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1、精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 机械工程师设计注意事项塑胶防火等级简介FOR *UL 94*总体 可燃性UL94等级是应用最广泛的塑料材料可燃性能标准。它用来评价材料在被点燃后熄灭的能力。根据燃烧速度、燃烧时间、抗滴能力以及滴珠是否燃烧可有多种评判方法。每种被测材料根据颜色或厚度都可以得到许多值。当选定某个产品的材料时，其UL等级应满足塑料零件壁部分的厚度要求。UL等级应与厚度值一起报告，只报告UL等级而没有厚度是不够的。 塑料阻燃等级由HB，V-2，V-1,V-0,5VB向5VA逐级递增： HB：UL94标准中最低的阻燃等级。要求对于3到13 毫米厚的样品，燃烧速度小于40
2、毫米每分钟；小于3毫米厚的样品，燃烧速度小于70毫米每分钟；或者在100毫米的标志前熄灭。 V-2：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，余焰&余燃在60秒内熄灭。滴落的微粒可点燃棉花。 V-1：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，余焰&余燃在60秒内熄灭。滴落的微粒不可点燃棉花。 V-0：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，余焰&余燃在30秒内熄灭。滴落的微粒不可点燃棉花。 5VB: 对样品进行五次5秒的燃烧测试后,余焰&余燃在60秒内熄灭。滴落的微粒不可点燃棉花。对于块状样品允许被烧穿. 5VA: 对样品进行五次5秒的燃烧测试后,余焰&余燃在30秒内熄灭。滴落的微粒不可点燃棉花。对于块状样品不允许
3、被烧穿.在欧洲产品如果距离带电件距离大于3MM，零件可用HB等级的料，小于3MM的要经850灼热丝，一般用V0-V2,美国加拿大的产品如果距离小于12.7MM基本上用V0等级的料,大于12.7MM才可用HB等级的料.在确立塑胶件的基本壁厚时，以下几个因素需要重点考虑：1) 选用的塑胶原料2) 需要的防火等级不同的塑胶原料在设计时有不同的最佳壁厚范围，太厚表面易产生凹陷，太薄注塑时流动性差，以下供参考材料壁厚范围建议使用ABS1.54.52.03.0PC1.55.02.03.0PA0.63.00.63.0PP0.63.51.52.5PE0.94.01.52.5PVC1.55.01.55.0PS,
4、AS1.04.01.04.0同时最小壁厚的设计也应该符合所申请使用塑胶的UL卡上登记的最小壁厚.3) 需要的防火等级要注意同样的塑胶原料，在不同的防火等级下，所要求的最小壁厚也不一样。有时候，在基本壁厚已确定的情况下，为了达到防火要求，常常需要重新选择材料，如果没有合适的材料，则需要增加产品的基本壁厚。不同的产品有不同的安规要求，不同的安规要求有不同的防火等级，家电类产品一般都要求UL 94-V0，烤炉类更需要UL 94-5VA/B.塑胶件螺丝孔设计尺寸一般要求一般小家电螺丝吃胶厚度在单边0.150.3mm之间即可.M2.0M2.3M2.6M2.8M3.0M3.5ABS1.7-0.051.9+
5、0.052.2-0.052.4-0.052.5+0.052.90.05HIPS1.7-0.051.9+0.052.2-0.052.4-0.052.5+0.052.90.05PC1.7+0.052.0-0.052.3-0.052.4+0.052.6-0.053.00.05SAN1.7+0.052.0-0.052.3-0.052.4+0.052.6-0.053.00.05POM1.6+0.051.8+0.052.1+0.052.3-0.052.4+0.052.8+0.10PA1.6+0.051.8+0.052.1+0.052.3-0.052.4+0.052.8+0.10PP不建议用M2.6以下螺丝
