水厂处理工艺说明.doc

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1、精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除【精品文档】第 页目录第一章：水厂设计概述.主要设计资料 1.2 设计原则第二章：水厂规模的确定第三章 水厂工艺方案的确定第四章 水厂各个构筑物的设计计算4.1 混凝剂投配设备的设计4.2 药剂溶解池和溶液池的计算.设计原则:.溶解池和溶液池的计算.3加药间和药库4.3 管式静态混合器4.4 往复式隔板絮凝池.设计原则:.设计计算:4.5 斜管沉淀池.设计要点:.设计计算:4.6 普通快滤池.设计要点:.设计计算:.消毒的计算.加药量的确定4.7.2加氯设备的选择4.7.3氯瓶.4加氯间的布置第五章 其他设计5.1清水池的设计计算:5.附属构筑物

2、第六章 水厂平面和高程布置6.1 平面布置6.2 高程布置参考文献 第一章：水厂设计概述 .主要设计资料1、城市最高日用水量5.1万 m3/d。2、厂址区水文地质资料本地区为5级地震区，地下水位于地面10m，厂区地势平坦，昼夜工作。水源取水口位于水厂北方向5km处。水质符合饮用水源的水质标准，浊度为 80-500 度。6、气象资料平均气温150C，常年主导风向为西北，平均风速1.6m/s。土壤冰冻深度：0.8m。、水源水质资料名称单位分析结果色度度1015浊度度臭和味级略有.总硬度（以）计铁.锰.细菌总数个大肠杆菌个1.2 设计原则1. 水处理构筑物的处理能力，应以最高日用水量加水厂自用水量来

3、进行设计，并以原水水质 最不利情况进行校核。2. 水厂应按近期设计，考虑远期发展。根据使用要求和技术经济合理性等因素对近期工程亦作分期建造的安排。对于扩建、改建工程，应从实际出发，充分发挥原有设施的效能，并应考虑与原有构筑物的合理配合。3.水厂设计中应考虑个构筑物或设备进行检修、清洗及部分停止工作时，仍能满足用水要求。4.水厂机械化和自动化程度，应本着提高科学管理水平和增加效益的原则，根据实际生产要求，技术经济合理性和设备供应情况，妥善确定，逐部提高。5.设计中必须遵循设计规范的规定。第二章：水厂规模的确定设计计算得用水量为5.1万,水厂自用水量按5%计算，则水厂的自用水量为：Q=510001

4、.05=53550.根据水厂设计水量1万5万小型水厂，5万10万为中型水厂，10万以上为大型水厂的标准可知水厂为中型水厂，该水厂采用两套相同的处理工艺，则每套的处理水量按2232进行设计。第三章 水厂工艺方案的确定水处理构筑物类型的选择，应根据原水水质，处理后水质要求、水厂规模、水厂用地面积和地形条件等，通过技术经济比较确定.初步选定两套方案如下:方案一:取水一级泵站管式静态混合器往复隔板絮凝池斜管沉淀池普通快滤池清水池二级泵房用户 消毒剂方案二:取水一级泵站管式扩散混合器折板絮凝池平流沉淀池V型滤池清水池二级泵房用户 消毒剂 方案一方案二类别管式静态混合器管式扩散混合器优点构造简单，安装方便

5、 。混合快速均匀管式孔板混合器前加装一个锥形帽，水流合药剂对冲锥形帽后扩散形成剧烈紊流，使药剂和水达到迅速混合。不需外加动力设备，不需土建构筑物，不占用地缺点混合效果受水量变化有一定影响1.水头损失稍大2.管中流量过小时，混合不充分适用条件适用于水量变化不大的各种规模水厂适合于中等规模类别往复隔板絮凝池折板絮凝池优点絮凝效果较好构造简单,施工方便絮凝时间短絮凝效果好缺点絮凝时间较长水头损失较大转折处絮粒易破碎出水流量不易分配均匀1.构造较复杂2.水量变化影响絮凝效果适用条件水量大于30000 m3 /d水厂水量变动小水量变化不大的水厂类别斜管沉淀池平流沉淀池优点1.水力条件好，沉淀效率高2.体

