/4跳到Mm,这样的启动过程是跳跃的、不平滑的,所以又叫作硬启动,一般降压启动控制技术可靠性差,不稳定,每次启停都会造成对电网和机械设备的冲击,引发一系列的技术问题。例如:在这种控制方式下,水泵电动机在启动时必须将其出口阀门关严,在低负荷时才能启动,否则会造成开关跳闸,影响电动机的正常启动。总体来说,传统的启动方式存在以下几个问题:a对电网的冲击大,影响了电网供电质量,对变压器裕量要求较大;b对机械设备冲击大,降低设备使用寿命;c Y启动的切换
17、时间一般根据经验设定,对生产工艺要求稳启动的场合不宜采用。软启动是使用调压装置在规定的启动时间内,自动地将启动电压连续、平滑地上升,直到达到额定电压。此时电动机的转矩就会平滑地增大,一直到转矩为最大值Mm时为止,启动过程结束。软启动可以使电动机启停自如,减少空转,有节能作用,软启动器还具有下列优点: 减少冲击力,延长设备寿命; 根据不同负载选用不同的启动方式以提高加/减速特性; 保护功能全面; 提高可靠性; 通过修改参数,匹配不同的负载对象; 智能化,可以与控制端相互通讯。电动机的软启动技术有磁控软启动、晶闸管软启动和液阻软启动等几种不同的方式,其中以晶闸管软启动应用最为广泛。其启动类型有:(
18、1)不限流软启动,启动时,使启动电流以一定斜率不断上升,直至启动完毕,期间对启动电流不加任何限制。这种启动方式因为没有对启动电流进行限制,所以对电网冲击较大,一般不使用,适应重载启动场合。(2)斜坡恒流软启动。该启动方式是在电机启动的初始阶段启动电流逐渐增加,当电流达到预先所设定的值后保持恒定,直至启动完毕。在启动过程中,电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。电流上升速率大,则启动转矩大,启动时间短。这种启动方式应用得最多,尤其适用于风机、泵类负载的启动。(3)脉冲冲击启动。启动一开始在极短的时间里,使晶闸管接近于全导通,然后恢复至较小导通角,进行正常的恒流软启动。适用于启动时静摩擦
19、力矩较大的场合。(4)阶跃启动。阶跃启动方式是在开机时以最短时间使启动电流迅速达到设定值,通过调节启动电流的设定值,可以达到快速启动的效果。2.2电动机斩波软启动原理MK1K2K1K2K1K2由单片机控制的可控硅触发装置旁路接触器电流检测同步电压显示与设定装置速度检测图1 三相交流异步电动机软启动原理图软启动器（软起动器）一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路，主电路图见图1。使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加
20、，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。不论晶闸管式软启动器还是磁控式软启动器在启动时只能调节输出电压，达到控制启动时的电压降、限制启动电流的目的。一般的软启动器不能调节电源频率，也就不能象变频器那样从零频零压
21、开始启动电动机，实现无冲击启动。实际上软启动器在启动设备时还是要产生一定的冲击电流的。晶闸管式软启动器采用斜坡电压启动时，开始时要使软启动器输出一个初始电压，使电动机产生足以克服机械设备的静摩擦的初始转矩，拖动设备开始转动，启动电流为Is。在微电脑的控制下，继续增加输出电压使电动机加速。当软启动器的输出电压接近额定电压时，电动机就已达到额定转速，Is降为负荷电流In。启动时间t1结束时，软启动器输出额定电压并发出旁路信号，使旁路接触器闭合，软启动器停止输出电压，电动机转入正常运行。软启动的初始转矩可以通过给定初始电压和启动时间进行调节，控制启动电流在24.5倍电动机额定电流以内。低压软启动器的
22、停车方式主要有自由停车，软停车，制动停车三种。传统的电动机停车方式常用自由停车，但有许多应用场合，自由停车会产生很大问题，如高层建筑的水泵系统，如果采用自由停车，会产生巨大的“水锤”效应，使管道、水泵损坏。因此利用软停车可以消除自由停车带来的这种反惯性冲击。在停车时刻t2发出停车指令，电动机的端子电压从Un缓慢下降，在电压下降瞬间电动机电流会有一个小的电流冲击，然后电动机电流会随电压的下降而下降，直至电动机停下来。2.3与传统降压启动的不同之处正文部分软起动与传统减压起动方式的有一些不同之处，笼型电机传统的减压起动方式有星-三角起动、自耦减压起动、电抗器起动等。这些起动方式都属于有级减压起动，