6、2.0+0.102.20.052.3+0.102.7+0.10热塑性塑料中：电镀性能最好的是：ABS 透明度最高的是：PMMA冲击强度最好的是：PC 耐疲劳性最好的是：POM耐磨性、自润滑性最好的是：PA 可强行脱模的有：POM、PE，可不必干燥的有：PP、PE、EVA 需充分干燥的有：ABS、PC、PMMA水口料可回收再用的有：PVC常用树脂制造商【精品文档】第 11 页1. GE Plastics2. Bayer 拜尔（耳）3. Dupont 杜芬4. Dow 陶氏5. LG化学6. Polyone7. Polymer8. B&M9. Basf 巴斯夫 10. Teijin 帝人化成11C
7、himei奇美化工A.产品设计初始阶段机械工程师应注意哪些关键地方1. 安规要求2. 用户特征3. 产品功能4. 专利问题1. 安规要求各种不同的安规要求其实出发点是一样的，那就是产品要保障用户的人身安全，如电击、火灾、辐射、热、机械、化学、能量等等。也就是说，你要想在我的地方卖产品，首先你就要保障你的产品是安全可靠的，其次才是好不好用的问题。家电产品比较常见的就是中国的3C认证、欧盟的CE、美国的UL、德国的GS等，具体的细节问题容以后再叙。2. 用户特征各国人的身高及各国的地理环境甚至生活习惯等，这些都将影响你的产品定位。譬如你设计的遥控器要出口欧美，那么欧美人普遍都比较高大，相应的手掌就
8、比国人大一些，这时你的遥控器尺寸就要符合他们的使用习惯。3. 产品功能你的产品需要具有哪些功能，你是不是有一个最佳的结构方案去实现这些功能。譬如，产品的连接问题，你是用螺钉，还是用扣位，用螺钉的话你就要考虑生产效率问题，用扣位的话你就得考虑产品在摔或者拆装的时候会不会弄断？什么样的扣位才不容易断？等等。4. 专利问题你的外形会不会有抄袭别人之嫌？你的某个关键结构部分会不会已有人捷足先登申请了专利？你费尽心血设计了某款漂亮或是具有独特结构的产品时，是不是要考虑通过专利来保护自己的知识产权？当然这属于设计完成后的事了。B.产品设计中间阶段机械工程师应注意哪些关键地方这个时候，设计的方向已经确定了，
9、主要的工作就是如何去实现它，以下几点值得注意：1. 材料选择2. 表面处理3. 合理布局4. 沟通配合1. 材料选择设计中主要用到的材料有以下几种：1）塑胶；2）五金；3）橡胶或硅胶。材料的选择在设计中至关重要，不同的材料有不同的性能和设计要求，其中尤其以塑胶材料的选择最为关键，因为塑胶原料的品种型号太多，需要相当的经验，要想把它说清可能需要一本专著才行，这里只稍微提一下：同一品种的材料有不同的型号，以满足不同的性能，譬如材料的拉伸强度、冲击强度、热变形度、防火等级等，你需要查验材料的数据资料或制造商的设计指南来决定选择哪种型号。2. 表面处理通常我们都要对产品作一些表面处理以实现特殊功能或增
10、加美观度，譬如电镀、抛光、蚀纹等，这时就要对原有的结构作一些修改。特别提一点，如果要对塑胶壳蚀纹，你必须加大拔模角，通常要达到3度以上，否则出不了模，到时要修改可谓极其困难，甚至要重做前模。3. 合理布局这时你对螺丝柱、扣位、骨位等一定要布局合理，保证结构的强度足够，并基本定下位置，因为电子工程师马上就要根据你的机械图去做PCB布线，一旦布线完成，你要想修改这些地方，可能使电子工程师的修改难度加大甚至需要重新布线。4. 沟通配合机械工程师在设计时与电子工程师的充分配合十分必要，因为你的结构的外形、禁区位等直接影响到电子工程师的PCB布线，而某些电子零件的外形、位置也将影响到你的结构。C.产品设
11、计后期阶段机械工程师应注意哪些关键地方这时，大的方向与布局已完成，剩下的就是完善细节设计了，最后就是出2D图，完成后就可以交给工程部去开模、做BOM、报价、试生产了。这时你需要重点检查以下几点：1. 产品的拔模角是否足够2. 是否存在非预期的倒勾位3. 装配是否有干涉4. 图纸尺寸标注与公差是否合理前三项都好检查，ProE基本上可帮你搞定，而且大多数还会做几个手板验证设计是否合理，真正考验功力的是出图纸，尺寸标注何不合理，公差制定何不合理，技术要求何不合理，这些都将直接影响到以后出现问题时的判定依据，如果别人做出来的东西符合你的尺寸及公差要求，而产品装配出现问题，那就是你的设计或图纸有问题了D
