二建市政考点总结.doc

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1、案例考点总结考点一 沥青混合料面层施工技术考点内容一、沥青路面试验段目的工（确定摊铺 压实工艺（包括压实温度等）)料（验证沥青混合料的生产配合比+确定沥青面层的虚铺系数）机（考查摊铺，压实机械的组合情况）二、透层、粘层、封层1。透层应用沥青(下）面层与基层间粘结2。粘层应用(1）各沥青面层之间粘结（2）沥青层与构筑物（旧水泥混凝土路面、路缘石、检查井等)连接面粘结（3）沥青路面恢复施工3。封层应用（1）上封层（上面层之上）:防水，修复（2）下封层（下面层之下）：防水,临时开放交通4.透层,粘层材料均是液体沥青，乳化沥青（黏度不同）5.封层材料沥青混合料(沥青+集料）三、施工天气雨,雪天不得施工

2、施工温度5以上归纳市政工程中,不得在雨天施工的：沥青面层 + GCL垫 + 露天焊接其余工程,通常不宜在雨天施工雨期施工应：防汛组织 + 雨期施工方案 + 设施设备四、生产强制式拌合设备，间歇式拌合设备生产温度由试验确定五、运输篷布覆盖 保温防雨防污染运料车数量足够：高等级道路5台（目的：运料能力应满足摊铺能力，以实现连续摊铺）避免运料机撞击摊铺机六、摊铺1。多台摊铺机梯队作业方法前后错开1020m，两幅搭接3060mm宽，接缝处跟第一台压路机2。摊铺高度（1)松铺系数由试验段试验确定松铺(虚铺，压实)系数=摊铺厚度/设计厚度（2)下面层，中面层：走线法 上面层：平衡梁或滑靴 + 厚度控制3。

3、摊铺速度26m/min (改性沥青混合料摊铺速度：13m/min）4。摊铺温度沥青标号越低，沥青黏度越大，铺筑层厚度越薄，气温越低,下卧层表面温度越低,最低摊铺温度应越高七、压实1.初压(12遍） 复压 终压（2遍)三阶段2.压实方法AC：初压（钢轮静压）复压（胶轮碾压+钢轮振压）终压（钢轮静压）SMA，OGFC：初压(钢轮振压）复压（钢轮振压）终压（钢轮静压）3。压实层最大厚度10cm（对比：半刚性基层每层压实厚度：1020cm）4.碾压温度考虑沥青和沥青混合料种类,压路机，气温，层厚等，经试压确定记忆技巧:“人，机，料，法,环的启示5。压路机在未碾压成型的路段上仅可前进，后退八、接缝1。纵

4、缝（1）热接缝：上，下层纵缝错开1520cm(2）冷接缝:上，下层纵缝错开3040cm工法：刨毛槎 清缝 刷粘层油 铺新料软化旧料后铲走 跨缝碾压2。横缝（1）上，下层纵缝错开1m（2)沥青面层横向施工缝施工厚度，平整度检查 刨除不合格部分 清缝 刷粘层油 预热 铺新料先横向在纵向碾压九、沥青路面冬期施工1.快速路，主干路：严禁冬期施工 次干路及以下道路:低于5时应停止施工 透层，粘层，封层：禁止施工2。生产:适当提高拌合,出厂，施工温度3。运输：覆盖保温4.下承层:表面干燥，清洁，无冰，雪，霜等5.施工方针：“快卸，快铺，快平”，“及时碾压，及时成型”十、质量验收主控项目原材料、混合料 +

5、压实度 + 弯沉值 +面层厚度。1.沥青面层压实度（1)现场实测干密度:沥青面层现场芯样（2）最大干密度试验室马歇尔试验：快速路、主干路要求K96试验路芯样:快速路、主干路要求K982.沥青面层厚度允许偏差510mm十一、开发交通沥青面层自然降温至表面温度低于50考点二 钻孔灌注桩基础一、施工前资料工程地质资料,水文地质资料，原材料及制品的质量检验报告二、成孔方式与设备选择 1。泥浆护壁成孔桩:正循环回转钻（护壁效果好、工效低）、反循环回转钻（工效高、护壁效果差）、冲抓钻、冲击钻、旋挖钻、潜水钻。2。干作业成孔桩（用于地下水位以上）:长螺旋钻孔、钻孔扩底、人工挖孔。3。沉管成孔桩：夯扩、振动。

