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1、-建筑装饰装修工程常见质量通病及原因和预防措施一、饰面工程质量通病 饰面工程分涂料饰面和块料饰面两大类,随着装饰工程的迅猛发展，装饰饰面的涂料和块料的品种也日趋繁多。这里就材料本身性能对饰面装饰质量的影响不予阐述，仅从施工工艺、施工方法和施工技巧等方面来分析其工程质量通病. （一）涂料饰面 建筑涂料对建筑物具有保护功能、装饰功能和改善建筑构件的使用功能。 涂料饰面的施工方法主要分为四种,即：扫涂、滚涂、弹涂、喷涂。其中，喷涂应用最为广泛，其次是滚涂。涂料施工的质量通病，常见如下: 1、流坠、流挂使涂膜厚薄不匀，形成泪痕，甚至似帷幕下垂状。 原因分析： （1） 涂饰面凹凸不平,凹处积油过多，施工
2、时气温又太高，成膜中流动性太大。 （2） 涂料黏度不够，刷涂时醮油过多，喷涂时喷枪口径太大.或喷涂时压力大小不均,喷枪与施涂面距离不一致等。 预防措施： 基层尽量平整,刷涂时用力均匀,每遍涂料厚度控制合理,选择匹配的稀释剂。空压机压力稳定均匀,喷枪嘴的口径要调整合适，操作时离施涂面保持相等距离，均匀移动. 2、涂膜发花 原因分析： （1） 含有多种颜料的复色涂料,如果各种颜料的比重差异较大,施工中颜料分层离析，就会造成浮色现象，即涂膜发花。 （2） 刷涂时，刷毛太粗、太硬或未将已沉淀的颜料搅拌均匀,都可能出现涂膜发花的现象。 预防措施：颜料比重差异较大的复色涂料中应适当的加入甲基硅油，刷涂的刷
3、子毛要软,且在刷涂过程中经常搅拌,使之均匀。 3、涂膜开裂、脱落 原因分析： (1） 基层处理不净，有潮湿、霉染、灰尘等，涂料与基层黏结不牢。 （2） 面层涂料硬度过高，柔韧性差或涂料中挥发成分太多,影响成膜的结合力。 （3） 涂层过厚，表干里不干。 预防措施：基层必须处理干净，要选用柔韧适宜的涂料，注意催干剂的用量和搭配的适当,涂层厚度要恰到好处。除此外,尚有漏涂、透底、起皮、反碱、咬色等通病。 -作者：北海之心-发布时间：2005-4-14 18:23：36-建筑装饰装修工程常见质量通病及原因和预防措施（二)、釉面砖饰面通病 釉面砖是指用于护墙和装饰用的一种陶质砖，主要用在厨房、厕所、浴室
4、等经常接触水的房间，具有较好的装饰效果，表面光滑，易于清洗而且防潮耐碱,能起到保护墙的作用。除使用不当，可造成质量事故外，在施工中,因为镶贴釉面砖墙面操作技术要求较高，因此也常常发生下述的质量问题. 1、空鼓、脱落釉面砖镶贴质量不好，造成局部或较大面积的空鼓，严重时釉面砖脱落掉下。 2、接缝不平直、缝隙不均，墙裙凸出-产生原因主要是施工前对釉面砖规格挑选不严格；挂线贴灰饼、排砖不规矩.另外贴釉面砖的操作不当也要出现上述的现象。 3、釉面砖污染变色-釉面砖的污染有釉面污染及胚体污染两种.其现象是釉面砖白度降低，返花发黄、变黑等。 造成污染的原因是：镶贴好的釉面砖胚体变色,其色液主要是从釉面砖的接
5、缝中渗入，而未镶贴的前坯体的变色，主要是在运输、保管及浸泡釉面砖时，遇到色液（例如绑扎草绳的黄色)疏松的坯体，可很快地吸收这些色液至釉面，而砖的釉一般为透明或半透明的，能清楚的反映坯体颜色的变化。为此施工中要注意以下两点: （1)、从运输至入库，从施工前泡水至镶贴，都要避免和有色液体相接触。镶贴釉面砖,要砂浆饱满，嵌缝密实，以免污水从嵌缝处渗入灰浆空隙,渗入釉面砖的坯体，造成坯体污染变色。 （2）、镶贴釉面砖的砂浆用砂,有机物含量应控制在规定的允许范围内，以免砂浆中色浆太深,影响釉面砖的白度.釉面砖表面嵌缝的灰浆,要使用与砖同色的填缝剂。 -作者：北海之心-发布时间：20054-15 12：1
6、5:44-工程通病（三)、木地板安装通病-木地板表面不平整 1、现象：走廊与房间、相邻两房间或两种不同材料的地面相交处高低不平，以及整个房间不水平等。 2、原因分析:房间内水平线弹得不准，造成累积误差大，使每一房间实际标高不一;或者木隔栅不平、粘贴的水泥类楼地面基层不平整等。 3、预防措施： 木隔栅铺设后，应经隐蔽验收，合格后方可铺设毛地板或面层。粘贴拼花地板的基层平整度应符合要求。 施工前校正一下水平线（室内+500MM）,有误差要先调整. 相邻房间的地面标高应以先施工的为准.人工修边要尽量找平。 -作者：北海之心-发布时间：2005-4-15 12:16:52-工程通病（四)、细木活工程通病-面层明钉缺陷 1、现象:硬木装修采用明钉安装装饰件时，钉眼过大。贴脸、压缝条、墙裙压顶条等端头劈裂以及钉帽外露等。 2、原因分析:采用圆钉结合时钉帽打得不够扁，打扁的钉帽未顺着木纹钉。 铁冲子太粗，大于钉子直径. 钉前未用木钻引眼。 面板拉缝处，露出木隔栅上的大钉帽。 钉子的规格过大。 3、预防措施：打扁后的钉帽宽度要略小于钉子直径，扁钉帽应顺着木纹往里卧入.钉子位置应在两根木筋(年轮）之间。 铁冲头要呈圆锥形，不要太尖,但应保持略小于钉帽的状态。将钉帽冲入面板下1MM左右. 遇到比较硬的木料，应先用木钻引个小眼，再钉钉子. 钉子的长度以不超过面层厚度的2倍为宜。