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1、1新、老七种质量管理工具介绍 主主 讲讲: 田田 强强无锡新源科技有限公司2新、老七种质量管理工具介绍课程大纲课程大纲 第一章：第一章：质量控制概述质量控制概述 第二章：第二章：QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍 第三章：新第三章：新QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍3新、老七种质量管理工具介绍第一章：第一章：质量控制概述质量控制概述 一、质量控制的基本原理 质量管理的一项主要工作是通过收集数据、整理数据，找出波动的规律，把正常波动控制在最低限度，消除系统性原因造成的异常波动。把实际测得的质量特性与相关标准进行比较，并对出现的差异或异常现象采取相应措施进行纠正，从而使工序处
2、于控制状态，这一过程就叫做质量控制。质量控制大致可以分为7个步骤：1.选择控制对象；2.选择需要监测的质量特性值；3.确定规格标准，详细说明质量特性；4.选定能准确测量该特性值得监测仪表， 或自制测试手段；5.进行实际测试并做好数据记录；6.分析实际与规格之间存在差异的原因；7.采取相应的纠正措施。工工作作范范围围成成本本进进度度计计划划客户客户满意满意度度4新、老七种质量管理工具介绍第一章：第一章：质量控制概述质量控制概述 二二 、质量控制系统设计、质量控制系统设计在进行质量控制时，需要对需要控制的过程、质量检测点、检测人员、测量类型和数量等几个方面进行决策，这些决策完成后就构成了一个完整的
3、质量控制系统。 1. 过程分析一切质量管理工作都必须从过程本身开始。在进行质量控制前，必须分析生产某种产品或服务的相关过程。一个大的过程可能包括许多小的过程，通过采用流程图分析方法对这些过程进行描述和分解，以确定影响产品或服务质量的关键环节。 2.质量检测点确定在确定需要控制的每一个过程后，就要找到每一个过程中需要测量或测试的关键点。一个过程的检测点可能很多，但每一项检测都会增加产品或服务的成本，所以要在最容易出现质量问题的地方进行检验。 5新、老七种质量管理工具介绍第一章：第一章：质量控制概述质量控制概述 二二 、质量控制系统设计、质量控制系统设计3.检验方法接下来，要确定在每一个质量控制点
4、应采用什么类型的检验方法。检验方法分为：计数检验和计量检验。计数检验是对缺陷数、不合格率等离散变量进行检验；计量检验是对长度、高度、重量、强度等连续变量的计量。在生产过程中的质量控制还要考虑使用何种类型控制图问题：离散变量用计数控制图，连续变量采用计量控制图。4.检验样本大小确定检验数量有两种方式：全检和抽样检验。确定检验数量的指导原则是比较不合格率造成的损失和检验成本相比较。假设有一批500个单位产品，产品不合格率为2%，每个不合格品造成的维修费、赔偿费等成本为100元，则如果不对这批产品进行检验的话，总损失为100*10=1000元。若这批产品的检验费低于1000元，可应该对其进行全检。当
5、然，除了成本因素，还要考虑其他因素。如涉及人身安全的产品，就需要进行100%检验。而对破坏性检验则采用抽样检验。6新、老七种质量管理工具介绍第一章：第一章：质量控制概述质量控制概述 二二 、质量控制系统设计、质量控制系统设计5.检验人员检验人员的确定可采用操作工人和专职检验人员相结合的原则。在6Sigma管理中，通常由操作工人完成大部分检验任务。三三 、质量控制技术及检验分类、质量控制技术及检验分类质量控制技术包括三大类：1.进货检验通常发生在生产前对原材料及外购、外协成品的检验，根据随机样本的质量检验结果决定是否接受该批原材料或产品。2.过程质量控制检验是指对生产过程中的产品随机样本进行检验
6、，以判断该过程是否在预定标准内生产。3.成品最终检验是指对生产后对成品的检验，根据随机样本的质量检验结果决定是否接受该批产品。抽样检验用于采购或验收，而过程质量控制应用于各种形式的生产过程。7新、老七种质量管理工具介绍第二章：第二章： QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍 一、质量控制工具应用自1924年，休哈特提出控制图以来，经过近80年的发展，过程质量控制技术已经广泛地应用到质量管理中，在实践中也不断地产生了许多种新的方法。如直方图、相关图、排列图、控制图和因果图等“QC七种工具”以及关联图、系统图等“新QC七种工具”。应用这些方法可以从经常变化的生产过程中，系统地收集与产品有关的