6、4。 爆破成孔(用于地下水位以上）二、成孔方式与设备选择1.长螺旋钻：只能钻强风化岩，不能钻中风化岩和微风化岩。2.回旋钻:可钻强风化岩和中风化岩，不能钻微风化岩，且深度不深（其中反循环回转钻成孔效率较高，但护壁效果较差；正循环回转钻护壁效果较好，但成孔效率较低）。3.冲击钻：可用于强风化岩、中风化岩和微风化岩（微风化岩仅可选冲击钻），但成孔慢、噪声大三、泥浆护壁成孔1。泥浆制备:高塑性黏土、膨润土.2。泥浆性能指标:密度、黏度、含砂率。3.泥浆作用:护壁、携渣、冷却钻头、润滑钻具.4.护筒内的泥浆面应高出地下水位1。0m以上5.现场应设泥浆池和泥浆收集设施：泥浆沉淀池周围应设防护栏杆和警示标

7、志：泥浆、钻渣须经处理方可排放。6.钻孔应连续作业。相邻桩之间净距小于5m时，邻桩混凝土强度达5MPa后，方可进行钻孔施工：或间隔钻孔施工。7。孔底沉渣厚度：端承型桩，100mm;摩擦型粧，300mm四、吊放钢筋笼与灌注水下混凝土 1。钢筋笼放入泥浆后4h内必须浇筑混凝土2.导管不得漏水，使用前应试拼、试压，试压压力宜为孔底静水压力的1.5倍。3。开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300500mm；导管首次埋入混凝土灌注面以下不应少于0。81m；在灌注过程中，导管埋入混凝土深度宜为26m.4。灌注水下混凝土必须连续施工,并应控制提拔导管速度,严禁将导管提出混凝土灌注面。5。桩顶混凝土浇

8、筑完成后应高出设计标高 0.51m，确保桩头浮浆层凿除后桩基面混凝土达到设计强度。五、钻孔灌注粧施工质量事故预防措施 1.孔口高程的误差 2.钻孔深度的误差 3.钻孔垂直度不符合规范要求4.塌孔与缩径5。孔底沉渣过厚或灌注混凝土前孔内泥浆含砂量过大6。初灌时埋管深度达不到规范要求7。灌注混凝土时堵管8.灌注混凝土过程中钢筋骨架上浮9.桩身混凝土强度低或混凝土离析10.桩身混凝土夹渣或断桩11.桩顶混凝土不密实或强度达不到设计要求12.混凝土灌注过程因故中断考点三 现浇预应力（钢筋）混凝土连续梁施工技术【考点内容】一、固定支架法施工 1.支架安装(1）支架的地基承载力应符合要求，必要时,应采取加

9、强处理或其他措施。支架 垫板或混凝土垫块 地基 （2）支架底部应有良好的排水措施，不得被水浸泡。（3)支架通行孔的两边应加护桩，夜间应设警示灯。（4)安装支架时，应根据梁体和支架的弹性、非弹性变形，设置预拱度。支架预拱度应考虑：地基沉降支架的弹性变形支架的非弹性变形（杆件接头挤压、卸落设备压缩)结构预拱度。(5)支架或拱架不得与施工脚手架、便桥相连2。模板安装(1)支架(拱架）安装完毕，经检验合格后方可安装模板.(2）支架和模板安装后，预压.目的:消除拼装间隙、地基沉降等非弹性变形收集支架、地基的变形数据.3.脚手架搭设（1）单位：具有资质。(2)人员：经过培训，考试合格，持证上岗 定期体检戴

10、安全帽、系安全带、穿防滑鞋（3)脚手架应与构筑物相连:不得与支架（拱架）、模板相连.（4）脚手板满铺;作业平台下设水平安全网或脚手架防护层。(5）脚手架须设攀登设施，并连接牢固.(6)严禁栓缆风绳、架设备。(7)脚手架支搭完成后应与模板支架一起进行检查验收。4.混凝土浇筑(1）浇筑前检查“三查”：检查模板、支架的承载力、刚度、稳定性检查钢筋及预埋件的位置、规格，并做好记录；在原混凝土面上浇筑新混凝土时，相接面应凿毛，并淸洗干净,表面湿润但不得有积水。（2)混凝土浇筑混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝士浇筑

11、完毕。浇筑混凝土时应采取防止支架不均匀下沉的措施分段浇筑.浇筑分段工作缝，必须设在弯矩零点附近（3)混凝土箱梁浇筑混凝土一次浇筑安装并调好底模、侧模 底、腹板普通钢筋绑扎及预应力管道设置 安装内模 顶板普通钢筋绑扎及预应力管道预设 浇筑混凝土.混凝土两次浇筑安装并调好底模、侧模 底、腹板普通钢筋绑扎及预应力管道预设 浇注第一次混凝土 安装内模 顶板普通钢筋绑扎及预应力管道设置 浇筑第二次混凝土.(4）混凝土振捣采用振捣器振捣混凝土时，每一振点的振捣延续时间,应以使混凝土表面呈现浮浆不出现气泡不再沉落为准。（5）混凝土养护洒水养护的时间，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥的混凝土，不

