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1、施工组织设计云南金江沧源水泥工业有限公司勐省白塔山石灰石矿山开采总承包编制： 马建明审核：王和平 批准：鲁承贵编制日期：2014/5/28中材矿山建设有限公司 中材矿山建设有限公司沧源分公司 目 录、编制目录1编制依据2编制原则2第一章工程概况4一、工程概况4二、主要分部分项工程及工程量6三、本工程主要施工特点8第二章施工总体布署9一、施工管理目标9二、施工组织机构9三、施工总平面布置10第三章施工进度计划11一、进度指标11二、施工进度网络图11三施工准备12四、施工机械设备准备14五、劳动力准备15第四章主要分部分项和单位工程施工方案17一、施工测量17二、土方路堑开挖施工17三、石方路堑
2、开挖施工20四、软土路基换填处理27五、路基填方施工28六、泥结碎石路面施工方案30七、采准与削顶平台施工33八、排土作业（土类物质为主、雨水较多地区）45第五章施工工期保证措施47一、一般性措施47二、组织措施48三、技术措施49四、经济措施50五、其他措施51第六章施工质量保证措施53一、质量保证体系53二、质量保证措施53第七章施工环保、水土保持措施57一、施工环保、水土保持目标57二、施工环保、水土保持管理体系57三、环境保护措施57四、水土保持措施57第八章雨季施工措施58一、雨期施工组织措施58二、雨季施工技术措施58三、雨季施工其他措施59第九章、 施工成本处理与业主沟通式 60
3、编制依据1) 中华人民共和国建筑法2) 中华人民共和国安全生产法3) 中华人民共和国矿山安全法4) 环境保护法5) 建筑工程质量管理条例6) 民用爆炸物品安全管理条例7) 爆破安全规程GB6722-20118) 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20059) 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201210) 工程测量规范 GB50026-9311) 工程网络技术规程JGJ/121-9912) 土方与爆破工程施工及验收规范GB50201-201213) 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-201314) 建筑工程质量检验评定标准 GB50301-200115) 建材矿山施工及验
4、收规范 GB50842-2013一、 编制原则1. 严格执行国家的法律、法规和现行技术规范与标准的相关规定。2. 遵循贯标机制原则：确保质量、环境、职业健康安全三标体系在本项目自始至终得到有效运行。3. 遵循施工组织的持续性、均衡性、协调性、经济性的原则。4. 遵循施工方案的先进性、可行性、经济性原则。5. 坚持科学的施工程序和合理的施工顺序，结合实际，突出重点，兼顾一般，周密部署，合理安排。平行流水、均衡作业，网络控制，保证工期。6. 遵循专业化队伍施工和综合管理的原则，在组织施工时，以专业化队伍为基本形式，配备必要的施工机械设备，同时采取综合管理手段合理调配，以达到整体优化的目的。7. 采
5、取技术与管理措施，推广绿色环保与建筑节能。第一章 工程概况一、 工程概况1. 项目简介工程名称：云南金江沧源水泥工业有限公司勐省白塔山石灰石矿山开采总承包建设地点：云南.临沧.沧源县.勐省镇.白塔山建设规模：年供应石灰石125万吨，日供应不少于4200吨建设单位：云南金江沧源水泥工业有限公司设计单位：（待定）监理单位：西安煤炭建设监理中心资金来源垫资工期要求：自正式开工后3个月内开始道路土夹石供料，2017年12月31号后实现内供料质量标准：达到国家现行工程验收规范合格标准承包方式：固定综合单价2. 项目主要施工条件1) 施工区域气象状况矿区地处亚热带气候，天然温室，自然环境决定了气候条件，年
