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1、精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 施工组织设计方案 （消防水工程）工程名称：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：目 录一、 工程概况二、 施工组织设计说明及编制依据三、 施工方案（一）施工顺序及工艺流程（二）施工工艺、施工方法及技术措施四、 施工组织措施五、 保证工程质量优良措施六、 安全施工及防火保证措施七、 文明施工保证措施八、 降低成本措施九、 成品保护措施十、 雨季施工措施十一、 计划进场的材料、机具配备十二、 施工现场布置十三、 保证工期的措施十四、 质量通病防治措施十五、 技术物资供应计划 一、工 程 概 况工程名称工程地址建筑面积建设单位工程结构监理单位建筑层
2、数设计单位投资额（万元）计划开工竣工文字说明： 一、 消防水源从市政给水管网引入，进入位于地下车库内的消防水池，经消防水泵房加压进入本楼。二、 消火栓系统管道采用焊接钢管。三、 自动喷水灭火系统管道采用内外热镀锌钢管，喷头公称动作温度均为68四、 消火栓及喷淋系统均设有消防水泵接合器，其中消火栓系统2个，喷淋系统2个。施工组织设计说明及编制依据（1）建设单位所提供的施工图及文件；（2）建设单位所提出的工期及质量要求；（3）黑龙江省建设厅颁发的有关建筑规程安全质量等文件；（4）自动喷水灭火系统施工及验收规范；GB50261-96（7）建筑机械使用安全技术规程；（8）建设工程施工现场供用电安全规范
3、；GB50194-93（9）建筑工程施工手册及建筑工程施工质量通病及预防措施；（10）建筑消防设施安装工程质量检验标准；DB23/699-2000（11）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002（12）通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002施工方案（一）施工顺序及工艺流程：1、施工顺序：因本工程工期紧，首先密切配合土建施工，做好孔洞检查工作，根据工程施工进度的现场实际情况，分三个阶段进行。a、配合土建刮大白、砌管井工作密切配合土建施工，做好本专业消防立杠预留孔洞的效正，为安装阶段打下良好基础。b、管道安装阶段c、系统压力实验d、系统调试及竣工验收报告：进行
4、自检、联检、整理各项资料、内业，编制竣工图。2、工艺流程a、消防管道及设备（消火栓及喷淋）安装准备干管安装主管安装喷洒分层干支管及栓支管消防水泵高位水箱接合器安装管道试压、管道冲洗喷洒头支管安装系统综合试压及冲洗节流装置安装报警阀配件、水流指示器、消火栓配件、喷洒头安装系统冲水试验系统调试及验收图纸会审及技术交底b、防排烟、通风管道及设备安装集中预制加工风管安装 施工准备机具材料准备 施工人员组织班交底风机、阀体安装单机试运行系统调试竣工验收（二）施工工艺、施工方法及技术措施施工工艺：（1）配合土建预留、预埋、安装图上的，而土建图上未设计的，由安装单位负责配合土建预留、预埋，但开工前必须与土建
5、协商明确各自的责任与范围，以免发生错误和漏洞。（2）管位确定：先了解和确定干管的标高、位置、坡度和管径等，正确按图纸要求尺寸制作并预埋支吊架，待支架牢固后再进行安装，立管用线坠吊挂在立管的位置上，用“粉囊”在墙面上弹出垂直线，依次埋好立管。（3）下料：测量长度后，计算下料尺寸，然后切割。（4）管道安装顺序：一般为先地下，后地上；先大管后小管；先主管后支管，当管道交叉发生矛盾时，按下列原则避让：小管让大管无压力管道让有压力管道，低压管让高压管一般管道让高温管道或低温管道辅助管道让物料管道，一般管道让需结晶、沉淀管道支管让主管道（5）水管安装a、地下式干管安装确定干管的位置、标高、管径按图纸规定位
6、置，挖土方所需深度若未留墙洞，则需按图纸的标高和位置在工作面上划好打眼位置的十字线，然后打洞，十字线的长度应大于孔径，埋地总管坡度向室外。给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m；室内给水管与排水管 平行敷设时，二管间的最小水平净距为500mm，交叉敷设时，垂直净距150mm，给水管应敷设在排水管上方。b、架空干管安装确定干管的位置、标高、管径、坡度、坡向，正确地按图示位置、间距和标高确定支架位置，在应栽支架的部位画出长度大于孔径的十字线，然后打洞栽支架。支架采用膨胀螺栓固定、地面制作。地面预制和组装分支主管（长度以方便吊装为宜）。将管道滚落到支架上，并用U型卡固定，检查后固定牢靠。上管道