12、.成熟的产品设计开发工程师需具备哪些知识与技能1.知识面要广机械基础要扎实（制图、机加工模具五金等）常用原料要有相当的认识（塑料金属橡胶等）表面处理（涂装网印拋光电镀等）安规知识（IECENUL等）现场生产知识（工艺、流程）对产品的成本有相当深度的把握电子知识美工功底对新技术的关注2.设计软件要精通3D必须至少精通一样如PROECatiaUGSolidworks等（国内一般用PROE，国外大公司一般用Catia或PROE，航空航天、汽车行业一般用UG，小型公司一般用Solidworks）2D的AutoCAD要熟悉映像处理软件必须精通一样如Photoshop CorelDRAW等3.关键一点要有
13、创新能力对各种信息的整合能力总之要成为一名成熟的产品设计开发工程师不易劝各位要小心入行.基本安规知识介绍电气间隙和爬电距离 电气间隙：在两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间测得的最短空间距离。 爬电距离：沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间的最短路径.1.确定电气间隙步骤确定工作电压峰值和有效值；确定设备的供电电压和供电设施类别 ； 根据过电压类别来确定进入设备的瞬态过电压大小； 确定设备的污染等级（一般设备为污染等级2）； 确定电气间隙跨接的绝缘类型（功能绝缘、基本绝缘、附加绝缘、加强绝缘）。2.确定爬电距离步骤 确定工作电压的有效值或直流值；确定材料
14、组别（根据相比漏电起痕指数，其划分为：组材料，组材料，a组材料, b组材料。注：如不知道材料组别，假定材料为b组）确定污染等级；确定绝缘类型（功能绝缘、基本绝缘、附加绝缘、加强绝缘）。3.确定电气间隙要求值 根据测量的工作电压及绝缘等级，查表（ 4943：2H 和 2J和2K，60065-2001表：表8和表9和表10） 检索所需的电气间隙即可决定距离；作为电气间隙替代的方法，4943使用附录G替换，60065-2001使用附录J替换。GB 8898-2001：电器间隙考虑的主要因素是工作电压，查图9来确定。 （对和电压有效值在220-250V范围内的电网电源导电连接的零部件，这些数值等于35
15、4V峰值电压所对应的那些数值：基本绝缘3.0mm ,加强绝缘6.0mm）4.确定爬电距离要求值 根据工作电压、绝缘等级及材料组别，查表(GB 4943为表2L，65-2001中为表11）确定爬电距离数值，如工作电压数值在表两个电压范围之间时，需要使用内差法计算其爬电距离。 GB 8898-2001其判定数值等于电气间隙，如满足下列三个条件，电气间隙和爬电距离加强绝缘可减少2mm,基本绝缘可减少1mm: 1.这些爬电距离和电气间隙会受外力而减小，但它们不处在外壳的可触及导电零部件与危险带电零部件之间； 2.它们靠刚性结构保持不变； 3.它们的绝缘特性不会因设备内部产生的灰尘而受到严重影响。 *注
16、意：但直接与电网电源连接的不同极性的零部件间的绝缘，爬电距离和电气间隙不允许减小。基本绝缘和附加绝缘即使不满足爬电距离和电气间隙的要求，只要短路该绝缘，设备仍满足标准要求，则是可以接受的（8898中4.3.1条）。 *GB 4943中只有功能绝缘的电气间隙和爬电距离可以减小，但必须满足 标准5.3.4规定的高压或短路试验。5.确定爬电距离和电气间隙注意 可动零部件应使其处在最不利的位置；爬电距离值不能小于电气间隙值； 承受了机械应力试验；安全距离包括电气间隙（空间距离），爬电距离（沿面距离）和绝缘穿透距离 1、电气间隙：两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿空气测量的最短距离。 2、爬电距离
