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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date物料提升机搭拆专项安全方案物料提升机搭拆专项安全方案物料提升机搭拆专项安全方案一、工程概况 二、料提升机的构造本产品型号为SSD-100，主要由基础、钢井架、吊笼、传动机构、对重系统、附墙装置、电气系统等组成。三、物料提升机的安装（一）砼基础制作要求1、严格按生产单位提供的基础图制作砼基础，在施工过程中并请监理单位有关人员到现场进行旁站。2、架体砼基础面应高出底平面3
2、00，形成一个圈梁，主要目的是使吊笼在正常使用时不接触地面，使吊笼始终在悬停状态，悬挂吊笼的钢丝绳始终处于拉紧状态，不会曳引机钢丝绳松驰、乱绳。3、吊笼不着地，也可使装载物不因震动面损坏，同时也架高了下限位开关的灵敏度。（二）搭设安装程序1）提升机架的安装1、按提供的基础较长样或底架座图样，制作砼基础，建议按长边与墙体平行方式安排基础，离墙体2-2.4m,不要太远了。2、将长、短底槽钢、底座联接板等用螺栓装成矫形框架，置于基础四角相应的位置上，穿上地脚螺栓后，在校正框架的水平和方框四角互为90度角的同时，逐步将螺母拧紧。3、装第一节井架标准节时，先将四主角钢分别连接四底座联接板上，继而将槽杆、
3、斜杆分别对应联接，并用螺栓定位，此时不能将螺栓拧死，要在一边调整样正立杆垂直度和矫形框架截面90度角的同时，将联接螺栓逐步拧紧。4、一节井架标准节安装好后，往上接高的每一节井架标准节，都要按此程序安装，并将导轨节装上，导轨与导轨之间距离约为3-5。5、按第一节井架标准的安装程序，安装顶部标准节。6、依次安装上滑轮组。7、由于本工程建筑物与提升机间距远，只能使用缆风绳进行固定架体，在搭设及拆除过程中必须设置临时缆风绳。由于工程房屋总高度只有14.4m，因此设一道缆风绳。2）吊笼的安装1、用三根48脚手架钢管横搁在底横梁上，将吊笼运入井架停入在脚手架钢管上并注意出料门的方向。2、装吊笼导轮：把底导
4、轨接螺栓放松套入吊笼导轮用M14螺栓固定于吊笼两侧上下，然后拧紧导轨连接螺栓。3、装防坠装置：拆下除除坠器右边的防尘装置、偏心夹紧轮、上下导向轮后分别把防坠器用M14螺栓固定于吊篮上方两侧装置底板上，注意防坠器左边的上下导向轮凹弧须紧贴切导轨，然后装上右边的上下导向轮，偏心夹紧轮。装偏心夹轮时应该注意左右偏心夹的齿面应对称，再拧紧紧固件，装上防尘罩。注意安装完毕后用手力试托防坠器应能灵活移动。3）曳引机的安装1、装曳引机：曳引轮的中间曳引槽应与井架中心一致，曳引轮轴线应与井架平等机座应水平。2、曳引机座与预埋件用螺栓双螺母紧固。4）曳引钢丝绳一端从井架中的吊笼顶部，用钢丝绳夹将钢丝绳牢靠坚固，
5、另一端穿过井架顶部滑轮组后，依次通过曳引轮、井架天滑轮、对重箱滑轮。（见图九）5）对重物的安装1、将预制好的（500300100）水泥配重块（24块）装入配重笼内。利用曳引机上小绳筒钢丝绳的牵引力把配重拉到顶部，把吊笼上四条钢丝绳扣在配重笼的吊环调节螺栓上，注意各条钢丝长度均一。2、向对重笼内装水泥配重块后，要求对总重量约为800公斤。对重箱总重量=对重箱自重 + 水泥配配重块 + 存余曳引钢丝绳。对重箱自重约90公斤，24块水泥块约710公斤，11钢丝绳0.41/m。3、调节曳引钢丝绳张力：利用对重笼自重下滑使曳引绳收昆，绳间的松紧，尽量接近，然后紧固绳卡，再用调节螺栓调整各曳引机钢丝绳间的
6、张力，其差值不过超过5%，吊笼上升，去掉横杆上的脚手架钢管。运行几个循环后，应再次调整，可用弹簧称来测定误差值。特别提示：在对重箱底部离地面0.6m时即触发上限位开关后，吊笼顶钢丝绳夹处离天梁的安全距离不得小于1.8m。6）防护围栏、井架安全门的安装装对重箱防护围墙，围栏高度不应低于1.5m。7）缆风绳的安装1、每道缆风绳不应少于四道，在架体平面360度范围内布置，缆风绳一端系在架体上，另一端固定在地锚上，缆风绳与地面之间的夹角，应以45度至60度为宜，角度越大缆风绳受力地越大，不利于架体的稳定。2、缆风绳的材料，按照缆风绳的受力情况采取直径不少于9.3mm的钢丝绳。3、地锚采用钢管用大锤直接