7、前应将各分支口堵好，不得碰撞螺纹。c、立管安装管卡分配应符合下列规定：楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个；楼层高度大于5m，每层不得小于2个；管卡安装高度，距地面应为1.51.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。双人配合安装立管，检查垂直度后，收紧管卡，用螺栓固定在立管上。立管上的阀门要考虑便于开启和检修。d、支管安装安装前，先按立管上预留的管口在墙面上画线（或弹出）水平支管位置的横线，并在横线上按图纸要求画出各分支线或给水配件的位置中心线，测出各支管的尺寸，按尺寸进行预制和组装，检查后进行安装。支管安装后，清理残丝及污物。e、套丝机械套丝：DN25mm以上分二
8、次套成，螺纹应平整，如有断丝或缺丝，不得大于全扣的10%，安装螺纹零件的应按旋紧方向一次装好，不得颠倒安装后露出23牙螺纹，并清除剩余填料并做防腐处理。填料：安装时，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维（或用生胶带），然后从螺纹第二扣开始沿螺纹方向缠绕，缠好后，表面沿螺纹方向涂厚漆，然后上手拧管件，再用管钳子收紧。填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝或生胶带挤入管腔。f、阀门安装：本工程消防水管道均采用眀杆闸阀。安装前，应做水压实验，由质检站抽样检验。截止阀安装时注意流体的流动方向，应使管道中流体由下向上流经阀盘。闸阀安装，不宜倒装，阀门吊装时，绳索应拴在法兰上。止回阀安装，要严格按规定方向安装，其中升
9、降式止回阀应水平安装，旋启式止回阀要保证摇板的旋转轴呈水平。g、管道试压：试验压力为工作压力的1.5倍，消火栓压力为1.6MPa， 喷淋1.4 MPa。准备试压用的泵、桶、管材、管件、阀件、压力表精度不低于1.5级，且铅封良好，然后接管。试压：应将最好的配水点的阀门打开，排除空气，出水时关闭，以免造成压力表指针摇摆不停。打压泵打压，稳压30分钟，压降不大于0.05 MPa。拆除：将水排尽后拆除打压装置。消防水管网安装（1）本工程消火栓管道采用焊接钢管，喷淋管道采用热镀锌钢管。（2）消防喷淋工程所用管材，型钢及附件的尺寸、规格必须符合设计要求，管壁厚薄应均匀，内外壁光滑，不得有伤残、砂眼裂纹，管
10、材及附件应有出厂合格证；镀锌管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。进场的管材必须有出厂合格证和消防局和卫生检验部门开出的厂家生产许可证。进场产品包装上应标有批号、数量、规格、生产日期和检验代号。管材和管件颜色要一致，无色泽不均及分解变色线，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱到和严重冷斑、凹陷，管材轴向不得有异向弯曲。其直线度偏差应小于1%；管材端口必须平整，胶粘剂必须有出厂名称、出厂日期、有效使用期限、出厂合格证和使用说明书。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。（3）消防管道及吊件在涂刷底漆前，必须清除表面灰尘、污垢、锈斑、焊
11、渣、毛刺、油、水等物。（4）施工期间，凡是管道设备的敞口处必须采取可靠措施进行临时封堵，安装中断又继续安装时，要认真检查管或设备内确无异物方可继续施工，严禁在安装完的管道内存放工具、材料、手套、工作服等。（5）本工程要求报警阀出口后的热镀锌钢管，采用沟槽式管道连接件（卡箍）、丝扣或法兰连接，不允许管段之间焊接，报警阀入口前的管道，因没有强制规定采用镀锌钢管，故管道的连接允许焊接。（6）为了便于本工程的检修，要求管段分段采用法兰连接，并对水平、垂直管道中法兰间的管段长度也做了具体的要求。（7）管道的支吊架的安装所采用的形式和规格应符合设计要求和施工规范的要求。管道的支吊架的安装，位置应正确，埋设
12、要平整牢固，与管道接触应紧密，固定应牢固。型钢螺栓孔眼不能用电气焊切割，孔眼直径不得大于卡箍或栓杆直径2mm，管道严禁与支架焊成一体，立管支架型钢外端尖角应切去。（8）管道安装应横平竖直，坡度应符合要求，明装管道成排安装时，应互相平行或者保持相等，管道焊口不得设置在墙壁和楼板内。（9）消防管道主立管管道支架不得在轻质墙上，必要时可在业面扫地设置。（10）管子螺纹应规整、光洁、无毛刺、不变形，不乱丝、断线或缺丝，扣丝不得超过螺纹总扣数的10%，螺纹松紧要适当，螺纹上紧后应有23扣余丝，使用的螺栓管件要配套。（11）管道竖直安装时，应保证管道的垂直度，每米允许偏差2mm，水平管道允许偏差每米1mm
