《钢结构施工资料(开始-竣工).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢结构施工资料(开始-竣工).doc（133页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除工程竣工验收资料（钢结构部分）工程名称：*编制单位： * 竣工验收资料汇总目录序号资料内容所在页码一监理技术文件1工程材料/构配件/设备报审表2钢结构原材料质量证明书3焊条质量证明书二工程施工管理文件1工程报验申请表三施工质量验收及相关文件1检验批质量验收记录2隐蔽工程验收记录3单位（子单位）工程质量竣工验收记录4分部（子分部）工程质量验收记录5分项工程质量验收记录【精品文档】第 133 页技术交底记录工程名称*施工单位*分项工程名称技术交底交底摘要钢结构材料页 数交底内容：使用的材料1、200*200H型钢梁、160*50*20C型钢檩条符合质
2、量要求，有产品质量合格证明书。 2、焊材：手把焊条J422附产品质量证明书。 3、连接材料：焊接产品应符合有产品质量证书，并符合设计要求和国家设计标准的要求。凡有疑议的材料严禁使用。钢板表面锈蚀、麻点、划痕、压痕其深度不大于钢板厚度的1/3。施工机具汽车吊、焊机、手动葫芦、自攻螺钉枪、手枪钻、电动磨光机、电动切割机、电动剪刀、手动剪刀、绳索等签字栏交底人审核人接受交底人技术交底记录工程名称*施工单位*分项工程名称技术交底交底摘要钢结构制作加工页 数交底内容：1、钢结构制作首先进行放样、下料和切割，在放样和下料时应根据工艺要求预留制作和安装时的焊缝收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。气割前应将
3、钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物； 2、矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm; 3、在制孔时，栓孔的精度及允许偏差应符合规范规定，当栓孔的允许偏差超过规范规定时，不得采用刚块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔；在组装前，零部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边3050mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清楚干净，板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接矫正后进行，组装顺序应根据结构型式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。采
4、用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材；对残留的焊疤应修磨平整，顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴； 4、在进行焊接时，施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺；焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的焊壳。焊丝、焊钉在使用前清除油污、铁锈，焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，焊角转角处宜连续绕角施焊。焊角出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，定出修补工艺后方可处理。焊缝同一部位的翻修次数不宜超过两次。焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量，检
5、查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印； 5、采用砂轮打磨处理摩擦面时，打磨范围不应小于螺栓孔径的4倍，打磨方向应于构件受力方向垂直，经处理的摩擦面，出厂前应按批作抗滑移系数试验，在运输过程中试件摩擦面不得损伤，处理好的摩擦面不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等； 6、钢结构在涂装前应进行除锈，涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好，涂装完毕后，应在构件上标注构件的原编号，大型构件应标明重量、中心位置和定位标记。签字栏交底人审核人接受交底人技术交底记录工程名称*施工单位*分项工程名称技术交底交底摘要钢结构涂装页 数交底内容： 1、涂装前钢材表面应进行除锈处理，经化学除锈的刚才表面应露出金属光
6、泽，处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等，不得有误涂、漏涂，涂层应无蜕落和返锈。 2、涂刷应均匀，无明显皱皮、流坠、气泡，附着良好，分色线清楚、整齐。签字栏交底人审核人接受交底人技术交底记录工程名称*施工单位*分项工程名称技术交底交底摘要钢结构安装页 数交底内容：1、钢结构安装前，应对钢构件质量进行检查。钢构件的变形、缺陷不应超过允许偏差，钢构件安装的测量和矫正，应根据工程特点进行。厚钢板和异种钢板的焊接，高强螺栓安装的主要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。 2、钢结构采用扩大拼装单元进行安装时，对容易变形的钢构件应进行强度和稳定性验算，必要时采取加固措施；钢