6、积小，占地少3 停留时间短1.造价较低2.操作管理方便，施工较简单；3.对原水浊度适应性强，潜力大，处理效果稳定4.带有机械排泥设备时，排泥效果好缺点1.抗冲击负荷能力差2.排泥复杂3.斜管耗用较多材料，老化后尚需要更换，造价费用较高4.对原水浊度适应性较平流池差6.处理水量不宜过大1.占地面积较大2.不采用机械排泥装置时，排泥较困难3.需维护机械排泥设备适用条件一般用于大中型水厂可用于各种规模水厂宜用于老沉淀池的改建,扩建和挖潜适用于需保温的低湿地区单池处理水量不宜过大类别普通快滤池V型滤池优点1.可采用降速过滤，过滤效果较好2.构造简单，造价低3.运行稳定可靠4.采用大阻力配水系统，单池面

7、积可做得较大，池深较浅1.运行稳妥可靠2.采用较粗滤料，材料易得 3.滤床含污量大，周期长，滤速高，水质好；不会发生水力分级现象，使滤层含污能力提高4.具有气水反冲洗和水表面扫洗，冲洗效果好。使洗水量大大减少缺点1.阀门多2.单池面积大3.抗冲击负荷能力差4.必须设有全套冲洗设备1.配套设备多，如鼓风机等2.土建较复杂，池深比普通快滤池深适用条件1.进水浊度小于102.可适用于大中型水厂3.单池面积一般不宜大于1004.有条件时尽量采用表面冲洗或空气助洗设备1.进水浊度小于102.适用于大中型水厂3.单池面积可达150以上根据技术性能比较,确定选择方案一,即:原水管式静态混合器往复隔板絮凝池斜

8、管沉淀池普通快滤池清水池二级泵房 用户 消毒剂混凝剂 消毒剂原水 隔板絮凝池 斜管沉淀池 普通快滤池 清水池 二泵站用户 污泥浓缩池 脱水机房 污泥处理图1 水处理工艺流程第四章 水厂各个构筑物的设计计算4.1 混凝剂投配设备的设计水质的混凝处理，是向水中加入混凝剂（或絮凝剂），通过混凝剂水解产物压缩胶体颗粒的扩散层，达到胶粒脱稳而相互聚结；或者通过混凝剂的水解和缩聚反应而形成的高聚物的强烈吸附架桥作用，使胶粒被吸附粘结。混凝剂的投加分为干投法和湿投法两种，干投法指混凝剂为粉末固体直接投加，湿投法是将混凝剂配制成一定浓度溶液投加。我国多采用后者，采用湿投法时，混凝处理工艺流程如图2所示。 图2

9、 湿投法混凝处理工艺流程本应根据原水水质分析资料，用不同的药剂作混凝试验，并根据货源供应等条件，确定合理的混凝剂品种及投药量。由于缺少必要的条件，所以参考相似水源有关水厂的药剂投加资料，混凝剂选用硫酸铝。硫酸铝具有混凝效果好、对人体健康无害、使用方便、货源充足和价格低廉等优点，因而使用硫酸铝作为水处理的混凝剂。取混凝剂最大投加量为20mg/L。4.2 药剂溶解池和溶液池的计算. .设计原则:溶液池的底坡不小于0.02，池底应有直径不小于100mm的排渣管。池壁需设超高，防止搅拌溶液时溢出。设计药剂溶解池时，为便于投置药剂，溶解池的设计高度一般以在地平面以上或半地下为宜，池顶宜高出地面1.0m左

10、右，以减轻劳动强度，改善操作条件。溶解池一般采用钢筋混凝土池体来防腐。.溶解池和溶液池的计算水厂设计流量Q=53550m3/d=2232m3/h.根据原水水质及水温，参考有关水厂的运行经验，选精致硫酸铝为混凝剂。最大投加量为20mg/L（以AL203计），精致硫酸铝投加浓度为10%（按商品质量计）。采用计量投药泵投加，混凝剂每天配置次数n=2.）溶液池容积W1W1=uQ/(417bn)式中：u混凝剂（精致硫酸铝）的最大投加量，30mg/L; Q处理的水量，1666.7m3/h; b溶液浓度（按商品固体重量计），10%； n每日调制次数，2次。所以: W1=202232/(417102)= 5.