6、平均气温21.5，最冷月平均气温14.3，最热月平均气温25.8，年积温7861.2，通常全年无霜；多年平均降雨量13361630毫米，正常情况下雨季为510月，占年降雨量的88%以上，11月至次年6月为旱季。2) 施工区域地形、工程地质及水文地质情况参见地质工程勘察院提供的地质勘察资料。区内属地震频繁区，各时期地震活动频繁，区内地震属构造地震，北东向断裂均属发震断裂，中强地震均发生在南汀河断裂东支断裂带上，尤其是耿马双江地震为双主震余震型地震，从1988年11月6日地震后，余震不断，尤其是1989年5月7日还发生3次6.2级余震。3) 地理位置和交通云南金江沧源水泥工业有限公司勐省白塔山石灰
7、石矿山开采总承包项目为日产2500吨新型干法水泥熟料生产线技改项目配套工程，石灰石矿山位于沧源县县城31方向直距31km处，地理坐标东经992404992418，北纬232043232103，行政区划属沧源县勐省镇辖，属云南省临沧市沧源、耿马、双江三县交界处，有小（黑江）-沧（源）公路，勐（省）-岩（帅）公路，国道 320线、214线在勐省镇交汇，形成一个重要的交通枢纽，厂址东至双江县城56km，距临沧市临翔区162km，南至普洱市澜沧县城151km，西至沧源县城56km，北至耿马县城27km，距缅甸70km，形成了一厂盘踞三县，四条公路通两市（临沧市、普洱市）一国（缅甸）的特殊优越地理位置，
8、交通便利。矿区处于勐省盆地边缘，属典型的岩溶侵蚀地形岩溶中山地貌类型。岩溶发育，矿区最高标高为矿区拐点矿1处，海拔标高1540m，最低点为矿区拐点矿2南30m处，海拔标高1250m，相对高差290米。山脉走向南西北东向。地势西高东低，地形坡度一般4050。4) 施工用电、施工用水等条件由于水泥厂厂区建设较早，破碎车间即将完工。而破碎车间距离矿山只有200多米，矿山用水用电十分方便。5) 与施工区域相邻的建构筑物以及居民区情况施工区与厂区之间只有200米左右，中间还有条省级公路穿过。给矿山施工带来一定困难，特别是爆破作业尤为出。居民区距施工区均超过500米，施工区下方有林地、耕地。6) 当地材料
9、与设备的采购与供应能力，特别是火工材料的采购、保管与使用条件勐省镇北距耿马县城26公里，南距沧源县城60多公里，一般性物资供应较为方便。较大工程配件多需去临沧或昆明购买。由于矿山目前没有矿山安全生产许可证，矿山爆破所需炸药暂时只能通过当地民爆公司供应，委托爆破公司进行爆破，经多次协商，价格已较为理想。但从长期考虑必须建设库房，以便保证生产使用，降低成本，防止爆破公司供应不及时等风险发生，给矿山爆破作业带来一定的不便，也增加了爆破成本。7) 其他与施工有关的因素。目前业主已完成矿山征地，基建施工可正常进行。但因征地面积狭小，道路在200多米长的山谷中多层布设，道路共14层，回头弯数量多达13个，
10、大大增加了施工难度和安全风险，山体陡峭，紧临施工区下方有林地耕地及耿沧线省级公路，采区采准、道路施工及生产期间控制飞石、滚石难度极大，容易发生损伤作业区下方未征用的耕地林地，甚至可能危及山下公路行人及车辆的安全。因此必须采取多种措施以防飞石、滚石。由于当地为多个少数民族居住区，施工时要尊重少数民族的风俗和生活习惯。二、 主要分部分项工程及工程量（因设计变更，下表中数据为暂估）本工程主要参考工程量表序号项目名称型号或做法单位数 量备 注1新建道路面层3cm砂砾磨耗层，30cm泥结碎砾石面层,30cm混铺块碎石基层，素土夯实。m4060暂估2新建道路排水沟93J007-7-1/5图 M5水泥砂浆砌
11、20号片石m2620水沟平均沟深0.5米（暂估）3新建道路排水涵管直径1.80米钢筋混凝土圆涵管m60暂估道路土石方工程量4道路填方m374391暂估5道路挖方m3978425暂估6采场排水沟M5水泥砂浆砌毛石 上口宽0.50m,下口宽0.30m,平均沟深0.35mm2150暂估7采场基建剥离量m390000暂估根据业主提供的矿山开采设计图纸和矿山现场情况，进行矿山建设、矿石开采、运输等相关工作；每年需石灰质原料125万吨。主要施工内容如下：（1）严格按照业主提供的矿山设计方案，完成矿山基建，包括矿山工业场地、三通一平、弃土场、矿山运输道路（即破碎站至矿山开采面运矿道路）、开采面施工以及建设过
