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1、精品文档,仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除实验三渐开线齿轮参数的测定一、 概述齿轮是最重要的传动零件之一。我们除了经常接触到齿轮的设计、制造工作以外, 在进口设备测绘、零件仿制、设备维修及更新设计中还可能接触到齿轮的另一类工作, 即齿轮参数测定。这项工作一般是指手头没有现成的图纸、资料,需要根据齿轮实物, 用必要的技术手段和工具(量具、仪器等)进行实物测量,然后通过分析、推算,确定 齿轮的基本参数,计算齿轮的有关几何尺寸,从而绘出齿轮的技术图纸。渐开线直齿圆柱齿轮的基本参数有:(1) 齿数(z);(2) 模数(m);(3) 压力角();(4) 齿顶高系数(ha*);(5) 顶隙系数(c*
2、);(6) 变位系数(x)。 由于齿轮有模数制和径节制之分,有正常齿和短齿等不同齿制,以及标准齿轮和变位齿轮的区别,压力角的标准值也有差异。所以,齿轮在实测工作中,有一定的难度。在 测绘前,应作好一系列准备工作。例如,了解设备的生产日期、厂家、齿轮在设备传动 中所处的部位等等,这是一项比较复杂的工作。本次实验只要求学生对模数制正常齿(ha*=1, c*=0.25)渐开线直齿圆柱齿轮进行简 单的测绘,从而确定它的基本参数,初步掌握齿轮参数测定的基本方法。二、实验目的(1) 运用所学过的齿轮基本知识,掌握测定齿轮基本参数的方法。(2) 进一步巩固齿轮基本尺寸的计算方法,明确参数之间的相互关系和渐开
3、线的 有关性质。三、实验用具(1) 待测齿轮:2 个。(2)量具:游标卡尺、公法线长度千分尺。四、实验步骤1.齿数 z 的确定直接数出。2.测定齿轮齿顶圆直径 da 和齿根圆直径 df齿轮齿顶圆直径 da 和齿根圆直径 df 可用游标卡尺测出。为了减少测量误差,同一测量值,应在不同位置上测量 3 次(例:在圆周上每隔 120测一数据)然后取其算数平均 值。(1) 齿轮为偶数时:da 和 df 可用游标卡尺直接测出,如图 3-1 所示。(2) 齿轮为奇数时:da 和 df 须采用间接测量的方法,如图 3-2 所示。 先量出齿轮安装孔直径 D,然后分别量出孔壁到某一齿顶的距离 H1,和孔壁到某一齿
4、根的距离 H2,同一数值在不同位置测量 3 次,求出算数平均值。【精品文档】第 7 页再按下式计算出 da 和 df 值。齿顶圆直径:da=D+2H1(mm)(3-1) 齿根圆直径:df=D+2H2(mm) (3-2)3.计算全齿高偶数齿轮: h=(dadf)/2 (mm) (3-3) 奇数齿轮: h=H1H2(mm)(3-4)dfDDdaH1H2图 3-1 偶数齿测量图 3-2 奇数齿测量4.计算齿轮模数 m已知待测齿轮是模数制正常齿直齿圆柱齿轮,所以ha*=1,c*=0.25由于全齿高 h=(2ha*+c*)m,由已测得的全齿高可计算出m = h/(2ha*+c*) = h/2.255.测
5、定公法线长度 wk ,wk +1测量公法线长度 Wk 的目的,是为了测定基圆齿距 Pb,从而确定齿轮的压力角, 模数 m 和变位系数 x,这是测定齿轮基本参数的关键项目。Wk 值按图 33 所示的方 法,用公法线长度千分尺测量。具体测量方法如下:(1)确定跨测齿数 k:根据被测齿轮齿数 Z,参考标准齿轮公法线表选取跨测齿数 k。用目测方法,将千分尺爪与齿轮渐开线齿廓在分度圆附近相切。(2)公法线千分尺跨测 k 个齿,量出齿轮公法线长度值 wk ,为了减少测量误差,wk 值应在不同齿上重复测量 3 次,然后取算数平均值。为了计算基节 Pb,还需按同样方法量出跨测(k+1)个齿时的公法线长度值 w