7、各种数据，并用统计方法对数据进行整理、加工和分析，进而画出各种图表，找出质量变化的规律，实现对质量的控制。石川謦曾经说过，企业内95%的质量问题可通过企业全体人员应用这些工具得到解决。无论是ISO9000还是近年来非常风行的6Sigma质量管理理论都非常强调这些基于统计学的质量控制技术的应用。因此，要真正提高产品质量，企业上至领导下至员工都必须掌握质量控制技术并在实践中加以应用。 当前企业应具备品质意识、问题意识、危机意识、改善意识，寻求自身工作的改善方法，在管理上应用统计技术的方法和观念，在全员努力之下来满足顾客需求和社会需求。8新、老七种质量管理工具介绍第二章：第二章： QC质量控制七种手
8、法介绍质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制七种手法介绍 1.检查表收集、整理资料 检查表又名核查表、调查表、统计分析表，是利用统计表对数据进行整体和初步原因分析的一种表格型工具，常用于其它工具的前期统计工作。 注意要点：注意系统的收集资料和积累资料，确认事实并 对资料进行粗略的整理和简单分析的统计图表对现状的调查，以备今后作分析对需调查的事件或情况，明确专案的名称确定资料收集人、时间、场所、范围资料汇总统计必要时对人员进行培训9新、老七种质量管理工具介绍第二章：第二章： QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制七种手法介绍 1.检查表收集、整理资料收集本月产品质量检
9、验记录，进行数据整理，列成数据调查表序号不良项目不良数累计不良数占总不良累计1堵管202041.6741.672漏水12322566.673管损63812.579.174表面油漆不光亮3416.2585.425外表面不平整3446.2591.676直线度不直2464.1695.837其它2484.17100合计48100合格率93本 月本月送检685件，不合格品48件10新、老七种质量管理工具介绍第二章：第二章： QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制七种手法介绍 2.排列图确定主导因素意大利经济学家Vilfredo Pareto1897年提出：80%的财富集中在20
10、%的人手中（80/20法则）。排列图（又称柏拉图、Pareto图）是基于帕累托原理，其主要功能是帮助人们确定那些相对少数但重要的问题，以使人们把精力集中于这些问题的改进上。在任何过程中大部分缺陷也通常是由相对少数的问题引起的。对于过程质量控制，排列图常用于不合格品数或缺陷数的分类分析。在6Sigma中，也用于对项目的主要问题如顾客抱怨等进行分类。注意要点：按从高到低的顺序排列成矩形，表示各原因出现频率高低的一种图表。明确问题和现象寻找不良的情况统计资料频率计算和累计对频率从高到低的顺序排列11新、老七种质量管理工具介绍第二章：第二章： QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍 二、 QC质
11、量控制七种手法介绍 2.排列图确定主导因素堵管漏水管损表面外观其它件数10020126426数据来源于调查表12新、老七种质量管理工具介绍第二章：第二章： QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制七种手法介绍 3.散布图展示变数之间的线性关系散布图又称散点图、相关图，是表示两个变量之间相互关系的图表法。横坐标通常表示原因特性值，纵坐标表示结果特性值，交叉点表示它们的相互关系。相关关系可以分为：正相关、负相关、不相关。 注意要点：散布图是研究成对出现的不同变数之间相关关系的坐标图；收集足够的资料，至少30对横坐标表示资料（原因），纵坐标因变数（结果）正确判断变数之间的关系
12、模式作为因果图的后续工作，提供直观的相关性验证13新、老七种质量管理工具介绍第二章：第二章： QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制七种手法介绍 3.散布图展示变数之间的线性关系強正相关弱正相关弱負相关強負相关无规则排列即为不相关！14新、老七种质量管理工具介绍第二章：第二章： QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制七种手法介绍 4.因果图寻找引发结果的原因因果图由日本质量学家石川馨发明，是用于寻找造成质量问题的原因、表达质量问题因果关系的一种图形分析工具。一个质量问题的产生，往往不是一个因素，而是多种复杂因素综合作用的结果。通常，可以从质量
13、问题出发，首先分析那些影响产品质量最大的原因，进而从大原因出发寻找中原因、小原因和更小的原因，并检查和确定主要因素。这些原因可归纳成原因类别与子原因，形成类似鱼刺的样子，因此因果图也称为鱼刺图。原因被归为人、机、料、法、环境、测试等6类，每一类下面又有不同的子原因。注意要点：用于寻找造成问题产生的原因，即分析原因与结果之间关系的一种方充分组织人员采用头脑风暴法全面观察，围绕人机料法环测方面寻找 针对初步原因，展开深层的挖掘 对于编制部门、人员、日期做好记录，整理15新、老七种质量管理工具介绍第二章：第二章： QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制七种手法介绍 4.因果
