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1、精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除超声检测工艺规程一、 主题内容与适用范围1.1 本规程规定了检测人员资格、仪器、探头、试块、检测范围、检测方法和质量分级等。1.2 本规程按JB/4730.3编制，采用A型脉冲反射式超声探伤仪，适用于压力容器的钢板、锻件和焊接接头的检测。1.3 检查工艺卡是本规程的补充，有II级人员按合同要求及本规程编制，其检测参数规定得更具体。二、 规范性引用文件JB/4730.32005承压设备无损检测第3部分：超声检测JB/T79131995超声检测用钢质对比试块的制造和效验方法JB/92141999A型脉冲反射式超声波探伤系统工作性能测试方法JB/100
2、611999 超声波探伤探头性能测试方法JB/T100631999超声探伤用1号标准试块技术条件三、检测人员3.1 检测人员必须经过培训，按特种设备无损检测人员考核与监督管理规则的要求，经理论和实际考试合格，取得相应的等级资格证书。检测由II级以上人员进行，I级人员仅作检测的辅助工作。3.2 检测人员每年应检查一次身体，其未经矫正或经矫正近（距）视力和远（距）视力应不低于5.0（小数记录值为1.0）。四、仪器、探头和试块4.1仪器和探头使用武汉中科超声仪器厂生产的HS620仪器和探头（1）探伤仪采用A型脉冲反射式超声波探伤仪，其工作频率范围为1MHz10MHz，仪器至少在荧光屏满刻度的80范围
3、内呈线性显示。探伤仪应具有80dB以上的连续可调衰减器，步进级每档不大于dB，其精度为任意相邻12dB的误差在1dB，最大累计误差不超过1dB。水平线性误差不大于1，垂直线性误差不大于5.其余指标应符合JB/10061的规定。（2）探头 晶片面积一般不应大于500mm2,且任一边长原则上不大于25mm. 单斜探头声束轴线水平偏离角不应大于2o,主声束垂直方向不应有明显的双峰。（3）超声探伤仪和探头的系统性能在达到所探工件的最大检测声程时，其有效灵敏度余量不小于10dB。仪器和探头的组合频率与公称频率误差不得大于10。仪器和直探头组合的始脉冲宽度（在基准灵敏度下）：对于频率为5MHz的探头，宽度
4、不大于10mm；对于频率为2.5MHz的探头，不大于15mm。直探头的远场分辨力应不小于30dB,斜探头的远场分辨力应不小于6dB.仪器和探头的系统性能应按JB/T 4730-2005的规定进行测试。4.2 试块（1）试块分为标准试块和对比试块两种。试块应采用与被检工件相同或声学性能相近的材料制成，该材料用直探头检测时，不得有大于2mm平底孔当量直径的缺陷。（2）标准试块的制造要求应符合JB/T 4730-2005的规定。（3）现场检测时，也可采用其他形式的对比试块。五、检测的一般方法5.1 扫差覆盖率检测时，探头每次扫差的覆盖率应大于探头直径的15。5.2 探头的移动速度探头移动的扫差速度不
5、应超过150mm/s。当采用自动报警装置扫差时，不受此限制。5.3 扫差灵敏度扫差灵敏度不低于基准灵敏度。5.4 耦合剂采用机油、糨糊、甘油、专用耦合剂和水等透声性好，且不损伤检测表面的耦合剂。5.5 检测面的制备（1）所确定的检测面应保证被检部分能得到充分检查。（2）检测面应经外观检查合格，所有影响超声检测的锈蚀、飞溅和污物应予清除，表面的部规则状态不得影响检测结果的准确评定，否则应做适当的修磨。对于锻件其表面粗糙度Ra小于或等于6.3m。5.6 灵敏度补偿灵敏度补偿包括耦合补偿、衰减补偿和曲率补偿，应按不同检测方法确定其补偿，计入检测灵敏度中。六、 新购探头规定6.1 新购探头须有探头性能
6、参数说明书，新探头使用前应进行前沿距离、K值、主声束偏离、绿毛龟度余量和分辨率的测定。鉴定方法应按JB/T10062的有关规定进行，并满足其要求。6.2 检测前仪器和探头系统测定（1）使用仪器斜探头系统，检测前应按测定前沿距离、K值和主声束距离，调节或复核扫描量程和扫查灵敏度。（2）使用仪器直探头系统，检测前应测定脉冲宽度、灵敏度余量和分辨力，调节或复核扫描量程和扫查灵敏度。6.3 检测过程中仪器和探头系统的复核遇有下述情况应对系统进行复核：（1）校准后的探头、耦合剂和仪器调节旋钮发生改变时；（2） 检测人员怀疑扫描量程或扫查灵敏度有变化时；（3） 连续工作4小时以上时；（4）工作结束时。6.
7、4 检测结束前仪器和探头系统的复核（1）每次检测结束前，应对扫描量程进行复核。如果任意一点在扫描线上的偏移超过扫描线读数的10，则扫描量程应重新调整，并对上一次复核以来所有的检测部位进行复核。（2）每次检测结束前，应对扫查灵敏度进行复核。一般对距离-波幅曲线的校核不应少于3点。如曲线上任何一点幅度下降2dB，则应对上一次复核以来所有的检测部位进行复检；如幅度上升2dB，则对所有的记录信号进行重新评定。6.5 工作完毕，管理好仪器、探头、试块，清理现场。七、报告和存档按报告格式由II级以上人员填写报告，经责任工程师认可后，转质检科存档，保存时间不少于7年。西安重装铜川煤矿机械有限公司超声检测工艺规程 2012年实施 西安重装铜川煤矿机械有限公司【精品文档】第 4 页