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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date汽车实训大纲汽车底盘构造与维修第一篇 汽车应用与维修第一章 汽车底盘构造与维修一 实训目的： 1 .巩固和加深已学过的汽车底盘典型结构和维修检测知识，通过实训把汽车上的典型零部件结构，以及图上难以表达的复杂部分和工作过程，通过拆解分析弄懂。 2. 能正确的选择使用各种工具，量具。熟练使用维修设备，确定合理的拆装工艺，按维修原则进行技术鉴定并组织制定维修工艺。3. 学会
2、分析和处理实际维修底盘部件过程中的复杂问题，完成工程项目的工作能力，养成协同工作的良好习惯。4. 通过实践，增加学生在维修工艺及汽车维修技术基础实践经验，通过实训教学的训练，掌握汽车常见故障的诊断及维修方法，为学生从事本专业奠定理论基础和实践能力，使学生在实践中分析问题和解决问题能力，加强学生对汽车工程专业实际工作的了解，为今后服务社会打下牢靠的工作基础。二 实训器材： 运行良好的丰田轿车一辆 成套工具5套 两柱举升机一台 自动变速器一台三 教学实训内容和要求：实训项目一： 离合器的结构与维修一、实训内容：1拆装工具的选择；2离合器及操纵机构的拆装。3离合器的调整部位和方法；4单片离合器和双片
3、离合器的调整方法。5液压操纵式离合器踏板自由行程的调整；6对离合器主要机件进行检修。二、 实训要求：1理解离合器调整部位和调整原理；2熟悉离合器的检修内容，方法及要求。实训项目二：自动变速器的拆装，结构与检修一、 实训内容：1典型自动变速器的正确拆装顺序和调整。2正确运用各种拆装工具；3电子控制，液压控制自动变速器的控制原理。4自动变速器的耗损和故障的现象及原因分析；5典型自动变速器进行检修和性能检测及排除故障。二 、实训要求：1理解自动变速器的构造和工作原理；2能进行典型自动变速器的结构分析。3掌握自动变速器的性能检测；4掌握自动变速器的耗损和故障的现象及原因。实训项目三：万向传动与驱动桥的
4、结构与维修一、 实训内容：1十字轴式万向节的等速排列。2等速万向节的等速原理；3典型车型的万向节传动装置进行拆卸，清洗，检查，维修，装配与调整；4驱动桥主要零部件的名称，作用及相互装配关系。5主减速器和差速器的拆装。6主减速器的轴承预紧度与齿轮的啮合间隙和啮合印痕的调整。7主要机件的检测与维修。8运用拆装机工具。二、实训的要求：1理解十字轴式万向节的等速排列。2熟知等速万向节的等速原理；3掌握驱动桥的功用，组成与类型，主减速器和差速器，半轴与桥壳，四轮驱动系动系统的维修。实训项目四：行驶系的结构与调整一、 实训内容：1四轮定位的检查与调整。2前轮最大转向角的检查与调整；3转向力矩的检查与调整。
5、4车轮动平衡恒的试验与调整；二 实训要求1掌握四轮定位的检查与调整。2掌握前轮最大转向角的检查与调整方法；3掌握车轮动平衡的试验与调整；实训项目五： 转向系结构与参数调整一、 实训内容：1循环球式转向器，蜗杆曲柄指销式和齿轮齿条式转向器的正确拆装及调整。2动力转向器和转向油泵的正确拆装顺序与调整；二、 实训要求：1理解常见车型转向器和转向传动机构的结构特点及连接关系；2动力转向装置的构造与原理。实训项目六： 制动动力系统和助力系统的结构调整和维修一、实训内容：1气压制动动力系和液压制动动力系的调整；2掌握气压制动动力系和液压制动动力系常见故障现象，原因和排除方法。3制动助力机构和故障分析；二、
