中控操作师上岗标准及岗位职责doc.doc

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1、附件1:总部中控操作师上岗标准及岗位职责n 上岗标准一、窑操作师(一)操作技能具备独立操作日产25005000吨级类型窑炉操作技能(二)工作技能1、工艺(1)熟悉烧成系统工艺流程,了解烧成系统设备的工作原理和主机设备规格;(2)熟悉窑喂料量、窑电流、窑胴体温度、窑尾废气温度等各种技术参数并能计算一般的控制参数,具备独立熟练操作烧成区域工艺设备的技能;(3)能够对窑系统工艺运行状态进行分析和诊断,尤其是针对生料成份、细度的异常波动应采取的必要操作调整;对预热器堵、垮窑皮、掉砖等异常现象及变化趋势能够作出及时、准确的判断,并指导现场巡检等相关人员处理;(4)熟练掌握检修结束后工艺设备的联动试车及保

2、温、升温、投料技能;(5)了解窑用燃烧器结构,明确燃烧器的位置和火焰对熟料质量、窑衬的影响;(6)能对窑、炉、篦冷机等子系统进行热平衡、物料平衡、风量平衡的定性分析,并做出准确判断;熟悉冷却机机理和熟料冷却速度对质量的影响;(7)掌握单机设备操作规程、巡检规程。2、耐火材料(1)了解回转窑烧成区域、分解炉、预热器、篦冷机等部位耐火、隔热材料的配置以及耐压强度、荷软温度、热震稳定性等主要理化指标;(2)熟悉检修期间烧成区域回转窑、篦冷机等部位耐火材料的检查项目、施工技术把关和验收标准.3、质量(1)了解熟料f-CaO、率值之间的关系及对熟料煅烧的影响;(2)熟悉熟料产品控制标准.4、装备(1)熟

3、练掌握窑系统设备所有动态监控参数、监测目的及控制参数的范围;(2)熟练掌握窑、预热器、冷却机、大型风机、电收尘等主机工艺设备结构、工作原理和设备特性参数;(3)能够对工艺设备存在简单问题独立进行分析并指导相关人员处理。5、电气自动化1、熟悉本操作区域测量、监控设备现场检测点位置,清楚相关测量控制参数之间的关系,并能判断设备的异常位置;2、掌握主机、辅机设备的启停顺序和联锁关系及本机保护;3、了解DCS的基本原理、控制思路及画面数据生成依据。二、磨操作师(一)操作技能具备独立操作原料磨、或水泥磨一种磨机的操作技能。生料磨操作师需具备中卸磨、辊式磨操作技能;水泥磨操作师需具备联合粉磨系统操作技能。

4、(二)工作技能1、工艺(1)熟悉粉磨系统工艺流程,了解系统设备的工作原理和主机设备规格;(2)熟练掌握粉磨系统温度、压力、振动等工艺参数的合理控制范围,能够对系统运行质量进行分析和诊断,明确主机设备的正常运行工况及实现途径,对出现的异常现象能够做出及时、准确的判断,并指导相关人员处理;(3)全面掌握粉磨系统操作规程、巡检规程、安全管理规程;(4)了解物料对粉磨系统工况及耐磨材料的影响;(5)熟悉水泥产品性能与系统工艺控制的的关系及优化方向。2、质量(1)熟悉粉磨系统质量控制点,质量控制参数,控制范围及企业相关要求;(2)能够掌握产品水分、细度、性能等参数的控制手段。3、装备(1)熟练掌握粉磨系

5、统设备各动态监控参数、监测目的及控制参数上限,如减速机、磨机轴承温度、油站压力报警及其它各种保护等;(2)熟练掌握磨机、选粉机、斗提、风机、电收尘等主机设备结构、工作原理和设备特性参数;4、电气自动化(1)熟悉本操作区域测量、监控设备现场检测点位置,清楚相关测量控制参数之间的关系,并能判断异常设备的位置;(2)掌握主机、辅机设备的启停顺序和联锁关系及本机保护。n 岗位职责(一)实时跟踪子(分)公司生产系统运行情况,第一时间调查、了解窑、磨主机停机原因、跟踪停机因素发展及子公司处理情况,并执行汇报制度;(二)跟踪窑、磨台时变化,对持续严重偏标情况(大于7天)进行调查,出具调查报告并对操作层面存在

6、的问题进行指导;(三)定期汇总窑、磨运行关键指标完成情况、分类汇总全公司主机停机情况并执行汇报制度;(四)发现并进行纠正、指导子(分)公司操作人员错误、低效的操作控制方法;(五)实时跟踪运行参数,发现异常并追踪确认、调查,预警系统故障或监督仪表功能恢复;(六)对子(分)公司操作人员提出的咨询,给予即时指导;(七)协助生产技术中心专业工艺部室及生产运行管理相关职能部门进行工艺运行及设备问题跟踪、调查,对优化方案的执行实施监督、指导;(八)负责对子(分)公司操作人员进行评价;(九)负责全公司中控操作方面的技术培训;(十)维护、优化MES系统组态功能,确保采集数据全面、准确;界面规整、美化;跟踪、监控、督导各子(分)公司生产管理信息系统运行维护情况并执行汇报制度。

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