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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date物料提升机安拆施工方案(2017)目 录凯里经济开发区工业职业技术学校二期工程物料提升机安拆方案 编 制： 审 核： 审 批： 贵州开源建筑工程有限责任公司年 月 日目 录一编制依据1二工程概况1三方案设计13.1物料提升机的选择13.2物料提升机基础设计1四物料提升机安装24.1物料提升机安装准备24.2物料提升机安装工艺24.3物料提升机安装步骤及注意事项2五物料
2、提升机验收4六物料提升机拆除4七物料提升机的使用与维护57.1物料提升机使用57.2物料提升机维护5八安全技术措施58.1物料提升机安装安全技术措施58.2物料提升机拆除安全技术措施68.3使用阶段安全技术保证措施68.4安全防护措施8-一编制依据龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-2010建筑施工物料提升机安全技术规程DBJ14-015-2002 二工程概况本工程“凯里经济开发区工业职业技术学校建设工程（图书馆14#楼）”位于贵州省凯里市开发区教育园区，凯里学院斜对面桥洞口镰刀湾路口向里1km。本工程建筑面积5339.16，建设用地面积1296。14#楼图书馆主体结构为地上七层钢筋
3、混凝土框架结构，楼板为现浇混凝土板，基础为桩基础。建筑高度为21.9m。设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为6度，地面粗糙类别为B类，框架抗震设防类别为丙类。 本工程的二次结构砌筑施工、装修工程施工材料垂直运输均采用SSD60型物料提升机，本工程拟选用1台物料提升机，安装在建筑物南侧4-5轴处，架体中心距离现场外落地脚手架约为2000，物料提升机高度=檐口高度+6m。物料提升机自由端高度不大于6m；高度超过16m时须增加附着装置，整机每隔6m由附着杆与建筑物相附着。架体顶端距最高一组附墙架的距离不得大于6m。三方案设计3.1物料提升机的选择物料提升机拟选用SSD60型物
4、料提升机，由佛山市佛宇重工实业有限公司生产，广西建工集团建筑机械制造有限责任公司提供安装拆卸工作，物料提升机经市安监站安装告知确认后方可进行安装工作，经检验、验收合格，备案手续齐全后方可使用。3.2物料提升机基础设计 根据SMZ150物料提升机使用说明书规定，具体要求如下：1土层压实后的承载力，应不小于0.15Mpa；2浇筑C30混凝土，规格为40004000600。3. 在距基础轮廓边缘0.5米处挖设排水沟，做好基础排水措施。四物料提升机安装4.1物料提升机安装准备1安装、拆除单位应具有起重机械安拆资质及安全生产许可证；安装、拆除作业人员必须经专门培训，取得特种作业资格证。物料提升机安装前应
5、对安装人员进行安全技术的培训。对质量及安全防护要求详细交底。2安装班组人员要有明确的分工，确定指挥人员，设置安全警戒区，挂设安全标志，并派监护人员排除作业障碍。3根据设计建筑物高度核对安装高度。4安装作业前检查的内容包括：a、钢构件的成套性和完好性；b、提升机构是否完整良好；c、电气设备是否安全可靠；d、基础位置和做法是否符合要求；e、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠；f、必备的各种安全装置是否具备和性能是否可靠。g、钢丝绳是否完好，长度是否足够（全部输出后，在卷扬机上保持三圈以上）。h、防断绳保护装置、重量限制器等安全防护装置事先进行检查，确保安全、灵敏、可靠无误。4.2物料提升机安装
