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1、乳化液泵安全运行规定1、开机前检查：（1）各紧固连接螺栓必须齐全紧固符合要求，连接件齐全良好，不缺件，连接件紧固连接可靠，设备摆放平稳，距巷道帮不小于500mm。（2）曲轴箱油位淹没1/31/2达到油标显示红绿线之间，灯心油加满，油脂干净无杂质，活塞、滑块完好紧固，密封完好不窜液、窜水，运行时注塞、滑块必须俯油膜。（3）各部结合必须紧密无缝隙，各部销轴穿连、锁固良好，无松动退脱现象。对轮胶套完好，压紧牢固，对轮护罩紧固不变形。（4）供回液管路排列固定整齐，使用标准U型卡连接良好，管路无挤压、扭曲变形，液压元件无漏油、漏水现象，过滤器必须安设使用，（5）坚持使用自动配液装置，用肉眼观察乳化液清洁
2、，液位到达泵箱的2/3，用浓度计测量，乳化液浓度在3%-5%之间，压力表调整显示正常，压力满足使用要求（为单体液压支柱供液的应不小于18兆帕，为综采液压支架供液的应不小于30兆帕），液压元件运行平稳无噪音，试运行齿轮箱、曲轴箱运行声音正常，无异响，无漏油、漏水现象，油温长时运行不超过80度，各轴承端部温度无异常。2、运转中注意事项：（1）倾听设备运转声音是否正常；（2）经常观察压力表的指示范围；（3）检查卸载阀的工作情况；（4）检查油箱内油温不得超过80；（5）检查润滑油泵压力不得超过厂家规定值，一般为0.15-0.2Mpa；（6）检查乳化液温度不得超过50；（7）检查柱塞漏液情况，不能漏液成线；（8）不允许用安全阀代替卸载阀；（9）在蓄能器、卸载阀、安全阀、压力表等保护装置失效时，应立即停泵进行检查；在正常情况下严禁关闭泵站的回液截止阀。（10）发现异常情况或故障时，应立即停泵检查，在未查明原因和排除故障前，严禁再次开泵。（11）电机无异响，长时运行外壳温度不超过65度，轴承端部温度无异常。（12）各截止阀的手柄灵活可靠，乳化泵开动时各手柄应在开启位置，供回液无剧烈震动。（13）电气控制正常，各开关手把齐全，灵活可靠，急停、闭锁装置灵敏有效，各种保护调整合符要求，动作灵敏，接线工艺符合要求完好无失爆，盖板齐全不变形，设备外观整齐清洁。