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1、区间前进式注浆加固施工技术交底 前进式注浆加固技术交底表格编号AWQJ-xxxx项目名称第页共8页交底编号工程名称/风井(含)区间设计文件图号13-S-SJ-77-TRY-QJ-01-027(1)施工部位/风井区间交底日期2021年4月17日技术交底内容： 1、技术交底范围： 本交底仅适用于/风井区间ZDK54+655790，YDK54+529.436554，YDK54+664800段拱顶全风化、强风化岩层开挖所采用的C型衬砌断面，主要工序为前进式注浆加固。 2、设计情况： /风井区间C型衬砌开挖面设计尺寸为6.8m宽7.176m高的马蹄形断面。隧道上半断面位于土层、全风化、强风化层时进行上半
2、断面前进式注浆加固措施。止浆墙开孔108mm，间距详见“C型衬砌断面前进式注浆布孔图”。单次加固深度10m。注浆材料为水泥浆液，要求注浆加固范围为开挖轮廓线3.5m以外。 3、开始施工的条件及施工准备工： (1)开挖掌子面已封闭，目前处于稳定状态，场地已平整，具备注浆施工条件； (2)对现场管理人员、施工人员及机械操作人员经过安全教育培训； (3)所需材料均已进场且验收合格； (4)施工所需机械设备潜孔钻机、注浆机等到位； (5)现场施工用水、排水系统，照明系统，供风、供风系统，监控系统满足施工要求。 表3-1劳动力配置序号工种名称人数备注一管理人员61副经理12队长13技术主管14技术员15
3、质检员16安全员1二作业人员1班组长12钻机班组53注浆班组3表3-2机械配置序号设备名称型号数量备注1潜孔钻气动式1台2脚手架扣件式1套3注浆机耿立双液注浆机1套表3-3材料配置序号材料名称型号数量备注1钢管89mm351m2法兰盘配套89mm702个配套螺栓、垫片3钢管32mm（带车丝）35.1m4球阀DN25351个5钢筋HPB3008mm1.5t止浆墙网片6钢筋HRB40022mm0.5t7水泥P.O42.5833t4、施工工艺； 4.1施工工艺流程： 不合格不合格注浆测量放线、标注钻孔位置钻机及平台架定位钻孔方向确定补孔注浆钻设注浆孔5m第一分段注浆第二个分段钻孔第二分段注浆合格继续
4、注浆结束该孔钻孔注浆施工效果检查合格结束整体注浆效果检查配制浆液分段配制浆液混凝土止浆墙施工钻孔口管孔至1m深度安设孔口管、继续钻注浆孔图4.1-1施工工艺流程图4.2施工步骤： （1）施做止浆墙：在掌子面挂钢筋网片，网片尺寸A820x20cm，喷射C25混凝土，厚30cm，要求止浆墙必须将整个掌子面完全封闭，防止注浆过程中出现掌子面跑浆的现象。 （2）钻机及平台架定位：为了保证上台阶钻孔和注浆，在洞口采用钢管脚手架搭设作业平台，平台满足钻机和施工人员承重及高度要求。 （3）安装孔口管：在掌子面上开孔深度0.8m，然后安装1m长焊有法兰盘的ND89孔口管，预留0.2m方便法兰盘螺栓连接。 管外
5、缝隙用快硬水泥塞填，要求孔口管外壁和土体密贴，不能漏水和冒浆。孔口管大详图4.2-1。 图4.2-1孔口管大详图（4）钻孔：在孔口管内采用潜孔钻机进行钻孔，钻孔直径76mm，一次钻进长度5米，开孔时调整钻杆适度上扬以抵消长距离钻孔的钻杆下垂度。施工过程中先施工外圈孔，再施工内圈孔，且做到跳孔施工。钻孔并注浆完毕后方可进行下一个孔的施工。掌子面具体布孔见图“C型衬砌断面前进式注浆布孔图”。具体布孔必须井技术人员放样后方可钻孔。 表4.2-1前进式注浆各孔参数排数序号长度（m）角度第一排15.6水平向左2726.0竖直向上24，水平向左1236.0竖直向上24，水平向左545.0竖直向上2456.