6、工艺基础处理安装底座天梁拔杆标准节附着架升降吊篮保险装置卷扬机调试报检合格后使用。4.3物料提升机安装步骤及注意事项4.3.1物料提升机安装1安装底梁，底架安装后平整度为1/1000。2放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合；3安装架体前，检查底架及基础的牢固。钢龙门架首节安装，将各条立杆连接在底座上，紧固4个8.8级螺栓，横杆、斜杆、道轨继而连接好，所有连接螺栓暂不拧紧，校正立杆垂直度，框架平面90角校正，边校正边紧固连接螺栓，每个杆件螺栓应采用矩板手纽紧牢固、可靠，不得松动；4设置作业人员上下爬梯，操作前，应先铺好木枋，不得铺设探头板；5第二节按第一节方法安装；6架设前应验收一次垂
7、直度和四角90，并填写验收表，垂直偏差控制在全高的1/1000以内；7顶节安装要注意顶架滑轮与底架滑轮方向相同，注意上部的自由限定高度；8在杆件向上安装时应及时安装好缆风绳，缆风绳对地角度一般以45为宜，不应大于60。4.3.2卷扬机安装卷扬机安装在事先浇筑好的混凝土基础上。卷扬机安装好后，应搭设防护栅保护，防止雨水淋湿电机及砂石掉入绳槽内造成钢绳拖槽。制动器抱闸各转销转动灵活，以确保制动可靠，制动时制动瓦应能紧贴在制动轮工作表面上；松闸时，两侧闸瓦应能同时离开制动轮表面，并确保其间隙控制在0.1-0.7mm范围内。4.3.3控制电箱的安装：1控制电箱应垂直安装在牢固的支柱上，并注意防水，用不
8、小于6mm2三线电缆接上电源，用控制按纽的三个接头接到箱内的三个相应的接线号码柱上。2控制箱及卷扬机均应接地，接地电阻不大于4欧。4.3.4钢丝绳的安装与调试：钢塔架全部安装完毕，检查顶轮安装无误后，在地面安好吊篮，吊篮内暂不装门及地板，减轻吊篮重量，以便于下一步的安装。平衡块机型先在地面把平衡架套入外导轨，并装上四块平衡块。吊斗机型先在地面把吊斗套入外导轨，吊斗上方应装卸扣及张力调节器。接上电源，试运行主机。这些工作做完后，方能安装四条钢丝绳，其步骤如下：1将四条钢丝绳中的其中一条，绳头从曳引轮的上方绕过曳引轮后拉上架顶，跨两个顶滑轮后拉至地面的平衡架（吊斗）上方，绳头固定的张力螺栓上。请注
9、意：钢绳跨过两个顶轮和固定在张力螺栓时，均要放在同一侧面上，不能错槽，以便第2、3、4条绳与之平行铺设。 2点动卷扬机确认其转动方向，两人接紧钢丝绳后点动卷扬机，将平衡架（吊斗）提升到距架顶2米时，固定好人拉的钢丝绳头在机架座或架身上。3平行铺设另三条钢丝绳，力争三条钢丝绳拉紧程度一致，绳端分别靠三个绳锁定好吊笼的分绳器和平衡架（吊斗）张力螺丝上。4松开第一根原固定在机架上的钢丝绳，与后三根一样固定在吊篮顶上，拉紧程度尽量与前三根一致。四根钢丝绳铺好后，应互相平行，不交叉。5开动卷扬机使平衡架（吊斗）下降至地面，平衡架内装上全部平衡块。6反开吊篮下降至地面，装好未装的门及地板等。7全部装好后进
10、行钢丝绳张力的调整。在钢塔架内、外导轨涂上润滑黄油，试运行2-3次后，将平衡架（吊斗）开至离地面约0.3米检查四根张力螺丝的弹簧压缩是否一致，不一致时，调整张力螺丝的螺母，确保四根钢丝绳的张力平衡。8钢丝绳调整完毕，取下安装工艺销，断绳保护才能起作用。塔架分多次安装时，剩余的钢丝绳暂放在吊篮顶固定，以便下次放高时放长。平衡架或吊斗落地处，要自行搭高2米的防护围栏，以防伤人或砂石落入坑内。4.3.5附着装置 基体中心线距建筑物外脚手架体2.2m，附着杆附着点的开距不得小于1.8米。高度超过6m时须增加附着装置，整机每隔6m由由附着杆与建筑物相附着。架体顶端距最高一组附墙架的距离不得大于6m。五物
