《西格玛基本知识培训解析ppt课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《西格玛基本知识培训解析ppt课件.ppt（27页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、标题 让我们从这张图开始进入让我们从这张图开始进入6 的神奇世界的神奇世界你看到了什么？你看到了什么？6个杯子还是个杯子还是6对不同态度的脸？对不同态度的脸？标题6SIGMA6SIGMA的历史的历史 l6SIGMA6SIGMA的概念在的概念在19871987年由年由MotorolaMotorola公司首先提出公司首先提出, ,从诞生至今快到从诞生至今快到2020年年了了l19701970年日本的一家公司在美国收购年日本的一家公司在美国收购MotorolaMotorola的一家电视机制造厂的一家电视机制造厂, ,并彻并彻底地改善工厂的流程管理模式底地改善工厂的流程管理模式, ,结果缺陷率降低到原
2、来的结果缺陷率降低到原来的1/20, 1/20, MotorolaMotorola公司的管理人员开始认识到自己管理的陈腐公司的管理人员开始认识到自己管理的陈腐. .l8080年代早期年代早期, Motorola, Motorola决定认真地解决在质量和管理上的问题决定认真地解决在质量和管理上的问题, ,当时的当时的 MotorolaMotorola公司总裁公司总裁(Bob Galvin)(Bob Galvin)提出提出5 5年内品质年内品质1010倍改善倍改善, ,于是于是19871987年建年建立了立了“6SIGMA”6SIGMA”的概念。的概念。l自实施自实施6SIGMA6SIGMA以来，
3、以来，MotorolaMotorola已取得已取得10001000倍倍(1000:1)(1000:1)的品质改善，节省的品质改善，节省了超过了超过110110亿美元的制造成本，综合收益年平均增长率为亿美元的制造成本，综合收益年平均增长率为17%17%。随后。随后6SIGMA6SIGMA在全世界其它大公司中迅速应用起来，譬如在全世界其它大公司中迅速应用起来，譬如GE, SAMSUNG, NOKIA, GE, SAMSUNG, NOKIA, Allied Signal (Allied Signal (联合信号联合信号) )等，也都采用等，也都采用6 Sigma6 Sigma方法去改善品质。方法去改
4、善品质。但真正把这一高度有效的质量战略变成管理哲学和实践，从而形成一种但真正把这一高度有效的质量战略变成管理哲学和实践，从而形成一种企业文化的是在杰克企业文化的是在杰克韦尔奇领导下的韦尔奇领导下的GEGE（通用电气）公司。（通用电气）公司。GEGE是是19951995年导入年导入6SIGMA6SIGMA的。的。l正是由于正是由于GEGE的成功，的成功，6SIGMA6SIGMA开始从一种质量管理方法演变成为一个高度开始从一种质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程管理优化技术，继而成为世界上众多企业最为重要的战有效的企业流程管理优化技术，继而成为世界上众多企业最为重要的战略举措。略举措。l目前
5、国内推行目前国内推行6SIGMA6SIGMA的企业有的企业有: :宝钢宝钢, ,美的美的,TCL,TCL,中兴通讯中兴通讯, ,海尔海尔, ,山山工工标题的解释l 是一个希腊字母，英文是是一个希腊字母，英文是SIGMA，中文念西格玛。，中文念西格玛。l 是统计学中误差分析的一个概念，代表的是标准偏差，是统计学中误差分析的一个概念，代表的是标准偏差，用来量化稳定和不稳定程度的特定数学值。用来量化稳定和不稳定程度的特定数学值。l现借现借 来标示质量的水平，来标示质量的水平， 值越小则表示质量水平越稳值越小则表示质量水平越稳定；反之，定；反之， 值越大则表示质量水平越不稳定。值越大则表示质量水平越不
6、稳定。l流程在不停地重复运作，其输出总会有微小差异，这些差流程在不停地重复运作，其输出总会有微小差异，这些差异叫波动，波动也叫离散程度，波动是衡量流程好坏的一异叫波动，波动也叫离散程度，波动是衡量流程好坏的一种标准尺度，因此种标准尺度，因此 也是用来衡量离散程度的也是用来衡量离散程度的标题6 6西格玛是什么西格玛是什么? ?l它是一种理念l它是一种哲学l它是一种文化l它是一种方法标题6 管理定义管理定义 6管理是通过减少波动、不断创新，达到缺陷逼近百万分之三点四的质量水平，以实现顾客满意和最大收益的系统科学。标题6西格玛告诉人们什么西格玛告诉人们什么?标题l思考问题的方式l分析问题的方法l解决