17、：两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿绝绝缘表面测量的最短距离。 电气间隙的决定： 根据测量的工作电压及绝缘等级，即可决定距离 一次侧线路之电气间隙尺寸要求，见表3及表4 二次侧线路之电气间隙尺寸要求见表5 但通常：一次侧交流部分：保险丝前LN2.5mm，L.N PE（大地）2.5mm，保险丝装置之后可不做要求，但尽可能保持一定距离以避免发生短路损坏电源。 一次侧交流对直流部分2.0mm 一次侧直流地对大地2.5mm （一次侧浮接地对大地） 一次侧部分对二次侧部分4.0mm，跨接于一二次侧之间之元器件 二次侧部分之电隙间隙0.5mm即可 二次侧地对大地1.0mm即可 附注：决定是否符合要求
18、前，内部零件应先施于10N力，外壳施以30N力，以减少其距离，使确认为最糟情况下，空间距离仍符合规定。 爬电距离的决定： 根据工作电压及绝缘等级，查表6可决定其爬电距离 但通常：（1）、一次侧交流部分：保险丝前LN2.5mm，L.N 大地2.5mm，保险丝之后可不做要求，但尽量保持一定距离以避免短路损坏电源。 （2）、一次侧交流对直流部分2.0mm （3）、一次侧直流地对地4.0mm如一次侧地对大地 （4）、一次侧对二次侧6.4mm，如光耦、Y电容等元器零件脚间距6.4mm要开槽。 （5）、二次侧部分之间0.5mm即可 （6）、二次侧地对大地2.0mm以上 （7）、变压器两级间8.0mm以上
19、3、绝缘穿透距离： 应根据工作电压和绝缘应用场合符合下列规定： 对工作电压不超过50V（71V交流峰值或直流值），无厚度要求； 附加绝缘最小厚度应为0.4mm； 当加强绝缘不承受在正常温度下可能会导致该绝缘材料变形或性能降低的任何机械应力时的，则该加强绝缘的最小厚度应为0.4mm。 如果所提供的绝缘是用在设备保护外壳内，而且在操作人员维护时不会受到磕碰或擦伤，并且属于如下任一种情况，则上述要求不适用于不论其厚度如何的薄层绝缘材料； 对附加绝缘，至少使用两层材料，其中的每一层材料能通过对附加绝缘的抗电强度试验；或者：由三层材料构成的附加绝缘，其中任意两层材料的组合都能通过附加绝缘的抗电强度试验；
20、或者： 对加强绝缘，至少使用两层材料，其中的每一层材料能通过对加强绝缘的抗电强度试验；或者：由三层绝缘材料构成的加强绝缘，其中任意两层材料的组合都能通过加强绝缘的抗电强度试验。 4、有关于布线工艺注意点： 如电容等平贴元件，必须平贴，不用点胶 如两导体在施以10N力可使距离缩短，小于安规距离要求时，可点胶固定此零件，保证其电气间隙。有的外壳设备内铺PVC胶片时，应注意保证安规距离（注意加工工艺） 零件点胶固定注意不可使PCB板上有胶丝等异物。 在加工零件时，应不引起绝缘破坏。 5、有关于防燃材料要求： 热缩套管 V1或VTM2以上；PVC套管 V1或VTM2以上 铁氟龙套管 V1或VTM2以上
21、；塑胶材质如硅胶片，绝缘胶带V1或VTM2以上 PCB板 94V1以上 6、有关于绝缘等级 （1）、工作绝缘：设备正常工作所需的绝缘 （2）、基本绝缘：对防电击提供基本保护的绝缘 （3）、附加绝缘：除基本绝缘以外另施加的独立绝缘，用以保护在基本绝缘一旦失效时仍能防止电击 （4）、双重绝缘：由基本绝缘加上附加绝缘构成的绝缘 （5）、加强绝缘：一种单一的绝缘结构，在本标准规定的条件下，其所提供的防电击的保护等级相当于双重绝缘 各种绝缘的适用情形如下： A、操作绝缘oprational insulation a、介于两不同电压之零件间 b、介于ELV电路（或SELV电路）及接地的导电零件间。 B、基
22、本绝缘 basic insulation a、介于具危险电压零件及接地的导电零件之间； b、介于具危险电压及依赖接地的SELV电路之间； c、介于一次侧的电源导体及接地屏蔽物或主电源变压器的铁心之间； d、做为双重绝缘的一部分。 C、补充绝缘 supplementary insulation a、一般而言，介于可触及的导体零件及在基本绝缘损坏后有可能带有危险电压的零件之间，如： 、介于把手、旋钮，提柄或类似物的外表及其未接地的轴心之间。 、介于第二类设备的金属外壳与穿过此外壳的电源线外皮之间。 、介于ELV电路及未接地的金属外壳之间。 b、做为双重绝缘的一部分 D、双重绝缘 Double in