7、构件采用综合安装时，应划分成若干独立单元，每一单元的全部钢构件安装完毕后，应形成空间刚度单元。 3、钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件形成稳定的空间体系。钢结构安装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变等因素的影响，采取相应的调整措施； 4、利用安装好的钢结构吊装其它构件和设备时，应征得设计单位同意，并应进行验算，采取相应措施。 5、设计要求顶紧的节点，接触面应有70%的面紧贴。用0.3mm厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%；边缘最大间隙不应大于0.8mm。 6、安装高强螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行
8、敲打，并不得气割扩孔。穿入方向宜一致并便于操作。高强螺栓不得作为临时安装螺栓。高强螺栓的安装应按一定的顺序拧紧，宜由螺栓群中央顺序向外拧，并应在当天终拧完毕。签字栏交底人审核人接受交底人技术交底记录工程名称*施工单位*分项工程名称技术交底交底摘要钢结构安装页 数施工工艺：根据图纸的技术要求及该工程的结构形式和特点，拟定本工程安装工艺总流程表，如下图所示：施工准备柱脚预埋主结构吊装屋面檩条安装彩钢板制作安装附件安装自检、互检、整改交工验收退场签字栏交底人审核人接受交底人技术交底记录工程名称*施工单位*分项工程名称技术交底交底摘要安全注意事项页 数交底内容： 严格执行各项安全管理制度和安全操作规程
9、，推行以项目经理为首的安全联防责任制是确保施工安全的有效措施：以项目经理为工程施工安全的全面负责人，各施工小组为安全联防责任组，相互监督，相互防范，互为责任人，任何违反安全操作或安全管理制度的行为都将连代责任人受到相等的处罚，以确保施工现场中的每个人都是安全负责人，都在为同伴和自己的安全行为负责。具体操作中还必须做到以下一些安全措施：1、施工人员进入施工现场前，必须认真学习本工种安全知识操作规程，未经安全知识教育和培训不得进入施工现场操作。2、进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，高空作业时必须系好安全带。3、进入施工现场，必须严格穿戴好劳防用品，上高空作业必须穿戴安全带并正确系挂，严禁穿硬
10、底鞋上高空，严禁高空坠物，创造良好的交叉施工条件。4、严禁发生吊装时的碰撞。5、所有临时支撑必须按规定拉设好，不能省略。6、所有电器设备及机具使用前有专职人员检查是否有漏电现象，不懂电器和机械人员，严禁使用和玩弄机电设备，防止施工触电事故的发生。7、危险区域要有明显标志，要采取防护措施。在吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方不准站人。8、高空作业时，不准往下或上抛材料和工具等物件，工具螺栓用好后要随时装入工具袋。柱与柱之间需设置生命线，四周檐口需设置简易栏杆。9、特殊工种必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作证，操作中，应坚守岗位，严禁酒后操作。10、吊装时，应设专人负
11、责指挥，操作机械人员必须听从指挥人员进行操作，遇有六级及以上大风必须停止高空操作。11、除遵守上述安全措施外，各工种要严格遵守本工种的安全操作规程。12、冬季施工注意防滑，防冻，保暖。签字栏交底人审核人接受交底人钢柱报验申请工程名称*致：山东新世纪工程项目管理咨询有限公司（监理单位）我单位已完成了钢柱制作工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。 附件：1、施工检查记录2、工程检验批质量验收记录项目经理部（章）* 项 目 经 理 ： 日 期 ： 审查意见：项目监理机构（章）山东新世纪工程项目管理咨询有限公司总/专业监理工程师 日 期 施工检查记录工程名称*检查部位钢柱检查项目钢柱下料、组
12、对、焊接检查依据：1、钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）2、建筑钢结构焊接规程（JGJ181-2002）检查内容：1、检查柱翼缘板，尺寸偏差在2mm之内，符合设计及规范要求。2、检查柱腹板，尺寸偏差在2mm之内，符合设计及规范要求.3、H型钢组对采用专用胎具，并用卡兰定位，确保H型钢垂直度和腹板位移在规范及设计要求之内。4、自动焊焊接外观质量良好，无漏焊及夹渣等缺陷地。检查结论：合格复查结论：合格复查人： 复查日期：签字栏施工单位*专业技术负责人专业质检员钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001工程名称*分项工程名称钢结构柱焊接验收部位钢柱总承包
