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1、各种工种安全操作规程一、架子工安全操作规程1、架子工属国家规定的特种作业人员，必须经有关部门培训，考试合格，持证上岗。应每年进行一次体检。凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的人员不得从事登高架设作业。2、架子工作业要正确使用个人劳动防护用品。必须戴安全帽、系安全带，衣着要灵便，穿软底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或带钉易滑的鞋干什么业时要思想集中，团结协作，互相呼应，统一指挥。不准用抛扔方法一上下传递工具、零件等。禁止打闹和开玩笑。休息时应下架子，在地面休息。严禁洒后上班。3、风力六级以上（含六级）强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作
2、业。4、脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确保架子稳定。5、在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。6、脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水，根据脚手架专项安全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位。7、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕进行验收检查，合格签字后，交付使用。8、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。9、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子 。10、拆下的脚手杆、
3、脚手板、钢管、扣件等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。二、混凝土工安全操作规程1、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒必须连接牢固，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽帮上操作。2、使用输送泵输送混凝土时，管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。3、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行。4、混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用，必要时操作人员可穿绝缘鞋，湿手不得接触开关，电线不得有破皮漏电现象，用电设备必须要有漏电保护器。5、使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏，并设安全标志。6、用软管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动皮
4、管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。7、覆盖物养护材料使用完毕后，必须及时清理并存放到指定地点，码放整齐。三、木工安全操作规程1、作业时使用的工具不得乱放，使用的铁钉，不得含在口中，应放入工具袋内。2、成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放。不得存放在施工场内，木材码放高度不超过1.2m为宜。3、模板安装时应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。4、地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。5、基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1米以内不得堆放模板及材料。6、拆模必须满足拆模时所需混凝土强度，经工程
5、技术人员同意，不得因拆模而影响工程质量。7、拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。8、操作木工机械的人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。9、使用木工机械时，操作前应进行锯片的检查，不得有裂口，螺丝应上紧。锯盘要有防护罩、防护挡板等安全装置，无人操作时要切断电源。10、操作时要戴防护眼镜，站在锯片一侧。禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨过锯片。11、进料时必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。12、短窄料应用棍推，接料使用挂钩。超过锯片半径的材料，禁止上锯。13、操
6、作地点的杂物，工作完毕后，必须清理干净运至指定地点，集中堆放。四、钢筋工安全操作规程1、钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。2、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止塌落。3、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。绑扎立柱、墙体钢筋，不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体柱在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倒塌。4、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳
7、。5、作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。6、操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。7、绑扎钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。8、使用钢筋切割机时应检查切断机口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查齿轮间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。9、钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时总截面积应在规定范围内。10、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得
8、停留。11、使用钢筋弯曲机时，工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。12、弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。13、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。14、使用对焊机时应有可靠的接零保护。15、作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄漏，正常后方可施焊。16、应定期磨光断路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓。冷却水温度不得超过40。17、焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必