6、实训要求：1掌握气压制动动力系和液压制动动力系的调整方法。2主要总成的机件损坏特点，原因及检修；3常见故障的原因分析；四 实训考核办法1实训考核重在考查学的实际动手能力及理论与实际的结合效果。2考核成绩应由平时成绩，操作成绩和实验报告成绩三部分组成。3平时成绩根据学生实训课的出勤情况，实训过程中的实际表现等，由实训指导教师在实训结束时评定。平均成绩占实训总成绩的20%。4操作技能考核主要检查学生在实训中对技能操作的能力，创新能力，分析问题能力和解决问题能力。由实训指导教师在实训结束时评定，该平时成绩部分成绩占总成绩的30%。5实验报告由学生在实训结束后的一周内完成，该部分成绩占实训总成绩的50
7、%。实验报告的内容应包括：实验名称，学生姓名，班级和实验日期；实验仪器，设备与器材；实验步骤，实验结果分析。第二章 汽车发动机构造与维修实训项目一 机体组的检修实训目的即要求11、树立常备不懈的安全意识，培养踏实的肯干的工作态度，培养良好的工作习惯2、学会正确使用量具3、学会测量、计算圆度、圆柱度误差4、学会计算修理尺寸实训内容1、汽缸体、汽缸盖平面度的检查2、汽缸磨损测量3、汽缸圆度、圆柱度测量计算4、修理尺寸的计算实训器材丰田5A发动机 、钢直尺、内径百分表、千分尺（螺旋测微器）、工作台、台钳、抹布实训项目二 活塞连杆组的检修实训目的即要求1、树立常备不懈的安全意识，培养踏实的肯干的工作态
8、度，培养良好的工作习惯2、学会正确使用千分尺、厚薄规3、学会测量汽缸间隙4、学会测量活塞环间隙5、学会计算活塞修理尺寸实训内容1、活塞裙部尺寸测量2、汽缸间隙尺寸测量3、活塞选配4、活塞环三隙测量5、活塞环选配6、连杆变形检测7、连杆变形校正实训器材丰田5A发动机、钢直尺、内径百分表、千分尺、工作台、台钳、抹布、连杆校验仪、连杆校正仪实训项目三 曲轴飞轮组的检修实训目的即要求1、树立常备不懈的安全意识，培养踏实的肯干的工作态度，培养良好的工作习惯2、学会正确正确曲轴轴向、径向间隙3、学会调整曲轴径向间隙4、学会飞轮的一般检修实训内容1、曲轴轴径检测2、曲轴弯曲检测3、曲轴裂纹检测4、曲轴径向间
9、隙检查与调整5、曲轴轴向间隙检查与调整6、飞轮齿圈与工作面检修实训器材丰田5A发动机、内径百分表、千分尺、工作台、台钳、抹布、工具箱实训项目四 气门组的检修实训目的即要求1、树立常备不懈的安全意识，培养踏实的肯干的工作态度，培养良好的工作习惯2、学会一丝不苟的工作作风3、学会精修气门组实训内容1、气门检修 （1）气门外观检测 （2）气门杆磨损检测 （3）气门杆弯曲检测 （4）气门光磨2、气门座检修 （1）气门座铰削 （2）气门座镶换3、气门与气门座密封性检测实训器材丰田5A发动机、内径百分表、气门座铰削工具、工作台、台钳、抹布、工具箱实训项目五 配气机构的检修实训目的即要求1、树立常备不懈的安
10、全意识，培养踏实的肯干的工作态度，培养良好的工作习惯2、学会一丝不苟的工作作风3、学会精修配气机构实训内容1、凸轮轴检修 （1）凸轮轴弯曲变形检测 （2）凸轮轴轴径磨损检测 （3）凸轮轴凸轮磨损检测2、挺柱检修 （1）普通挺柱检修 （2）液压挺柱检修实训器材丰田5A发动机、内径百分表、千分尺、工作台、台钳、抹布、工具箱、液压挺柱实训项目六 主要传感器检测实训目的即要求1、树立常备不懈的安全意识，培养踏实的肯干的工作态度，培养良好的工作习惯2、学会一丝不苟的工作作风3、学会传感器检测实训内容1、空气流量计检测 （1）翼片式空气流量计检测 （2）热膜式空气流量计检测2、进气歧管绝对压力传感器检测3