14、图寻找引发结果的原因散热器堵管散热器堵管人机料测环法铜管有脆性Cu95铜管不直，镰刀弯铜管有杂质铜管拉机跳动模具盒内有杂质模具磨损，管子壁厚不均匀新工人封头焊接不良焊接气压过高焊接工艺不明确焊接工区需隔离焊接区室温过高焊接工艺需验证加强检验强度气密性试验不稳定应采用无损探伤方法16新、老七种质量管理工具介绍第二章：第二章： QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制七种手法介绍 5.分层法从不同角度层面发现问题分层法又名层别法，是将不同类型的数据按照同一性质或同一条件进行分类，从而找出其内在的统计规律的统计方法。常用分类方式：按操作人员分、按使用设备分、按工作时间分、按使
15、用原材料分、按工艺方法分、按工作环境分等。注意要点：按照一定的类别，把收集到的资料数据加以分类整理；确定分层的类别和调查的物件；设计收集数据资料的表格；收集和记录表格；整理资料并绘制相应图表；比较分析和得出最终的推论；17新、老七种质量管理工具介绍第二章：第二章： QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制七种手法介绍 5.分层法从不同角度层面发现问题以散热器堵管为例，得知堵管有两个原因，一是操作工ABC焊接水平不同，二是铜管和封头来自甲乙两个厂家。收集数据资料做分层法分析，防止堵管再次发生？堵管调查表（1）一焊接人员分类 堵管调查表（2）一配件厂家分类配件厂家堵管不堵管
16、发生率甲9140.39乙10170.37合计19310.38操作工堵管不堵管发生率A6130.32B3160.16C1090.53合计19380.518新、老七种质量管理工具介绍第二章：第二章： QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制七种手法介绍 6.直方图展示过程的分布情况直方图法是把数据的离散状态分布用竖条在图表上标出，以帮助人们根据显示出的图样变化，在缩小的范围内寻找出现问题的区域，从中得知数据平均水平偏差并判断总体质量分布情况。注意要点：用于分析和掌握資料的分佈狀況，以便推断特性总体分佈狀态的一种统计方法。确定过程特性和计量标准值；收集資料，必須是計量值資料；
17、資料针对一個范围時期收集至少100个；确定极差R,分组数K,組間距h,分組組界；作次数分配表；19新、老七种质量管理工具介绍第二章：第二章： QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制七种手法介绍 6.直方图展示过程的分布情况直方图的操作介绍第一步：从生产过程中收集100个以上数据，分成若干组，每组5个数据，编 制成数据表 第二步：找出数据中最大值L、最小值S和极差R L=MaxLi=15.9，S=MinSi=14.2，R=S-L=1.7区间S，L称为数据的散布范围 第三步：确定数据的大致分组数k分组数可以按照经验公式k=1+3.322R 确定。本例取k=7第四步：确定分
18、组组距h =1.7/6=0.3RK-120新、老七种质量管理工具介绍第二章：第二章： QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制七种手法介绍 6.直方图展示过程的分布情况直方图的操作介绍第五步：计算各组上下限 首先确定第一组下限值，应注意使最小值S包含在第一组中，且使数据观测值不落在上、下限上。故第一组下限值取为S =14.20.15=14.05然后依次加入组距h，便可得各组上下限值。第一组的上限值为第二组的下限值，第二组的下限值加上h为第二组的上限值，其余类推。 第六步：计算各组中心值bi、频数fi和频率pi各组中心值bi=（第i组下限值+第i组上限值）/2， 频数 f
19、i就是n个数据落入第i组的数据个数， 频率 pi=fi/n（见表14-3）。h221新、老七种质量管理工具介绍第二章：第二章： QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制七种手法介绍 6.直方图展示过程的分布情况直方图的操作介绍第七步：绘制直方图以频数（或频率）为纵坐标，数据观测值为横坐标，以组距为底边，数据观测值落入各组的频数fi（或频率pi）为高，画出一系列矩形，这样就得到图形为频数（或频率）直方图，简称为直方图。 h222新、老七种质量管理工具介绍第二章：第二章： QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制七种手法介绍 6.直方图展示过程的分布