13、单位*项目经理苑青专业工长张家骏专业承包单位/项目经理/施工班长/施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1焊接材料品种、规格第4.3.1条符合设计要求2焊接材料复验第4.3.2条符合设计要求3材料匹配第5.2.1条4焊工证书第5.2.2条5焊接工艺评定第5.2.3条6内部缺陷第5.2.4条符合设计要求7组合焊缝尺寸第5.2.5条8焊缝表面缺陷第5.2.6条无咬边、未焊满及根部收缩一般项目1焊接材料外观质量第4.3.4条2预热和后热处理第5.2.7条3焊缝外观质量第5.2.8条4焊缝尺寸偏差第5.2.9条5凹形角焊
14、缝第5.2.10条表面无切痕6焊缝感观第5.2.11条施工单位检查评定结果：检查工程主控项目、一般项目均符合钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）的规定，评定合格。质量检查员 ：年 月 日监理或建设单位验收结论：监理工程师或建设单位项目专业技术负责人 ： 年 月 日钢柱零部件报验申请工程名称*致：山东新世纪工程项目管理咨询有限公司（监理单位）我单位已完成了柱零部件加工工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。 附件：1、工程检验批质量验收记录项目经理部（章）* 项 目 经 理 ： 日 期 ： 审查意见：项目监理机构（章）山东新世纪工程项目管理咨询有限公司总/专业监理工程师
15、日 期 施工检查记录工程名称*检查部位零部件检查项目零部件加工检查依据：1、钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）2、建筑钢结构焊接规程（JGJ181-2002）检查内容：1、钢构零部件尺寸偏差在2mm之内，符合设计及规范要求。2、零部件外观，符合设计及规范要求。3、构件尺寸符合规范及设计要求。检查结论：检查内容符合规范及设计要求，检查合格。复查结论：合格复查人： 复查日期：签字栏施工单位*专业技术负责人专业质检员钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表GB50205-2001工程名称*分项工程名称钢结构柱零部件加工验收部位轴零部件总承包单位*项目经理苑青专业工长张家骏专业承包
16、单位/项目经理/施工班长/施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1材料品种、规格第4.2.1条符合设计要求2钢材复验第4.2.2条符合设计要求3切面质量第7.2.1条符合设计要求4矫正和成型第7.3.1条，第7.3.2条符合设计要求5边缘加工第7.4.1条符合设计要求6制孔第7.6.1条符合设计要求一般项目1材料规格尺寸第4.2.3条，第4.2.4条符合设计要求2钢材表面质量第4.2.5条符合设计要求3切割精度第7.2.2条，第7.2.3条符合设计要求4矫正质量第7.3.3条，第7.3.4条，第7.3.5条符合设
17、计要求5边缘加工精度第7.4.2条符合设计要求6制孔精度第7.6.2条，第7.6.3条符合设计要求施工单位检查评定结果： 检查工程主控项目、一般项目均符合钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）的规定，评定合格。质量检查员 ： 年 月 日 监理或建设单位验收结论：监理工程师或建设单位项目专业技术负责人 ： 年 月 日钢柱报验申请工程名称*致：山东新世纪工程项目管理咨询有限公司（监理单位）我单位已完成了钢柱组装工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。 附件：1、施工检查记录2、工程检验批质量验收记录项目经理部（章）* 项 目 经 理 ： 日 期 ： 审查意见：项目监理机构（章
18、）山东新世纪工程项目管理咨询有限公司 总/专业监理工程师 日 期 施工检查记录工程名称*检查部位钢柱检查项目钢柱组装检查依据：1、钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）2、建筑钢结构焊接规程（JGJ181-2002）检查内容：1、钢构零部件使用部位符合设计及规范要求。1、钢构件，尺寸偏差在2mm之内，符合设计及规范要求。3、H型钢组装外型尺寸规范及设计要求之内。检查结论：合格复查结论：合格复查人： 复查日期：签字栏施工单位*专业技术负责人专业质检员钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB502052001工程名称*分项工程名称钢柱组装验收部位钢柱总承包单位*项目经理苑青专业工长张家
19、骏专业承包单位/项目经理/施工班长/施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1吊车梁（桁架）第8.3.1条符合设计要求2端部铣平精度第8.4.1条符合设计要求3外形尺寸第8.5.1条符合设计要求一般项目1焊接H型钢接缝第8.2.1条符合设计要求2焊接H型钢精度第8.2.2条符合设计要求3焊接组装精度第8.3.2条符合设计要求4顶紧接触面第8.3.3条符合设计要求5轴线交点错位第8.3.4条符合设计要求6焊缝坡口精度第8.4.2条符合设计要求7铣平面保护第8.4.3条符合设计要求8外形尺寸第8.5.2条符合设计要求施