12、得少于7d.掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求 以及高强度混凝土，不少于14d。当气温低于5时，应采取保温措施,不得对混凝土洒水养护。5.模板和支架（拱架）拆除 (1）拆模时间 (通用的） 非承重模板拆模不伤构件，一般混凝土强度2.5Mpa承重模板梁 L8m： 混凝土设计强度的75 L8m： 混凝土设计强度的100% 板 L2m： 混凝土设计强度的502mL8： 混凝土设计强度的75 L8m： 混凝土设计强度的100%悬臂构件: 混凝土设计强度的100%【注意】必须做同期同条件养护试件。(2）拆模顺序一般原则先支后拆、后支先拆；横向同时卸落、纵向对称卸落。简支梁、连续梁的拆模顺序由中到边。悬臂梁的

13、拆模顺序由悬臂端部到悬臂根部 【注意】混凝土浇筑顺序、混凝土模板支架(拱架）拆除顺序两者一致。(3）拆模安全措施模板支架、脚手架拆除现场应设作业区，其边界设警示标志，并由专人值守，非作业人员严禁入内.模板支架、脚手架拆除采用机械作业时应由专人指挥。模板支架、脚手架拆除应按施工方案或专项方案要求由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。严禁敲击、硬拉模板、杆件和配件。严禁抛掷模板、杆件、配件。拆除的模板、杆件、配件应分类码放。二、移动模架法施工模架移动程序：脱模、解拆模板 主桁梁前进 导梁前进 导梁及模板就位。三、悬臂浇筑法施工 1、挂篮挂篮组装后，应按设计荷载做载重试验， 以消除非弹性变形。2、浇筑

14、段落（1）浇筑墩顶梁段（0号块)，并墩梁临时固结.(2)安装悬臂挂篮，墩顶梁段(0号块）两侧对称悬浇梁段。绑扎钢筋 立模 浇筑混凝土（从悬臂前端开始,最后与前段混凝土连接） 施加预应力（顶板 、腹板的纵向预应力筋上下、左右对称张拉）挂篮对称前移 进入下一节段 直至合拢.（3）边孔支架现浇梁段。(4）最后浇筑主梁跨中合龙段，形成连续梁体系。3、合龙(1)合龙顺序：先边跨、后次跨、最后中跨。(即由边到中）（2）合龙段长度宜为2m。（3)合龙前应观测气温变化与梁端髙程及悬臂端间距的关系。(4)合龙前将两悬臂端合龙口临时连接， 并将合龙跨一侧墩的临时锚固放松或改成活动支座。（5）合龙前，两端悬臂预加压

15、重，并于浇筑混凝土过程中逐步撤除。(6)合龙宜在一天中气温最低时进行.（7）合龙段的混凝土强度宜提高一级(即C5） ,以尽早施加预应力.（8）梁跨体系转换时，支座反力的调整应以髙程控制为主，反力作为校核。4、高程控制 关键:悬臂浇筑段前端底板和桥面标高的确定。确定悬臂浇筑段前端标髙应考虑:(1）施工中已浇段的实际标高;（2）预拱度设置；(3）挂篮前端的垂直变形值；(4）温度影响.考点四 明挖基坑施工 【考点内容】一、管线调查与保护(所有影响到地下的工程通用）1。查阅管线资料;2。向建设单位、管线产权单位、管理单位查询；3。参加建设单位组织相关单位的调查配合会4.在相关单位的现场监督下进行坑探；

16、5.对管线进行拆迁、改移、悬吊加固；6。将管线的位罝和高程标在施工图纸上; 7。在现场管线位置做好标志；8。现场专人检查、监督；9。监控量测，及时反馈指导施工；10。编制应急预案。二、敞口放坡基坑1.适用：地面空旷 基坑深度不大 地质较好。2。分类：边坡面不加支护基坑、锚喷护坡基坑.3。放坡基坑稳定措施 (1)坡顶卸载禁止在基坑边坡坡顶较近范围内堆放土方和其他材料，停放或行驶较大的施工机具。（2)边坡坡度：严格按设计坡度进行边坡开挖，边坡随挖随刷，不得超挖,不得挖反坡。护坡：A、坡面叠放砂包或土袋；B、抹水泥砂浆护面、挂金属网喷浆或混凝土、锚杆喷射混凝土护面；C、塑料膜或土工织物覆盖坡面等。（