13、。（12）安装室内消火栓，栓口应朝外，阀门中心距地面1.2m，允许偏差。阀门距箱侧面为140mm，距箱后100mm，允许偏差5mm。注意消火栓阀启闭灵活，关闭严密，密封填好料。（13）室内消火栓系统安装完成后应取顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。（14）喷洒系统的报警阀、控制阀、水流指示器、水泵结合器等主要组件安装后，应进行系统验收。（15）喷淋系统的管道要求有坡度，并坡向泄水管。按规定充水管道坡度不宜小于2；目的在于充水时易于排气，维修时易于排尽管内积水。（16）管道支吊架安装位置不应妨碍喷头喷水效果，与喷头之间距离不应小于300mm，与末端喷头距
14、离不宜大于750mm，配水支管上每一段相邻两喷头之间管段上不宜小于1个支架。当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置，但吊架间距不宜大于3.6m。成排喷淋管、喷头及支架应成一直线，安在吊平顶的喷头高度应一致。喷水系统中当管道直径等于或大于50mm时，每段配水管上设置防晃支架不应少于1个。管道改方向时，应设防晃支架。竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.51.8m。钢管水平安装的支架最大间距按下表选用：管径（毫米）1520253240507080100125150有保温层（毫米）1.52.02.02.53.03.04.04.04.55.0
15、6.0无保温层（毫米）2.53.03.54.04.55.06.06.06.56.57.0(17)消火栓及喷淋系统进行水压试验时，当工作压力10MPa时，试验压力为工作压力的1.5倍，并不应低于1.4 MPa；当工作压力1.0 MPa时，试验压力应为该工作压力加0.04 MPa。试验压力为工作压力，稳压24h应无泄漏。（18）水压试验合格后，应进行管道冲洗，水流速度不易小于3m/s，出水口与入水口色一致，管网冲洗的水流方向与灭火时管网的水流方向一致。冲洗结束后应将管网的水排除干净，必要时，可采用压缩空气吹干。（19）水压强度试验和管网冲洗合格后，应进行水压严密性试验，试验压力为设计工作压力，稳压
16、24h，应无泄漏。（20）质量要求：a、隐蔽管道和消防系统的水压试验结果必须符合设计规范规定；b、管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土或未经处理的松土上；c、材料设备规格必须符合设计要求和施工规范要求。喷淋组件及设备安装1、喷头安装：喷头的选型、安装方式、方位合理与否，将直接影响喷头的动作时间和布水效果。本工程所用的喷头的规格、型号应符合设计要求，喷头在安装前应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格，试验数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5只，试验压力为3.0MPa，试验时间不得少于3min。喷头在安装时，不得对喷头进行拆装、改动并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。喷头安装应使用专用扳手，严禁利
17、用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。室内设有吊顶时，喷头将紧贴在吊顶下布置，或埋设在吊顶内，因此适合采用下重型或吊顶型喷头。当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。为控制小管径管道的水头损失和防止杂物堵塞管道，短立管及末端试水装置的连接管的最小管径，不小于25mm的规定。2、报警阀组安装及检验报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构动作灵活，无卡涩现象，阀体内应清洁，无异物堵塞。报警阀应逐个进行渗漏试验，试验压力应为额定工作压力的2倍，试验时间为5min，
18、阀泵处应无渗漏。报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当无设计要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距离室内地面高度宜为1.2m，两侧与墙的距离不应小于0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m，安装报警阀组的室内地面应有排水设施。应使温式报警阀前后的管道中能顺利充满水，压力波动、水力警铃不应发生误报警。报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。3、水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门，水力警铃和报警阀的连接应
