横河DCS控制系统故障事故应急预案.doc

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1、精品文档,仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除初级工贡献:0贴子数:5注册:08-08-21状态:离线CENTUM CS3000控制系统故障事故应急预案在生产工艺进行中,DCS系统可能发生通讯电缆故障,控制器或I/O卡件故障,HIS操作站故障、系统电源故障,导致装置局部或全部停车,为了将损失降低到最低限度,仪修车间人员应当采取相应的应急处理预案。 一、引发故障的原因: 引发DCS控制系统故障的原因主要有以下几种:控制器故障、通讯电缆通讯中断, I/O卡件故障,控制系统电源故障。二、故障现象: 在DCS系统故障后,DCS系统会发出声光报警,在系统状态画面会指示故障的所在部位,严重时可能导致控制

2、失控,装置局部或全部停车。 三、事故期间人员责任: DCS维护员:在第一时间赶到现场,对DCS系统故障原因进行检查,以及准备检修需要的各种技术资料和DCS备件,并参加事故原因分析。 仪表维护人员:配合工艺人员对现场进行调整、及控制系统正常后的恢复工作;配合技术人员作好DCS系统的检修处理工作。 四、具体工作步骤:1、一旦发生或被通知DCS控制系统故障,第一当事人必须以最快的速度向当班班长和车间管理人员汇报。 2、控制系统故障反应人员分:控制室应急小组和现场应急小组两个小组。小组人员要明确,现场应急小组由仪表班长负责,主要配合工艺人员对现场进行调整和处理现场仪表故障;控制室应急小组由DCS维护员

3、负责,主要负责DCS控制系统故障的判断和故障处理。3、仪表技术人员要对控制系统检修注意事项和难点问题向参与检修人员进行技术交底,作到人人心中有数。4、通知生产车间作好生产调整和停车准备工作。 5、查找故障原因,由于DCS系统都带冗余控制功能,电源、控制器和I/O卡件都带冗余,在查明故障原因和所在地后,带电更换相应的设备,更换时必须消除静电,小心谨慎,不能把故障扩大,避免造成更大的损失。6、如果故障导致了装置停车,配合工艺人员把生产切换到现场控制,调节阀切换到旁路控制,待故障处理完毕后,配合工艺人员切换到DCS控制。7、控制系统故障处理完毕后,观察DCS控制系统是否已完全正常,并及时处理仪表故障

4、。 五、CENTUM CS3000故障处理及恢复。 1、控制器故障a、备用控制器故障停机、冗余不同步 应急方法:人为将备用控制器硬件重启,恢复同步;若不成功,且CPU卡上的HDRY灯,DRY灯均不正常,控制器损坏可能性较大,有条件使用替换法来处理故障。b、一对冗余控制器同时故障 ,对应车间失去控制。应急方法:立即断电重新启动控制器,注意观察控制器状态,若主控制器运行正常,冗余控制器拷贝,则重启成功。若重启不成功,告知生产调度,执行离线下载操作。2、通讯网络(Vnet/IP网络)故障:分控制网络(BUS1)、信息网络(BUS2)任意故障产生报警故障一般不会影响系统网络通讯,通知相关仪修人员检查网

5、络故障及时恢复即可。现场控制站控制器上出现BUS1、BUS2网络断线,应立即:(1)立即通知车间、厂/分公司调度。 (2)仪表检修人员首先检查冗余的控制器是否正常运行,如果主控制器故障,而从控制器未正常切换,则应立即汇报相关领导并请示进行手动切换控制器的操作,切换失败通知调度做好紧急停车的准备。 (3)确保控制器正常的情况下,迅速检查光纤收发器及交换机供电状态情况是否正常,以及各冗余控制器与交换机之间、工程师站、操作员站与交换机之间的网络连接情况:是否有 RJ45 接头破损、脱落和松动状况,如有水晶头破损立即更换备用或现场制作,松动则立即插紧,然后再经工程师站检查网络,测通网络,恢复正常运行。

6、(4)若出现控制器BUS1,BUS2网络都断线,即从工程师系统状态中出现对应站号不在运行状态,且对应车间无过程变量显示,应立即到现场控制站查看控制器状态,若控制器失控且网络状态不通,则数据交换中光纤损坏,应立即组织人员将备用交换机,网线等组件、对应操作站搬到现场控制室内组网执行操作,可视工艺运行情况,安排是否停车。3、I/O卡件故障损坏 应急方法:a、非冗余 AIDIDO 卡件损坏,可将备用的卡件插入到已损坏的卡件位置,与工艺密切联系,迅速办理相关检修票证进行更换和组态单点下装。 b、冗余 AO 卡件损坏,及时办理相关检修票证进行更换备件,不成功,及时汇报相关领导并采取措施更换,等待调度命令

7、4、操作站(HIS)故障: (1)通知相关仪表运行人员,进行检查维修。 (2)重新启动操作站是否正常。 (3)操作站可启动,操作见面无法启动,检查VI701卡是否故障。 (4)检查网络是否有故障。 5、DCS电源系统故障 控制系统存在24VDC及220VAC两种电源,且全部实现冗余,视故障情况处理。(1)立即通知车间管理人员、厂/分公司调度。 (2)查看系统自检状态,查看生产现场过程报警信息,初步判断电源故障源及影响面。(3)仪表工程人员立即配合工艺车间采取相应的安全措施避免事故进一步扩大。 (4)检查供DCS系统的电源是否满足要求(220VAC)。 A、220V电源故障处理a、市电故障处理:从负载处向总回路逐步查明故障源。b、UPS故障:根据指示灯状态、蜂鸣声综合判断故障原因。B、24V电源故障处理a、从整流电源模块和冗余模块状态灯及各配电柜用电附件判断故障点。用万用表黑表笔打到负端,万用表红表笔量取对应故障点配电空开或保险下端直流电源信号来确认故障并排除故障。b、整流模块和冗余模块损坏更换相应模块。六、吸取故障教训,确定故障原因;避免人为因素造成故障放大,总结故障处理经验。【精品文档】第 3 页

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