11、、节气门位置传感器检测4、曲轴位置和凸轮轴位置传感器检测 （1）电脉冲式曲轴位置和凸轮轴位置传感器检测 （2）霍尔式曲轴位置和凸轮轴位置传感器检测5、温度传感器及其线路检测6、氧传感器检测 实训器材实训车辆、万用表 实训项目七： 发动机整体拆装实训目的：1、熟悉发动机整体布置结构。2、掌握发动机整体拆装的拆装方法、步骤。3、掌握发动机的调试。实训内容：1、发动机外围附件的拆卸。2、发动机前罩零件拆卸。3、发动机解体。4、清洗零件并装复发动机。实训基本器材：1、普通扳手：呆扳手呆扳手也叫开口扳手、梅花扳手、套筒扳手、活扳手活扳手也称活动扳手、扭力扳手、内六角扳手。2、起子（螺丝刀） 3、手锤和钳
12、：（1）钳工锤。（2）尖嘴钳。（3）鲤鱼钳。4、 活塞环拆装钳。5.、拉力器等。第三章 汽车电路识图课程目标：汽车电路识图基础 是学习汽车运用与维修后续课程的专业基础课程，汽车电路实训主要就是培养学生读、看、用电路图的能力，让学生对于电感到不陌生，同时也为后续课程学习打下必备的基础。一、 课程总量：20课时二、 适用专业和年级：汽车运用与维修，一年级三、 实训项目汇总：序号实训项目名称时数实训类别实训一串联电路的连接2验证性实训二并联电路的连接2验证性实训三混联电路的连接3验证性实训四汽车电源电路连接练习5实践性实训五汽车发动机控制系统电路图识读8实际运用实训项目一：串联电路的连接一实训目的和
13、要求：1.目的：了解串联电路的组成形式，掌握其连接特点2.要求：根据电路图将所给元器件正确连接起来，使所有灯泡能发亮。二、实训内容：1、在正式进入实训环节前，将学生分成四个大组两个人一小组。2、按照大组分别讲解所给串联电路图的连接要点，再介绍所给的元器件实物。3、让学生进入试验动手环节，在所给定的时间过后，实训老师再检查学生的试验效果，并做出改正。三、实训所需器材：蓄电池一个、单刀开关一个、相同型号的小灯泡两只、导线若干、裁线剪刀一把实训二：并联电路的连接一、实训目的和要求：1.目的：了解并联电路的组成形式，掌握其连接特点2.要求：根据电路图将所给元器件正确连接起来，使所有灯泡能发亮。二、实训
14、内容：1、在正式进入实训环节前，将学生分成四个大组两个人一小组。2、按照大组分别讲解所给并联电路图的连接要点，再介绍所给的元器件实物。3、让学生进入试验动手环节，在所给定的时间过后，实训老师再检查学生的试验效果，并做出改正。三、实训所需器材：蓄电池一个、单刀开关三个、相同型号的小灯泡六只、导线若干、裁线剪刀一把实训三：混联电路的连接一、实训目的和要求：1、目的：了解混联电路的组成形式，掌握其连接特点2、要求：根据电路图将所给元器件正确连接起来，使所有灯泡能发亮。二、实训内容：1、在正式进入实训环节前，将学生分成四个大组两个人一小组。2、按照大组分别讲解所给并联电路图的连接要点，再介绍所给的元器