20、情况直方图的观察与分析 从直方图可以直观地看出产品质量特性的分布形态，便于判断过程是否出于控制状态，以决定是否采取相应对策措施。直方图从分布类型上来说，可以分为正常型和异常型。正常型是指整体形状左右对称的图形，此时过程处于稳定（统计控制状态）。如图5-2a。如果是异常型，就要分析原因，加以处理。常见的异常型主要有六种： A双峰型：直方图出现两个峰。主要原因是观测值来自两个总体，两个分布的数据混合在一起造成的，此时数据应加以分层。双峰型23新、老七种质量管理工具介绍第二章：第二章： QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制七种手法介绍 6.直方图展示过程的分布情况直方图的
21、观察与分析 B锯齿型:直方图呈现凹凸不平现象。这是由于作直方图时数据分组太多，测量仪器误差过大或观测数据不准确等造成的。此时应重新收集和整理数据。C.陡壁型：直方图像峭壁一样向一边倾斜。主要原因是进行全数检查，使用了剔除了不合格品的产品数据作直方图。锯齿型陡壁型24新、老七种质量管理工具介绍第二章：第二章： QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍 二、 QC质量控制七种手法介绍 6.直方图展示过程的分布情况直方图的观察与分析 D偏态型：直方图的顶峰偏向左侧或右侧。当公差下限受到限制（如单侧形位公差）或某种加工习惯（如孔加工往往偏小）容易造成偏左；当公差上限受到限制或轴外圆加工时，直方图呈
22、现偏右形态。E.平台型：直方图顶峰不明显，呈平顶型。主要原因是多个总体和分布混合在一起，或者生产过程中某种缓慢的倾向在起作用（如工具磨损、操作者疲劳等）。偏态型平台型25新、老七种质量管理工具介绍第二章：第二章： QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍二、 QC质量控制七种手法介绍 6.直方图展示过程的分布情况直方图的观察与分析 F孤岛型：在直方图旁边有一个独立的“小岛”出现。主要原因是生产过程中出现异常情况，如原材料发生变化或突然变换不熟练的工人。G.正常型：正常型是指整体形状左右对称的图形，此时过程处于稳定（统计控制状态）。 孤岛型正常型26新、老七种质量管理工具介绍第二章：第二章：
23、 QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍二、 QC质量控制七种手法介绍 7.控制图识别波动的来源控制图是对生产过程中产品质量状况进行实时控制的统计工具，是质量控制中最重要的方法。人们对控制图的评价是：“质量管理始于控制图，亦终于控制图”。控制图主要用于分析判断生产过程的稳定性，及时发现生产过程中的异常现象，查明生产设备和工艺装备的实际精度，为评定产品质量提供依据。我国也制定了有关控制图的国家标准GB4091.1。 控制图是一种带有控制界限的反应过程质量的记录图形，图的纵轴代表产品质量特性值（或由质量特性值获得的某种统计量）；横轴代表按时间顺序（自左至右）抽取的各个样本号，图内有中心线CL
24、，上控制线UCL和下控制线LCL三条线。中心线CL上控制线UCL下控制线LCL27新、老七种质量管理工具介绍第二章：第二章： QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍二、 QC质量控制七种手法介绍 7.控制图识别波动的来源控制图的分类：按产品质量的特性分类，控制图可分为计量值控制图和计数值控制图计量值控制图用于产品质量特性为计量值情形，如长度、重量、时间、强度等连续变量。常用的计量值控制图有：均值极差控制图（图），中位数极差控制图（图），单值移动极差控制图（图），均值标准差控制图（图）。计数值控制图用于产品质量特性为不合格品数、不合格品率、缺陷数等离散变量。常用的计数值控制图有：不合格品率
25、控制图（P图），不合格品数控制图（Pn图），单位缺陷数控制图（u图），缺陷数控制图（c图）。按控制图的用途来分，可以分为分析用控制图和控制用控制图。28新、老七种质量管理工具介绍第二章：第二章： QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍二、 QC质量控制七种手法介绍 7.控制图识别波动的来源控制图的分类：按控制图的用途来分，可以分为分析用控制图和控制用控制图。1 分析用控制图分析用控制图用于分析生产过程是否处于统计控制状态。若经分析后，生产过程处于控制状态且满足质量要求，则把分析用控制图转化为控制用控制图；若经分析后，生产过程处于非统计控制状态，则应查找原因并加以消除。2 控制用控制图控制
26、用控制图由分析控制图转化而来，用于对生产过程进行连续监控。生产过程中，按照确定的抽样间隔和样本大小抽取样本，在控制图上描点，判断是否处于受控状态。29新、老七种质量管理工具介绍第二章：第二章： QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍二、 QC质量控制七种手法介绍 7.控制图识别波动的来源控制图的注意要点：确定产品型号、工序名称、品质特性；确定子组大小5个，收集100个以上数据和频率；计算各组的平均值X（取自测定值最小单位下一位单元数）计算各组之极差R=最大值最小值计算总平均值计算极差的平均值计算控制界限中心线CL=控制上限控制下限以上两式中，A2、D4、D3均可从相关控制图系数表中查出：