19、采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为15mm时，其长度不应大于6m；当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不应大于20m；安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05MPa。4、水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行。水流指示器的型号规格应符合设计要求，水流指示器竖直安装在水平管道上侧，其动作应和水流方向一致。水流指示器前阀门保持常开；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。5、信号阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。6、排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行，排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，并应确保无渗漏。7、每个报
20、警阀组控制的最不利点喷头处，应设末端试水装置，其他防火分区、楼层的最不利点喷头处，均应设直径为25mm的试水阀，末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。末端试水装置的出水，应采取孔口出流的方式排入排水管道。8、消防水泵接合器安装消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。消防水泵接合器应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段，距自然地面1.1米。 9、泵的安装工艺流程基础复检设备开箱检查泵就位要找正找平二次灌浆精平和清洗加油进出口管安装泵试运转质量要求a、基础复查处理：泵就位前应复
21、查基础的尺寸、位置、标高、螺栓孔位置、混凝土强度。b、设备就位及找正找平：地脚螺栓的垂直度不应超过1/100，地脚螺栓距孔壁的距离不应小于15mm。离心泵的联轴器同心，轴向倾斜每米不超过0.8mm，经向位移不得超过0.1mm，找正找平时应采用垫铁调整安装精度。水泵如需安装减振器，应严格按设计要求的减振型号、数量和位置进行安装、找平、找正。c、二次灌浆和地脚螺栓坚固灌浆易用细石砼，其强度等级比基础砼等级高一级。灌浆应捣固密实，拧紧地脚螺栓应在灌注砼达到强度后进行，拧紧螺栓后，螺母、垫圈与设备底座间的接触均良好，露出螺杆1.55牙。d、进出水连接管道与水泵法兰的连接应是无应力连接，即法兰平行度良好
22、，管道重量不支承在泵体上，水泵吸水管的连接应有上平下斜的异管，从吸水喇叭接向泵的水平管应有上升坡度，使吸水管内不积存空气，利于吸水。泵的出水管上应安装异径管，止回阀和闸阀并安装压力表。e、泵试运转前应做全面检查电动机的转向应符合泵的转向要求。各紧固连接部位不应松动。润滑油脂的规格、数量、质量应符合设备技术文件的规定，有预润要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润。润滑、水封、轴封、密封冲洗等附属系统的管路应冲洗干净，保持畅通。安全保护装置应灵活、可靠。盘车应灵活、正常。泵在启动前，泵的入口阀门应全打开，出口阀门、离心泵全闭，其余泵全开。泵在设计负荷下连续运转不应小于2h，轴承的温度也应符合下列
23、规定：滚动轴承的温度不大于75，滑动轴承的温度不应高于70。10、消防高位水箱11、消防气压给水设备安装消防气压给水设备安装位置，进水管及出水管方向应符合设计要求，安装时其四周应设检修通道，其宽度不应小于0.7m，消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不得小于1m。施工组织措施1、为提高工程的施工进度和质量，建立完善的现场组织机构，包括项目负责人、工长、技术员、安全员、材料员等。2、施工前做好各项准备工作（1）设计及其它技术文件齐全，并已会审，按批准的施工方案进行技术交底。（2）材料机具、施工力量等保证正常施工。（3）临时设施满足施工需要。3、施工前做好各项计划措施，以保证施工有条不紊地进行。