11、355.4m3溶液池设置两个，每个溶剂为W1,溶液池的形状采用矩形，尺寸为：长宽高=3m3.5m0.9m,其中包括超高0.2m.）溶解池(搅拌池) 溶解池容积W2W2=0.3W1=0.35.4=1.62m3 1.6m其有效高度为1.1m,超高为0.5m,设计尺寸为1.01.01.6m,池底坡度为3%。溶解池池壁设超高，以防止搅拌溶液时溢出。溶解池为地下式，池顶高出地面0.5m，以减轻劳动强度和改善工作条件。由于药液具有腐蚀性，所以盛放药液的池子和管道以及配件都采用防腐措施。溶液池和溶解池材料采用钢筋混凝土材料，内壁涂衬以聚乙烯板。为增加溶解速度及保持均匀的浓度，采用机械搅拌设备。使用中心固定式

12、平桨板式搅拌机。桨直径750mm,桨板深度1400mm。溶解池放水时间采用t=10min,放水流量q0=W2/60t=1600/(6010)=2.67(L/s)查水力计算表得放水管径d0=32mm.,相应流速v0=2.83m/s溶解池底部设管径d=100mm的排渣管一根，池底坡度5投药管流量查水力计算表的投药管管径d=20mm，相应流速为0.39m/s.3.加药间和药库加药间和药库合并布置，布置原则为:药剂输送投加流程顺畅,方便操作与管理,力求车间清洁卫生,符合劳动安全要求,高程布置符合投加工艺及设备条件.储存量一般按最大投药量的期间的15-30天的用量计算。 混凝剂为精制硫酸铝，每袋的质量为

13、40kg，每袋的体积为0.50.40.2 m3，投药量为20g/ m3，水厂设计水量为2232m3/h，药剂堆放高度为1.5m，药剂贮存期为30d。硫酸铝袋数N = 24Qut/1000W = 2422322030/(100040)804袋有效堆放面积A = NV/H（1-e）=8000.50.40.2/（1.50.8）=27 加药间尺寸：两个溶液池，两个溶解池，一个药剂仓库，面积一共3.532+12+27=50考虑过道和预留面积满足要求的长宽选择为长宽=8m8m4.3 管式静态混合器计算过程： 1）设计流量每组混合器处理水量为:2675m/d=1116m/h=0.31 m/s2）水流速度和管

14、径由流量为1116 m/h，查水力计算表得:v=1.1m/s,管径600 mm, 1000i= 2.55.4.4 往复式隔板絮凝池.设计原则:1. 池数为2 个,絮凝时间2030分钟,色度高,难于沉淀的细颗粒较多时宜采用高值.2. 进口流速一般为0.50.6m/s,出口流速一般为0.20.3m/s.3. 隔板间净距应大于0.5m,进水口设挡水措施,避免水流直冲隔板.4. 絮凝池超高一般采用0.3m.5. 隔板转弯处过水断面面积,应为廊道断面面积的1.21.5倍.6. 池底坡向排泥口的坡度,一般为2%3%,排泥管直径不小于150mm.絮凝效果可用速度梯度G和反应时间T值来控制.设计计算:(1)设

