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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date电焊工实训指导书焊接训练指导书阿坝州中等职业技术学校焊 接 实 训指 导 书(适用于初级、中级培训) 阿坝州中等职业技术学校 机电专业部 代庆国 郑 佳 制 2009年11月26日 -目 录前言.1（一）焊接实训要求.2（二）手工电弧焊相关知识略讲 3（二）焊接实训内容和进行方式.4 1.焊条电弧焊的基本操作技术.4 2.手工电弧焊.5 3.手工电弧焊.6 4.手工电
2、弧焊.75.手工电弧焊（立角焊）.86.手工电弧焊（立对接焊）.97.手工电弧焊（横对接焊）.108.手工电弧焊（仰焊）.119.手工电弧焊（固定管焊）.1210.手工电弧焊（固定管板焊）.1311.气焊.1412.气焊.1413.其他焊接方法.1514.气焊（割）的区别.1515.金属氧气切割的条件.1516.气焊（割）的点火、火焰与灭火.1517.注意事项.16编后语.17前 言 中华人民共和国劳动法明确规定，国家对规定的职业制定职业技能标准，实行职业资格证书制度，由经过政府批准的考核鉴定机构负责对劳动者实施职业技能鉴定。经劳动部与有关行业部门协商，首批确定了50个工种实施国家职业技能鉴定
3、。电焊工作为机械行业的规定鉴定工种，其本身就说明了市场对此类人才的迫切需求。为此，结合我校硬件设施和授课对象情况，根据中国劳动社会保障出版社出版的全国中等职业技术学校机械类专业通用教材焊工工艺与技能训练2001版，特编制该实训指导书。施行该指导书的实训课时，中级学习应不少于120学时，初级学习应不少于60学时。为适应学校和专业部发展，该指导书原则上每两年修订一次。编写指导书有相当的难度，是一项探索性工作。由于时间仓促，缺乏经验，不足之处在所难免，恳切欢迎各位同事提出宝贵的意见和建议。 编制人：代庆国郑 佳 2009.11（一）焊接实训要求根据我校硬件条件和近几年学生文化水平、学习能力，特制定以
4、下实训要求：1.了解电弧焊、气焊和气割等常用方法的过程和特点，所用设备、材料、工艺及应用。2.初步掌握手工电弧焊的操作，对手工电弧焊和气焊的基本操作有所体会。3.初步了解常见的焊接变形的形式和焊接缺陷。4.了解焊接生产的一般过程。5.进一步熟练手工电弧焊的操作，包括平敷焊、横角焊、平对接焊、立角焊、立对接焊、横对接焊、仰焊、固定管焊、固定管板焊，并最终达到国家职业技能鉴定中级电焊工要求，考取中级电焊工职业技能证书。（二）手工电弧焊相关知识略讲1.手工电弧焊（简称手弧焊）是利用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。操作时，焊条和焊件分别作为两个电极，利用焊条与焊件之间产生的电弧热量来熔化焊件金属，冷
5、却后形成焊缝。2.手工电弧焊设备的额定电流值不大于500A。3.常用的手弧焊机按照供应的电流性质，可分为交流弧焊机和直流弧焊机两大类。4.电焊条由钢焊芯和药皮组成。焊芯越细，焊条长度越短，常用的焊条直径为2.5、3.2、4.0、5.0mm几种；药皮在焊接过程中起到稳定电弧、保护熔化金属、去除有害杂质和添加有益合金元素的作用。表1 酸性焊条和碱性焊条的性能比较酸性焊条碱性焊条电弧稳定，可采用交、直流电源进行焊接（大多数情况下用交流电源焊接）电弧不够稳定，除E4316、E5016外均须用直流反接电源进行焊接对水、锈产生气孔的敏感性不大对水、锈产生气孔的敏感性较大焊前对焊件表面的清洁工作要求不高焊前