9、须防止火花烫伤其他人员。五、电工安全操作规程1、所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁它用，并定期检查、校验。2、现场施工用高、低电压设备及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。3、线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。4、有人触电，立即切断电源，进行急救，电气火灾，立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。5、安装高压油开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置。6、多台配电箱并列安装，手指不得放在两盘的结合处，不得摸连拉接螺孔。7、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及测电的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。8、电流互
10、感器禁止开路，电压互感器禁止短路或升压方式进行。9、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。10、现场配电高压设备，无论带电与否，单人值班不准超越遮拦和从事修理工作。11、人工立杆，所有叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。12、登杆前，杆根应夯实牢固，旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8以上时，应经加固后，方能登杆。13、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。14、杆上紧线应侧
11、向操作，并将夹紧螺栓拧紧。紧有角度的导线时，应在外侧作业，调整接线时，杆上不得有人。15、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人，单方向紧线时，反方向设置临时拉线。16、架线时在线路的每23km处，应接地一次，送电有必须拆除，如遇雷雨，停止工作。17、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架，千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。18、变配电室内、外高压部分或线路停电工作时：1） 切断所有电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。2） 验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧
12、各相或线路各相分别验电。3） 验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。4） 装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。5） 接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。19、用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。20、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零，同一供电网不允许有的接地有的接零。21、电源电压必须与电器设备额定电压相同。电气设备的所用保险丝（片）的
13、额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。22、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。易燃易爆场所应用防爆灯具。23、照明开关，灯口及插座等，应正确接入火线及零线。电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。24、电机驱动的机械设备在运行中移动时，应由穿戴绝缘手套和绝缘鞋的人移动电缆，防止电缆擦伤。如无专人负责电缆时，应由操作人员负责照顾。25、电气装置跳闸时应查明原因，排除故障后再合闸，不得强行合闸。26、定期对所有配电箱内的漏电开关进行检查并作好记录。27、所有电器设备接地应良好，不得借用避雷器地线做接地线。28、各种机械设备的电闸箱内，必须保
14、持清洁，不准存放东西，并应配备安全锁。29、用水清洗电动施工机械时，不得将水冲到电器设备上，以免电器设备受潮。30、在施工现场上各种电器设备应有妥善的防雨、防潮设施并存放于干燥处。31、工作中如遇停电，应立即断开电源开关，并挂上“禁止合闸”的警示牌。32、修理和保养机械时，不仅要切断电源、还应在电闸上加锁，同时挂上“修理机械禁止合闸” 的警示牌。合闸时，必须与检修人员联系妥当后，再行合闸。33、 电器设备工作完毕后，应及时切断电源，并锁好配电箱。34、 在工作场所屋内配线，禁止悬挂在管子、栏杆、钉子、机件或用钉子钉在墙壁上。剪断的线端应用绝缘胶布包好，固定在不易接触的地方。六、电焊工安全操作规
15、程1、金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，方准上岗独立操作，非电焊工严禁进行电焊作业。2、操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。3、电焊作业时现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。4、雷雨时应停止露天焊接作业。 5、操作前应首先检查焊机和工具，确认安全合格方可作业。6、焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。7、在密封容器内焊时，应采取通风措施。间隙作业时焊工应到外面休息。8、电焊机必须设单独的开关，安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。
16、9、电焊机使用前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分必须使用绝缘胶布缠严，不得腐蚀、受潮及松动。10、工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。七、气焊（割）工安全操作规程1、施焊（割）场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，主可施工焊。2、点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气发阀调整火焰，关闭时应关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。3、点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工作或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。4、作业中发现气路或气阀漏气时，必须
17、立即停止作业。5、高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、不得放在作业区域正下方，应与作业点正下方保持在10m以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。气瓶存放和使用间距必须大于5米以上，距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。6、作业后应卸下减压器，拧上器瓶安全帽，将软管盘起捆好，挂在室内干燥处，检查操作场地，确认无着火危险后方可离开。7、冬天露天作业时，如减压阀软管和流量计冻结，应使用热水（热水袋）、蒸汽或暖气设备划冻，严禁用火烤。8、使用中，氧气软管和乙炔软管不得沾有油脂，不得触及灼热金属或尖刃物体。9、工作完毕后，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上防护罩。1