15、计水量(包括自耗水量)Q = 53550 m/d = 2232 m/h(2)采用数据:廊道内流速采用6档: v1=0.5m/s，v2=0.4m/s，v3=0.35m/s，v4=0.3m/s，v5=0.25m/s，v6=0.2m/s。絮凝时间:T=20 min，池内平均水深:H1=1.2m，絮凝长宽比Z=B/L=1.2，超高:H2=0.3 m，池数:n=2。(3)数据计算计算总容积:W = QT/60 =223220/60 = 744 m3分为两池，每池净平面面积:f= W/(nH1) = 744/(21.2) = 310 m2池子宽度B=ZL=1.216=19.2,为与沉淀池配合取20 m池子

16、长度（隔板间净距之和）:廊道宽度和流速 按廊道内流速不同分为4档，则廊道宽度an为an(m)=Q/(3600nv1H1)= 2232/(36002Vn1.2)= 0.258/vn将an的计算值，采用值an以及由此所得廊道内实际流速vn=0.258/an的计算结果列入下表中设计流速vn/(m/s)廊道宽度an/m实际流速vn/(m/s)计算值采用值V1=0.5a1=0.52a1=0.5V1=0.516V2=0.4a2=0.65a2=0.65V2=0.397V3=0.3a3=0.86a3=0.85V3=0.304V3=0.2a4=1.29a4=1.3V4=0.198池长复核L=40.65+5（0.

17、65+0.85+1.3）= 16m池底坡度，根据池内平均水深1.2m，最浅端水深取1.0，最深端水深取1.4m,则池底坡度i=(1.4-1.0)/180.022水头损失h各水头损失hm(m)按下式计算h1=SnV02 /(2g) + Vn2Ln/(cn2 Rn)Rn=a1H1/(an+2H1)式中 V0-该段隔板转弯处的平均流速，m/s; Sn-该段廊道内水流转弯次数； Rn-廊道断面的水力半径，m; Cn-流速系数，根据Rn、池底和池壁的粗糙系数n等因 素确定 -隔板转弯处的局部阻力系数，往复隔板为3.0； Ln-该段廊道的长度之和；絮凝池采用钢筋混凝土及砖组合结构，外用水泥砂浆抹面，则粗糙

18、系数n=0.013.各段水头损失计算结果见下表：各段水头损失计算段数SnlnRnv0vnCnhn14800.2070.4310.51659.160.143251000.2560.3310.39761.30.100351000.3140.2530.30463.420.05644800.4220.1650.19866.620.018总水头损失h=h n= 0.143+0.100+ 0.056 + 0.018= 0.32(mH2o) GT值计算（t=15）,动力粘度=1.16210-4kgs/m2GT =552060 = 66000(此GT值在104105的范围内),说明设计合理4.5 斜管沉淀池.

19、设计要点:1）斜管断面一般采用蜂窝六角形或山形(较少采用矩形或正方形),其内径或边距d一般采用2535mm.）斜管长度一般为8001000mm左右,可根据水力计算结合斜管材料决定.3）斜管的水平倾角常采用60.4）斜管上部清水区高度不宜小于1.0m.5）斜管下部布水区高度不宜小于1.5m.设计计算:(1)已知条件:设计水量: Q=2232m/h = 0.62 m/s颗粒沉降速度: = 0.35 mm/s(2)设计采用数据:清水区上升流速: v = 3 mm/s,颗粒沉降速度n0=0.4mm/s采用塑料片热压六边形蜂窝管,管厚为0.4mm,边距d=30mm,水平倾角 = 60 ,沉淀池有效系数=

20、0.95(3)清水区净面积: A=Q/v=0.62/0.003=206.7,其中斜管部分面积AA=A/=206.7/0.95218斜管部分平面尺寸：宽度B取5.5m,长度L取40m进水方式 沉淀池进水由边长一侧流入，该边长度与絮凝池宽度相同（4）管内流速v0 v0 = v/sin= 3/sin60= 3.46mm/s 考虑到水量波动，设计采用v0=4m管长L 斜管有效长度:l=25d= 2530=750mm, 考虑管端紊流,积泥等因素,过渡区采用250mm, 斜管总长: L= 250+750=1000mm 池宽调整B=B+Lcos=5.5+1sin=6m斜管支承系统采用钢筋混凝土柱、小梁及角钢