23、存在明显缺点，即起动过程中出现二次冲击电流。软起动与传统减压起动方式的不同之处是：一 无冲击电流。软起动器在起动电机时，通过逐渐增大晶闸管导通角，使电机起动电流从零线性上升至设定值。恒流起动。软起动器可以引入电流闭环控制，使电机在起动过程中保持恒流，确保电机平稳起动。根据负载情况及电网继电保护特性选择，可自由地无级调整至最佳的起动电流。 第三章 软启动应用3.1QJR-250（160）/1140（660）概述随着我国煤炭生产机械化、自动化程度的不断提高，皮带机大运量，高速度日益增多。解决皮带机的软起动，是矿井运输、安全生产、延长皮带机寿命的关键问题。QJR-250（160）/1140（660）
24、矿用隔爆兼本质安全型真空软起动器（以下简称软起动器），它同时具有矿用真空磁力起动器和交流电压软起动的功能。适用于交流660V、1140V电压的异步电动机重负荷软起动，以及各种情况下的磁力起动。软起动时具有起动电流小、起动速度平稳可靠、对电网冲击小等优点，且起动曲线可根据现场实际工况调整，从而减少了起动时对皮带机的冲击力，降低了对皮带机的损害，延长了皮带机的使用寿命。直接起动时，软起动器还具有磁力起动器的全部功能，即起动和分断各种情况下的电机负荷，以及短路、过载、断相、漏电闭锁的电机综合保护功能 。该软起动器还适用于煤矿井下风机、水泵、绞车等设备软起动和磁力起动，型号的组成及其代表意义。 Q J
25、 R 250（160）/ 1140（660） 额定电流额定电压 软起动 隔爆兼本质安全型 起动器 环境要求 a) 海拔高度不超过2000m； b) 周围环境温度不超过5+40； c) 相对湿度不大于95%（+20）；d) 安装地基处的振动频率范围为10150Hz时，其最大振动加速度不超过0.5g； e) 安装倾斜度不超过15； f) 有甲烷或煤尘爆炸的场所； g) 无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的场所； h) 电网质量： 输入电压波形为正弦波； 输入电压幅值波动不超过额定值+10%-25%； 电源频率波动不超过额定值的2%。3.2技术特性a) 额定电压： 660V、1140V.b) 额定电流
26、： 250A、 160Ac) 最大电流过载倍数： 6倍以下可调d)起动时间： 可调（最大180S）e)防爆型式： 隔爆兼本质安全型“Exdib”f)显示方式：中文液晶g) 工作制： 断续h)冷却方式： 自然冷却i)符合GB3836.14-2000和MT 111-1998标准要求j)符合MT/T 943-2005矿用低压交流软起动器标准要求3.3工作原理及工作过程正起动器的隔爆箱外形为直式长方形，主要有主体腔和接线腔两部份，主体腔内装有抽屉式芯架本体，机芯架本体安装在主体腔的导轨上，由紧固螺栓进行位置固定，接线腔由六个主接线柱分为两组L1、L2、L3及D1、D2、D3进出线，另外还有三个七芯接线
27、柱及线端子排X5用来外接远控及多机联动通讯等。软起动器外形尺寸为宽高深：580774468mm（外形如图2所示），软起动器重量：300kg图2 外形图工作原理（见图3）该软起动器以反并联的三组大功率晶闸管作为软起开关，以DRK多功能软启动控制器作为控制核心。在电动机的起动过程中，多功能软启动控制器根据预设的曲线对电动机进行自动控制，并保证起动加速度控制在0.1m/s2a0.3m/s2范围内，使其平滑可靠地完成起动过程。当电动机起动过程完成后，交流接触器吸合，使电动机投入电网全压运行。D17911TA1TA2KL1L2L3K4K5K6K1K2K3U2G1G2G3G4G5G6135U3D2D3J1
28、147J2147KM图3DRK多功能软启动控制器还具有电机智能综合保护功能，它和隔离换相开关 、真空接触器组成磁力起动器功能。当软起动功能故障时，将“直起/软起”选择开关置于“直起”位置，它就具有完备磁力起动器功能，并有短路、过载、电流断相、漏电闭锁等保护功能。DRK多功能软启动控制器同时能提供12V50mA的本安电源并构成本安先导回路，还能够进行远控和多机通讯。见下图中的本安框。 正常工作为交流软起动器完成起动功能，磁力起动器正常运行并完成分断功能 。 起动模式及工作过程自然特性模式以电压斜坡上升方式提供电机控制电压，它适用于中重等级负载，提高起始电压百分比可增强带载能力。工作过程起动:以图