20、工单位检查评定结果： 检查工程主控项目、一般项目均符合钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）的规定，评定合格。质量检查员 ：年 月 日 监理或建设单位验收结论：监理工程师或建设单位项目专业技术负责人 ： 年 月 日钢柱报验申请工程名称*致：山东新世纪工程项目管理咨询有限公司（监理单位）我单位已完成了钢柱涂装工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。 附件：1、施工检查记录2、工程检验批质量验收记录项目经理部（章）* 项 目 经 理 ： 日 期 ： 审查意见：项目监理机构（章）山东新世纪工程项目管理咨询有限公司总/专业监理工程师 日 期 施工检查记录工程名称*检查部位钢柱检查
21、项目钢柱涂装检查依据：1、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88）检查内容：1、油漆色泽良好，无气泡、流挂等缺陷。检查结论：合格复查结论：合格复查人： 复查日期：签字栏施工单位*专业技术负责人专业质检员防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001工程名称*分项工程名称钢柱涂装验收部位钢柱总承包单位*项目经理苑青专业工长张家骏专业承包单位/项目经理/施工班长/施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1涂料性能第4.9.1条符合设计要求2涂装基层验收第14.2.1条基层无锈蚀，涂装后无焊渣
22、和油污3涂层厚度第14.2.2条符合设计要求一般项目1涂料质量第4.9.3条2表面质量第14.2.3条涂层均匀，无皱皮、针眼和气泡3附着力测试第14.2.4条4标志第14.2.5条施工单位检查评定结果：检查工程主控项目、一般项目均符合钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）的规定，评定合格质量检查员 ：年 月 日 监理或建设单位验收结论：监理工程师或建设单位项目专业技术负责人 ： 年 月 日钢梁报验申请工程名称*致：山东新世纪工程项目管理咨询有限公司（监理单位）我单位已完成了钢梁制作工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。 附件：1、施工检查记录2、工程检验批质量验收记录项
23、目经理部（章）* 项 目 经 理 ： 日 期 ： 审查意见：项目监理机构（章）山东新世纪工程项目管理咨询有限公司总/专业监理工程师 日 期 施工检查记录工程名称*检查部位钢梁检查项目钢梁下料、组对、焊接检查依据：1、钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）2、建筑钢结构焊接规程（JGJ181-2002）检查内容：1、检查柱翼缘板，尺寸偏差在2mm之内，符合设计及规范要求。2、检查柱腹板，尺寸偏差在2mm之内，符合设计及规范要求.3、H型钢组对采用专用胎具，并用卡兰定位，确保H型钢垂直度和腹板位移在规范及设计要求之内。4、自动焊焊接外观质量良好，无漏焊及夹渣等缺陷地。检查结论：合格复
24、查结论：合格复查人： 复查日期：签字栏施工单位*专业技术负责人专业质检员钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001工程名称*分项工程名称钢结构梁焊接验收部位钢梁总承包单位*项目经理苑青专业工长张家骏专业承包单位/项目经理/施工班长/施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1焊接材料品种、规格第4.3.1条符合设计要求2焊接材料复验第4.3.2条符合设计要求3材料匹配第5.2.1条4焊工证书第5.2.2条5焊接工艺评定第5.2.3条6内部缺陷第5.2.4条符合设计要求7组合焊缝尺寸第5.2
25、.5条8焊缝表面缺陷第5.2.6条无咬边、未焊满及根部收缩一般项目1焊接材料外观质量第4.3.4条2预热和后热处理第5.2.7条3焊缝外观质量第5.2.8条4焊缝尺寸偏差第5.2.9条5凹形角焊缝第5.2.10条表面无切痕6焊缝感观第5.2.11条施工单位检查评定结果：检查工程主控项目、一般项目均符合钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）的规定，评定合格。质量检查员 ：年 月 日监理或建设单位验收结论：监理工程师或建设单位项目专业技术负责人 ： 年 月 日钢梁零部件报验申请工程名称*致：山东新世纪工程项目管理咨询有限公司（监理单位）我单位已完成了梁零部件加工工作，现报上该工程报验
26、申请表，请予以审查和验收。 附件：1、工程检验批质量验收记录项目经理部（章）* 项 目 经 理 ： 日 期 ： 审查意见：项目监理机构（章）山东新世纪工程项目管理咨询有限公司总/专业监理工程师 日 期 施工检查记录工程名称*检查部位零部件检查项目零部件加工检查依据：1、钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）2、建筑钢结构焊接规程（JGJ181-2002）检查内容：1、钢构零部件尺寸偏差在2mm之内，符合设计及规范要求。2、零部件外观，符合设计及规范要求。3、构件尺寸符合规范及设计要求。检查结论：检查内容符合规范及设计要求，检查合格。复查结论： 合格复查人： 复查日期：签字栏施工单