17、3)坡脚压重坡脚叠放砂包或土袋.（4)基坑降排水（保持基底和边坡干燥)(5)加强监测严密监测坡顶位移、边坡稳定性。（6）缩短基坑暴露时间三、支护结构基坑适用：场地限制不能放坡（如市区）；基坑很深，地质条件差,地下水位高。基坑支护结构 =支撑结构 围护结构基坑支护结构传力路径：土压力和水压力 板（桩）墙围檩（冠梁)支撑.(一)围护结构1。围护结构体系包括：板（桩）墙、 围檩（冠梁）、附属构件。2。深基坑围护结构类型特点型钢桩H钢的间距在1。21。5m;造价低，施工简单,有障碍物时可改变间距；止水性差，地下水位高的地方不适用，坑壁不稳的地方不适用,钢板桩成品制作，可反复使用；施工简便,但施工有噪声

18、；刚度小，变形大,与多道支撑结合,在软弱土层中也可采用；新的时候止水性尚好，如有漏水现象，需增加防水措施，预制混凝土板桩施工简单,但施工有噪声；预制混凝土板桩施工较为困难，对机械要求高，而且挤土现象很严重桩间采用槽榫接合方式，接缝效果较好,有时需辅以止水措施;自重大，受起吊设备限制，不适合大深度基坑灌注桩刚度大，可用在深大基坑施工对周边地层、环境影响小需降水或和止水措施配合使用,如搅拌桩、旋喷桩等地下连续墙刚度大。开挖深度大,可适用于所有地层；强度大，变位小,隔水性好，同时可兼作主体结构的一部分可邻近建筑物、构筑物使用,环境影响小造价高SMW工法桩刚度大，止水性好内插的型钢可拔出反复使用，经济

19、性好具有较好发展前景，国内上海等城市已有工程实践用于软土地层时，一般变形较大 重力式水泥土挡墙/水泥土搅拌桩挡墙无支撑，墙体止水性好，造价低墙体变位大（二）支撑结构1。内支撑：钢支撑（型钢撑、钢管撑）、 钢筋混凝土支撑、钢或钢筋混凝土混合支撑.2.外拉锚：土锚、拉锚。3。两类内支撑体系的形式和特点（1）现浇钢筋混凝土 混凝土结硬后刚度大，变形小，强度的安全、可靠性强，施工方便.但支撑浇制和养护时间长,围护结构处于无支撑的暴露状态的时间长;施工工期长， 拆除困难，爆破拆除对周围环境有影响.（2）钢结构 装、拆除施工方便，可周转使用，支撑中可加预应力，可调整轴力而有效控制围护墙变形；施工工艺要求较

20、髙，如节点和支撑结构处理不当，或施工支撑不及时、 不准确，会造成失稳。四、基坑变形 1。基坑变形（1）围护墙体水平变形:浅无支撑; 深刚性墙深柔性墙设支撑。(2）围护墙体竖向变位：上移或下沉。(3）基坑底部隆起：土水压力围护结构降水加深加固底板；检测立柱变形。 (4）基坑周围地层移动（包括地表沉降):主要由围护墙体水平变形和基坑底部隆起引起2。基坑变形控制围护结构：增加刚度，深度;支撑结构：增加刚度加固基坑内被动区土体；减小每次开挖围护结构处土体的尺寸和开挖支撑时间；调整降水井布置。五、异常情况立即停止挖土（1）对于支护结构基坑：围护结构变形、 围护结构渗漏、围护结构异响;支护结构内力突增、失

21、稳(2)对于放坡开挖基坑：边坡失稳 （3）对于所有基坑：基底异常 （4)对于周边建（构）筑物:变形开裂六、地基加固处理方法1。基坑内被动区土体加固墩式加固:土体加固布置在基坑周边阳角位置或跨中区域抽条加固：长条形基坑裙边加固：基坑面积较大格栅式加固：地铁车站的端头井满堂加固：环境保护要求高、或为了封闭地下水2.换填材料加固处理法 适用于较浅基坑。3，水泥土搅拌、髙压喷射注浆、注浆或其他方法对地基掺入一定量的固化剂或使土体固 适用于深基坑（1)注浆法注浆工艺注浆加固区检验:静力触探法注浆方法适用范围渗透注浆只适用于中砂以上的砂性土和有裂隙的岩石劈裂注浆适用于低渗透性的土层压密注浆常用于中砂地基，

22、黏土地基中若有适宜的排水条件也可采用。 如遇排水困难而可能在土体中引起髙孔隙水压力时，就必须 采用很低的注浆速率。压密注浆可用于非饱和的土体,以调整不均匀沉降以及在大开挖或隧道开挖时对邻近土进行加固.电动化学 注浆地基土的渗透系数k106cm/s，只靠一般静压力难以使浆液注入土的孔隙的地层(2）深层搅拌法分类:浆液搅拌、粉体喷射搅拌主要步骤(注意：喷浆时间）定位预搅下沉喷浆搅拌上升重复搅拌下沉重复搅拌上升完毕（3)髙压喷射注浆法髙压喷射注浆法对淤泥、淤泥质土、黏性土（流塑、软塑和可塑）、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基都有良好的处理效果。但对于硬黏性土，含有较多的块石或大量植物根茎的地基