27、当n=5，A2=0.577，D31.67， 特级，能力过高；1.67Cp1.33， 一级，能力充分；1.33Cp1.0， 二级，能力尚可；1.0Cp0.67， 三级，能力不足；0.67Cp， 四级，能力严重不足。33新、老七种质量管理工具介绍第三章：第三章： 新新QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍一、 QC质量控制新七种手法介绍1.品管新七大手法来源1972年日本科技联盟整理出七个新手法工具1977年日本开始在企业中推行实施1978年由日本的水野滋、近藤良夫教授召开研讨会命名为品管新七大手法1979年日本科技联盟正式公布品管新七大手法2.品管新七大手法浅说，可归纳如下：关联图理清复杂
28、因素之间的关系系统图系统的寻求实现目标的手段亲和图从杂乱的语言资料中汲取资讯矩阵图多角度考察存在的问题，变数关系 PDPC法预测设计中可能出现的障碍和结果箭条图合理制定进度计划 矩阵资料解析法多变数转化少变数资料分析头脑风暴法脑力激荡法34新、老七种质量管理工具介绍第三章：第三章： 新新QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍一、 QC质量控制新七种手法介绍3.品管新七大手法的特点整理语言资料引发思考，有效解决凌乱问题充实计划防止遗漏疏忽使有关人员了解促使有关人员的协助 确实表达过程4.品管新七大手法在品管手法中的地位：并不取代原品管七大手法与原七大品管手法相辅相成35新、老七种质量管理工
29、具介绍第三章：第三章： 新新QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍一、 QC质量控制新七种手法介绍5.与原品管七大手法的差异品管七大手法品管七大手法新品管七大手法新品管七大手法理性面理性面感性面感性面大量的数据资料大量的数据资料大量的语言资料大量的语言资料问题发生后的改善问题发生后的改善问题发生前计划、构想问题发生前计划、构想两种品管手法之间相辅相成两种品管手法之间相辅相成36新、老七种质量管理工具介绍第三章：第三章： 新新QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍二、 QC质量控制新七种手法工具1.关联图定义就是把关系复杂而相互纠缠的问题及其因素，用箭头连接起来的一种图示工具，从而找
30、出主要因素和专案的方法。60年代由日本应庆大学的千住镇雄教授开发出来的，正式的全名叫做管理指标间的关联分析适用范围用于纷繁复杂的因果纠缠分析 用于现场问题的掌握 用于市场调查及抱怨分析 用于方针管理的展开关联图的特点适合整理原因非常复杂的问题容易取得成员的一致意见从计划阶段一开始就可以用广阔的视野来透视问题形式自由，有助于因素之间的连接和转换可打破先入为主的观念37新、老七种质量管理工具介绍第三章：第三章： 新新QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍二、 QC质量控制新七种手法工具1.关联图关联图做法：决定题目以标记写出主题小组组成集合有关部门人员组成小组资料收集运用脑力激荡，寻找原因
31、用简明通俗的语言作卡片连接因果关系制作关联图修正图形讨论不足，修改箭头找出重要专案、原因并以标记区别 形成文章整理成文章使别人易懂提出改善对策38新、老七种质量管理工具介绍第三章：第三章： 新新QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍二、 QC质量控制新七种手法工具1.关联图判别方法 箭头只进不出是问题箭头只出不进是主因箭头有进有出是中间因素出多于进的是关键中间因素注意事项要针对复杂的因果关系查找原因要从人、机、料、法、环、测等方面考虑针对找到的原因排序时适当的调换位置中间关键因素也要作为主因对待问题主要因素中间因素39新、老七种质量管理工具介绍第三章：第三章： 新新QC质量控制七种手法介
32、绍质量控制七种手法介绍二、 QC质量控制新七种手法工具1.关联图关联图的类型多目的型（两个以上目的）单目的型 （单一目的） 问题问题132456问题问题问题问题123456问题问题40新、老七种质量管理工具介绍第三章：第三章： 新新QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍二、 QC质量控制新七种手法工具1.关联图关联图的类型中央集中型（向外扩散） 单向汇集型（单向順延） 132456问题问题7891110123456问题问题41新、老七种质量管理工具介绍第三章：第三章： 新新QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍二、 QC质量控制新七种手法工具1.关联图关联图实例、车间照明耗电量大，