6、k +1。考虑到齿轮有公法线长度变动量误差,测量 wk 和 wk +1 值时,应在相同的几个齿上进行。6.确定基节 Pb、模数 m 和压力角已知基节公式Pb=mcos (mm)(3-5)根据实测的 wk 和 wk +1 公法线长度值,可知图 3-3 用千分尺测量公法线长度pb= wk +1 wk然后在基节表中查找与 pb 相近的值(由于齿轮制造误差、实测误差等因素存在,pb 只能近似等于 pb ),即可确定该齿轮的模数 m 和压力角 。7.判定是否为标准齿轮并确定变位系数 x判定一个齿轮是标准齿轮还是变位齿轮,最好用公法线长度测量值 wk 和理论计算值 wk 进行比较。由于齿轮的 Z、m、 已
7、知,所以可从标准齿轮的公法线长度表中查得公法线长度的理论值 wk 。若 wk = wk,则说明被测齿轮为标准齿轮。若 wk wk ,则被测齿轮为变位齿轮。根据公式: wk = wk+ 2xmsin (3-6)即可求出该齿轮的变位系数:x = ( wk wk )/(2msin)当 x0 时,为正变位齿轮。 当 x0 时,为负变位齿轮。附:公法线千分尺的应用公法线千分尺主要用来测量模数大于 1 的外啮合圆柱齿轮 2 个不同齿面的公法线长 度,直齿与斜齿都可以用,其形状与结构类似于外径百分尺,所不同的只是在测量面上 安装了 2 个精确的圆盘形平面量钳,公法线千分尺的读数值为 0.01 毫米。计算公法
8、线长度和跨齿数的公式如下:L=(2.9521(n0.5)+0.014Z)m(3-7) n=0.111Z+0.6(3-8) 式中,L 为公法线长度; Z 为齿数;n 为跨齿数; m 为模数。公法线千分尺的读数原理及方法: 这种尺有一对读数套筒:微分筒与刻度套筒。当千分尺的 2 个测量面接触时,微分筒的边线正好对准刻度套筒的零线,而刻度套筒的基线正好对准微分筒的零线,这就是 所谓的“对零”。当微分筒旋转一周(进或退),2 个测量面 之间的 距离 便移动 了一 个螺距 的距 离:即 0.5mm。微分筒圆周上标刻着 50 条等分线,每 转过一 格, 2 个 测 量 面 之间的 距离 便进退 0.01m
9、m。在刻度套筒的表面,基准线的两侧有 两排刻线,间距均为 1mm,上下刻线相互错开0.5mm。 读数分为三步:(1) 读出微分筒边线对准刻度套筒上刻线 之数值(整数或加 0.5)。(2) 读出刻度套筒基准线对准微分筒上某 格的数值,注意如果下排刻线显出,读出十分位 和百分位时,需加上 0.5mm,如图 3-4 所示。(3) 把两者加起来即可。图 3-4 上、下排刻线及基准线图1-基准线 2-上排刻线 3-下排刻线4-刻度套筒 5-微分筒渐开线直齿圆柱齿轮参数测定实验报告专业 班级 姓名 实验时间 一、实验目的二、实验用具三、预习思考题1. 直齿圆柱齿轮的基本参数有:2. 测量齿轮公法线长度时,
10、跨齿数 K 的确定有以下 3 种方法:(1) ;(2) ;(3) 。3.齿轮测量时,每一数据为什么要测 3 次?考虑了哪些影响因素?四、实验报告1.被测齿轮已知条件模数制、正常齿、直齿圆柱齿轮ha*=1, C*=0.25齿数:偶数齿轮齿数:Z =奇数齿轮齿数:Z =2.测量数据齿顶圆直径 da、齿根圆直径 df、孔径 D 和全齿高 h(单位:mm)表 3-1 齿顶圆、齿根圆、孔径、全齿高测量结果偶 数 齿 轮齿数测量次数123平均值dadfDh(=da df)/2奇 数 齿 轮齿数测量次数123平均值DH1H 2da=D +2H1df=D +2H2h=H1H23.公法线长度 Wk、Wk+1及基节 Pb 、模数 m 、压力角 的确定表 3-2 公法线长度、基节、模数、压力角测量结果偶数齿轮奇数齿轮齿数测量次数测量次数123平均值123平均值wkwk +1基节pb = wk +1 wk模数 m压力角 4.判定是否为变位齿轮,确定变位系数表 3-3 变位齿轮的判定偶数齿轮奇数齿轮齿数 Z模数 m压力角 公法线标准值 Wk公法线测量值 wk变位系数x = ( wk wk )/(2msin)结论五、分析讨论