23、sulation Reinforced insulation 一般而言，介于一次侧电路及 a、可触及的未接地导电零件之间，或 b、浮接（floating）的SELV的电路之间或 c、TNV电路之间 双重绝缘=基本绝缘+补充绝缘 注：ELV线路：特低电压电路 在正常工作条件下，在导体之间或任一导体之间的交流峰值不超过42.4V或直流值不超过60V的二次电路。 SELV电路：安全特低电压电路。 作了适当的设计和保护的二次电路，使得在正常条件下或单一故障条件下，任意两个可触及的零部件之间，以及任意的可触及零部件和设备的保护接地端子（仅对I类设备）之间的电压，均不会超过安全值。 TNV：通讯网络电压电
24、路 在正常工作条件下，携带通信信号的电路。家电产品的安全防护设计家电产品在现今的人类生活中，已成为不可或缺的产物。然而，这些产品在使用上，皆需藉助电力以产生热能或动能，若设计不良或使用不当，将可能导致灾害的发生，进而造成生命财产的损失。日常生活的不幸案例时有耳闻，因此电器产品的保护设计益形重要。 家电产品的安全防护设计 理论目前，在家电方面较常采用的 UL 标准计有 UL982、UL1005、UL1026、UL1082、 UL1083、UL499、UL507 等。这些标准在安全要求方面，会因应不同的产品种类而有所分别，但所运用的基本原则及概念却是相同的。以下就 UL 标准对家电产品的一般安全要
25、求做一重点式的概略陈述，期待产品开发者在进行产品研发设计时，有更清晰的概念。一般安全原则家电的安全设计不仅须注意正常的使用状态，亦需预估可能发生的故障问题、可能的误用状况及外在环境对产品的影响。必须假设消费者并未接受任何有关辨识产品危险的 训练，也就是说，消费者随时可能接触产品的危险部位，因此须透过警告卷标或使用说明书，告知消费者正确的使用方法及可能因误用而引发的危险。另须考虑产品维修人员可能接触的范围，故必须在维修手册中标明产品应先去除电气及机械危害后，才可进行维修，同时标明维修人员必须具备的防护器具，并于产品的明显位置加上警告卷标。 电器产品的五大潜在危险及相应的防护设计使用电器产品时所可
26、能发生的危险不外乎是触电、能量、火灾、高温、机械等五大项，在此就各项危险的防护措施简单说明。 1.触电的防护触电是因电流流经人体而产生，对于人的生理机能影响可依电流量、时间、及流经人体的路径而定。大约 0.5 微安的电流即会影响健康，而更高的电流则会造成如灼伤或心室颤动等伤害。触电可能产生的原因包括使用者接触危险电压的裸露部位、零件之间的绝缘失效、或使用者会接触的绝缘失效。预防触电的方法： 提供基本的绝缘，并且将可接触到的导线及线路接地。 使用可靠的固定或锁定的外壳，以及安全内断开关等。 提供过电流保护。 在零件间提供接地的金属保护幕、或在零件间提供双层或增强的绝缘。 使用者可碰触部位的绝缘必
27、须通过机械强度及耐高压测试。 检测方式：可利用漏电电流测试仪及耐压测试仪来测量与触电有关的漏电电流及绝缘效果。 2.能量危险的防护能量危险的产生可能是经由高电流供应器、或高电容线路的相邻端短路所引起，可造成燃烧、电弧、或热融化的金属喷出。在此种情况下，即使产品的线路上仍是可触摸的安全电压，但仍可能造成 危险。预防能量危险的方法：采用隔离、防护罩、或提供安全内断开关等。能量检测方式：可藉异常操作测试及零件短路测试来判断。 3.火灾的防护产品在正常操作下，或由于过负载、零件失效、绝缘失效、接头松脱等情况而产生超过材料或零件所能正常承受的温度，均可能导致火灾的发生。因此产品设计须预防内部过温的发生，
28、即使产生火源亦不会扩散至邻近地方，亦不会造成外围设备的损坏。 预防火灾的方法：提供产品的过电流保护。 依产品实际用途，采用适当的防火材料。 选择适当的零附件及物料，以避免因高温造成的火灾意外。 使用防护燃烧性物料，将之与起火源隔离。 使用适当防火外壳，以阻绝或避免产品内部起火时所产生的火源扩散。 火灾检测方式：可藉温升测试、异常操作测试及零件短路测试判断产品出现过温时，是否会造成危险。 4.高温的防护产品正常操作时所产生的高温，可能会导致使用者接触高热部位时造成灼伤、并使产品降低绝缘功能及关键零件的安全性、以及点燃产品的易燃性液体或气体。预防高温的方法： 在使用者可接触的产品区域，采取避免产生