23、，因喷射流可能受到阻挡或削弱，冲击破碎力急剧下降，切削范围小或影响处理效果.对于含有过多有机质的土层,其处理效果取决于固结体的化学稳定性.髙压喷射有旋喷(固结体为圆柱状）、 定喷（固结体为壁状)和摆喷固结体为扇状）等三种基本形状，它们均可用下列方法实现:1）单管法:喷射高压水泥浆液一种介质； 有效处理长度最短。2）双管法：喷射高压水泥浆液和压缩空气 两种介质；有效处理长度居中.3）三管法:喷射高压水流、压缩空气及水泥浆液三种介质；有效处理长度最长。髙压喷射注浆基本工序钻机就位钻孔置入注浆管高压喷射注浆拔出注浆管.在髙压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或冒浆异常时，应查明原因并及时采取措施。

24、七、地基验槽 组织方：建设单位。参加方:勘察单位、设计单位、施工单位 、监理单位不符合要求地基的处理：由设计或勘察单位提出地基处理意见。八、基坑监测方法水准仪(测高差)、铟钢尺:地表沉降（基坑项目、隧道项目）、地下管线沉降(基坑项目、隧道项目）、 建筑物沉降（基坑项目、隧道项目)、围护桩顶垂直位移（基坑项目）、拱顶下沉(隧道项目)全站仪、反射片:建筑物倾斜（基坑项目、隧道项目）测斜管、测斜仪:围护桩水平位移（基坑项目 、土体水平位移（基坑项目）九、基坑围护结构渗漏处理方法 1。在缺陷处插入引流管引流,然后采用双快水泥封堵缺陷处，等封堵水泥形成一定强度, 后再关闭导流管。1如果渗漏较为严重时直接

25、封堵困难时， 则应首先在坑内回填土封堵水流，然后在坑外打孔灌注聚氨酯或双液浆等封堵渗漏处，封堵后再继续向下开挖基坑。考点五 工程降水方法地下水对策：(1）排水（2）降水（3） 隔(截）水。一、集水明排(明沟、集水井排水）1.地下水类型:潜水、地表水。2。降水深度：2m3.工法基坑两侧或四周设排水明沟基坑四角或每隔3050m设集水井。排水明沟宜布置在拟建建筑基础边0。4m以外，沟边缘离开边坡坡脚应不小于0。3 m。排水明沟的底面应比挖土面低0。3 0。4m.明沟的坡度不宜小于0。3%，沟底应采取防渗措施。集水井底面应比沟底面低0。5m以上.二、井点降水1。地下水类型及降水深度(1)轻型井点（真空

26、井点)：潜水：一级降水,降水深度:36m二级降水，降水深度:69m三级降水，降水深度：912m(2)喷射井点：潜水、承压水；降水深度： 20m。(3) 管井：潜水、承压水;降水深度不限。2.适用条件基坑开挖深度3m + 基坑涌水量大 + 有围护结构3.井点布置(1)单排井点：基坑宽度6m +降水深度6m，布罝在地下水上游一侧.(2）双排井点：基坑宽度6m或土质不良、渗透系数较大，布置在基坑两侧。(3)环形井点：基坑面积较大.（4）U形井点：挖土运输设备出入道可不封闭,间距可达4m，留在地下水下游方向。4。工法轻型井点：宜采用金属滤水管，井管距坑壁不应小于1。01.5m（距离太小易漏气）。井点间

27、距一般为0。81。 6m。必须将滤水管埋入含水层内 ，并且比挖基坑（沟、槽）底深0.91.2m。孔壁与井管之间的滤料宜釆用中粗砂，滤料上方宜使用黏土封堵，封堵至地面的厚度应1m。管井:滤管可采用无砂混凝土滤管、钢筋笼 、钢管或铸铁管。三、隔（截）水帷幕1、隔（截）水帷幕类型（1）落底式帷幕基坑底存在连续分布、埋深较浅的隔水层时采用，帷幕底端进入隔水层。 (2)悬挂式帷幕坑底含水层厚度较大时采用,其深度要满足地下水从帷幕底绕流的渗透稳定要求.隔（截）水帷幕类型：(1）隔水帷幕深入隔水底板中：降水井布罝在坑内；(2）隔水帷幕未进入承压水含水水层中： 降水井布置在坑外；(3)隔水帷幕进入承压水含水层

