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1、数控机床的验收与精度检测数控机床的验收与精度检测一、数控机床的验收一、数控机床的验收1.机床性能机床性能主轴性能主轴性能手动操作手动操作高、中、低三挡转速连续进高、中、低三挡转速连续进行五次正、反转的起动、停止,检验其行五次正、反转的起动、停止,检验其动作的灵活性和可靠性。观察功率、转动作的灵活性和可靠性。观察功率、转速、主轴的准停及机床的振动情况。速、主轴的准停及机床的振动情况。一、数控机床的验收一、数控机床的验收一)、机床性能一)、机床性能 进给性能进给性能 通过回原点、手动操作和手动数据输入通过回原点、手动操作和手动数据输入方式操作,检验正、反向的低、中、高方式操作,检验正、反向的低、中
2、、高 速的进给运动的起动、停止、点动等动速的进给运动的起动、停止、点动等动作的平稳性和可靠性。并检查回原点的作的平稳性和可靠性。并检查回原点的准确性和可靠性,软、硬限位是否确实准确性和可靠性,软、硬限位是否确实 可靠。可靠。一、数控机床的验收一、数控机床的验收一)、机床性能一)、机床性能 自动换刀性能自动换刀性能 通过手动和通过手动和M06指令自动运行,检验换指令自动运行,检验换刀的可靠性、灵活性和平稳性并测定换刀的可靠性、灵活性和平稳性并测定换刀时间是否符合要求。刀时间是否符合要求。 机床噪声机床噪声 主轴箱、冷却风扇、液压油泵等噪声小主轴箱、冷却风扇、液压油泵等噪声小于于85分贝。分贝。一
3、、数控机床的验收二)、数控功能二)、数控功能 指令功能指令功能指令的功能实现及准确性指令的功能实现及准确性 操作功能操作功能检验回原点、执行程序、进检验回原点、执行程序、进给倍率、急停等功能的准确性给倍率、急停等功能的准确性 CRT显示功能显示功能检验位置、程序、各种检验位置、程序、各种菜单显示功能菜单显示功能三)、连续空载运行三)、连续空载运行 进行进行816小时的空载自动连续运行小时的空载自动连续运行一、数控机床的验收一、数控机床的验收四)、验收检查项目四)、验收检查项目 数控系统外观检查(各部分破损、碰伤)数控系统外观检查(各部分破损、碰伤) 控制柜元器件的紧固检查(接插件、接控制柜元器
4、件的紧固检查(接插件、接线端子、元器件的固定)线端子、元器件的固定) 输入电源电压、相序的确认输入电源电压、相序的确认 检查直流输出电压(检查直流输出电压(24V 、5V) 确认数控系统与机床侧的接口确认数控系统与机床侧的接口 确认数控系统各参数的设定(最佳性能)确认数控系统各参数的设定(最佳性能)二、精度检验二、精度检验1.1.几何精度检验(静态精度检验)几何精度检验(静态精度检验)是综合反映机床关键零部件经组装后的综是综合反映机床关键零部件经组装后的综合几何形状误差。有各坐标轴的相互垂直合几何形状误差。有各坐标轴的相互垂直度、台面的平行度、主轴的轴向和径向跳度、台面的平行度、主轴的轴向和径
5、向跳动等检验项目。动等检验项目。2.2.定位精度检验定位精度检验是测量机床各坐标轴在数控系统控制下所是测量机床各坐标轴在数控系统控制下所能达到的位置精度。能达到的位置精度。有直线运动定位精度、直线运动重复定位有直线运动定位精度、直线运动重复定位精度、直线运动的原点复归精度、直线运精度、直线运动的原点复归精度、直线运动失动量、回转工作台的定位精度、回转动失动量、回转工作台的定位精度、回转工作台的重复分度精度、数控回转工作台工作台的重复分度精度、数控回转工作台的失动量、回转工作台的原点复归精度等。的失动量、回转工作台的原点复归精度等。3.3.切削精度检验(对数控车床)切削精度检验(对数控车床)外圆车削(直径、圆度)外圆车削(直径、圆度)端面车削(平面度)端面车削(平面度)螺纹车削(螺距积累误差)螺纹车削(螺距积累误差)等等