6、对焊件表面的清洁工作要求高焊前需经75150烘焙1h焊前需经350450烘焙12h焊接电流大焊接电流较小，较同直径的酸性焊条小10%左右可长弧操作需短弧操作，否则易引起气孔脱渣较方便坡口内第一层脱渣较困难，以后各层脱渣较容易焊接时烟尘较少焊接时烟尘较多5.防护用品主要由焊钳，面罩，焊接电缆，焊工手套，绝缘胶鞋，工作服和平光眼睛组成。6.辅助工具主要包括敲渣锤、錾子、钢丝刷、锉刀、烘干箱和焊条保温筒。（三）焊接实训内容和进行方式1.焊条电弧焊的基本操作技术：（1）引弧：a、划擦法:先将焊条对准工件，再将焊条像划火柴似的在焊件表面轻微划擦，引燃电弧，然后迅速将焊条提起24mm，并使之稳定燃烧。b、
7、直击法：将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件，再迅速将焊条提起24mm，引弧后手腕放平，并使之稳定燃烧。（2）运条：焊条沿焊接方向移动、焊条朝熔池方向逐渐送进、焊条做多种形式的横向摆动或不摆动，这三个运动结合起来称为运条，并最终形成一条焊道。（3）焊道的连接：有重叠法、回头填补法、分段头尾相连熔化法及填满法。（4）焊道的收尾：焊道的收尾是指一条焊缝焊完后如何填满弧坑。2.手工电弧焊（1）概略介绍先演示一条对接平焊缝，然后结合设备及演示的内容讲解：什么是焊接；什么是手工电弧焊；手弧焊的线路连接；焊缝形成的过程及焊接接头的组成。（2）手弧焊机介绍a.结合实物介绍交、直流焊机的大致
8、结构。b.结合华远NB-500IGBT（和其它型号）型焊机的名牌介绍：初级电压、次级空载电压、电弧电压、初级电流；次级电流（焊接电流）、暂载率（负载持续率）、电流调节范围。c.讲解及演示NB-500IGBT（和其它型号）焊机调节电流的方法。（3）引弧和堆平焊波示范讲解a.示范讲解摩擦式和敲击式两种引弧方法的操作要领。b.示范讲解堆平焊波的操作要领（弧长、焊条角度、焊接速度、运条方法只介绍直线形和锯齿形两种），指出初学者容易出项的问题。c.手弧焊实训安全操作注意事项。（4）学生独立操作练习每三至四人一台焊机，用废旧钢板进行引弧和堆平焊波练习。练习效果实训教师签名3.手弧焊（1）电焊条介绍a.电焊
9、条的组成和作用。b.简要介绍焊条分类（按用途分，按酸碱性分）和典型牌号（结422，结507等）。（2）焊接规范的讲解和演示a.讲解：焊缝各部分的名称；焊接规范的内容及选择；规范对焊缝形成的影响。b.演示：采用电流及焊接速度正常、电路太大、电流太小、焊接速度太快、焊接速度太慢等五种不同规范进行堆平焊波演示，让学生观察焊缝成形的变化。（3）对接平焊操作过程的示范讲解讲解并演示钢板对接平焊的全过程：备料准备坡口焊前清理装配点固焊接焊后处理检验。（4）学生独立操作每三至四人一台焊机，用旧钢板继续进行堆平焊波练习，最后每人做一次对接平焊练习。练习效果实训教师签名4.手弧焊（1）操作练习每三至四人一台焊机
10、，一块堆平焊波钢板和一副对接钢板练习半小时左右，然后每人完成四道平焊波及一条对接焊缝（双面焊）。（2）接头型式介绍结合实物和挂图介绍对接、搭接、角接和T形接等常用接头型式的特点，演示搭接接头与角接接头的焊接操作（提示学生与对接接头比较焊接规范和操作方法上的不同）。（3）坡口形状介绍结合实物介绍形、形和U形坡口的特点及应用。（4）焊接变形简介结合实物介绍纵向变形、横向变形、角变形和翘驱变形的特征。简要介绍防止和矫正变形的常用方法。（5）焊接缺陷介绍结合实物介绍外观检查和机械性能试验结果良好的焊接接头及未焊透、烧穿、咬边、夹渣、气孔和裂缝等缺陷特征及产生的主要原因。5.手弧焊（1）操作练习-立角焊