29、高温的措施。 避免温度超过液体的燃点。 若接触热区域是无法避免的话，则必须加上警告使用者的卷标。 高温的检测方式：可藉温升测试仿真可能发生的最坏状况，以进一步判断是否会造成危险。 5.机械危险的防护机械危险的来源包括产品的尖锐边缘及边角、具潜在性危险的移动或旋转零件、不稳定的产品装备、以及由破裂零件所飞出的物体等。预防机械危险的方法： 将产品的尖锐边缘及边角磨圆。 产品外部提供遮蔽措施。 安全内断开关的设计。 无支撑的产品部分必须有充分的稳定性。 若无法避免使用者的接触，必须提供警告卷标。 机械危险的检测方式：可藉由结构检查、正常操作测试、异常操作测试及零件短路测试来判断产品的危险程度。 外壳
30、的设计 1. 产品的外壳可依其功能分为三大类： 防电外壳：防止触碰具有高电压或高能量的线路或电讯线路。 防火外壳：防止在内部产生的火焰延燃至外部，并将扩散程度减至最低。 机械外壳：减少因机械或其它物理性损害所造成的危险伤害。 2. 产品外壳的物料及检测方式： 金属外壳：其厚度、刚性强度、抗锈、材料阻抗、与危险电压间距、或接地，均需符合标准。该物料的检测方式计有冲击测试、推力测试、接地导通测试、耐压测试、坠落测试、锐边测试及稳度测试。 塑料外壳：其强度、操作温度、耐燃等级及电气特性等均需符合标准。本物料的检测方式包括冲击测试、坠落测试、球压坠落测试直径5CM20N、稳度测试及热应力释放变形测试。
31、 电源线的设计1. 电源的导线一般可分为火线、中性线及地线，设计上所需注意的事项包括：火线和中性线皆为带电体。 地线与大地同电位，为非带电体。 火线通常为黑色；中性线通常为白色；地线通常为绿色。 2. UL 安全要求： 电源火线需接到产品主开关、主保险丝及标准插头细边叶片。 电源中性线需接到产品标准插头宽边叶片。 标准接地插头的头型，接地端子有先进后出的设计。 使用电源线与延长线时需注意： 按产品额定电流选择适当的线号，最低线号是 18 AWG。 电源线的额定电压、电流须不低于产品的额定电压、电流。可于额定负载连续使用达三小时以上之产品，插头的额定电流须为产品额定电流之 125%。成品标准的长
32、度限制。接地型电源线须使用接地型延长线。在儿童可能拉扯到的地方，避免电源线或延长线自桌上垂挂。 家电产品的未来安全发展趋势科技发展日新月异，家电产品走向便利生活的设计趋势，许多智能型与多功能型的产品因应而生，例如从磨豆到冲泡咖啡的一机多用 咖啡机；多功能食物处理机，从切片、研磨、搅拌、榨汁到碎冰，一应俱全；此外，智能型的家电提供各种自动操作模式及安全防护 .然而，这些人工智能结晶的新产品在设计研发的阶段，其安全防护设计亦须兼顾各相关标准的安全要求。为了配合新科技的不断涌现，本文特地归纳几项未来 UL 最具重要性的发展， 供产品设计者参考： 1. 与 IEC/CSA 标准整合：为了与加拿大及欧盟
33、电工法规 (IEC) 整合，UL 目前着手发展的家电产品新安全标准已经达到与 CSA 共同研订的目标；此外，针对 IEC 的要求，现在亦采取逐步合并的做法。以 UL1005 的电熨斗安全标准为例，UL 已宣布自 2009 年开始可同步接受 UL1005 及 UL60335-2-3 的认证申请；而自 2011 年，UL60335-2-3 则将取代 UL1005。此举将可逐步降低产品的安全认证成本。 2. 环保设计的要求： 因应环保需要，UL 针对欧盟 2006 年将强制执行的 RoHS 有害物质限制使用指引，规划了可满足整体行产供应链的全套解决方案，协助业者符合环保要求。3. 与信息科技产品结合的安全考虑：身处于今日的信息时代，生活产品亦逐渐朝向自动化与系统化发展，因此，未来家电产品的防护设计必须与信息科技产品的安全设计互相结合。家电产品的防护设计牵涉广泛，本文仅例举一般性的其中四项原则做概略介绍，然而各种不同的产品尚有其它特别要求，必须依据适用的标准再详细探讨.