11、料提升机验收 第一次安装高程完成后，必须调试测定量化验收，填写验收表；每接高一次安装完成后，也必须进行调试测定量化验收，填写验收表；验收过程中，发现问题，必须及时处理，不得留有隐患；验收不合格，不准交付使用。六物料提升机拆除物料提升机拆卸必须遵守国家有关规定以及产品使用说明书的要求，按步骤有序地进行拆卸工作，同时，在拆卸之前，必须要做好，做足一切准备工作，以避免一切安全事故的发生。1物料提升机拆卸人员必须熟悉拆除方案，了解拆卸的顺序和要求。2物料提升机的拆除应从顶至下的顺序进行拆卸：即 天梁立柱附墙件基础。3拆前应在物料提升机上搭设好操作平台，操作平台不应大于3节高度。4在拆卸过程中，严禁从高
12、处向下抛掷物体。5附墙件（物料提升机与主体拉结件）不得超前拆除。6拆除过程的安全技术措施与安装过程要求相同。七物料提升机的使用与维护7.1物料提升机使用1本工程物料提升机为建筑专用货物升降机，只能载物，严禁载人。2本机要求专人管理，专人操作，操作者必须具备上岗操作证，并按建筑施工规范进行操作。3钢塔架使用中，允许拆一节横杆和交叉杆做楼层进出口，但不能连续拆空二节，以确保钢塔架的稳定性。4本机做吊斗机型使用时，吊斗和吊篮不能同时使用。7.2物料提升机维护1.每周对各安全防护装置进行一次检查，并及时进行调整。班前对滚轮，转轴，滑轮定期润滑，对电控、信号、停层、停靠装置、防坠装置进行严格检查验证。无
13、误后方可使用。2卷扬机减速箱在使用前应注入工业齿轮油，油液要保持清洁，第一次使用在半个月（约使用100小时）更换全部，以后每半年更换一次。3要经常检查四根钢丝绳张力的情况。安装时，钢丝绳张力已调整好，经一段时间使用受拉，钢丝绳的钢丝之间紧凑了，形成钢丝绳增长，四根钢丝绳张力不一定平衡，要及时再一次调整，避免单根钢丝绳受力而产生应力集中的磨损断绳现象。四根钢丝绳受力是否均等以四条压力弹簧压缩长度一致为准。4需更换新绳时，应四根同时更换。5卷扬机的制动瓦经半个月磨合使用后，其间隙变化较大，需要用一次调整，确保制动灵活、可靠。6卷扬机轮槽在使用一段时间后，磨损会逐渐加大，当钢丝绳与槽底距离小于一毫米
14、或提升力不足时，应及时更换镶环。7使用过程中，要经常检查钢塔架、吊篮、平衡架（吊斗）各部联结螺栓是否紧固。八安全技术措施8.1物料提升机安装安全技术措施1安装作业下方10m范围内应设置警戒和危险标志，禁止行人通过。2安装作业人员和指挥人员，必须持架设登高龙门架安装专项作业上岗，自体不适高处作业人员不准登高作业。3作业人员必须戴安全帽，穿防滑鞋，系安全带，配工具袋。4五级大风及其以上或大雨雷雨，必须停止高处作业。5先检查杆件，配件是否符合质量要求，虚焊或脱焊、裂缝、变形等，不准使用。8.2物料提升机拆除安全技术措施1物料提升机拆卸应由经过资质审查合格或经过专业培训合格，并取得资格证书的熟练人员进
15、行拆卸，并严格按照说明书的要求有步骤地进行。2物料提升机拆卸前必须由公司安全科，工地项目部对拆卸人员进行安全技术交底。3物料提升机拆卸人员必须作好安全防范措施，戴好安全帽，佩带好安全带，不准穿拖鞋、硬底鞋、赤脚和酒后作业。4在物料提升机拆卸现场10m范围内设置临时安全岗以及划分安全区，挂好危险标志，禁止任何人通过。5参加拆卸作业人员和指挥人员，身体不适合高空作业人员不准登高作业。6遇到五级大风或大雨、雷雨天气，必须停止高空作业。7拆除作业应在白天天气好的情况下进行，严禁在夜间、下雨天、有风时进行拆卸工作。8.3使用阶段安全技术保证措施8.3.1安全停靠装置及断绳保护装置1安全停靠装置。吊笼运行
16、到位时，停靠装置将吊笼定位。该装置应能可靠地承担吊笼自重，额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。2断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。8.3.2楼层口停靠栏杆。各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆，宜采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开）。停靠栏杆可采用钢管制造，其强度应能承受1KN.m水平装载。8.3.3吊篮安全门。吊篮的上料口处应有安全门。安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。8.3.4地面进料口防护棚。防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。其宽度应该大于提升机