28、中：降水井布置在坑内，且伸入隔水层中。2、隔（截）水帷幕做法 水泥土搅拌桩帷幕（高度有要求可能比较高）、旋喷法或摆喷法注浆帷幕 、咬合式排桩(高压旋喷或摆喷注浆与排桩相互咬合的组合帷幕)、地下连续墙。钻孔灌注桩围护结构与止水帷幕联合使用：止水帷幕一般用深层搅拌桩；也可用高压旋喷桩(基坑上部受环境条件限制时,但要保证髙压旋喷桩止水帷幕施工质量）。素混凝土桩与钢筋混凝土粧间隔布置的钻孔咬合桩：可直接作为止水帷幕。考点六 现浇（预应力）混凝土水池施工技术【考点内容】一、混凝土施工方案内容（所有专业通用)1、结构形式2、施工工艺及流程3、材料与配比4、模板及支架设计5、钢筋加工安装6、混凝土施工7、预

29、应力施工二、模板、支架施工1、模板及其支架应满足浇筑混凝土时的强度 （承载能力)、刚度、稳定性要求。2、池壁模板先安装一侧绑扎钢筋分层安装另一侧模板一次安装到顶而分层预留操作窗口。3、采用穿墙螺栓来平衡混凝土浇筑对模板侧压力时，应选用两端能拆卸的螺栓或在拆模板时可拔出的螺栓。对拉螺栓：（1）墙体处于遇水或地下环境:采用带止水片（止水环）的对拉螺栓，拆模后螺栓不取出，留在墙体中，气割切掉墙体外露部分的螺杆，再用防水砂浆抹平。(2)墙体处于干燥环境：采用拆模时可拔出的对拉螺栓,螺栓孔用膨胀水泥填充,螺栓可回收再利用。4、跨度4m现烧钢筋混凝土梁、板：模板应按设计要求起拱：设计无具体要求时，起拱髙度

30、宜为跨度的1/10003/1000。5、池壁与顶板连续施工时，池壁内模立柱不得同时作为顶板模板立柱。三、止水带安装1、塑料止水带、橡胶止水带接头:热接(不得叠接）T字接头、十字接头、Y字接头,应在工厂加工成型。2、金属止水带接头：折叠咬接或搭接（搭接长度20mm）,咬接或搭接必须双面焊接金属止水带在伸缩缝中的部分应涂防锈、防腐涂料，3、止水带中心线应与变形缝中心线对正,4、止水带用架立钢筋定位：不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。四、无粘结预应力筋施工 全现浇混凝土水池、单元组合现浇混凝土水池配筋可用无粘结预应力筋。1、材料（1）无粘结预应力筋:不应有死弯;严禁有接头.（2）外包层材料:聚乙烯

31、或聚丙烯（严禁用聚氯乙烯）.(3)锚具:必须用I类锚具。2、锚固肋张拉段无粘结预应力筋长不超过50m且锚固肋数量为双数。(超过就增加锚固肋数量）上下相邻两无粘结预应力筋锚固位置应错开一个锚固肋以锚固肋数量的一半为无粘结预应力筋分段（张拉段）数量。3、无粘结预应力张拉（1)张拉段无粘结预应力筋长度25m:一端张拉(2）张拉段无粘结预应力筋长度2550m ：两端张拉。(3)张拉段无粘结预应力筋长度50m： 分段张拉,锚固。【注意】对比桥梁预应力筋张拉要求。4、封锚（1）凸出式锚固端锚具、外露预应力筋的保护层厚度均不应小于50mm。(2）封锚混凝土强度等级不得低于相应结构混凝土强度等级、且不得低于C

32、40.(注意：对比桥梁预应力施工封锚要求）五、混凝土施工混凝土设计要求：抗冻、抗渗、抗裂。混凝土浇筑后保湿养护不少于14d。六、大型矩形水池的设后浇带施工1。钢筋按设计要求一次绑扎好，缝带处不切断2。旧混凝土养护42d 3.新、旧混凝土交界面做施工缝处理;4.新混凝土：补偿收缩防水混凝土：5.新混凝土养护28d.七、模板拆除1。拆模时间 2.拆模顺序3.拆模安全措施八、满水试验 1。满水试验前必备条件(1)池体的混凝土或砖、石砌体的砂浆己达到设计强度要求。，（2)现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施工之前装配式预应力混凝土池体施加预应力且锚固端封锚以后，保护层喷涂之前 (3）砖砌池体防水层之后