12、程中因修筑道路等对征地红线范围3米以外造成的影响及损失的费用，不含炸药库建设；（2）石灰石矿石开采及保供：浮土、废石剥离运输，包括采剥、采矿区域的支护、测量、钻孔、爆破、铲装等工作及首采面的形成；矿山建设及生产必需满足国家非煤矿山安全生产标准化（三级）验收要求，配置本项目所需采用的相关设备及生产必须的工、机、器具；（3）石灰石开采过程中采区内的安全管理、采区道路维护、道路洒水、采区的供排水、防洪及水土保持设施等一切相关工作；（4）根据矿山总图合理布置建设一套电子汽车衡及过磅房（配套相应电脑计量、打印及保存等办公设备和辅助设施）, 电子汽车衡及过磅房设计参照中材矿山公司进厂汽车衡及过磅房设计。（
13、5）石灰石运输到破碎站下料口，并负责进料至下料仓，保证下料通畅，不堵仓；（6）开采过程中产生的浮土、废石运至发包人指定地点堆放；（7）确保石灰石的充足供应和储存，确保水泥生产线连续运行所需的石灰石原料。（8）其他相关验收、协调等以及与本项目密切联系的零星工作。3. 主要技术特征：1) 采场采场构成要素表序号项 目单位参数备注1台阶高度m122最终台阶坡面角度703安全平台宽度m44清扫平台宽度m65最终边坡角控制值度50三、本工程主要施工特点由于本工程的基建工期2014年6月1日8月31日共计90天要实现道路内土夹石供料，期间为当地主汛期，降雨量大。矿山山势较陡，上山道路上下层平面距离近，挖方
14、量远大于填方量，矿山施工期间防飞石、滚石、防泥石流危害是本工程施工难点。如何安全迅速的修通上山毛路至采准平面，而后削顶、按设计由上至下修筑好上山运矿道路，是矿山施工的关键线路，其它工序围绕关键线路依次展开。计划在施工区和省级公路之间设置至少两道安全沟，在采区内1300水平以上做一至少6米宽的安全平台。严格控制爆破堵塞质量和药量，防止施工时飞石、滚石危害，及时将施工中多余的土方排弃至排土场，防止发生泥石流危害。业主试生产计划于2014年六月底开始，试生产期为3个月，月用石灰石量约6万吨。期间所需石灰石原计划为业主外购解决，但据外部实地考察知：一是外购石灰石价格高，二是外购石灰石质量难以保证，三是
15、附近石料厂石灰石产量小，根本满足不了试生产需求。另据设计道路上挖方量大部分为石灰石，道路上外露的石灰石经化验能够达到业主试生产质量要求。试生产期间如能最大限度地使用道路挖方石灰石可以节约资源，也可减少排土场的征地量，降低成本。基于上述原因，业主决定试生产期间所需石灰石由矿山供给。因此按设计由上至下修筑好上山运矿道路，做好采区采准工作，运矿道路从上至下做好拓宽降段工作，及时将道路开挖的石灰石通过一至三次转运至破碎站是解决业主试生产所需石灰石的重要保证。第二章 施工总体布署一、 施工管理目标1. 工期目标：参照国家、行业与中材矿山公司工期定额及业主要求，确定本工程工期90天（日历天）达到供矿条件，
16、2017年12月31号后实现内供料。2. 质量目标：确保本工程一次交验合格率100%。3. 职业健康安全目标：加强安全管理，确保无重伤及其以上事故，轻伤事故月频率控制在1以下；保证职工生活及工作场所干净整洁、施工现场粉尘及有害气体不超过国家规定标准、劳动保护符合有关规定；防止食物中毒、传染病扩散、职业病、地方病发生。4. 环保与文明施工目标：努力把工程设计和施工对环境的不利影响减至最低限度，维护周边环境，控制好排污、噪声、扬尘，确保矿山不受破坏，江河水质不受污染，植被有效保护；将本矿山建成环保型矿山。文明施工，确保达到省级文明施工工地标准。二、 施工组织机构施工组施工组织机构图三、施工总平面布