6、0竖直向上24，水平向右566.0竖直向上24，水平向右1275.6水平向右27第二排810.3竖直向上14，水平向左27910.3竖直向上14，水平向左121010.3竖直向上14，水平向左51110.3竖直向上14，水平向右51210.3竖直向上14，水平向右121310.3竖直向上14，水平向右27（5）注浆：钻至设计深度后，取出钻杆，安装注浆法兰头。先进行清水压注，这样既可以检查注浆设备是否正常，也可以提高注浆效果，清水压注时间不小于5min。 注浆浆液采用水泥单液浆，水泥为普通硅酸盐水泥P.O42.5，正常阶段水灰比1:1，注浆浆液先稀后浓（初期水灰比1.5:1），根据进浆量和注浆压
7、力的变化，及时调整浆液浓度，长时间不上压力，进浆量大，则调浓一级，压力上升快，则调稀一级。注浆压力控制在1MPa，终浆压力控制在2MPa。 考虑防止串浆，应隔孔交替施工，注浆顺序为：1、3、2、5、4、7、6、8、10、9、12、11、13。 图4.2-2注浆加固示意图（6）效果检查：注浆结束后，在掌子面的拱顶、左拱腰、右拱腰3个位置使用75mm地质取芯机进行取芯检查注浆效果，取芯角度、长度同钻孔角度、长度一致。芯样中必须有水泥凝固块，否则要求重新补孔注浆。 5、质量标准； （1）注浆参数： 参数名称参数值纵向加固长度10m径向加固长度3.5m注浆压力注浆终压2MPa注浆孔直径76mm注浆方式
8、分段注浆，分段长度5m单液浆水灰比初始阶段1.5:1，正常阶段1:1（2）注浆结束标准：达到理论注浆量0.26m3/m，压力达到注浆终压并持续10min，即可结束注浆。 若注浆量未达到，注浆压力已达到终压，则需暂停注浆分析原因； 若终压已经达到但是理论注浆量未达到，则继续注浆直至达到终压。 （3）每次开挖后预留2m作为下一次注浆的止浆墙。 6、安全、环保、文明施工等技术措施； （1）进入施工现场必须戴好安全帽，上塔必须系好安全带，严禁酒后操作和施工，不得带病、带酒作业，保证睡眠充足，不疲劳作业。 （2）隧道内严禁抽烟； 隧道内通风及照明符合规范要求； 注浆废水必须经沉淀后才能排放； 施工用电必
9、须符合规范要求，严禁出现一闸多机的现象。 （3）钻机钻杆必须堆放整齐、方便使用和转移； 工作平台搭设必须牢固； 水泥必须堆放在干燥的地方，且做到下垫上盖。 （4）注浆过程中若出现漏浆的现象，应注入水泥-水玻璃双液浆，并加大水泥的用量。 （5）注浆过程中严格按照监测方案对地表沉降及建筑物沉降的观测，及时观测隧道收敛及沉降的情况，若地表沉降超过+10mm时减小注浆压力。 （6）注浆结束开挖前应做超前探孔，并做好施工记录，探明掌子面前方地下水情况，同时为隧道地质判定提供依据。 7、成品保护措施； （1）水泥浆液使用过程中必须保持流动，且存储时间不得超过6.5h，大于6.5h的必须废弃。 （2）钻孔过
10、程中如遇塌孔现象，应立即停止钻进，退出钻杆并注水泥-水玻璃双液浆（水泥-水玻璃双液浆配比为1：1，水泥浆水灰比1：1，双液浆稀释比例为1：1，其中水玻璃溶液由波美度为40Be模数n为2.42.8的水玻璃按1:1加水稀释后制得）。并下一阶段注浆减小注浆长度（减小为3m）。 8、其他应注意的问题（1）施工过程中对不清楚的地方及时和技术员沟通，严禁野蛮施工。 （2）及时观察注浆压力表，并做好注浆压力及浆液记录，以便注浆结束时分析每个孔注浆情况。 （3）注浆结束后要用高档位冲洗注浆管路，防止注浆管路堵塞。 附件及附图： 1、C型衬砌断面前进式注浆布孔图交底人： 复核人： 质检员： 现场管理人员： 接收人： 4