15、件实物。3、让学生进入试验动手环节，在所给定的时间过后，实训老师再检查学生的试验效果，并做出改正。三、实训所需器材：蓄电池一个、单刀开关三个、相同型号的小灯泡六只、导线若干、裁线剪刀一把实训四：汽车电源电路连接练习一、实训目的和要求：1、目的：通过本次实训能使学生了解汽车电路的连接特点2、要求：利用学校实训室提供的汽车电源电路和实训器材能根据电路图将各电器元器件正确连接起来。二、实训内容：1、 实训老师先将汽车电源电路实训台架上连接导线拆下，将学生分成五个大组五个人一小组。2、按照大组分别讲解所给并联电路图的连接要点，再介绍所给的元器件实物。3、让学生进入试验动手环节，将已拆下的导线正确连上，
16、在所给定的时间过后，实训老师再检查学生的试验效果，并做出改正。三、实训主要所需器材：发电机一个、蓄电池一个、汽车电源系统实训台架一台、各种规格的连接线缆、各型号的螺丝刀一套、万用表一只实训五：汽车发动机控制系统电路图识读（AJR发动机）一、实训目的和要求：1.目的：通过本次实训能使学生掌握汽车电路的识读方法2.要求：利用学校实训室提供的AJR发动机能分模块地识读电路二、实训内容：1、实训老师先将AJR发动机实训台架上连接导线拆下，将学生分成五个大组五个人一小组。2、按照大组分别讲解所给并联电路图的连接要点，要求学生指出AJR发动机各个电控子系统的电流走向和控制原理，并根据电路图将已拆下的导线连
17、上。3、再试运转实训台架是否能正常工作。三、实训主要所需器材：AJR发动机实训台架一台、各种规格的连接线缆、各型号的螺丝刀一套、万用表一只第四章 汽车修理基础知识 实训项目一：修理场地及举升设备的安全一、实训目的及要求：1、让学生了解动手操作中需要注意的事项。2、熟悉汽车维修场地和举升设备的相关安全知识。二、实训内容:1、个人的安全防护工作2、汽车修理场地的安全检查机维护3、汽车维修中应注意的安全操作事项4、在实训车间进行一些举升项目的操作。三、实训基本器材： 举升设备，安全工作服，安全手套等实训项目二：常用工具专用工具量具和卡具一、实训目的及要求：1、掌握汽车维修常用工具，专用工具，常用量具
18、和卡具的结构特点。2、掌握其使用方法及使用过程中应注意的事项。二、实训内容:1、汽车修理常用工具的使用方法及注意事项。2、汽车修理专用工具的使用方法及注意事项。3、汽车修理常用量具和卡具的使用，读数方法及注意事项。三、实训基本器材：常用工具：扳手手锤螺丝刀钳子。专用工具：拉器汽缸套拉具翻边器黄油枪活塞环拆装钳扭力扳手等。常用量具和卡具：游标卡尺千分尺百分表量缸表厚薄规。实训项目三： 汽车零件损伤分析一、实训目的及要求：掌握汽车零件损伤和检查的基本方法二、 实训内容:1、通过一些损伤的汽车零件，分析损伤原因。2、汽车零件的经验法，测量法和探测法检验及注意事项。三、实训基本器材：损伤的零件，常用量
19、具及仪器：百分表游标卡尺汽车电气试验台等。实训项目四： 汽车零件的修复一、实训目的及要求：掌握汽车零件的各种修复方法。二、实训内容:1、手工电弧焊基础焊接训练。2、氧乙炔气焊基础焊接训练。3、常用粘接法语压力加工训练。三、实训基本器材：电焊机，电焊钳，焊接电缆，焊条。氧气瓶，减压器，乙炔瓶，焊炬，橡胶管。粘接剂，压力机，百分表等。实训项目五：发动机的拆装一、实训目的及要求：掌握发动机从车上拆下，发动机的正确拆装顺序及其使用，保养等。二、实训内容:1、发动机从汽车上拆下训练。2、汽车发动机的正确拆装及其注意事项的训练。3、汽油发动机的使用与保养训练。三、实训基本器材：发动机，常用工具等实训项目六
