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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date板式换热器的检修与清洗板式换热器的检修与清洗一、板式换热器的检修 板式换热器的拆卸检查注意事项如下： a.板式换热器拆卸前，应测量板束的压紧长度尺寸，做好记录(重装时应按此尺寸)。 b.密封垫片若粘在两板片间的沟槽内，此时需用螺丝刀小心地将其分开，螺丝刀应先从易剥开的部位插入，然后沿其周边进行分离，切不可损坏换热器板片和密封垫片。 c.更换新密封垫片时，需要用丙酮或其
2、他酮类有机溶剂，将密封垫片沟槽擦净。再用毛刷将合成树脂粘接剂均匀涂在沟槽里。 d.检查换热器板片是否有穿孔，一般用5倍的放大镜，有时也可用灯光或煤油渗透法等逐片检查。 e.如果发现介质出入口短管及通道有杂物堆积，则说明过滤器失效，应及时清洗。 f.板片的清洗方法有三种，即反冲法(不拆开清洗)，手工清洗法(拆开清洗)，和化学清洗法(不拆开清洗)。 (1)手工清洗法。换热板片结垢厚度很薄而不溶于水时，则可拆开，逐片用有压力的水(0.10.2MPa)或用带水的低压蒸汽进行喷射冲刷处理，对于用水很难冲刷的沉积物，则可用软纤维刷子、鬃毛刷来洗刷。 (2)化学清洗法。换热板片表面，尤其是介质流动的死角处，
3、有较硬的沉积物(氧化物或碳化物)，用手工清洗法是很难解决的，可根据换热板片的材质而采取不同的化学溶剂来清洗。 g.换热板片结疤时，切忌用钢丝刷或钢丝毛刷来洗刷，尤其是不锈钢板片，以防加速板片的腐蚀。如果板片上有污点或铁锈时，可用去污粉清除。 h.清洗用的清水，必须不含盐、硫等成分。 i.换热板片用化学方法清洗后，必须用清水清洗干净，然后再用细纱布擦净，放在清洁的地方备用。 j.拆卸钛材的板片时，严禁与明火接触，以防氧化。 k.检查密封垫片是否有老化、变质、裂纹等缺陷，禁用硬的物品在表面上乱划。 l.密封垫片与换热板片表面(沟槽内)严禁积存固体颗粒，如沙子、铁渣等。m.检查换热板片是否有局部变形
4、，超过允许值的，应进行修整或更换。二、板式换热器组件重装 板式换热器组件重装的注意事项如下： a.重装组件前，必须将合格的换热板片、密封垫片、封头(头盖)、夹紧螺栓及螺母等零件擦洗干净。 b.密封垫片与沟槽粘接前，必须用丙酮或其他同类有机溶剂等溶化沟槽内残胶，再用细纱布擦净。 c.用与密封垫片沟槽宽度相同的鬃毛刷子，将合成树脂粘接剂涂在板片沟槽内，然后压入密封垫片，用平钢板压平，置放48h即可。 d.用丙酮等有机溶剂，将被挤在沟槽外面的残胶料溶解，并清除干净。 e.更换新密封垫片时，要仔细检查新密封垫片的四个角孔位置，必须与旧密封垫片相同。 f.平板换热器的一个板片损坏而无备件时，可将此板片和
5、相邻的板片同时取下，再拧紧夹紧螺栓。 g.伞板换热器重新装配时，板片应交替旋转180进行叠加,不允许有错装。修补更换的板片,应按此要求加进板束。若板片损坏又无备件，可将相邻板片同时取下。区别板片是否加错，应从板片中心三角标记来判断，只要板片中心三角标记反()正()交错叠加即末装错。 h.夹紧螺栓应均匀、对称、交叉拧紧。夹紧螺栓要拧紧至板束长度达计算值尺寸时为止。i.为防止密封垫片与板片粘在一起，可在密封垫片上涂一层混合物。混合物所用的油、酒精、滑石粉的配比，按重量计为112。三 板式换热器结垢后的清洗板式换热器结垢的清洗方式1、 清洗剂的选择清洗剂的选择，目前采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸
6、。有机酸主要有：草酸、甲酸等。无机酸主要有：盐酸、硝酸等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出：1)换热器流通面积小，内部结构复杂，清洗液若产生沉淀不易排放。2)换热器材质为镍钛合金，使用盐酸为清洗液容易对板片产生强腐蚀，缩短换热器的使用寿命。通过反复试验发现，选择甲酸作为清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，清洗效果更好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明，甲酸能够有效地清除水垢。通过酸液浸泡试验，发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小。2、 清除水垢的基本原理1)溶解作用：酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生
7、反应，生成易溶化合物，使水垢溶解。2)剥离作用：酸溶液能溶解金属表面的氧化物破坏与水垢的结合。从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离。并脱落下来。3)气掀作用：酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后，产生大量的二氧化碳。二氧化碳气体在溢出过程中。对于难溶或溶解较慢的水垢层，具有一定的掀动力，使水垢从换热器受热表面脱落下来。4)疏松作用：对于含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢，由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解，残留的水垢会变得疏松，很容易被流动的酸溶液冲刷下来。3、 清洗水垢的工艺要求1)酸洗温度：提升酸洗温度有利于提高除垢效果如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀，通过反复试验发现，酸洗
8、温度控制在60E为宜。 2)酸洗液浓度：根据反复试验得出，酸洗液应按甲酸81O、水17O、缓冲剂12、表面活性剂08的浓度配制，清洗效果极佳。3)酸洗方法及时间：酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡2 h，然后动态循环34 h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度，当相邻两次化验浓度差值低于02时，即可认为酸洗反应结束。4)钝化处理：酸洗结束后，板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落，暴露出崭新的金属，极易腐蚀，因此在酸洗后，对换热器板片进行钝化处理。4、 清洗水垢的具体步骤1)冲冼：酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既
9、能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。2)将清洗液倒人清洗设备，然后再注入换热器中。3)酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环34 h。其间每隔05 h进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液pH值大于2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。4)碱洗：酸洗结束后，用NaOH，Na，PO ，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。5)水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水反复对换热器进行冲洗05 h，将换热器内的残渣彻底冲洗干净。6)记录：清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。总之，清洗结束后，要对换热器进行打压试验。合格后方可使用。5、防止板式换热器结垢的措施1)运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网中。2)新的系统投运时，应将换热器与系统分开，进行一段时间的循环后，再将换热器并人系统中以避免管网中杂质进入换热器。3)在整个系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的清理外，还应当保持管网中的清洁，以防止换热器堵塞。综上所述。严格按照板式换热器的清洗方式进行清洗，是生产正常运行的重要保证。-