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1、2015.8.6意林澜庭二标段工程基础钢筋意林澜庭二标段工程基础钢筋技术交底技术交底天元建设集团有限公司 钢筋加工钢筋加工一、设计要求一、设计要求 1、钢筋保护层厚度：基础迎水面钢筋保护层厚度为50毫米，地下室外墙迎水面保护层厚度50毫米，被水面保护层厚度25毫米，地下室内部的剪力墙保护层厚度25毫米。2、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G1011 11G1012、11G1013 作为本工程施工图纸绘制的依据，依照图集要求为本工程施工图纸的一部分，施工图纸中与图集相冲突的内容，如图纸要求高于图集要求，以图纸为准，否则以图集为准。二、所用材料品种、规格和质量要求二、所用材料
2、品种、规格和质量要求1、钢筋必须经复试合格后方准使用，施工现场合格标志为绿色标牌，白色标示的钢筋为未经验收的钢筋，红色标示的钢筋为不合格钢筋，不准使用。另外，在钢筋制作过程中发现有脆断等异常情况时，及时向技术负责人汇报，以便查找原因采取纠正措施。三、钢筋制作三、钢筋制作钢筋采用机械加工（包括箍筋制作），钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求或设计变更要求，钢筋的表面洁净，无损伤，油渍，油污和铁锈在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋平直，无局部弯曲，对盘圆钢筋调直，调直时钢筋的冷拉率不大于4%。钢筋的弯钩必须严格按照设计要求和有关规范规定进行加工，级钢筋末端需要作180弯钩，
3、其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分不小于钢筋直径3倍，钢筋锚固长度按照规范计算确定。四、钢筋接头本工程基础分部筏板钢筋采用绑扎搭接，其余钢筋1222采用电渣压力焊，22采用直螺纹连接。钢筋焊接前先进行试焊，试验合格后方准正式施焊，电焊工必须具有电焊工操作证，无操作证的人员严禁进行焊接操作，有操作证的焊工必须在规定范围内进行焊接操作。钢筋接头不宜设在柱梁端箍筋加密区范围内，距钢筋弯折处，不小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处，设置在同一构件的接头相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不少于500mm的区段内有接头的受力钢筋的截面积占受力钢筋总截面面积的百
4、分率，受拉区不应超过50%，受压区不限制。同一根钢筋不应有两个接头。钢筋绑扎接头搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯距处。受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端做弯钩，级钢筋可不做弯钩；直径不大于12mm的受压级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端可不做弯钩。钢筋搭接处在两端和中心处用铁丝扎牢；受力钢筋绑扎接头的搭接长度不小于35d，受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，对受拉区不超过25%，受压区不超过50%；钢筋绑扎接头的横向净距
5、不小于钢筋直径d，且不小于25mm。钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。受力钢筋绑扎接头的搭接长度见上表，受压区钢筋绑扎接头的长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍，但不少于200mm。由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。墙内竖向分布钢筋，所有部位钢筋接头位置应错开，每次连接的钢筋数量不超过50%，搭接长度应符合设计要求。五、质量标准及质量等级五、质量标准及质量等级。钢筋加工的允许偏差：项目 允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10毫米弯起钢筋的弯折位置 20毫米箍筋内净尺寸 5毫米六、容易出现的质量问
6、题及保证质量的措施六、容易出现的质量问题及保证质量的措施1、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸，配制箍筋时应按内皮尺寸计算。2、梁柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。3、箍筋末端应弯成135，平直部分长度为10d。4、梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。5、在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。6、剪力墙水平筋锚固长度不符合要求，认真学习图纸。在拐角、十字结点，墙端、连梁等部位钢筋的锚固长度应符合设计要求。7、钢筋接头位置错误：梁柱墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力筋的最大弯
7、矩处。七、成品保护措施七、成品保护措施1、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木块放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。5、严禁随意割断钢筋。八、保证安全施工措施及注意事项八、保证安全施工措施及注意事项1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。2、拉直钢筋卡头要卡牢，拉筋沿线2m区域内禁止行人，并缓慢松解，不得一次松开。3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。4、多人合运钢筋，起落转停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散稳当，防止倾倒和塌落。5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地面1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩
8、。九、文明施工九、文明施工1、钢筋堆放整齐，不准乱堆乱放。2、钢筋废料放入指定的位置，并挂标示牌。3、制作好的钢筋应按规格摆放整齐。4、保持钢筋制作场地清洁，并安排专人管理。现场施工完成后进行全数检查现场施工完成后进行全数检查钢筋直螺纹套丝完成后对钢筋直螺纹套丝完成后对套丝长度及数量进行检查套丝长度及数量进行检查钢筋套丝前用砂轮机进行下料钢筋套丝前用砂轮机进行下料套丝检查完成后用塑料防护帽进套丝检查完成后用塑料防护帽进行防护行防护一、钢筋绑扎、钢筋绑扎钢筋绑扎顺序如下： 先摆放受力钢筋，再摆放分布筋，钢筋绑扎完成后检查钢筋间距、钢筋规格、钢筋接头位置是否正确，是否符合规范质量要求。检查全部合格