20、：传动系统的维护一、实训目的及要求：能独立完成汽车传动系统的维护工作。二、实训内容:1、检查离合器踏板高度自由行程。2、进行离合器分离轴承拉索等部位的润滑。3、手动变速器，自动变速器的维护。4、汽车前轮，后轮驱动传动轴的维护。5、驱动桥润滑油的维护，驱动轮轮毂轴承的调整。6、检查轮胎状况，轮胎气压及密封性。7、检测，测量轮胎动平衡。8、进行轮胎换位训练。三、实训基本器材：训练车辆，举升机和常用工具实训项目七：转向系统悬架系统的维护一、实训目的及要求：能独立完成汽车转向系统，悬架系统的维护工作。二、实训内容:1、检查转向盘自由行程及其维护。2、检查动力转向系统的釉面高度。3、检查车身倾斜状态，减
21、震器的工作性能。4、检查减震器状况。5、检查弹性元件状况。6、检查各连接螺栓紧固状况。7、检查润滑情况，根据需要完成润滑。8、训练完毕，整理场地，设备。三、实训基本器材：训练车辆，举升设备，常用维修工具实训项目八：汽车的制动系统一、实训目的及要求：能独立完成汽车常规制动系统和防抱死制动系统的维护工作。二、实训内容:1、检查制动踏板的安装情况。2、检查制动踏板高度自由行程。3、检查制动助力系统的工作状况。4、检查驻车制动形成和工作状况。5、检查制动拖滞情况。6、防抱死制动系统（ABS）的拆装，分解。7、训练完毕，整理场地，设备。三、实训基本器材：训练车辆举升设备常用维修工具制动液。实训项目九 汽
22、车检测仪器的使用一、实训目的及要求：掌握汽车常用检测仪器的使用方法。二、实训内容:1、检查电控发动机的外观并预热发动机。2、用万用表检查发动机相应传感器。3、用点火正时灯检查发动机点火提前角。4、检查驻车制动行程和工作状况。5、用解码器清码读码读数据流等。6、分析原因排除故障，然后用检测仪验证。三、实训基本器材：电控发动机一台常用工具一套契合万用表解码器点火正时灯车轮平衡机等。第五章 汽车空调实训一、制冷原理认知实训一、实训目的1、熟悉空调的组成。2、能通过压力表判断是否可启动机子。3、熟悉压力读数确定系统工作状况，分析系统可能存在的故障二、实训工具：压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、制冷剂、冷
23、冻机油、常用工具、防护用品等 实训二、汽车空调各部件的认知实训一、 实训目的1、能认识汽车空调系统2、能理解汽车空调的工作原理二、实训器材：制冷装置由压缩机、冷凝器、储液干燥器、膨胀阀、蒸发器、冷凝器散热风扇、制冷管道、制冷剂、加热器、水阀、水管、发动机冷却液、风门、鼓风机、混合气模式风门、气流模式风门、导风管、压缩机电磁离合器实训三、汽车空调制冷系统压力的检查及制冷剂的补充一、实训目的1、熟悉汽车空调制冷剂加注方法2、能通过冷剂多少来判断制冷效果要求3、熟悉压力确定系统工作状况，分析系统可能存在的故障二、实训工具 检漏仪、歧管压力表、真空泵、制冷剂、冷冻机油、防护用品、常用工具等实训四、汽车
24、自动空调的故障诊断与检测维修一、实训目的1、了解空调能自动检测故障2、熟悉根据故障代号维修空调二、实训工具万用表、检漏仪、歧管压力表、真空泵、制冷剂、冷冻机油、防护用品、常用工具等 实训五、汽车空调电路、电气系统故障诊断一、实训目的1、熟悉汽车空调电气控制系统的组成2、熟悉汽车空调控制系统工作流程3、熟悉汽车空调的管件材料4、熟悉汽车空调控制部件的检修二、实训工具 手动空调一台、空调压力表、鼓风机、变速电阻、鼓风机开关、外部温度开关、蒸发器温度开关、冰、烧杯、导线、蓄电池、万用表、常用工具等实训六、汽车空调不制冷的故障的诊断一、实训目的1、熟悉空调不制冷故障的原因2、掌握不制冷的检查和排除方法