24、（1）施工进度计划（2）物资供应计划（3）施工准备计划（4）施工技术措施（5）安全生产防火措施（6）质量保证措施（7）降低成本措施（8）成品保证措施4、搞好平行作业、交叉作业、流水作业。5、严格按图施工，如发现有困难，报监理公司与设计单位协商解决。6、明确质量责任，将质量责任落实到人头，做到有奖有罚，提高管理人员及工人责任心。保证工程质量优良措施1、提高全员质量意识和技术素质，保证工程质量达到优良等级，创优质工程。2、向全体施工人员贯彻与质量保证国际标准相接轨的质量保证手册和程序文件，做到质量方针、目标清楚，并落实到全过程中，以标准化、规范化的工作质量，来保证工程质量。抽调专业技术人员和各专业
25、班组中有经验的技工与项目经理组成质量领导小组，负责消防系统施工全过程的质量管理。3、对上岗的各工种做好技术培训，使之掌握标准规范。4、加强消防设备的质量控制，选用的设备必须是经省消防部门认定，准许使用的产品，安装前由工地负责人审定，签字后方可使用。5、严格三检制度，做到上道工序不优良，坚决不进行下道工序。6、要建立内控标准，其指标要高于国家验收标准，对所有隐蔽工程，应同建设单位、监理单位现场共同检查验收。7、对所有材料及半成品要严格把关，必须汇同监理单位共同检查验收，不合格的坚决不行使用，以防以次充好，伪劣产品流入工程的现象，确保消防工程质量。8、定期召开质量分析会分析施工中质量薄弱环节，以期
26、改进。9、质量保证体系。项目组织机构项目经理高峰材料员杨波安全员李景波质检员 张学丽技术负责人尹宝成工 长 刘 东安全施工及防火保证措施1、安全工作方针：以防为主，防管结合，专管与群管结合，专流管理与系统管理相结合，加强预控、预测，做到文明施工，无重大伤亡事故。2、管理目标：杜绝重大伤亡事故、重大机械设备、交通、火灾事故，减少轻伤事故的发生，严防高空坠落、高空坠落物和触电伤害事故。3、加强施工班组、项目经理部、专兼职管理机构组成的三级安全管理网络，项目经理为该项目安全生产管理工作的第一责任人，负责施工项目全过程的安全生产管理工作，要认真落实以安全生产责任制为中心的各项安全生产管理工作。4、保证
27、措施：经常性的开展“百日安全赛”活动、“安全月”和“安全周”活动，并由项目经理部定期组织检查，对检查出的问题及时通知整改。每月、旬安排施工计划的同时，针对施工计划制订安全工作计划方针、目标、措施以及安全控制重点，并落实具体人员对口负责。每月、周召开总结生产任务的同时，总结上月、上周的要点工作并布置落实本月、本周的安全工作措施。根据工程进展情况和时令季节的变化情况组织进行施工阶段安全大检查及季节性安全大检查，对不安全情况限期整改，落实到部门和人员。安全施工要做到标准化，即高空作业标准化、临时施工用电标准化、脚手架搭设标准化、临时防护措施机具摆放标准化。对重要施工部位推行岗位责任制，加强安全巡回检
28、查、履行职守，开展安全宣传和教育，对违规违制人员采取一查、二帮、三劝、四罚的办法。严格贯彻事故“三不放过”的原则，即事故原因不清不放过，群众和责任没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，对事故及时上报和组织调查分析处理，避免事故的重点性发生。5、认真落实安全防火管理条例，贯彻执行“谁主管、谁负责”的原则，严格执行防火责任制。6、对火源、电源实行专人负责制，必须做到有火有人，人走火灭，下班拉闸，人离灯熄。7、现场需要明火作业或需生火炉时，应取得防火部门的动火许可证，并且在附近有灭火器材。8、五级大风时，室内外严禁动用电气焊。9、严格执行上级部门的安全防火条例及各项管理。文明施工保证措施1、本工程
29、公司按施工现场总平面图布置暂设工程，做到图物相符，施工现场暂设工程布置要符合安全管理的规定，方便生产，有利于文明施工管理。2、要在施工现场平面图上划分文明施工责任区，并要求标明负责人姓名。施工现场要做到场地平整，排水良好，道路畅通。3、施工机械要定点安放，要做到整齐、清洁；要按施工平面图中指定的位置堆放材料、设备、配件，堆放要整齐、安全，有防雨防脏措施。4、暂设工程用电、水路要按施工平面图规定的位置敷设，要符合规定要求，安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。5、施工现场的废物和施工剩余的料头要做到当天施工、当天清理，各种料头要集中堆放，现场的道路要随时清理，确保畅通、安全。6、项目经理部要按文明施工责