17、置施工总体安排（1）根据设计图结合现场实际情况，基建剥离施工总体方案如下：首先通过挖掘机挖掘土石方，推土机、装载机、挖掘机装破碎锤、钻机穿孔爆破等方式，直至运矿道路毛路，然后进行路基拓宽削顶平行作业。运矿道路毛平目施：施工准备至1530m水平运矿道路路面面层。第三章 施工进度计划一、 进度指标（1）准备期：10天，包括人员进场、临建搭设、设备调迁；（2）基建采准：50天；（3）至1500m水平运矿道路：75天；（4）其他水平运矿道路：30天；（5）其他场坪：20天；（6）验收：5天；（7）工期总计：90（天）（备注：此为可以为水泥厂提供供矿时间），2017年12月31号后实现内供料。根据设计图
18、结合现场实际情况，基建剥离施工总体方案如下：首先通过挖掘机、装载机开通运矿道路毛路，达到通车条件，然后进行路基拓宽、削顶采准开拓平行作业。道路拓宽部分可利用的矿石优先运输至破碎，以便尽快加宽道路，保证汽车运输安全，不足部分以采面矿石补充，道路达到设计位置后进行路面、水沟、车挡等施工，施工中保证道路及时畅通，不影响矿石运输，采面截水沟、地磅房等施工穿插进行。运矿道路毛路通车后安排削顶采准开挖，其他工程逐步展开。基建采准按水平分层由上而下依次逐步展开。采准剥离过程中产生的土石方尽量搭配到高品位石灰石中去，以降低排土场征地费用，减少石灰石资源浪费。本项目施工关键线路为：施工准备至1530m水平运矿道
19、路采准开拓路面面层。其它工作围绕这一关键线路同步展开，使各工序紧密衔接，为下一步工程施工创造条件。二、 施工进度网络图计划施工安排图三、 施工准备1. 项目部技术准备1） 组织生产管理人员和施工技术骨干，认真阅读施工图纸。按基本建设程序进行图纸会审，发现问题及时与业主商议，提出解决问题的办法和建议。2） 组织全体施工人员学习有关现行规范与标准。3）针对主要分部分项工程和专项工程编制切实可行的施工方案，并按有关规定进行审批。4） 编制进度、材料使用等计划。5） 做好有关试验与检验准备。6）地形复测，道路放线，工程量复核，2. 设备物资准备1）、依据整体进度安排，编制设备使用计划，按照设备表中的设
20、备进场时间组织设备，避免因设备延误而影响施工。2）、项目部按公司内部调配的设备，按进度要求及时组织设备的装、运、卸，设备进场后及时检查，安装调试。需新采购的大件设备，提前与厂家协商做好准备。3） 编制材料供应计划，按照材料表中的材料进场时间组织材料，避免因材料而影响施工。4） 项目工程质检部门协助物资供应部门做好工程所需材料订货工作，材料供应部门及时提供原始质保资料，工程质检部门做好有关原始材料复检工作，对于不合格的设备、材料严禁入场。5） 生活与办公物资的准备。3. 现场准备管理人员租用村委会房屋做为办公生活场所，现场人员因业主暂时无法提供场地，先租用施工区附近房屋使用，待业主提供建设场地后
21、再建设正式办公生活场所。场地平整与生产、生活临时设施业主提供临时设施建设场地，临建及生活设施由施工方自行解决。修建施工设施：施工设备均为油动设备，现场设油库，现场不设电力设施，按照施工平面图和施工设施需要量计划，建造各项施工设施，为正式开工准备好条件。确保施工现场水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整。1）施工道路开工后立即着手上山道路与运矿道路的毛路通车，以保证设备材料的运输畅通。2）施工通讯根据现场调查，施工区域内均被通讯信号所覆盖，移动电话和固定电话均可利用。项目部综合办公室及项目经理办公室各设程控电话一部，用于与外部联系，各施工点配备手机及对讲机，用于施工内部协调。3）施工供气需要单