25、3、熟悉空调系统部制冷的现象二、实训工具空调制冷系统一套， 空调压力表等第六章 汽车钣金实训一、汽车钣金作业常用工具一、实训目的：1、认识钣金维修过程中的工作平板、手动工具和电动工具使用二、实训器材：划线工具、整形工具、手动剪切工具、电动剪、砂磨机等钻头、砂轮等实训二、车身结构及特征一、实训目的：1、了解车身结构及特征2、认识车身结构分类及主要性能、汽车车身的构造二、实训器材：各种车架、常用工具等实训三、汽车钣金的基本作业流程一、实训目的：1、学习钣金件的收缩、延伸、切割与更换以及校正二、实训器材：外形整形机、卷边工具实训四、车身校正一、实训目的：1、学会根据车身承载受力状况用车架校正平台校正
26、二、实训器材：车身校正平台实训五、车身碰撞损伤分析一、实训目的：1、学会损伤检测、变形矫正方法。2、学会车身修复工艺、车架修复工艺二、实训器材：液压式矫正设备、常用工具、专用工具等实训六、钣金构件的更换一、实训目的：1、学会车身构件的拆解与分割、新构件的更换、汽车内饰件的更换二、实训器材：专用工具、气动锯、砂轮、打磨机、防锈剂等第七章 汽车检测 实训项目一： 汽车燃料经济性检测一、实训目的及要求：掌握油耗仪的作用、结构及工作原理二、 实训内容:1、 燃料经济性的路试检验。2、 汽车燃油经济性的台式检测。三、实训基本器材：油耗仪、桑塔纳3000轿车实训项目二：汽车制动性检测一、 实训目的及要求：
27、掌握制动检测仪的作用、结构及工作原理二、 实训内容:1、 用制动试验台检测制动性能。2、 汽车制动性能检测标准。3、 汽车的制动效能的检测。三、实训基本器材：“四合一”检测仪、桑塔纳3000轿车实训项目三： 汽车转向系统性能检测一、 实训目的及要求：转向系统检测仪的作用、结构及工作原理三、 实训内容:1、 转向盘自由行程的检测。2、 转向盘转向阻力的检测。三、实训基本器材：转向系统检测仪、桑塔纳3000轿车实训项目四：汽车排放污染物检测一、 实训目的及要求：掌握尾气分析仪的作用、结构及工作原理二、 实训内容:1、 汽油车排气污染物的检测。2、 柴油车排气污染物的检测。3、 曲轴箱窜气的检测。4
28、、 燃油蒸发排放的检验。三、实训基本器材：尾气分析仪、桑塔纳3000轿车实训项目五：汽车噪声性能检测一、 实训目的及要求：噪声检测仪的作用、结构及工作原理二、 实训内容:1、 车外噪音测量。2、 车内噪音测量。3、 汽车喇叭的测量。三、实训基本器材：噪声检测仪、桑塔纳3000轿车实训项目六：汽车车速表性能检测一、 实训目的及要求：车速表检测仪的作用、结构及工作原理二、 实训内容:1、 车速表误差的测量原理。2、 车速表试验台的结构。3、 车速表的检验方法。4、 车速表诊断参数标准及结果分析。三、实训基本器材：速度表检测仪、桑塔纳3000轿车实训项目七：汽车检测仪器的使用一、 实训目的及要求：灯光检测仪的作用、结构及工作原理二、 实训内容:1、 前照灯发光强度的检测。2、 前照灯的光轴偏斜量的检测。三、实训基本器材：灯光检测仪、桑塔纳3000轿车实训项目八：汽车发动机综合性能检测一、实训目的及要求：掌握发动机综合分析仪的作用、结构及工作原理二、 实训内容:1、 发动机功率检测。2、 气缸密封性的检测。3、 点火系统的检测与诊断。三、实训基本器材：发动机综合分析仪、桑塔纳3000轿车-