9、后用花岗岩垫块把钢筋垫起。钢筋规格间距要符合图纸要求。先绑扎底板钢筋，上层钢筋用马凳架起，间距1米，钢筋马凳高度要正确，保证钢筋保护层厚度正确，最后插入墙、柱钢筋。墙柱钢筋下端用电焊电焊，上端用铁丝斜拉在底板钢筋上，防止混凝土浇筑过程中钢筋位移。钢筋间距及排距不小于25毫米。 地下室钢筋绑扎（1）、划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需要的钢筋根数，让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线。（2）、绑基础底板及基础梁钢筋：按弹出的钢筋位置线摆放钢筋。钢筋绑扎时，钢筋所有交叉点全部绑扎，如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。摆放
10、底板钢筋保护层用花岗岩垫块，按每1m左右距离梅花型摆放。底板基础梁根据梁位置就地绑扎成型。基础底板采用双层钢筋，绑完下层钢筋后摆放钢筋马凳，间距以1m为宜，在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扎方法同底板下层钢筋。受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。（3）、墙筋绑扎1、在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定进行处理。2、先绑24根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志，一般情况横筋在外，竖筋在内，所以先绑竖筋后绑
11、横筋，横竖筋的间距及位置应符合设计要求。3、墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。4、双排钢筋之间应绑间距支撑及拉筋，以固定钢筋间距，间距支撑钢筋间距1m，保证双排钢筋之间的距离。5、在墙筋外侧绑保护层垫块，以保证保护层的厚度。6、为保证门窗洞口、标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线，门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。7、各点连接的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力筋伸入地下室墙体深度，墙端部，内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。8、配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等
12、，其位置标高均应符合设计要求。2、梁板柱筋绑扎（1）、绑柱子筋、套柱箍筋按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量。先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。、柱箍筋绑扎，按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花状交错绑扎，箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱箍筋弯头应弯成135，平直部分长度不少于10d。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求，如设计要求箍筋设拉
13、筋时，拉筋应钩住箍筋。、柱筋保护层厚度为25mm，垫块绑在柱竖筋处皮上，间距一般1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。、剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平钢筋应锚固到框架柱内。（2）、梁钢筋绑扎、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放钢筋、先穿主梁的下部纵向钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，穿次梁的下部纵向受力筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑扎架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向受力钢筋深入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向受力筋在端节点内的锚固
14、长度也要符合设计要求。、绑梁上部纵向筋的箍筋宜采用套扣法绑扎。、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为1350，平直部分长度为10d。、梁端第一个箍筋应设置在距柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密。其间距与加密区长度均要符合设计要求。、在主次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度，受力钢筋为双排时可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。（3）、板筋绑扎、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。、按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋。、绑扎板筋时一般采用顺拉法或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎
15、）如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置，负弯矩筋每两个相交点均要绑扎。、在钢筋的下面垫花岗岩垫块，间距1m，垫块厚度等于保护层厚度为20mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述相同（4）、楼梯钢筋绑扎在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑主筋后绑分布筋，每个交点均应绑扎，有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋，板筋要锚固到梁内。四、钢筋接头四、钢筋接头本工程基础钢筋连接采用直螺纹套筒连接。钢筋焊接前先进行试接，试验合格后方准正式施接，钢筋操作人员必须在规定范围内进行连接操作。 钢筋接头不宜设在柱梁端箍筋加密区范围内，距钢筋弯折处，不小于钢筋直
16、径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处，设置在同一构件的接头相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径40.3d且不少于500mm的区段内有接头的受力钢筋的截面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不应超过50%，受压区不限制。同一根钢筋不应有两个接头。钢筋接头位置允许留设位置为基础梁下层筋为跨度的中间1/3范围内及上层筋跨度的两端1/3范围内。框架梁为上层筋为跨度的中间1/3范围内及下层筋跨度的两端1/3范围内，但应避开钢筋加密区。钢筋连接接头搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯距处。受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端做弯钩，级钢筋可不做弯钩；直径不大于1