7、问题的途径标题6西格玛适用于何种组织西格玛适用于何种组织?标题 6西格玛主要是针对流程（PROCESS）来管理的，而只要存在流程(无论是无形的还是有形的)，就有改进的机会。流程（PROCESS）在ISO9000中译为过程，是一样的意思。输入输出流程的三个基本要素示意图步骤1步骤2步骤3活动转化人机料法环测产品服务标题社会组织输入转化输出柳工原材料加工装配装载机医院病人治疗健康的人饭店饥饿的顾客提供食物吃饱的顾客大学高中毕业生传授知识高等教育的人任何一家公司每天都利用成千上万的流程创造产品和服务，种类包括生产、任何一家公司每天都利用成千上万的流程创造产品和服务，种类包括生产、交易、销售和招聘等。
8、交易、销售和招聘等。交易流程为生产流程提供支持，也可是一个独立单一的流程而存在，如订购交易流程为生产流程提供支持，也可是一个独立单一的流程而存在，如订购原材料、整理工资单、处理客户订单。原材料、整理工资单、处理客户订单。标题6西格玛追求什么？西格玛追求什么？标题l追求“完美”的理念挑战卓越质量，流程缺陷数逼近百万分之三点四的质量水平。西格玛水平百万次操作缺陷数合格率（%）2西格玛30853769.133西格玛6680793.324西格玛621099.385西格玛23399.9776西格玛3.499.99966 6 的实施意味着我们要生产无缺陷的产品、服务和交易。的实施意味着我们要生产无缺陷的产
9、品、服务和交易。 6 将成为我们历史上最伟大、最具个性化的尝试，最终将有力地确将成为我们历史上最伟大、最具个性化的尝试，最终将有力地确保我们在经济上的巨大收益。保我们在经济上的巨大收益。 杰克杰克韦尔奇韦尔奇标题6西格玛语言有哪些西格玛语言有哪些?标题语言之一：波动（语言之一：波动（ ）l我们习惯了用“平均值”来表示结果或成绩，而忽略了波动。例子：下面A、B二家竞争对手，同时向顾客承诺按订单准时交付产品，质量目标是48天，准时的含义是不能早于4天，也不能迟于8天，早于4天容易造成顾客处产品积压，迟于8于会造成顾客产生缺货。请看二个公司的20批交货表和波动图标题NONO1 12 23 34 45
10、 56 67 78 89 910101111121213131414151516161717181819192020时间时间6 66 65 55 54 43 32 27 77 79 912126 66 67 78 89 96 65 54 43 3与标准目标比与标准目标比 NONO1 12 23 34 45 56 67 78 89 910101111121213131414151516161717181819192020时间时间5 55 56 66 64 46 67 78 87 77 74 45 55 56 66 66 67 78 88 84 4与标准目标比与标准目标比 A公司20批产品交付时间
11、表B公司20批产品交付时间表标题l从表中可看出二家公司的平均交货时间都是从表中可看出二家公司的平均交货时间都是6 6天，在天，在4848天天控制范围内，从平均数据看我们都会觉得二家的水平是一控制范围内，从平均数据看我们都会觉得二家的水平是一样的，但是我们再仔细一看，样的，但是我们再仔细一看，A A公司有超过公司有超过30%30%的订单不合的订单不合格，即有格，即有30%30%的顾客要超过的顾客要超过8 8天或早于天或早于4 4天收到订货，而天收到订货，而B B公公司却没有不合格订单，显然司却没有不合格订单，显然A A公司是一个糟糕的业绩，公司是一个糟糕的业绩，B B公公司是一个优秀的业绩。司是
12、一个优秀的业绩。A公司经理告诉我们：波动问题是我们公司的核心问题，因为它造成了生产部门大量的返工、返修，损失成本很大，而且顾客对我们意见很大，有失去顾客的危险。标题语言之二：能力（语言之二：能力（Cp、Pp）lCp短期过程能力指数（用短期数据计算）短期过程能力指数（用短期数据计算）lPp 长期过程能力指数（用长期数据计算）长期过程能力指数（用长期数据计算）l过程能力是指加工质量方面的能力过程能力是指加工质量方面的能力lCp=T/6 （T代表公差的宽度），代表公差的宽度），Cp与不合格率有关与不合格率有关Cp值不合格率Cp值不合格率0.674.55%1.670.573ppm1.000.27%2.
