打磨操作规程.doc

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1、精品文档,仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除 打磨操作规程1. 操作前准备 1.1将工作台及场地清理干净;1.2依据派工单要求准备好待加工产品,放置在方便加工的区域,并准备好加工完成的托盘;1.3检查待加工件是否能满足打磨要求;1.4按照所要加工零件的具体要求,选择合适的打磨片;2. 安全注意事项2.1.检查工具插头插座电缆是否有破损;2.2检查所使用的磨光片是否有破损;2.3穿戴好防护用具,眼镜、口罩、手套等;2.4检查并安装合适的砂轮片;安装砂轮时必须切断电源。2.5检查开关是否是断开状态,接通电源调试设备是否有抖动状态;2.6两人在同一方向工作时,严禁面对面工作,以防意外发生。3操作

2、规范及注意事项3.1打磨的工件需放置平稳,小件需加以固定,一免在加工时移位导致加工缺陷。3.2正确的使用角磨片和百叶片,及时更换磨损严重的磨片。3.3打磨时应握紧工具,砂轮片与工件保存15-30夹角,循序渐进A-B 反复操作不得用力过猛导致工件表面凹陷。4. 工艺过程4.1焊缝粗磨时,用80#软片砂轮按上图处理,工件表面焊缝不得低于母材,然后用根据需要选用80#-120#百叶片处理,打磨时严禁将产品拖拉,以免划伤。4.2在打磨过程中发现有漏焊、气孔、裂纹、焊缝低于母材等缺陷,应通知焊工补焊。4.3在细磨时用120#百叶轮根据产品设计要求纹路处理,注意薄板打磨时不得将打磨机压在工件上来回处理,修边角时圆弧角应该和产品一至,不应该有凹陷及凸出,应该是平滑过渡。4.4拉丝过程应双手保持好配合,或采取其它辅助设施保证拉丝纹路是一条直线,4.5选相应技术要求的拉丝轮,保持处理后和原拉丝纹理相近。4.6单面拉丝处理完成后应采取相应的防护措施,以免划伤增加工作量。4.7工作完毕应切断电源,却认设备停止转动方可离开工作场地。【精品文档】第 0 页

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