29、4中位置为例，进行软起近控分析。按下“启动/”，这时有SB1闭合先导回路继电器K1接通如下：0V X6 65 J6 65 SB1 64 J6 64 SA2 74 K1 63 J6 66 SB2 66 J6 66 X6 12V 自保回路65 K3 75 SA2 64 如没有漏电故障，控制器中故障接点KB2闭合，又先导K1闭合，这时起动回路中继电器K3接通：0 19 FL3 18 J4 32 KB2 34 K1 33 K3 28 J4 28 24Vac 接点K3闭合后，多功能软启动控制器启动回路A17 42 K3 43 A16接通，软起动开始；软启动完成时KB1闭合，继电器K2吸合，真空接触器KM
30、闭合。其工作过程如下：a. 0 19 FU3 18 J4 32 KB2 34 SA1 35 KB1 36 K2 28 J4 28 24Vac。b. 0 23 J3 23 K2 25 KM 22 J3 17 FU2 16 220Vac。停止:按下“停止”这时有SB2断开，继电器K1断电，起动回路继电器K3断开，这时，先导回路中自保回路K3断开，同时，继电器K2断开，真空接触器KM断开，软起动器停止工作。安装和使用:将软起动器接于电机与馈电开关之间，如下： 电源馈电开关 软起动器 电动机使用:起动器的操作方式有两种：近控和远控。近控方式：将软起动器中“远控/近控”置于“近控”如图中位置为就地控制，
31、通过软起动器上“起动/”和“停止/复位”按钮进行控制。远控方式：将软起动器中“远控/近控”置于“远控”为外接控制。一种为一起一停方式 在接线腔内的X5：20（61）和X5：21（65）之间接起动按钮（常开），X5：21（65）和X5：22（62）之间接停车按钮（常闭）；另一种为单起停方式 在接线腔内的X5：20（61）和X5：21（65）之间接单起停按钮。当馈电开关合闸后，软起动器的起停由操作人员操纵按钮来控制。若采用一起一停方式，当按下起动按钮时，软起动开始；当按下停止按钮时，软起动器停止。若采用单起停方式，当按下起动（保持）按钮时，软起动开始；当断开起动（保持）按钮时，软起动器停止。第四章
32、 总结与展望软启动器总结正文部分软起动系统可推广应用于大型钢铁、石油、化工、铝业、消防、矿山、污水处理、发电等工业领域。能很好的与电动机拖动设备配套使用，如：各种泵类、风机、压缩机、制冷设备、滚轧机、粉碎机、搅拌机等机电装置。主流是使用晶闸管软启动器，可以给企业带来最大的经济效益和最大的工作使用的方便程度。软启动器在起动时无冲击电流，通过逐渐增大晶闸管导通角，使起动电流从零线性上升至设定值；软启动的过程是属恒流起动，软起动器可引入电流闭环控制，使电动机在起动过程中保持恒流，确保电动机平稳起动；软启动还可以可根据负载情况及电网继电保护特性选择，能自由地无级调整至最佳的起动电流。同样软启动器还可以
33、频繁的启动电动机，软启动允许10次/小时，而不致电动机过热。同样晶闸管软起动产品也有自身的缺点：一是高压产品的价格太高，是液阻的510倍，二是晶闸管引起的高次谐波较严重，三是对于绕线转子异步机无所作为。软启动器展望正文部分随着晶闸管和磁控软启动价格不断下降和成套设备生产厂家的增多，会被越来越多的使用者使用。目前晶闸管和磁控软启动主要在低压领域使用，在高压方面，晶闸管软启动通常是与SCR器件的串联，为了尽量提高SCR器件的耐压等级和开关速度，就要改进它的触发系统。在短期内，晶闸管等软启动器较高的性价比将使企业在技术更新改造中占有一席之地。从长远来看，随着变压器价格的逐渐下降，变频软启动将是软启动
34、的主流。这种软启动方式可以在限流的同时获得大的启动转矩，可以实现包括软停止在内的各种启动功能。致 谢在我即将完成学业之际，我深深地感谢我的家人给予我的全力支持！最后，衷心地感谢在百忙之中评阅论文和参加答辩的各位专家、教授!在论文完成之际，我首先向关心帮助和指导我的指导老师李瑞年老师表示衷心的感谢并致以崇高的敬意！在论文工作中，遇到了很多的学术难题及技术障碍，一直得到李瑞年老师的亲切关怀和悉心指导，使我能够顺利的完成论文的制作。李瑞年老师以其渊博的学识、严谨的治学态度、求实的工作作风和他敏捷的思维给我留下了深刻的印象，我将终生难忘，铭记于心。再一次向他表示衷心的感谢，感谢他为学生营造的浓郁学术氛围，以及学习、生活上的无私帮助! 值此论文完成之际，谨向李瑞年老师致以最崇高的谢意!在学校的学习生活即将结束，回顾两年多来的学习经历，面对现在的收获，我感到无限欣慰。为此，我向热心帮助过我的所有老师和同学表示由衷的感谢!在我即将完成学业之际，我深深地感谢我的家人给予我的全力支持！最后，衷心地感谢在百忙之中评阅论文和参加答辩的各位专家、教授!参考文献1. 徐建俊主编.电机与电气控M制清华大学出版社.2007.752. 刘介才主编.工厂供电M机械工业出版社.2007.74