13、000.0018ppm1.3363.3ppm(ppm=百万)2.330.0000026ppm标题语言之三：缺陷（语言之三：缺陷（DPU、DPO、DPMO）lDPUdefects per unit 单位产品的平均缺陷数lDPOdefects per opportunity每个机会的平均缺陷数lDPMOdefects per million opportunity每百万个机会中的平均缺陷数一件产品上有10个位置可能产生缺陷，并且每个位置上最多出现一个缺陷，这个位置称为一个机会。一块电路板上有50个焊点，那么虚焊、漏焊、焊锡过多等缺陷只能出现在这50个位置上，这50个位置就是50个机会。例：物料清单
14、（bill of material）可能会发生四种错误，即4个机会：1、有多余项目；2、缺少项目；3、项目选错；4、参数写错。DPMO=总的缺陷数*106/4*BOM的总数标题例：一批产品是牙刷，100件共10个缺陷，另外一批产品是手机，也是100件共10个缺陷，从DPU的概念来看，两批产品的质量是完全相同的，但我们明显地感觉到生产手机出现缺陷的机会远比牙刷明显地高。假设一把牙刷可能出现缺陷的机会是5个，而一个手机可能出现缺陷的机会是50个。则：牙刷的百万机会缺陷数为：DPMO1=10*106/100*5=20000手机的百万机会缺陷数为：DPMO2=10*106/100*50=2000计算结
15、果表明：手机的DPMO要比牙刷的低。这也解决了两种不同生产难度的产品对质量水平相互进行比较的问题。6SIGMA深刻地提示出事物内在规律和外部的本质联系，是对质量管理的巨大贡献。标题流通合格率RTY指每一个过程合格率的乘积第一个环节原材料合格率是：95.5%第二个环节人员制造合格率是:97%第三个环节装配合格率是:94.4%产品的流通合格率是:0.9550.970.944=87.4% 流动合格率揭开了 “隐蔽工厂”的面纱，探测到丰富的“矿藏”。这又是6的巨大贡献。语言之四：流通合格率（语言之四：流通合格率（RTY）标题来自供应商的元件通过检查，合格率95.5%机器操作员的合格率97%首批装配合格
16、率94.4%浪费45000PPM浪费浪费131000PPM浪费30000PPM浪费56000PPMRTY=0.9550.970.944=87.4%流通合格率计算示意图标题第一次就做对第一次就把事情做好流通合格率强调一次成功率，倡导流通合格率强调一次成功率，倡导标题语言之五语言之五:劣质成本（劣质成本（COPQ）测试成本返工浪费顾客退货检验成本早期定义的质量成本只是冰山浮出水面的可见部分，如图示，称为典型的劣质成本，约占销售额的4%5%标题顾客补贴测试成本返工浪费顾客退货检验成本过度加工定价或支付错误文件延迟人员流动过于频繁未完成的销售定单花时间在不满顾客身上过期的应收帐款有缺陷产品的开发成本过量库存未使用的能力当前的项目没有进展冰山下就是冰山下就是“隐蔽工厂隐蔽工厂”的的劣质成本，占总成本劣质成本，占总成本15%25%标题通过减少非增值流程挖掘“水下冰山”中的“金矿”标题