22、独供气设备参考设备参数计算用气量来配置空压机。4）火工材料基建初期，火工材料的使用由民爆配送委托爆破公司爆破。待业主安全许可证等手续办齐后，再办理中材矿山火工材料使用与储存手续，由民爆采购后由民爆运至库房进行临时储存，使用时自库房领用。随用随领。5）施工油料与当地石油公司进行洽商并签订供货协议，由石油公司在现场修建小型加油站以保证现场油料的供应。或根据设备用油量计算采用大油罐车运油至现场。6）施工测量复核业主提供的测量控制点，并根据施工需要布设控制网与加密控制点。施工前进行地形图复测，道路放线及工程量复核7）施工用电、用水(1)电源本项目的供电电源从业主破碎站配电室供电，业主提供搭接点后自行接
23、入，承包人负责供电线路及石灰石开采剥离配套的电气工程建设。(2)水源本项目的生产用水从业主矿山的高位水池取水，承包人自行负责水管搭接建设，业主提供搭接点。生活用水由承包人自行从本公司厂区负责水管搭接建设，发包人提供搭接点。四、 施工机械设备准备主要施工机械设备配备计划序号机械或设备名称型号规格数量用于施工部位备注1钻机ATLASCAPCO1道路、采准2钻机KQY90钻机2道路、采准3手风钻YT244穿孔4空压机KAISHAN11m1穿孔5空压机KAISHAN20m1道路、采准6装载机厦工XG956I1维护道路7自卸汽车车红岩KLNCKAN10运输40t8发电机75kw1设备维修9GPS南方S8
24、61工程测量10挖掘机4运矿2台、道路及采准2台五、 劳动力准备施工人员配置结合本工程施工方案，采用二班制。即运矿、道路施工、钻机穿孔均采用二班制才能满足矿山基建施工、供矿两方面的需要。项目部根据采用的施工组织方式，确定合理的劳力组织，建立相应的专业和混合班组。按工程施工阶段投入劳动力情况（人）序号工种总数量月份投入劳动力情况备注2014年6月7月8月1钻工12712128月份以后仍然需要进行道路建设，所以每月的投入劳动力与8月份相同2气压机工32333挖掘机工64664装载机工11115生产汽车司机10710106其他汽车司机32337修理工43448电焊工11119普工108101010项
25、目经理111111项目副经理111112财务222213工程部434414专职安全员111115爆破员212216食堂2222合计466363第四章 主要分部分项和单位工程施工方案一、 施工测量利用业主提供的测量资料，建立满足施工及工程验收要求的测量控制网。1. 控制网布设程序1） 对所有仪器和钢尺在使用前都必须送经计量授权的检定单位进行检定，检验合格后方可使用。2） 对提供的参照基准点、线、标高及测量资料进行复查，计算核实； 3） 根据已知点和施工工程范围，在平面图上布置测量控制网GPS； 4） 进行现场实地控制网布设，用电子全站仪进行角度、边长测量、控制标高，造标埋石，对图纸上不合适的点位
26、，根据现场实际情况，调整确定； 5） 外业测量完成后，进行平差，取得控制网点的成果（坐标和高程）。精度满足施工放线及工程验收的要求； 控制点稳固，便于保护； 二、 土方路堑开挖施工1. 施工工艺流程1) 施工顺序测量放线清除表土施工截水沟挖运土方清理边坡重复挖运至设计标高基床处理检测1） 开挖A. 开挖过程中经常放线检查宽度、坡度，及时纠正偏差，避免超欠挖，保持坡面平顺。B. 从上至下逐层顺坡（按设计坡率）采用挖掘机、推土机开挖，用挖掘机将土方装入自卸汽车运输，人工刷坡修整，并及时做好临时排水设施。C. 路堑开挖要保证排水系统的畅通。D. 开挖应自上而下纵向、水平分层开挖，纵向坡度不得小于4，
27、严禁掏底开挖。E. 膨胀土、黄土路堑要避开雨季施工，基床换填、边坡防护封闭应与开挖紧密衔接。如果不能紧跟开挖时，应预留厚度不小于50cm的保护层。F. 设有支挡结构的路堑边坡应自上而下分层、分段施工，支挡工程施工与开挖紧密衔接。如果支挡不能紧跟完成的，应预留厚度不小于50cm的保护层。G. 严格控制每层开挖深度在1.5m左右，每层开挖的边坡一次成型，刷坡工作紧跟开挖，形成开挖、刷坡多个工作面同时进行的流水线作业。每段开挖工作完成后，对边坡进行及时防护。开挖出的弃土运到弃土场堆放。H. 对于短距离路堑的土方，从路堑的一端或按横断面全宽逐渐向前开挖。I. 对于距离较长的集中性土方，采用纵挖法施工，