21、架设(6)池子高度:采用保护高度H1:0.3m清水区H2:0.9m 配水区高度H4（按泥槽顶计）:1.3m利用穿孔排泥斗槽高H5:0.8m斜管高度: H3=Lsin=1sin600.9m有效水深H=H2+H3+H4=0.9+0.9+1.3=3.1m,池子总高: H= H1+H+H5=0.3+3.1+0.8=4.2m(7)沉淀池进口采用穿孔墙,穿孔流速0.1m/s。排泥采用穿孔管,V型槽边与水平成45，共设30个槽。排泥管上装快开阀门，集水系统采用穿孔管.(8)复算管雷诺数及沉淀时间Re=Rv0/式中水力半径:R= d/4= 30/4= 7.5mm= 0.75cm管内流速:v0= 0.4cm/s

22、运动黏度: =0.01162cm /s(当t=15时),Re= 0.750.4/0.01162= 18.5沉淀时间: T= L/v0=1000/(460)= 4.17min4.6 普通快滤池.设计要点:1）滤池清水池应设短管或留有堵板,管径一般采用75200mm,以便滤池翻修后排放初滤水.2）滤池底部应设有排空管,其入口出设栅罩,池底坡度约0.005,坡向排空管.3）配水系统干管的末端一般装排气管,当滤池面积小于25时,管径为40mm,滤池面积为25100时,管径为50mm.排气管伸出滤池顶处应加截止阀.4）每个滤池上应装有水头损失计或水位尺以及取样设备等.设计计算:）冲洗强度q按经验公式计算

23、式中 滤料平均粒径； e滤层最大膨胀率，取e=50%； 水的运动黏滞度，=1.14mm2/s;(平均水温为15）；砂滤料的有效直径=0.5mm与对应的滤料不均匀系数u=1.5所以，=0.9u=0.91.50.5=0.675mm）滤池面积滤池总面积滤池个数采用N=8个，成双排对称布置单池面积f=F/N=378/8=46.5m2，取50 m2每池平面尺寸采用LB=8.3m6m(约50m2池的长宽比为8/6.3=1.385.2.4单池冲洗流量Q冲=f q=1250=600L/s=0.6m3/s）冲洗排水槽断面尺寸两槽中心距采用a=2.0m排水槽个数n1=L/a=8.3/2.0=4.154（个）槽长l

24、=B=6m槽内流速，采用0.6m/s排水槽采用标准半圆形槽底断面形式。式中流速，一般采用0.6m/s。 4设置高度滤料层厚度采用Hn=0.7m排水槽底厚度采用=0.05m槽顶位于滤层面以上的高度为：核算面积 排水槽面积与过滤面积之比为42xl/f=420.236/50=0.220.25）集水渠集水渠采用矩形断面，渠宽采用b=0.75m(1)渠始端水深Hq(2)集水渠底低于排水槽底的高度Hm Hm=Hq+0.2=0.70+0.2=0.9m5）配水系统采用大阻力配水系统，其配水干管采用方形断面暗渠结构。配水干渠干渠始端流速采用干渠始端流量Q干=q冲=0.6m3/s干渠断面积A= Q干/q冲=0.6

25、/1.5=0.4m2干渠断面尺寸采用0.64m0.64m;壁厚采用0.1m,平渠顶面开设配孔眼，双排，每排40个，孔口中心距6/40=0.15，孔径同支管。配水支管支管中心距采用s=0.25m支管总数n2=2L/s=28.3/0.25=66（根）支管流量Q支=Q干/n2=0.6/66=0.0091m3/s支管直径采用，流速v支=2.06m/s支管长度L1=(B0.6420.1)/2=2.58m=2.6m核算L1/d支=2.55/0.075=34.660支管长为（6.00-0.64-0.3）/2=2.52,取2.5，式中0.3m考虑到渠道壁及支管末端与持币间距。支管孔眼孔眼总面积与滤池面积f的比