30、任区每日检查一次，并做好评分记录。降低成本措施为确保工程高效益、低消耗，制定如下降低成本措施：（1） 正确选择方案根据本工程的特点，选择经济合理，切实可行而能保证工程质量和工期要求和施工方案，具体方案见“施工顺序及施工方法”。（2）提高劳动生产率 首先应全面提高管理人员和操作人员的素质，积极参加冬季培训；其次，应加强劳动纪律，改善劳动组织，调动施工人员积极性，发挥智能，挖掘潜力，吸取合理化建议，节约劳动的消耗，从而全面提高劳动生产率。（3）节约材料消耗 加强材料的运输、使用、回收环节，搞好运输衔接，避免二次搬运。加强材料管理，有计划地、合理地、积极地进行材料的综合利用和合理代用，防止大材小用，
31、优材劣用。剩余边角料应及时回收，统一管理，建立限额领料制度，将责任落实到人。（4）提高机械设备利用率 在积极推广使用先进机具的同时，应降低机械费用开支，提高其利用率，合理组织施工机械的配套使用，充分发挥使用交通，同时应正确使用施工机械，减少合理费用。成品保护措施（1）消火栓宜在土建抹灰完毕后进行安装，但其附属水龙带、水枪必须在交工前安装，以免丢失损坏。（2）消防管道上的附属零件在交工前才可安装，如水流开关、压力表、温度计、小阀门的手轮等。（3）管材不应大量集中在楼板上堆放，以免超载。（4）安装好的管道不得用做吊拉负荷及做支撑，也不得做蹬踩。（5）喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。（6）刷油
32、前清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，防腐层的管道及设备之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。（7）一般管道保温需在水压试验合格，防腐已完方可施工，不能颠倒工序。（8）防腐及保温施工完后，应有防止污染的措施。冬雨季施工措施1、焊接区环境温度低于零下20，焊口应预热，预热温度为100-200，预热长度为200-250mm，管道的压力试验应采用气压试验。2、相对湿度大于75%时，管子凝在霜露，不可防腐；气温低于-25时，不得做防腐，防腐时如遇大风、雨、雾等，不得露天作业。3、消防系统打压时环境温度不得低于5，以防冻裂管道。4、在雨季施工时要注意材料、设备的防潮。5、临近冬季时要仔细检查各系统进
33、户阀门是否关闭得严，最好是在进户阀门后加设备板，以防止阀门不严时向系统内串水。计划进场的材料、机具配备（1）根据施工图纸提出材料计划，并按施工要求在规定时间内到达施工现场。（2）由施工单位供应材料，要向建设单位提出采购清单和价格，审定认可后方能采购。（3）采购的材料要符合现行国家标准，保证产品质量合格证及各项检验证明书等文件必须齐备。（4）主要材料供应计划表。（5）主要施工机具设备计划表。施工现场布置（1）做到统一规划，使之易于加强管理，方便生产和生活，在征得建设单位许可的情况下来确定各部位置。（2）生产暂设 a、工地周围地质坚硬、道路通畅，适合大型车辆通行。 b、施工设备用电容量达到高峰时，
34、其用电量为400kw，由建设单位给定电源点，敷设电缆按平面布置图连接到各配电箱和电焊机棚内。 c、材料库房箱门单独上锁。 d、加工场地内安放2台套丝机，3台电焊机，台钻1个。保证工期的措施1、制定详细的施工进度计划，并按此执行。2、任用称职的专业技术人员施工，选用业务熟练的技术工人。小组间开展劳动竞赛，激发员工的施工热情，加快施工进度。3、机械配备齐全，尤其消防喷淋管的施工必须有大型电动套丝机。4、根据施工进度制定进场计划，以满足施工的需要，避免因材料的不及时而影响工期。质量通病的防治措施1、防堵（1）管道安装前必须检查管内，清理杂物，保证畅通，管道施工过程中要随时施工，随时封堵。（2）管道安
35、装完后，应先清洗干净再与室外管线碰头。2、防漏（1）安装前对管道、管件等进行检查，无裂缝、砂眼后方可使用。（2）管子丝扣不能一板套成，丝扣应光洁、整齐、不断扣、不缺扣，缠麻抹油要均匀。（3）管道的焊接必须无砂眼、咬肉、重皮等现象，焊条质量必须符合国家标准。3、杜绝麻头：丝扣连接的管道必须把麻头清理干净。4、杜绝假套管：穿墙管道的套管宜采用铁皮制作，其两侧与墙饰面齐，穿板套管宜采用钢套管，其上部高出地面20m，下部与棚面齐，这就要求下料时逐个测量尺寸，以达到要求。5、喷头安装时，避免未划出平顶标高线，基准线不正确，使喷头出现高低不一致。6、防止消火栓口朝向不对，标高位置不准，水龙带应按规定摆放，水龙带绑扎应符合要求。7、阀门进场时，严禁未按要求做压力试验和检查，使其造成不符合要求的阀门安装于管道上，影响阀门的正常使用。8、管道施工过程中，留着的管口没有临时封堵，造成土建施工的灰浆、垃圾掉入管内使管道堵塞。主要施工机具设备计划表名称规格单位数量备注电焊机台4电锤把6电动套丝机台2台钻台3手电钻把3管钳子把8打压泵台1咬口机台1无齿锯台1劳动力需要计划序号工种人数备注1水暖工82电焊工23力工74技术员15质检员1【精品文档】第 24 页