涂装磷化工艺流程.doc

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1、精品文档,仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除 钢铁磷化处理工艺规范一 前处理工程概况工序流程使用药剂建浴量温度时间1脱脂脱脂剂5-6 %50-6010分2水洗自来水-常温1分3酸洗盐酸30%常温10分4水洗自来水-常温1分5中和中和剂1-2%常温5分6表调胶钛0.1-0.2%常温1分7皮膜皮膜剂6-8%常温-5010分8水洗自来水-常温1分9热水洗自来水-60以上1分二 各流程控制脱脂使用药剂:脱脂剂理化性质:白色粉末状混合物,碱性,弱腐蚀性,有滑腻感,50-60时易溶于水。特 点:良好的油脂清洗能力,能在短时间内达到良好的清洁效果。作业标准:管理项目作业标准建浴浓度5-6%游离碱度(FB

2、)505pt时间10分温度50-60更新周期5-7个月控制步骤:A:试剂和设备 0.1N硫酸标准溶液,酚酞(PP)指示剂,吸管(10ml、20ml),烧杯(200ml)B: 测量步骤1 用10ml吸管取10ml脱脂待测液置于烧杯内。2 加入3滴酚酞指示剂。3 用20ml吸管量取0.1N硫酸溶液滴定至红色褪去即为滴定终点。4 所耗0.1N硫酸毫升数即为其游离碱之度数。C:添加方法添加量(KG)=1.8(标准游离碱度-测量游离碱度)容积(T)例如:1T槽液现游离碱度为38pt,欲上升至40pt,则需添加 脱脂剂(kg)=1.8(40-38)1=3.6kg注意事项和安全措施:1每个工作日测量游离碱度

3、1-2次,以确保其浓度在标准范围内。2定时清除沉淀及漂浮物,槽液太脏影响除油效果时需更换。3作业人员须有防护措施,若药液沾到皮肤或眼睛,立即用清水冲洗,必要时送医就诊。水洗此工序目的是洗去工件上粘附的脱脂剂,须保持溢流。酸洗主要成份:工业盐酸。理化性质:浅黄色液体,强酸性、强腐蚀性、易挥发,酸雾对周边金属设备有腐蚀破坏作用, 需良好通风环境 。特 点:除锈快,不损伤金属材质。操作标准:管理项目作业标准建浴浓度30%测量浓度TA:80-110pt时间10分钟温度常温更新周期5-7个月控制步骤:A:试剂和设备 0.1NNaOH标准溶液,酚酞(PP)指示剂,吸管(10ml、20ml),烧杯(200m

4、l)B: 测量步骤 1用吸管取2ml盐酸待测液置于烧杯内。 2加入3滴酚酞指示剂。 3用20ml吸管量取0.1NNaOH溶液滴定至红色即为滴定终点。 4所耗0.1NNaOH毫升数即为其全酸度之度数。注意事项和安全措施:a. 每个工作日测量全酸度1-2次,以确保其浓度在标准范围内。b. 定时清除沉淀及漂浮物,槽液太脏影响除锈效果时需更换。c. 作业人员需有防护措施,若药液沾到皮肤或眼睛,立即用清水冲洗,必要时送医就诊。水洗此两项水洗用于清洗酸洗过后工件表面的残留酸,清除表面污物,得到洁净的金属晶体表面,便于后序处理。需保持溢流。中和使用药剂:中和剂。理化性质:白色粉末,碱性,易溶于水。特点:中和

5、工件表面残留的酸液,特别是夹缝的酸液.操作标准:管理项目作业标准建浴浓度1-2%PH值11-12时间5分温度常温更新周期1-2周测量方法:取PH试纸浸入槽中1-2秒,得到颜色与比色卡对照,与之相似的颜色所示数值即为其PH值。表调使用药剂:#200胶钛。理化性质:白色粉末,弱碱性,易溶于水。特点:良好的表面调整效果,避免与酸性药剂混合。操作标准:管理项目作业标准建浴浓度0.1-0.2%PH值8-9时间1-2分温度常温更新周期1周测量方法:取PH试纸浸入槽中1-2秒,得到颜色与比色卡对照,与之相似的颜色所示数值即为其PH值。磷化使用药剂:602#皮膜剂,#800促进剂。理化性质:602#皮膜剂:浅

6、绿色液体,酸性,#800促进剂,浅黄色液体,弱碱性。特点:在常温状态浸泡处理8-10分钟左右可生成均匀细腻的结晶,覆盖工件表面,增强与涂料的结合力。作业标准:管理项目作业标准建浴浓度6-8%全酸度(TA)30-40pt游离酸度(FA)1-3pt促进剂(AC)2-4pt温度常温-50时间10分更新周期5-7个月控制步骤:A全酸度(TA):a. 使用仪器:吸管、烧杯、0.1N NaOH、酚酞b. 测量步骤: (1)取槽液10ml于烧杯内。 (2)加酚酞指示剂3滴。 (3)用0.1N NaOH溶液滴定,颜色由无色变至粉红色,10秒内不褪色,即为滴定终点。 (4)此时所消耗0.1N NaOH的毫升数即

7、为其全酸度的度数。B:游离酸度(FA)a. 使用仪器 吸管、烧杯、0.1N NaOH、溴酚蓝(BPB)b. 测量步骤 (1)取槽液10ml于烧杯内。 (2)加溴酚蓝指示剂3滴。 (3)用0.1N NaOH溶液滴定,颜色由浅黄色消失至浅蓝色,即为滴定终点。 (4)此时所消耗0.1N NaOH的毫升数即为其游离酸度的度数。C:促进剂浓度(AC)c. 使用仪器 发酵管、氨基磺酸d. 测量步骤 (1)取槽液于发酵管内至八分满。 (2)加氨基磺酸2-3克。 (3)捂紧发酵管口并倒立, 使氨基磺酸沉入管底并充分反应。 (4)观察此时所排出气体的毫升数。所对应的刻度即为促进剂浓度,也称“气点”。添加方法:

8、(1)皮膜剂添加量(kg)=2(标准全酸度测量全酸度)容积(T)例如:10T槽液,现全酸度为29pt,欲上升至30pt,则需添加皮膜剂(kg)=2(30-29) 10=20kg。 (2)促进剂添加量:每个工作日前检测促进剂“气点”,添加比例为每吨槽液2-3kg。 注意事项和安全措施:a每个工作日前打捞槽底的沉淀物后再使用。b每个工作日定时测量槽中各项数值2-3次,以确保在标准范围内。c作业人员需有防护措施,若药液不慎沾到皮肤或眼睛,立即用大量清水冲洗,必要时送医就诊。 水洗此工序目的是清洗磷化后的金属表面,得到整洁完好的磷化产品,保持溢流。热水洗此工序目的是清洗磷化后的金属表面,得到整洁完好的磷化产品,加温以利于快速干燥。【精品文档】第 5 页

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