28、即沿着路堑纵向将高度分成不同的层次依次开挖。挖方挖至设计标高后，再超挖30cm，而后按填方路基进行施工，以确保路基的平整度及压实度。2） 注意事项A. 当路堑路床顶部以下位于含水量较大的土层时，则先设置纵向渗沟，必要时设置纵横渗沟，将地下水引出，而后换填透水性良好的材料，换填深度满足路基基底强度及验收标准要求，平整顶面，分层回填平整压实。B. 对基床需进行处理的地段，按设计要求及基床处理的施工方法进行处理。C. 采用机械开挖前，首先调查地下管道、缆线，必要时先人工开挖，探明情况再用机械开挖，以免损坏。D. 对坡面中出现的坑穴、凹槽杂物进行清理，嵌补平整。路堑较高时按设计做出平台位置，路堑平台做
29、成一定坡度，确保不积水。E. 路堑开挖出的土方除留够路堤填方外，多余者运至设计弃土场或工程师指定的地点做弃方处理。表土或腐植土先弃于指定地点，最后用于造田、复耕、恢复植被。弃土场在施工完成后，及时进行边坡防护、地表种植土的覆盖和栽种植被，防止水土流失。F. 挖方边坡坡度严格按设计施工，刷坡用人工配合机械进行，确保边坡坡度符合设计要求。G. 施工中保持坡面平整，严禁乱挖，若路堑边坡有变形迹象，不可随便刷方，迅速采取应急的合理减载措施，并立即研究对策采取措施。三、 石方路堑开挖施工1. 施工准备1) 施工前，仔细查明地上、地下有无管线，对施工区域内的照明、输电线路，施工时查明其平面位置和高度，对施
30、工有影响的，将其提前拆除。3） 开挖前，首先测量放线，依据设计挖深及边坡率推算测出开挖边界，并及早完成路堑顶截水沟的修建，由高到低，从上而下，由里向外逐层开挖，最后刷坡至边坡线，严禁掏底开挖。4） 路堑开挖前，首先核对地质资料，开挖后如发现与地质资料不符，及时反馈设计和监理单位。5） 剥除开挖区地表植被、腐殖土及其它不宜作填料的土层，弃运于指定的弃土场。6） 根据测设路线中桩，设计图表定出路堑堑顶边线、边沟位置桩。在距路中心一定安全距离设置控制桩。对于深挖地段，根据台段高度，复测中心桩一次，测定其标高及宽度，以控制边坡的大小。施爆区调查爆破参数设计位监理工程师审批爆破器材检查及试验检验签证制定
31、爆破方案炮孔检查及废渣清除装炸药、雷管、导爆管起爆否场地平整敷设起爆网路炮孔堵塞出渣安全检查、清除瞎炮检验签证钻孔报公安部门审批配备专业施爆人员材料准备设备进场设置警戒人员设备撤离否优化方案爆破总结数据反馈是是是否石方路堑施工工艺流程图2. 施工方法1.对于石质破碎和较软的地段采用挖掘机开挖；2.对于石质较硬的地段，采用潜孔钻爆破等可行爆破方法进行凿岩爆破；3.因山上植被较多，土层几十厘米至几米厚薄不一。对于土层薄的路基可人工清除植被浮土后，为三角架钻穿孔创造平台；对于土层厚的路基应尽可能使用挖掘机清除土方，为三角架钻穿孔创造平台。必须保证潜孔钻安全作业的宽度和平整度。尽量减少切边工作量，切边
32、以挖掘机破碎锤为主，尽量不用手风钻穿爆破作业，如用手风钻时必须采取措施安全措施，以保证无飞石危害发生。中深孔爆破方法A. 潜孔钻爆破参数：a) 孔径：D=90mm;b) 倾角: =75c) 底盘抵抗线：Wa=(2434)d 取3.0m;d) 前排抵抗线 w=2.7m;e) 孔距 b=(12)w 取2.7m;f) 排距 a=w 取2.7m;g) 炸药单耗 q=0.48kg/m3;F0.82245681012141620Q0.30.330.360.40.430.460.50.540.570.6上表数据仅供做试验时参考，q值应从试验中取得。h) 台阶高度：H=10mi) 超深：lc=(0.150.3