26、值a，采用=0.24%，则孔径采用单孔面积孔眼总数，取1100个。孔眼总数n3=/=0.12/(113106)=1061.931062个孔眼中心距（分两排交错排列），每一支管孔眼数（分两排交错排列）为：N4=n3/n2=(1062-80)/66=14.815个孔眼中心距s0=2l1/n4=22.6/15=0.35m孔眼平均流速v0=q f/1000n2n4=1250/(1000661.61.1310-4)=5.03m/s）冲洗水箱 冲洗水箱与滤池合建，置于滤池操作室屋顶上。容量V冲洗历时采用=6min =1.51250660/1000=324m2水箱内水深，采用圆形水箱直径设置高度水箱底至冲洗

27、排水箱的高差，由以下几部分组成。a.水箱与滤池间冲洗管道的水头损失管道流量Q冲=q冲=0.6m3/s管径采用，管长查水力计算表:v冲=2.12m/s, 1000i=9.6配 件 名数 量 阻 力 系 数水箱出口 1 0.5 弯头 2 2*0.6=1.2 3 3*0.06文氏流量计 1 1.0等径转弯流三通 3 3*1.5=4.5冲洗管道上的主要配件及其局部阻力系数合计b.配水系统水头损失按经验公式计算 81.52/19.62+102.062/19.62=3.08mc.承托层水头损失承托层厚度采用H0=0.45m mH2Od.滤料层水头损失式中 滤料的密度，石英砂为； 水的密度，1； 滤料层膨胀

28、前的孔隙率（石英砂为0.41）； 滤料层厚度，m。所以 me. 备用水头mH2O则H=h1+h2+h3+h4+h5=2.51+3.08+0.12+0.68+1.5=7.898mH2O5.2.9管渠内主干管渠 滤站内16格滤池对称布置，每侧8个，浑水进水，废水排出及过滤后清水引出均采用暗渠输送，冲洗水进水采用管道。主干管渠参数如下表;管渠流量/(m3/s)流速/(m/s)管道截面积/m2管渠断面有效尺寸/m浑水进水渠0.621.00.62bh=10.62清水出水渠0.621.00.62bh=10.62冲洗进水渠0.62.00.3D冲=0.60废水排水渠0.61.00.6bh=10.60(6)配气

29、系统设置 供气方式采用空压机通过中间储气罐向滤池送气.设计水量Q=2232m3/h=620L/s滤速v=6m/h支撑层高度：H1采用0.45m滤料层高度：H2采用0.7米砂面上水深：H3采用2.0米保护高度：H4采用0.25米故滤池总高：H=H1+H2+H3+H4=3.4米.消毒的计算.加药量的确定水厂设计水量为Q1=510001.05/24=2232m3/h最大投氯量为a=3mg/L现加氯量为： Q=0.001Q1=0.00132232=6.696kg/h储氯量（按一个月考虑）为：G=3024Q=30246.696=4821kg4.7.2加氯设备的选择加氯设备包括自动加氯机、氯瓶和自动检测与

30、控制装置.选用ZJ-II型转子真空加氯机两台，一用一备，每台加氯机得加氯量为，加氯机外形尺寸为，加氯机安装在墙上，安装高度在地面以上，两台加氯机之间的净间距为4.7.3氯瓶采用容量为的氯瓶，氯瓶外形尺寸为：外径，瓶高，氯瓶自重，公称压力，氯瓶采用两组，每组十个，一组使用，一组备用，每组使用周期为30d.4加氯间的布置水厂所在地主导风向为西北风，加氯间靠近滤池和清水池，设在水厂的东南部。在加氯间、氯库低处各设排风扇一个，换气量每小时812次，并安装漏气探测器，其位置在室内地面以上20cm。设置漏气报警仪，当检测的漏气量达到23mg/kg时即报警，切换有关阀门，切断氯源，同时排风扇动作。为搬运氯瓶