7、打入土内，入土深度不得小于1.7m，平行打入两根，间距在1米左右，钢管顶部有钢丝绳防脱出措施，缆风绳与平行的两根立杆绑定，使两根立杆共同工作。8）电气的安装电气安装在架体安装完成后进行，并按本公司提供的电气安装使用说明书进行安装和调试。9）通电调试1、通电调试：在确认各机械电气安装正确无误，井架内无各种障碍物时方可接通升降机总电源进行通电调试。2、空载运行：检查曳引机是否正常，是否擦碰和异常声响。3、按要求高速上限位，确保吊笼绳夹处于天梁的安全距离不得小于1.8m，对重底部离地面距离为0.6m，上极限位开关起作用后，对重底部离地面距离0.1m。正确的下限位位置：应使吊笼满载运行时，自动停止在吊
8、笼地板与井架门坎相平，但吊笼即始终处于悬挂状态。10）性能试验1、全面检查各紧固件是否拧紧，减速机注入20#工业齿轮油导轨表面、各滑轮、吊笼财轨滑轮应涂ZG-5油脂润滑。2、性能试验空载试验全程运行（不大于10米）应起、制动正常，运行平稳，无异常响声。超载试验起吊125%的额定载荷，即1250，上下运行三次，应起、制动正常，运行平稳，无异常响声。三、拆卸程序遵照架设时的相反工作程序，领奖分别做好架体的下降和拆卸工作，并分类堆放。四、安全防护装置及要求1、 安全停靠装置或继绳保护装置。（1） 安全停靠装置。吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应可靠地承担篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料
9、的工作荷载。（2） 继绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停在并固定在架体上。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过 米。2、 楼层口停靠栏杆（门）。各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆（门），宜采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开。停靠栏杆可采用钢管制造其强度应能 KN/m水平荷载。3、 吊篮安全门。吊篮的上料口处应装设安全门。安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮吊中滚落。4、 上料口防护棚。防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。其宽度应大于提升机的最外部尺寸；长度：低架提升机大于3米，高架提升机应大于5米。其材料强度应能 kpa的均布
10、静荷载。也可 厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆层间距应小于600。5、 上极限限位器。该项装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮球队的越程（指从吊篮球队的最高位和最天梁最低处的距离），应不小于3米。当吊篮上长达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源（指可逆式卷扬机）或自动报警（指磨擦式卷扬机）。6、 紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。7、 下极限限位器。该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之间限位器能够动作。当吊篮下降达到最低限定位置时，限位器自动切断电源，使吊篮停止下降。8、 超载限制器。当荷载达到额定荷载的90%时，应能发出报警信号，荷载超过额定荷载时，切断起升电源。9、 电视监控装置本机操作系统设置电视监控装置和双向通话系统。10、 避雷装置安装在井架顶滑轮组托架（天梁的中部），高出顶架2米，用专用铜芯线引下与埋入地下的接地装置相连接。-