11、立角焊是指T形接头焊件接口处于立焊位置时的焊接操作。焊条的选择以E4303，直径3.2，4为准。（2）操作特点（演示说明）：a.控制熔池形状：始终控制熔池形状为椭圆形或扁圆形，保持熔池外形下部边缘平直，熔池宽度一致、厚度均匀。 b.采用小直径焊条：一般选用直径4mm的焊条，且焊接电流比平焊小10%-15%。c.控制焊条角度：焊条下倾与焊件成75-90度角。d.短弧焊接：弧长不大于焊条直径。e.合理运用焊钳方法：一般选用正握法。（3）学生独立操作每三至四人一台焊机，用两块废钢板进行练习。练习效果实训教师签名6.手弧焊（1）操作练习-立对接焊立对接焊是指对接接头焊件处于立焊位置时的操作。焊条的选择
12、以E4303、E5015，直径3.2，4为准；其中选用E5015焊条时，应烘焙350-450，并保温2h，随用随取。（2）操作要点：立对接焊的挑弧法、灭弧法；起头或接头的预热法；立对接单面焊双面成形技能。（3）操作手法（演示说明）：一般分为挑弧法和灭弧法。 a立焊挑弧法要领：当熔滴过渡到熔池后，立即将电弧向焊接方向（向上）挑起，弧长不超过6mm，但电弧不熄灭。使熔池金属凝固，等熔池颜色由亮变暗时，将电弧立刻拉回熔池，当熔滴过渡到熔池后，再向上挑起电弧。如此反复。 b立焊灭弧法要领（多用于I形坡口）：当熔滴过渡到熔池后，因熔池温度较高，熔池金属有下淌趋向，这时立即将电弧熄灭，使熔池金属有瞬时凝固
13、的机会，随后重新在灭弧处引弧，当形成的新熔池良好熔合后，再立即灭弧。如此反复。（4）学生独立操作每三至四人一台焊机，进行练习。练习效果实训教师签名7.手弧焊（1）操作练习-横对接焊横对接焊是指对接接头焊件处于垂直而接口为水平位置时的焊接操作。焊条的选择以E4303、E5015，直径3.2，4为准。（2）操作要点：横对接焊多道堆焊要领；横位单面焊双面成形的打底焊要领。（3）操作要领（演示说明）： a.I形坡口的横对接焊 b.开坡口横对接焊 c.板对接横位单面焊双面成形（4）注意事项：a.表面层多道焊时，每道焊道焊后不要马上敲渣，要等待表面焊缝成形之后，一起敲除熔渣，这样有利于表面焊缝成形及保持表
14、面的金属光泽； b.每条焊道之间的搭接要适宜，避免脱节、夹渣及焊瘤等缺陷。 c焊接过程中，保持熔渣对熔池的保护作用，防止熔池裸露而出现较粗糙的焊缝波纹。（5）学生独立操作每三至四人一台焊机，进行练习。练习效果实训教师签名8.手弧焊（1）操作练习-仰焊仰焊是指焊条位于焊件下方，焊工仰视焊件所进行的焊接。焊条选择以E4303，直径3.2，4为准。（2）操作要点：仰焊过程中必须短弧焊接；熔池体积尽可能小一些；焊道成形应该薄而平。（3）操作要领（演示说明）：两脚成半开步站立，反握焊钳，头部左倾注视焊接部位。为减轻臂腕的负担，往往将焊接电缆搭在临时设置的挂钩上（4）学生独立操作每三至四人一台焊机，进行练
15、习。练习效果实训教师签名9.手弧焊（1）操作练习-固定管焊本次操作中提到的固定管焊技术，主要是水平固定管和垂直固定管的焊接操作。焊条选择以E4303、E5015，直径3.2为准（2）操作要点：水平固定管打底焊的灭弧击穿焊法及其平、仰位接头要领；垂直固定管打底焊的灭弧击穿焊法；填充焊及表面焊的运条方法；适应管焊时焊条角度的变化要求。（3）操作要领：应经过管敷焊（水平、垂直位置）的练习，初步了解管子焊接运条方法及其特点后，再进行各项固定管焊接训练。（4）注意事项：a.水平固定管打底层焊接时，电流选择不要过小，宜用点射法，避免连续焊 b进行垂直固定管的表面焊时，多道焊的上、下两条焊道应直而细，才能保
16、证焊缝成形宽窄一致，并与母材圆滑过渡。（5）学生独立操作每三至四人一台焊机，进行练习。练习效果实训教师签名10.手弧焊（1）操作练习-固定管板焊焊条选择以E4303、E5015，直径3.2为准（2）操作要点：灵活运用手臂和手腕动作，适应固定管板焊接时的焊条角度变化；固定管板的打底层焊接；固定管板表面层及填充层的运条方法；水平固定管板仰位、平位的接头方法。（3）注意事项：a.垂直固定俯位管板打底层焊接要通过合理的焊条角度、合适的焊接电流和适宜的焊接速度来控制熔池温度，防止因熔渣超前而出现夹渣和未熔合缺陷。 b.要加强手臂和手腕灵活性的训练，调整相应的焊条角度，以适应管板焊接时焊接位置的变化。（4