33、QC小组运用关联图分析原因 照明耗电大照明耗电大管理不严管理不严乱乱 盖盖 房房乱乱 接接 灯灯用一亮八用一亮八灯灯 头头 多多光光 线线 暗暗厂厂 房房 低低开关集中控制开关集中控制检检 查查 差差节电意识差节电意识差长长 明明 灯灯缺乏节电教育缺乏节电教育责任不明责任不明42新、老七种质量管理工具介绍第三章：第三章： 新新QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍二、 QC质量控制新七种手法工具1.关联图关联图实例二、报表作业时间长，QC小组运用关联图分析原因 报表作业报表作业时间太长时间太长作业疏忽培训不够培训不够部门联系不够部门联系不够回复时间长回复时间长未定回复时间未追查回复追踪方
34、式不好追踪方式不好部门距离太远表格不佳表格不佳未分类没人专人送报表资料遗失 未签收追查表不明确43新、老七种质量管理工具介绍第三章：第三章： 新新QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍二、 QC质量控制新七种手法工具2.系统图系统图定义就是把要实现的目的与需要采取的措施或手段，系统的展开，并绘制成图，以明确问题的重点，寻找最佳手段或措施的一种方法。适用范围：新产品研制过程中设计质量的展开制定质量保证计划对质量活动进行展开可与因果图结合使用目标、方针、实施事项的展开明确部门职能、管理职能对解决企业有关质量、成本、交货期 等问题的创意进行展开系统图的特点很容易地对事项进行展开易于统一成员的意
35、见容易整理，手段又一目了然44新、老七种质量管理工具介绍第三章：第三章： 新新QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍二、 QC质量控制新七种手法工具2.系统图系统图类型结构因素展开型方法展开型目的手段目的手段目的手段目的手段主题主要类别组成要素主要类别主要类别组成要素组成要素组成要素组成要素组成要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素上一级手段成为下一级手段的行动目的45新、老七种质量管理工具介绍第三章：第三章： 新新QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍二、 QC质量控制新七种手法工具2.系统图系统图步骤确定目标和目的提出手段和措施评价手段和措施绘制措施卡片，作成系统
36、图确认目标是否能够充分的实现制定实施计划（最好确定进度、责任人）实施系统图注意事项系统图也适用于生产管理外，还可用在日常管理中针对最下级手段应具体，并且要提出实施对策和计划针对改善对策可以进行有效评价，从实效、实现性、等级考虑46新、老七种质量管理工具介绍第三章：第三章： 新新QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍二、 QC质量控制新七种手法工具2.系统图系统图实例一如何使QCC落实加强培训观念要正确内训外训购置书刊设黑板报圈员家举行烤肉郊游标语举办读书会圈会活泼化多交流竞赛活动活泼化宣导公司内公司外国际性技能操作47 新、老七种质量管理工具介绍 第三章：第三章： 新新QC质量控制七种手
37、法介绍质量控制七种手法介绍二、 QC质量控制新七种手法工具2.系统图 系统图实例二5S管理不良素养不良整理不良整顿不良清扫不良清洁不良专业知识不足公司规章及课程不了解实施课内专业教育培训相关杂志心得报告废物规范不佳物品摆放区无表单摆放不当物品摆放不当器具摆放不定位垃圾分类排定值日人员规划物品放置区按工作性质摆放定位规划摆放顺序规划摆放位置地板容易脏仪器保养差购置清洗地板机器门口放置脚踏板重新规划保养用系统图法对公司5S管理不良进行原因分析和对策制定48新、老七种质量管理工具介绍 第三章：第三章： 新新QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍二、 QC质量控制新七种手法工具3.亲和图亲和图定
38、义把大量收集到的事实、意见或构思等语言资料，按其相互亲和性（相近性）归纳整理这些资料，使问题明确起来，求的统一认识和协调工作，以利于问题解决的一种方法。 亲和图法是1953年日本川喜田二郎在探险尼泊尔时，将野外的调查结果资料予以整理时研究开发的亲和图适用范围用于掌握各种问题重点，想出改善对策用于市场调查和预测用于企业方针、目标的判定及推展 用于研究开发、效率的提高用于TQM的推行49新、老七种质量管理工具介绍 第三章：第三章： 新新QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍二、 QC质量控制新七种手法工具3.亲和图亲和图特点从混淆的状态中，采集语言资料， 将其整合以便发现问题打破现状，产生新