33、 （4）石砌池体勾缝之后2。试验流程试验准备水池注水水池内水位观测蒸发量测定（无盖水池测，有盖水池不测）整理试验结论。注水到1/3设计水深（2m/d）停止24h （观测24h水位下降值）注水到2/3设计水深（2m/d）停24h（观测24h水位下降值）注水到设计水深（2m/d)停24h观测水位初读数间隔24h观测水位末读数.公式:注满水时间=2+H/2，初读时间=3+H/2,末读时间=4+H/2（H设计水深）3.满水试验标准满水试验合格标准有两个： (1)q（q（最大渗水量)）（2）目测水池外侧不允许出现明显渗流。两项中任一项不合格,即满水试验不合格。水池渗水量（q）计算按池壁(不含内隔墙）和池

34、底的浸湿面积计算。渗水量合格标准(q）钢筋混凝土结构水池不得超过2L/(m2d);砌体结构水池不得超过3 L/（m2d)。考点七 管道土建施工【考点内容】一、管道开槽施工 1、沟槽施工方案的主要内容 （必须记住)（1）沟槽施工平面布置图、开挖断面图（“图” )（2）沟槽形式、开挖方法、堆土要求(“法” )（3)无支护沟槽的边坡、有支护沟槽的支撑(“放坡/支护 “）(4）施工设备机具要求(“机” )（5）护坡和防止沟槽坍塌的安全技术措施(“措施）(6）安全施工、文明施工、沿线管线及构（建）筑物保护要求。 所有工程施工安全方案最后必须写的(“安全施工十文明施工十环境保护”）2。确定沟槽底部开挖宽度

35、B=D0+2 （b1+b2+b3)式中,D0管外径（mm)；b1管道一侧工作面宽度（mm）; b2管道一侧支撑厚度（mm);b3管道一侧模板厚度（mm）. 3.沟槽边坡最陡坡度表及其应用 (1）沟槽边坡最陡坡度的影响因素 土类荷载（坡顶无荷载、坡顶有静载、 坡顶有动载）（2)沟槽边坡最陡坡度表的计算应用4.沟槽开挖 （1)人工挖槽分层开挖人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖 ,每层的深度不超过2m。层间留台宽度放坡开槽时不应小于0。8m,直槽时不应小于0。5m，安装井点设备时不应小于1。5m。(2)机械挖槽 机械挖槽时，槽底预留2030Cm土层，由人工开挖至设计高程，整平(不得扰动槽底原状地

36、基土）.若槽底土层为杂填土、腐蚀性土，全部挖除 换填处理.（3）槽底扰动的处理超挖扰动、且槽底无水h15cm 原土回填，夯实;h15cm 石灰土回填,夯实。超挖扰动、且槽底有水或浸水（或受冻）扰动h10cm 级配碎石、级配砂砾回填；h30cm 块石、卵石回填。超挖回填后应压实，压实度应接近原地基土密实度。(4）沟底遇废弃构筑物、硬石、木头、垃圾等 杂物的处理清除铺厚度15cm的砂土或素土 整平压实至设计高程。(5）地基验槽管道沟槽到底后，地基应由施工、监理、建设 、勘察和设计等单位共同验收。对不符合要求的地基,由设计或勘察单位提出地基处理意见。5.沟槽支护 横板、竖楞、水平撑（1）撑板应随挖随

37、支（撑板支撑应随挖土及时安装）开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1.0m 开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0。40.8m。（2）支撑拆除制定拆除支撑的作业要求和安全措施(记 忆：有方案）；拆除支撑前，应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查；拆除撑板应配合回填交替进行（记忆：填到哪,拆到哪） ;施工人员由安全梯上下沟槽，不得攀登支撑6。安管(下管接口）(1）金属管道采用焊接接口时，两端管的环向焊缝处齐平， 错口的允许偏差应为0。2倍壁厚,内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且不得大于2mm。金属管道应按设计要求进行内外防腐施工和 施做阴极保护工程。（2)塑料管道釆用电熔连接、热熔连接接

38、口时，应选择在当日温度较低或接近最低时进行（防缩断）。7。沟槽回填（1)不得采用冻土、垃圾、木材及软性物质回填.管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土,不得含有碎石、砖块等杂物，且不得采用灰土回填。(2）应分层回填压实.(3）管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土必须采用人工压实，管顶0.5m以上的回填土可采用小型机械压实。(4）沟槽支撑拆除：管道两侧及管顶以上0.5m回填完毕并压实后 用细砂填实缝隙。8.警示带敷设(1）应连续敷设警示带。警示带敷设前应将敷设面压平，并平整地敷设在管道的正上方且距管顶的距离宜为0。30.5m，但不得敷设于路基和路面里.（2)警示带宜采用黄色聚乙烯等不易分解的材料，