33、5)w 取1m；j) 堵塞长度：LT=(2038)d 取3.0m;k) 装药结构：采用线性结构集中装药，起爆体位于炮孔底部1m位置；l) 炮孔长度：l=H/sin75 +lc=11.4mm) 单孔药量计算：Q=qwha， 后排取前排1.1的系数;n) 单段装药量应检验地震波控制装药量。安全振动速度V=K(Qm/R)a 式中Q-装药量(单段) kg R-测点距爆破中心距离 m m-装药量指数 1/3 K-与装药量有关系数 150250 a-与地质条件有关系数穿孔采用潜孔钻穿孔，爆破材料采用乳化炸药、非电导爆雷管，2号岩石硝铵炸药作起爆体，电雷管引爆。7） 边坡预裂爆破施工对边坡采用预裂爆破，台阶
34、高度小于5m的采用浅孔预裂爆破，手风钻穿孔，孔间距500mm。台阶高度超过5m的采用中深孔预裂爆破，潜孔钻机穿孔，孔间距为700mm。钻 孔吹 孔装 药孔口堵塞联接起爆网络起 爆清除钻孔平台浮渣测量高程、布孔孔位处理安装钻机固定支架安装固定端杆支架检查钻孔质量检查起爆网络检查绑扎药串导爆索检查竹片加工预裂爆破工艺流程图钻机角度检查钻机垂度检查炸药检查A. 工艺流程B. 布孔布孔前应仔细检查待爆体的层理、裂隙、临空面、最小抵抗线等情况，并据此作适当调整。布孔时应按调整后的参数准确画出位置，用红油漆标注，并进行编号。钻孔深度符合孔网设计要求。深孔预裂爆破装药结构及炮孔布置图C. 装药结构钻孔完毕后
35、，进行孔深测量，计算各孔药量，并分别称好摆放在各炮口，然后按设计的装药结构分层间隔装药。当采取分层间隔装药时，底部药量加强(约为单孔药量的3/5)，上层稍弱(为单孔药量的2/5)，中间用泥填塞，长度不小于30cm，当上层药卷装完后，用粘土进行孔口堵塞，炮孔堵塞长度不小于30cm。施工中采用纵向不耦合装药结构，不耦合系数K=(L/l0)1/2(L=孔深，l0=各层药卷长之和)。D. 起爆网络和起爆顺序使用导爆管非电起爆系统毫秒雷管微差爆破，同一级台阶的预裂炮孔最先起爆，同一级台阶的前排先爆，时差为50ms。每个药包只装一个雷管，导爆管拉到孔外按组(不多于15根)连接成块，联结块内装有两个接力非电
36、雷管作为传爆管，再由传爆雷管引爆孔内雷管。传爆选用非电毫秒雷管，每个孔内的各层药包采用同一段别的毫秒雷管。在施工中，采用的孔内微差与孔外微差的原则是：孔外高段位，孔内低段位。连接好后，进行起爆网路检查，确认无误。E. 起爆在爆破前放出警戒，确认警戒区内安全后，立即进行放炮。8） 靠近建筑与构筑物较近的施工区域采用非电导爆管逐孔起爆技术进行爆破，最后用电雷管引爆。利用钢轨排架防护和“炮被”覆盖相结合的措施，抑制爆破飞石、滚石。9） 爆破后检查放炮后20分钟，安全员立即进行检查，同时清除爆体附近的危石。爆破员对爆体进行检查，确认是否有盲炮，检查盲炮的方法是：剪一段露在孔外的导爆管放在手掌上吹，看是
37、否有铝粉从管内吹出，若有，说明该炮为盲炮。处理方法：（1）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。（2）在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。（3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。（4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。（5）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。10） 挖运工作采用挖掘机配40t自卸汽车运输，排弃至废石场或业主指定地点，另外安排一台ZL50装载机进行机动配合。11
38、）爆破后产生的大块岩石采用机械破碎锤破碎，严禁采用孤块爆破。四、 软土路基换填处理1. 不合格土的开挖1）对于需要换填的淤泥、黑土或膨胀土采用人工配合挖掘机开挖。根据换填长度决定开挖顺序、长度在100m以下时，开挖由一端往另一端进行。长度在100m以上时，开挖宜从中部往两端进行。以保证不影响交通为宜。2） 软弱土层挖除干净并经监理工程师确认后，采用推土机配合人工将底部平整；若底部起伏较大时，应按规定要求设置台阶或缓于15的缓坡。3） 底部处理，当底部的开挖宽度和深度达到设计要并经过监理工程师确认后，可采用压路机对换填面进行压实，当含水量不佳时，应洒水闷料或晾晒加灰后才能保证压实效果。4） 按验