39、思想掌握问题本质，让有关人员明确认识团体活动，对每个人的意见都采纳，提高全员参与意识亲和图类型个人亲和图主要由一人来进行，重点放在资料的组织上团队亲和图以数人为一组来进行，重点放在策略方针上绘制亲和图注意事项按各因素之间的相似性分类应慢不应急，不适应速战速决的问题和简单的问题不应与其它QC手法一起用50新、老七种质量管理工具介绍 第三章：第三章： 新新QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍二、 QC质量控制新七种手法工具3.亲和图绘制亲和图步骤决定课题（可从以下几个方面）对没有掌握好的杂乱无章的事务以求掌握对还没理清的杂乱思想加以综合整理归纳对旧观念重新整理归纳收集语言资料（收集方式可从
40、以下方面）直接观察，亲自了解 面谈阅读，听取他人描述，亲自查阅文件回忆过去 反省考虑法 头脑风爆法简明语言卡片化 整理，综合卡片（卡片编组）编组编写主卡片 制图 口头发表 撰写报告51新、老七种质量管理工具介绍 第三章：第三章： 新新QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍二、 QC质量控制新七种手法工具3.亲和图绘制亲和图实例一人员素质要高生物化学专业大专以上文凭英语4/6级使用方便材料要优质适合残疾人适合各年龄层工艺制造独特外形设计制造加工精细搭配绿化布置售后服务寿命周期安装、调试到位故障维修及时主动帮助客户材料改进结构改进提高循环使用次数如何使生化卫生间受欢迎适合各种场合52新、老七
41、种质量管理工具介绍 第三章：第三章： 新新QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍二、 QC质量控制新七种手法工具3.亲和图绘制亲和图实例二 交期不准 品质不合 包装错误 色泽太深 重量不合 缺能源 锅炉故障 停电 停水 机器故障 设备老旧 保养不周 操作不当 工作效率低 人员疲劳 人员不足 工作环境差 原料管理差 物料延误 原料贮存变质 生产计划不周 订单日期太近 订单临时增加 通知生产太迟延误交货期53新、老七种质量管理工具介绍 第三章：第三章： 新新QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍二、 QC质量控制新七种手法工具4.矩阵图矩阵图定义从问题事项中，找出成对的因素群，分别排成
42、列和行，找出其间行与列的关联关系和相关程度的大小，探讨问题点的一种方法。矩阵图适用范围明确各机能与各单位间的关系明确质量要求和原料特性间的关系明确质量要求和制程条件间的关系明确制程不良与抱怨或制程条件间的关系矩阵图特点在短时间内获得有关构想和资料能使因素的关系明确化，掌握整体的构成情形54新、老七种质量管理工具介绍 第三章：第三章： 新新QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍二、 QC质量控制新七种手法工具4.矩阵图矩阵图种类L 型距阵图T 型距阵图Y 型距阵图X 型距阵图C 型距阵图P 型距阵图系统距阵图ABa1a2a3b1b2b3ABBCa4a3a2a1c2c3b3b2b1c1Aa1
43、a2a3b3 b2 b1c1 c2c3A3A2A1B3B2B1C1C2C3D1D2D3L型T型Y型X型55新、老七种质量管理工具介绍 第三章：第三章： 新新QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍二、 QC质量控制新七种手法工具4.矩阵图矩阵图绘制步骤确定事项选择因素群选择距阵图类型根据事实或经验评价和标记资料统计寻找着眼点矩阵图绘制注意事项 在评价有无关联及关联程度时，要获得全体参与讨论者的同意，不可按多数人表决通过来决定56新、老七种质量管理工具介绍 第三章：第三章： 新新QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍二、 QC质量控制新七种手法工具4.矩阵图矩阵图绘制实例一如波纹管漏气
44、因素-专案-抱怨现象距阵图焊接过程因素不良项目抱怨项目气压偏低电流不稳定工装不到位板料不齐整气孔焊缝不平整开裂漏焊漏气不圆整直径超差波纹数不对57新、老七种质量管理工具介绍 第三章：第三章： 新新QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍二、 QC质量控制新七种手法工具4.矩阵图矩阵图绘制实例二各种原材料特性比较距阵图 :最佳 :良好 :好 :稍差 :差58新、老七种质量管理工具介绍 第三章：第三章： 新新QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍二、 QC质量控制新七种手法工具5.PDPC法（过程决定计划图法）定义为了完成某个任务或达到某个目标，在制定行动计划或进行方案设计时，预测可能出