31、方便，氯库内设单轨电动葫芦一个，轨道在氯瓶正上方，轨道通到氯库大门以外。加氯间外布置防毒面具、抢救材料和工具箱，照明和通风设备在室外设开关。在加氯间引入一根DN50的给水管，水压大于20mH2O，供加氯机投药用；在氯库引入DN32给水管，通向氯瓶上空，供喷淋用。第五章 其他设计5.1清水池的设计计算:1）清水池调节容积取设计流量即最高日用水量的10%，则调节容积为：W1=10%Q=10%51000=5100m32）消防用水量按同时发生两次火灾,一次灭火用水量取25L/s连续灭火为2h,则消防容积为: W2=2523600/1000=180 m33）水厂自用水(用于冲洗滤池，沉淀池排泥等)的贮备

32、容积为:W3=5%Q=510005%=2550）安全储量W4. 清水池水深Hs取4.5m,最小水深取0.2m,清水池有效面积为:F=(W1+W2+W3)/(Hs-Hmin)=(5100+180+2550)/(3.5-0.2)=2238m2水池安全储量 W4=FHmin=22380.2=448m35）清水池总容积为: W= W1+W2+W3+W4=5100+180+2550+448=8278m36）水厂内建2座矩形清水池,容量为W/2=4139m3清水池有效水深取3.5m,超高0.3m，则清水池的平面尺寸为35m35m.7）清水池进水管按最高日平均时流量计算，直径为800mm.清水池出水管按最高

33、日最高时流量计算，直径为800mm.溢流管与进水管直径相同为800mm，管端为喇叭口，管上不得安装阀门.排水管直径为600mm。8）清水池设2个检修孔，孔顶设有防雨盖板.检修孔直径为600mm.池顶设8个通气管，并设有网罩。通气管直径为200mm.9）考虑清水池容积较大，为满足抗浮要求，清水池池顶覆土0.5m.10）清水池设有水位连续测量装置，供水位自动控制和水位报警之用.5.附属构筑物附属构筑物包括生产辅助建筑物和生活附属建筑物.1）生产辅助建筑物:主要有机修车间、配电房、药库、氯库和化验间等.2）生活附属建筑物:生活附属建筑物包括水厂的办公楼、车库、值班宿舍、控制室、食堂、值班室等.绿化面

34、积水厂内绿化面积为总面积的30%.厂内道路多数为8-12米，包括人行道1.5米.所有道路的 转弯半径均为6米.绿地由草地、绿篱、花坛、树木配合构成，面积大的可以在中间设建筑小品和人行走道形成小型花园.在建筑物的前坪，道路交出口的附近都设绿地.在建筑物或构筑物与道路之间的带状空地进行绿化布置，形成绿带.在需要围护的地方设绿篱，既起到隔离的作用，又可以达到美化的效果.水厂四周设置高2.50米的防护围墙，采用砖砌围墙.综合楼面积为共三层，尺寸为,三层。职工宿舍360m2共三层，尺寸为30m12m宿舍面积为，尺寸为食堂和浴室面积为，尺寸为库房面积为，尺寸为机修间面积为，尺寸为堆场面积为，尺寸为活动室面

35、积360m2,尺寸30m12m配电室面积为，尺寸为传达室面积为，尺寸为，两个第六章 水厂平面和高程布置6.1 平面布置平面布置时，应考虑一下几点：1.布置紧凑，以减少水厂占地和连接管渠的长度，但是各构筑之间应留出必要的施工和检修空间和管道位置.2.充分利用地形，力求挖填方平衡以减少施工量.3.各构筑物之间连接管应简单、短捷，尽量避免立体交叉，并考虑施工、检修方便.4.沉淀池排泥及滤池冲洗废水排除方便，力求重力排污.5.厂区内应有管、配件等露天堆场.6.建筑物布置应注意朝向和风向.7.有条件时最好把生产区和生活区分开.8.应考虑水厂扩建可能.9.水厂的工艺流程采用直线型布置，流程力求简短，适当增