39、收标准要求作填前压实检查，合格并经监理审定后，方可进行合格料的回填。2. 合格土的换填换填可根据总长度选择，开挖完成后再进行换填或是保证开挖30m后，开挖、换填平行作业。一般情况下，换填总长度在50m以下时，采取前者。反之，采取后者。采用装载机、自卸汽车将准备好的换填料运到施工现场后，按规定的车距均匀卸料。按照试验段确定的压实工艺，采用振动压路机，按照填料的特性，选用适宜振频、振幅和碾压工艺，本着先轻后重，先边后中的原则，确保碾压达到规定的压实密度。3. 施工工艺换填施工工艺图施工准备开 挖基底平整换 填碾 压检 测下一步施工合格不合格备料与运输换填料审定说明：除需换填的土层，并将底部整平。当
40、底部起伏较大，可设置台阶或缓坡，并按先深后浅的顺序进行换填施工。底部的开挖宽度不得小于路堤宽度加放坡宽度。根据换填部分所处的路基部位，采用符合设计要求的填料并分层填筑碾压达到相应的压实标准。换填范围及深度应符合设计要求，施工中应对需换填土层范围及深度进行核实。当采用机械挖除需换填土时，应预留厚度3050cm的土层由人工清理。所用填料及压实标准应符合验收标准的有关规定，对填料应定期进行抽样检验。五、 路基填方施工根据现代化工程机械作业的特点，路基填筑采用推土机、光轮压路机、振动压路机辅以人工联合作业方案进行。1. 填土路基施工方法路基填筑必须按路面平行线分层控制填土标高。每层作业平行摊铺，松铺厚
41、度不超过30cm，以保证路基的压实度。每层填料铺设宽度应超出路堤设计宽度的60cm(每侧30cm)以保证修整路基边坡的路堤边缘有足够的压实度。不同土质的填料应分层填筑，且尽量减少填土的层数。对于自然横坡或纵坡陡于1：5时，应将原地面挖成台阶，台阶宽度应满足压实设备操作的要求且不小于1m，台阶应作成2%-4%的内倾斜坡，以便保持稳定。路基填筑流程工艺图：施工准备、清理场地(清淤)施工测量放样、动力探触确定路基填筑的宽度、填前压实业主工程师复测自卸汽车上填料推土机初平平地机精平最佳含水量下压路机碾压标高、压实度、宽度、边坡等自检监理工程师验收上一层填筑2. 填石或土石混填路堤施工方法填石路堤填筑前
42、必须先用大块石码好边坡(或土石混填不码边坡)，再开始填筑。填筑时，应将石块大面向下，摆放平稳，紧密靠拢，缝隙均以小石块和石屑满，然后再碾压。如有石料粒径过大的则要改小后，才可进行施工。路基填筑必须按路面平行线分层控制填土标高。每层作业平行摊铺，松铺厚度不超过40CM、或土石混填松铺厚度不超过30CM，以保证路基的密实度。对于自然横坡或纵坡陡于1：5时，应将原地面挖成台阶，台阶宽度应满足压实设备操作的要求且不小于1M，台阶应作成2%-4%的内倾斜坡，以便保持稳定。石块最大粒径不得大于每层铺厚的2/3，大块不应集中，也不得填筑在填方与山坡接合处；用不易风化的石块填筑时，路基下1.2m内应分层填筑，
43、其上部30cm内不得使用大于15cm的石块，其它部分可倾填，边坡一要以较大的石块码砌；用易风化的石块填筑路堤时，应分层填筑，并压实；土、石混合填筑，当含石量小于30%时，应按土方碾压方法压实，当含石量大于30%时，按石方压实方法压实；填石路堤流程工艺图：施工准备、清理场地(清淤)测量放样、动力探触确定路基填筑的宽度、填前压实监理工程师复测自卸汽车上填料空压机打孔放解炮推土机整平压路机碾压标高、压实度、宽度、边坡等自检监理工程师验收上一层填筑六、 泥结碎石路面施工方案（灌浆法）1. 施工工艺流程： 下层检查测量放样摊铺碎石砂石料运输摊铺粗砂保护层摊铺碎石磨耗层碎石路面施工工艺流程图灌浆2. 施工准备准备工作，包括材料与机具准备，下承层及排水设施、拌制泥浆等作业条件准备以及测量放线。材料准备：采用质地坚韧、耐磨、轧碎花岗岩或石灰