18、0、压力表及安全阀应定期校验。八、起重工安全操作规程1、起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗，严禁酒后和无证操作。2、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所信号应事先统一，并做到准确、洪亮和清楚。3、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。4、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。5、编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300mm。用卡子连成绳套时，卡子不得少于3个。6、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品
19、。吊装区域无闲杂人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接，确认安全后方可作业。7、大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一则作业。 8、操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。9、暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。九、起重机司机安全操作规程1、各种起重机操作人员应培训考试合格取得特种作业人员操作证后，凭操作证操作，严禁无证开机。2、各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作
20、中最少保留三圈以上。4、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重复部分应分配合理，不能得超过单机允许起重量的80。5、遇有下列情况之一严禁起吊：a：起重指挥信号不明或乱指挥不吊；b：超负荷不吊；c：工件紧固不牢不吊；d：吊物上有人不吊；e：安全装置不灵不吊；f：工件埋在地下不吊；g：斜拉工件不吊；h：光线阴暗看不清不吊；i：小配件或短料装盛过满不吊；j：棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。6、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。7、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。8、
21、物件起吊时，禁止在物件上站立或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。9、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。10、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。11、起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操作杆放在空档，并关门上锁。十、移动式起重机司机安全操作规程移动式起重机含：履带式起重机、轮胎式起重机、汽车式起重机等。1、起重机操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后，凭操作证操作，严禁无证开机。2、移动式起重机发动机启动前应分开离合器，并将扣操纵杆放在空档位置上。同机操作人员互相
22、联系好后方面军可启动。3、履带式起重机吊物行走时，臂杆应在履带正前方，离地高度不得超过50厘米，回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹那。起重机不得作远距离运输使用。4、移动式起重机行走拐弯时不得过快过急。接近满负荷时，严禁转弯，下坡时严禁空档滑行。5、用变换档位起落臂杆操纵的起重机，严禁在起重臂未停稳时，变换档位，以防滑杆。6、轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。7、汽车式起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。8、汽车式全液压起重机还必须遵守下列规定：a作业前应将地面处理平坦放好支腿，调平机架。支腿未完全伸出时，禁止作业。B有负荷
23、时，严禁伸缩臂杆。接近满负荷时，应检查臂杆的挠度。回转不得急速和紧急制动，起落臂杆应缓慢。C操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开。十一、搅拌机操作工安全操作规程1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。2、开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。4、运转时，严禁将工具伸进滚筒内5、现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时。外面应有人监护。十二、机动车司机安全操作规程1、严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，
24、严禁酒后开车。2、机动车发动机前应将变速杆放在空档位置，并拉紧手刹车。3、发动后检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，并确认周围无障碍物后，方可鸣号起步。4、汽车涉水和通过漫水桥时，应事先查明行车路线，并需有人引车；如水深超过排气管时，不得强行通过；严禁熄火。5、在坡道上被迫熄火停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前档，并将前后轮楔牢。6、车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。7、在冰雪路面上行驶时，应装防滑链条，下坡时不得滑行，并用低速档控制速度，禁止急刹车，8、车辆陷入坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。8、 气制动的汽车，严禁气压低于是2.5kg/cm2
25、时起步，若停放在坡道上，气压低于4kg/cm2时，不得滑行发动。10、货车载人，应按有关管理部门规定执行。任何人不得强令驾驶员违章带人，严禁人货混装。自卸汽车的车箱内严禁载人。11、装载构件和其他货物时，宽度左右各不得超出车箱20cm，从地面算起不得超过4m，长度前后共不得超过车身2m，超出部分不得触地，并应摆放平稳，捆扎牢固，如装运异形特殊物件，应备专用搁架。12、运输超宽超高和超长的设备和构件，除严格遵守交通部门的有关规定外，还必须事先研究妥善的运输方法，订出安全措施。13、装运易燃、易爆或其他危险品时，应遵守有关安全行车规定。14、自卸车发动后，应检试倾卸液压机构。15、配合挖土机装料时，自卸车就位后，拉紧手刹车。如挖斗必须超过驾驶室顶时，驾驶室内不得有人。16、自卸车卸料时，应选好地形，并检视上空和周围有无电线，障碍物以及行人。卸料后，车斗应及时复原，不得边走边落。17、向坑洼地卸料时，必须和坑边保持适当安全距离，防止边坡坍塌。18、重车下坡和转弯应减速慢行。下坡应提前换挡，不得中途换挡。19、检修倾卸装置时，应撑牢车厢突然下落伤人。20、机动翻斗车向坑槽或混凝土集料斗内卸料时，应保持适当安全距离和设置档墩，以防翻车。21、机动翻斗车除驾驶员外，车上严禁带人。转弯时应减速，行驶中应注意行人及周围物料、设备。