36、加绿地，使水厂立面丰富.6.2 高程布置处理工艺流程中，各构筑物之间水流应为重力流。两构筑物之间水面差即为流程中的水头损失，包括构筑物本身，连接管道，计量设备等水头损失在内。水头损失应通过计算确定，并留有空地。处理构筑物中的水头损失与构筑物型式和构造有关，一般需通过计算确定。当各项水头损失确定之后便可进行构筑物的平面布置。构筑物布置与厂区地形、地质条件及所采用的构筑物型式有关。当地形又自然坡度时有利于高程布置；当地形平坦时，高程布置中既要避免清水池埋入地下过深，又应避免絮凝沉淀池或澄清池在地面上抬高而增加造价，尤其当地质条件差、地下水位高时。通常当采用普通快滤池时，应考虑清水池地下埋深；当采用

37、无阀滤池时，应考虑絮凝、沉淀池或澄清池是否会无谓抬高。相关计算如下： 1、管渠水力计算（1）清水池清水池的最高水位标高为，池面超高，则池顶面标高为（包括顶盖厚），有效水深为，则水池底部标高为。（2）吸水井清水池到吸水井的管线长度为，管径为，最大时流量为，水力坡度为，沿线设一个闸阀，进口和出口局部阻力系数分别为，则管线中水头损失为式中：吸水井到清水池管线的水头损失（） 水力坡度（） 管线长度（） 管线上局部阻力系数之和 流速（） 重力加速度（）设计中取 因此，吸水井水面标高为，加上超高，吸水井顶面标高为。（3）滤池滤池到清水池之间管线长为，管径选为，管中流量为，查水力计算表的，,沿线有一个闸阀，

38、进口和出口局部阻力系数分别为，则水头损失为式中：吸水井到清水池管线的水头损失（） 水力坡度（） 管线长度（） 管线上局部阻力系数之和 流速（） 重力加速度（）设计中取 滤池的最大作用水头为设计中取（4）反应沉淀池沉淀池到滤池管线长为15m， 局部阻力有一个闸阀，进口和出口阻力系数分别为 .式中： 吸水井到清水池管线的水头损失（） 水力坡度（） 管线长度（） 管线上局部阻力系数之和 流速（） 重力加速度（）设计中取 设计中取（5）配水井反应池到配水井的管长为， ，局部阻力有一个闸阀，进口和出口阻力系数分别为 ，还有静态混合器，损失为2、给水处理构筑物高程计算（1）清水池最高水位=清水池所在地面标

39、高=（2）滤池水面标高=清水池最高水位+清水池到滤池出水连接管渠的水头损失+滤池最大作用水头=（3）沉淀池水面标高=滤池水面标高+滤池进水管到沉淀池出水管网的水头损失+沉淀池出水渠的水头损失=（4）反应池与沉底池连接渠水面标高=沉淀池水面标高+配水穿孔墙的水头损失=（5）反应池水面标高=沉淀池与反应池连接渠水面标高+反应池的水头损失=（6）配水井水面标高=反应池水面标高+反应池到配水井的水头损失构筑物水位标高(m)池底标高(m)池顶标高(m)絮凝池2.821.623.12沉淀池2.44-1.462.74快滤池2.20-0.952.45清水池0.00-3.5000.300参考文献1、严煦世，范瑾初.给水工程(第四版) 中国建筑工业出版社2、给水排水设计手册(第1、3、11册). 北京：中国建筑工业出版社，20043、韩洪军.水处理工程设计计算.中国建筑工业出版社4、钟淳昌.净水厂设计.中国建筑工业出版社5、张志刚.给水排水工程专业课程设计.化学工业出版社6、尹士君等.水处理构筑物设计与计算.化学工业出版社7、南国英.给水排水工程专业工艺设计.化学工业出版社8、.崔玉川.给水厂处理设施设计计算.北京：化学工业出版社，20039、城市给水工程规划规范(GB50282-98)10、生活饮用水水源水质标准(CJ/T3020-93)11、沈杰.工程估价.南京：东南大学出版社