45、现的障碍和结果，并相应的提出多种应变计划的一种方法。 日本国立公害研究所所长近藤次郎博士，在东京大学任教时，适逢东大纷争（19681969年）为了解事件最后将如何，于是详细的剖析其前途与进展过程，其使用的方法后来经过系统化后，被称为过程决定计划图法 PDPC法适用范围方针管理中实施专案的计划拟定制程中不良现象的防止及对策拟定 重大事故预测及防止 新产品、新技术的开发主题的计划决定59新、老七种质量管理工具介绍 第三章：第三章： 新新QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍二、 QC质量控制新七种手法工具5.PDPC法（过程决定计划图法） PDPC法类型顺向进行式示意图逆向进行式类型A0A1
46、A2A3A4AnZB1B2B3BnC1C2C3CnD1D2D3Dn60新、老七种质量管理工具介绍 第三章：第三章： 新新QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍二、 QC质量控制新七种手法工具5.PDPC法（过程决定计划图法）PDPC法绘制步骤确定所要解决的课题提出达到理想状态的手段、措施对提出的措施，列举出预测的结果及遇到困难时应采取的措施和方案将各研究措施按紧迫程度、所需工时、实施的可能性及难易程度予以分类决定各项措施实施的先后顺序，并用箭条向理想状态方向连接起来落实实施负责人及实施期限不断修订PDPC图 PDPC法绘制注意事项随着新事实的发现或新情况的进展，必须随时改进图形和系统图区
47、别别和网络图混淆 错用关联图61新、老七种质量管理工具介绍 第三章：第三章： 新新QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍二、 QC质量控制新七种手法工具5.PDPC法（过程决定计划图法）PDPC法绘制实例制定保证减少设备停机影响均衡生产的PDPC图来指导QC小组工作设想设备突然发生故障停机组织抢修人员到位领取备件更换备件调试运转交付保证均衡生产配件不全无代用件外购配件外购无货更换调整工装/刀具修旧件应急机电人员不到位安排其他设备生产确认质量要求能否达到A0A1A2A3A4ZB2B1C1C2D4D3D2D162新、老七种质量管理工具介绍 第三章：第三章： 新新QC质量控制七种手法介绍质量控
48、制七种手法介绍二、 QC质量控制新七种手法工具6.箭条图箭条图定义通过小组讨论，对某事项或工程的实施进行建立最佳的日程计划并管理，使其能顺利完成的一种方法，于1957年，首先由美国杜邦公司推出发展而成。箭条图适用范围用于新品开发计划和管理用于产品改进计划的制定和管理试生产阶段计划制定和管理量产阶段计划制定和管理工厂迁移计划及管理工程安装、修缮计划和管理各种事务的统筹63新、老七种质量管理工具介绍 第三章：第三章： 新新QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍二、 QC质量控制新七种手法工具6.箭条图箭条图的特点各项工作能不能如期完成，对整体计划能 否如期完成的影响关系，表现的相当清楚。若各
49、项工作提早或延后完工的话，对整个计划的最终完成日期，有多少改变，立即可以得到量化对计划的安排有条不紊箭条图的绘制步骤 明确主题 确定必要的作业和日程 按先后排列各作业 考虑同步作业，排列相应位置 连接各作业点，标准日程 计算作业点和日程画出要经线64新、老七种质量管理工具介绍 第三章：第三章： 新新QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍二、 QC质量控制新七种手法工具6.箭条图箭条图绘制的注意事项有结束才有开始 要考虑到平行作业，不多花时间 一个作业只能用一个箭头 顺序一般从左到右 不得有回路箭条图绘制实例波纹管由两部分组成，举例由四道工序完成。为了节省时间，加工法兰和波纹管同步开始，将
50、以上的工艺过程用箭条图表示如下式中：A加工波纹管 B加工法兰盘 C钻孔 D组成焊接65新、老七种质量管理工具介绍 第三章：第三章： 新新QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍二、 QC质量控制新七种手法工具6.箭条图波纹管箭条图绘制实例A表示加工波纹管B表示加工法兰盘C表示钻孔D表示焊接ABCD1234关键路线： 1234工序先行工序时间A30分B20分CB25分DAC15分3066新、老七种质量管理工具介绍 第三章：第三章： 新新QC质量控制七种手法介绍质量控制七种手法介绍二、 QC质量控制新七种手法工具7.矩阵数据解析法矩阵数据解析法定义距阵图上各元素间的关系如果能用资料定量化表示，