39、字体不宜小于100mm100mm。9。回填土密实度（1）供热管道胸腔部位（I区）不应小于95；结构顶上500mm范围（II区）不小于87%;III区不应小于87,或应符合道路或绿地等对地面回填的要求。(2）燃气管道对(I）、（II）区部位，密实度不应小于90;对(III)区部位，密实度应符合相应地面对密实度的要求。10.柔性管道回填施工质量检查与验收（1）柔性管道定义钢管、球墨铸铁管、化学建材管(即金属管 、塑料管)（2）回填前的准备工作 内径0。8m的柔性管道,回填时应设竖向支撑.(3）回填作业(4)柔性管道变形检测与超标处理1)检测时间回填至设计高程后1224h让内测量管道变形率。2)检查

40、数量试验段（或初始50m）：多3处；正常作业段：每100m 3处（近起点、中间点、近终点）；每处平行测量3个断面，取其平均值。3)变形超标的处理措施钢管或球墨铸铁管道变形率超过2%,但不超过3%时，化学建材管道变形率超过3%，但不超过5%时，挖出回填材料，进行修复或更换。钢管或球墨铸铁管道的变形率超过3%时，化学建材管道变形率超过5时，应挖出管道，并会同设计研究处理。【归纳】金属管道、塑料管道：合格；挖出重填；同设计单位研究处二、管道不开槽施工1。施工方法与适用条件施工工法密闭式顶管盾构浅埋暗挖定向钻夯管工法优点施工精度高施工速度快适用性强施工速度快施工速度快,成本较低工法缺点施工成本高施工成

41、本高施工速度慢施工成本高控制精度低控制精度低适用范围给水排水管道综合管道给水排水管道综合管道给水排水管道综合管道柔性管道钢管适用管径(mm)30040003000以上1000以上30010002001800施工精度50mm不可控30mm0.5倍管道内径不可控施工距离较长长较长较短短适用地质条件各种土层各种土层各种土层砂卵石及含水地层不适用含水地层不适用,砂卵石地层困难（1)定向钻法工序：设置钻进轨迹导向钻进回拉预扩孔回拉管道。(2）顶管法2。起重吊运 （通用）（1）吊运方案：编制起重吊运专项施工方案 (专家论证）。（2)吊点位置：应按设计规定或计算决定。（3)起吊交角:吊绳与起吊构件交角60（

42、尽量使吊环受垂直力)，否则应设吊架或吊装扁担。(4）操作人员：经过培训,考核合格，持证 上岗.(5)信号工指挥。（6）吊运设备：起重设备须经起重荷载计算；严禁超负荷使用；定期检查、维修、保养 ；使用前检查验收,合格后方可使用。（7)试吊吊离地面10cm左右时暂停，检查：重物绑扎情况、制动性能； 起吊时吊物下方严禁站人；吊物距底50cm时操作人员方可近前。3。监控量测 （所有工程都要关注）市政公用工程中，涉及地下的施工，监控量测对象：(1)周边建（构)筑物；（2)地下管线；（3)地表（道路)沉降。考点八 钢管焊接【考点内容】一、焊接单位要求1。人员 焊接技术人员、检查人员、检验人员。2.设备 焊

43、接设备。3。质量保证措施。4.焊工有合格证 施工单位进行焊工资格审查,填写焊工资格备案表。二、焊接人员要求必须经过培训,考试合格，持有特种设备作业人员证(焊接）(国家质检总局统一印制）和焊工合格证,证书应在有效期内 ，且焊工的焊接工作不能超出持证项目允许范围。中断焊接工作超过6个月，再次上岗前应重新考试。当使用的安装设备发生变化时，应进行专门培训。三、施焊环境要求1。下列情况且未采取有效的防护措施时，严禁焊接作业：(1）焊条电弧焊时风速 8m/s(相当于5级风）;（2）气体保护焊时风速 2m/s（相当于2级风）；（3)焊接电弧1m范围内的相对湿度 90%；雨、雪环境。2。在0以下的环境中焊接，

44、应符合下列规定（1）现场应有防风、防雪措施。（2)焊接前应清除管道上的冰、霜、雪。 （3)应在焊口两侧50mm范围内对焊件进行预热。(4）焊接时应使焊缝自由收缩，不得使焊口加速冷却。四、焊接前控制焊接工艺试验或评定焊接工艺指导书 (焊接工艺方案）施焊1。焊接工艺评定施工单位对首次使用的管材、焊接材料、 焊接方法、焊后热处理等,须进行焊接工艺评定.2。焊接工艺方案的内容 （考案例要记忆)(1)管材、板材性能和焊接材料。(2)焊接方法。（3）坡口形式及制作方法。(4)焊接结构形式及外形尺寸。（5）焊接接头的组对要求及允许偏差;（6）焊接电流的选择。(7)焊接质量保证措施。(8)检验方法及合格标准。3.