17、的最外部尺寸；长度：大于3m。其材料强度应能承受10KPa的均布静荷载。防护棚采用双层防护，上下层防护间距应不小于600mm，采用架管搭设，周圈做密目网维护。8.3.5防冲顶装置即上极限限位器。该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离），应不小于3m，当吊篮上升达到限定高度时，限位口器即行动作，切断电源。8.3.6紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。8.3.7信号装置。该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。8.3.8下极限限位器。该限位器
18、安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前吊篮能够动作，下限位起作用时吊笼底部与缓冲块之间有10mm间隙。8.3.9缓冲器。在架体的底坑里应设置缓冲器，当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，应能承受相应的冲击力。缓冲器采用弹簧或弹性实体。8.3.10超载限制器。当荷载达到额定荷载的90%时，就能发出报警信号。荷载超过额定荷载时，自动切断电源。8.3.11吊盘两侧安全防护板（网）。该防护板（网）应用木板或用钢网制作，固定于吊盘两侧，以防止吊盘在运行过程中物料从两侧滚出。8.3.12地面进料口防护门。该防护门装设于架体底部进料口，应与吊盘联动开启，当吊盘着地时，防护门自动开启，便于上卸料；当吊盘
19、着地时，防护门自动关闭，防止吊盘上升后工人误入龙门架内造成危险。8.3.13楼层卸料口防护门或防护栏杆。该防护门应采用联锁开启装置，平时应处于常闭状态，并每层挂设“严禁探头、身、手，严禁乘吊笼上落，严禁超载”的安全标志。8.3.14其它1传动部分的钢丝绳不准接长使用（包括驳接、卡环接）。运行中钢丝绳在卷筒上的圈数，最少不得少于3圈。2作业层至架体顶部高度不得小于6m, 不大于8m。8.4安全防护措施1使用单位应建立设备档案，档案内容应包括下列项目： (1)安装检测及验收记录；(2)大修及更换主要零部件记录；(3)设备安全事故记录；(4)累计运转记录。 2物料提升机必须由取得特种作业操作证的人员
20、操作。3物料提升机严禁载人。4物料应在吊笼内均匀分布，不应过度偏载。5不得装载超出吊笼空间的超长物料，不得超载运行。6在任何情况下，不得使用限位开关代替控制开关运行。7物料提升机每班作业前司机应进行作业前检查，应确认无误后作业。检查确认下列内容：（1）制动器可靠有效；（2）限位器灵敏完好；（3）停靠装置动作可靠；（4）钢丝绳磨损在允许范围内；（5）吊笼及对重导向装置无异常；（6）滑轮、卷筒防钢丝绳脱槽装置可靠有效；（7）吊笼运行通道内无障碍物。8当发生防坠安全器制停吊笼的情况时，应查明制停原因，排除故障，并应检查吊笼、导轨架及钢丝绳，应确认无误并重新调整防坠安全器后运行。9物料提升机夜间施工应有足够照明，照明应符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的规定。10物料提升机在大雨、大雾、风速13m/s及以上大风等恶劣天气时，必须停止运行。11作业结束后，应将吊笼返回最底层停放，控制开关应扳至零位，并应切断电源，锁好开关箱。