17、）学生独立操作每三至四人一台焊机，进行练习。练习效果实训教师签名11.气焊（1）气焊设备介绍：结合实物及挂图讲解乙炔发生器、安全瓶、减压器和焊炬的作用、构造和工作原理，示范讲解各自的使用方法和安全注意事项。（2）气焊火焰介绍：火焰的种类；正常焰的结构、温度分布和应用；氧化焰和碳化焰的结构特征、性质和应用。（3）气焊操作的示范讲解：a.点火和灭火的方法。b.氧化焰、正常焰和碳化焰的调节，火焰大小的调节。c.低碳钢气焊：平焊和立焊；焊丝的作用和要求。d.铸铁气焊：铸铁的机械性能特征；采用一般电弧焊的困难；铸铁气焊的操作方法；气焊粉的作用和主要成分。e.铝合金气焊：铝合金采用一般电弧焊的困难；气焊如
18、何克服铝合金的氧化问题；操作方法及其质量。12.气焊（1）氧气切割的讲解和演示：讲解氧气切割的实质、过程和氧气切割的条件。演示低碳钢的手工切割、半自动切割（直边和V形坡口）和铸铁的切割（验证铸铁不能采用气割）。（2）火焰钎焊的讲解和演示：讲解钎焊的实质，钎焊与一般焊接的区别，钎料和钎剂的作用。演示刀具的火焰钎焊。13.其它焊接方法（1）埋弧自动焊：讲解埋弧自动焊的特点及应用。（2）二氧化碳保护焊：讲解：什么是气体保护焊，什么是二氧化碳保护焊，结合实物和挂图，按照系统（电源、供气、送丝、控制、冷却等系统）简要介绍二氧化碳保护焊的设备；焊丝和二氧化碳气，二氧化碳保护焊的优缺点和应用。（3）氩弧焊：
19、 a.讲解：氩气保护的优越性；钨极简介；设备简介。 b.氩弧焊的优缺点和应用。14气焊（割）的区别：气割是利用气体火焰的热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧气流，使其燃烧并放出热量实现切割的方法，它与气焊是本质不同的过程，气焊是熔化金属，而气割是金属在纯氧中燃烧。15.金属氧气切割的条件：1）金属材料的燃烧点必须低于其熔点；2）燃烧生成的金属氧化物的熔点，应低于金属本身的熔点；3）金属燃烧时释放大量的热，金属本身的导热性要低。16.气焊（割）的点火、火焰与灭火： 点火时，先微开氧气阀门，再打开乙炔阀门，随后点燃火焰。按需要调整火焰大小。灭火时，应先关乙炔阀门，后关氧气阀门。1）中性
20、焰：当氧气与乙炔的作用比为11.2时，所产生的火焰称为中性焰，又称为正常焰。中性焰是焊接时常用的火焰。2）碳化焰：当氧气和乙炔的体积比小于1时，则得到碳化焰。整个火焰比中性焰长。3）氧化焰：当氧气和乙炔的体积比大于1：2时，则形成氧化焰。火焰长度明显缩短，焰心呈锥形，内焰几乎消失。17.注意事项：1.防止触电：弧焊机外壳应接地，焊把与焊钳间应绝缘良好。2.避免弧光烧伤：电弧中较强的紫外线与红外线对人体有害，操作者应穿好工作服，戴好面罩和手套后方可施焊。3.防止烫伤：焊件在焊后必须用钳子夹持，应注意敲渣方向，避免熔渣烫伤。4.注意通风：施焊场地要通风良好。5.保护焊机：焊钳切不可放置在工作台上、停止焊接时，应关闭电源。编后语本指导书侧重于介绍和练习手工电弧焊，以培养让学员满意、让家长满意、让企业满意、让社会满意的中级电焊工为最终培养目标。但具体实施过程中还存在着以下不足：1. 实训条件恶劣，无法达到基本的安全生产规程。此情况持续近4年，有望近期改善；2. 所需实训耗材无法及时足额供应，突出表现在气焊气割所必需的气体供给上。此情况暂时无好转的迹象；3. 缺乏教学目标与用人单位实际需求的契合，单纯的考证不应该成为教学的唯一任务和唯一要求。