17、2mm的受压级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端可不做弯钩，但搭接长度不小于钢筋直径的40.3倍；钢筋搭接处在两端和中心处用铁丝扎牢；受力钢筋绑扎接头的搭接长度不小于40.3d，受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，对受拉区不超过25%，受压区不超过50%；钢筋绑扎接头的横向净距不小于钢筋直径d，且不小于25mm。 直螺纹钢筋连接技术直螺纹钢筋连接技术生产工艺：生产工艺： 钢筋端部镦粗钢筋端部镦粗 切削直螺纹切削直螺纹 用连接套筒对接钢筋用连接套筒对接钢筋钢筋搭接长
18、度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。受力钢筋绑扎接头的搭接长度见上表，受压区钢筋绑扎接头的长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍，但不少于200mm。焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。墙内竖向分布钢筋，所有部位钢筋接头位置应错开，每次连接的钢筋数量不超过50%，搭接长度应符合设计要求。五、关键部位尺寸、标高、预留洞、预埋件等五、关键部位尺寸、标高、预留洞、预埋件等墙内水平分布筋的搭接详图（见下图） 墙内竖向分布钢筋，所有部位钢筋接头位置应错
19、开，每次连接的钢筋数量不超过50%，搭接长度应符合设计要求绑扎基础钢筋时不要漏掉楼梯间基础梁钢筋，而且钢筋位置标高要正确。在楼梯间楼层中间休息平台预埋带铁，混凝土墙与砖墙相接处预埋拉接筋预埋件，从基础顶面起间距480毫米。不要漏放、位置标高正确，使钢筋与砌体水平缝一致。钢筋接头位置及搭接长度必须正确。梁柱节点处，柱箍筋按加密区配筋。梁柱节点处梁筋如下插，必须在浇筑砼前绑扎完成，并注意下插钢筋的标高七、容易出现的质量问题及保证质量的措施1、砼浇筑前检查钢筋位置是否正确，振捣砼时防止碰动钢筋，浇完砼后，立即修整甩筋的位置，防止柱筋，墙筋位移。2、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸，配制箍筋时应按内皮尺寸计
20、算。 3、梁柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。4、箍筋末端应弯成135，平直部分长度为10d。5、梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。6、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应采到下面。7、绑板的钢筋时用尺划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。8、绑竖向受力钢筋时要吊正。搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣，层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋不垂直。9、在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。10、剪力墙水平筋位置、间距不符合要求，墙体绑扎钢筋时应搭设高凳或简易脚手架
21、，以免水平筋发生位移。11、下层伸出墙体钢筋和竖向钢筋 绑扎不符合要求，绑扎时应先将下层墙体伸出的钢筋调直理顺，然后再绑扎或焊接，如下层伸出的钢筋位移大时，应征得设计同意进行处理。12、门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求，应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强筋时应吊线找正。 13、剪力墙水平筋锚固长度不符合要求，认真学习图纸。在拐角、十字结点，墙端、连梁等部位钢筋的锚固长度应符合设计要求。14、墙柱预埋钢筋位移：墙柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确，必要时可附加钢筋电焊焊牢，混凝土浇筑前应有专人检查修整。15、露筋：墙柱钢筋每隔1m左右加绑垫块。16、钢筋接头位置
22、错误：梁柱墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力筋的最大弯矩处。八、成品保护措施八、成品保护措施1、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木块放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污2、绑扎墙筋时应搭设临时架子，不准蹬踩钢筋3、妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。4、底板上下层钢筋绑扎时支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。5、严禁随意割断钢筋。 6、绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动，应按设计位置重新固定牢靠。7、保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向筋上下弯曲，绕开预埋管，但一定要保证保护层的厚度，严禁任意割断钢
23、筋。8、大模板涂刷隔离剂时严禁污染钢筋。9、各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋。10、柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。11、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走，浇筑砼时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。12、绑扎钢筋时严禁碰动预埋件及洞口模板。九、保证安全施工措施及注意事项九、保证安全施工措施及注意事项1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2、拉直钢筋卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人，并缓慢松解，不得一次松开。3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩牢。4、多人合运钢筋，起落转停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散稳当，防止倾倒和塌落。5、绑扎立柱、墙体钢筋不得站在钢筋骨架上。6、绑扎基础钢筋时，应按规定摆放钢筋支架和马凳架上部钢筋，不得任意减少马凳。7、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地面1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。十、文明施工十、文明施工1、钢筋堆放整齐，不准乱堆乱放。2、钢筋废料放入指定的位置，并挂标示牌。3、制作好的钢筋应按规格摆放整齐。4、保持钢筋制作场地清洁，并安排专人管理。现浇面钢筋绑扎完成图片