27、位*专业技术负责人专业质检员钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表GB50205-2001工程名称*分项工程名称钢结构梁零部件加工验收部位梁零部件总承包单位*项目经理苑青专业工长张家骏专业承包单位/项目经理/施工班长/施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1材料品种、规格第4.2.1条符合设计要求2钢材复验第4.2.2条符合设计要求3切面质量第7.2.1条符合设计要求4矫正和成型第7.3.1条，第7.3.2条符合设计要求5边缘加工第7.4.1条符合设计要求6制孔第7.6.1条符合设计要求一般项目1材料规格尺寸
28、第4.2.3条，第4.2.4条符合设计要求2钢材表面质量第4.2.5条符合设计要求3切割精度第7.2.2条，第7.2.3条符合设计要求4矫正质量第7.3.3条，第7.3.4条，第7.3.5条符合设计要求5边缘加工精度第7.4.2条符合设计要求6制孔精度第7.6.2条，第7.6.3条符合设计要求施工单位检查评定结果： 检查工程主控项目、一般项目均符合钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）的规定，评定合格。质量检查员 ： 年 月 日监理或建设单位验收结论：监理工程师或建设单位项目专业技术负责人 ： 年 月 日钢架报验申请工程名称*致：山东新世纪工程项目管理咨询有限公司（监理单位）我单
29、位已完成了钢梁组装工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。 附件：1、施工检查记录2、工程检验批质量验收记录项目经理部（章）* 项 目 经 理 ： 日 期 ： 审查意见：项目监理机构（章）山东新世纪工程项目管理咨询有限公司总/专业监理工程师 日 期 施工检查记录工程名称*检查部位钢梁检查项目钢梁组装检查依据：1、钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）2、建筑钢结构焊接规程（JGJ181-2002）检查内容：1、钢构零部件使用部位符合设计及规范要求。1、钢构件，尺寸偏差在2mm之内，符合设计及规范要求。3、H型钢组装外型尺寸规范及设计要求之内。检查结论：合格复查结论：合格复
30、查人： 复查日期：签字栏施工单位*专业技术负责人专业质检员钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB502052001工程名称*分项工程名称钢结构梁组装验收部位钢梁总承包单位*项目经理苑青专业工长张家骏专业承包单位/项目经理/施工班长/施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1吊车梁（桁架）第8.3.1条符合设计要求2端部铣平精度第8.4.1条符合设计要求3外形尺寸第8.5.1条符合设计要求一般项目1焊接H型钢接缝第8.2.1条符合设计要求2焊接H型钢精度第8.2.2条符合设计要求3焊接组装精度第8.3.2条符合设计要
31、求4顶紧接触面第8.3.3条符合设计要求5轴线交点错位第8.3.4条符合设计要求6焊缝坡口精度第8.4.2条符合设计要求7铣平面保护第8.4.3条符合设计要求8外形尺寸第8.5.2条符合设计要求施工单位检查评定结果： 检查工程主控项目、一般项目均符合钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）的规定，评定合格。质量检查员 ：年 月 日监理或建设单位验收结论：监理工程师或建设单位项目专业技术负责人 ： 年 月 日钢架报验申请工程名称*致：山东新世纪工程项目管理咨询有限公司（监理单位）我单位已完成了钢梁涂装工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。 附件：1、施工检查记录2、工程检验
32、批质量验收记录项目经理部（章）* 项 目 经 理 ： 日 期 ： 审查意见：项目监理机构（章）山东新世纪工程项目管理咨询有限公司总/专业监理工程师 日 期 施工检查记录工程名称*检查部位钢梁检查项目钢梁涂装检查依据：1、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88）检查内容：1、油漆色泽良好，无气泡、流挂等缺陷。检查结论：合格复查结论：合格复查人： 复查日期：签字栏施工单位*专业技术负责人专业质检员防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001工程名称*分项工程名称钢结构梁涂装验收部位钢梁总承包单位*项目经理苑青专业工长张家骏专业承包单位/项目经理/施工班长/施工执行标准
33、名称及编号GB50205-2001施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1涂料性能第4.9.1条符合设计要求2涂装基层验收第14.2.1条基层无锈蚀，涂装后无焊渣和油污3涂层厚度第14.2.2条符合设计要求一般项目1涂料质量第4.9.3条2表面质量第14.2.3条涂层均匀，无皱皮、针眼和气泡3附着力测试第14.2.4条4标志第14.2.5条施工单位检查评定结果：检查工程主控项目、一般项目均符合钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）的规定，评定合格。质量检查员 ：年 月 日监理或建设单位验收结论：监理工程师或建设单位项目专业技术负责人 ： 年 月 日钢支撑报验申请工程名称*致：山东新世纪工程项目管理咨询有限公司（监理单位）