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1、Company不合格/标识/返工管理流程图文件编号版 本 号：A/0第 4 页 共 3 页不合格品控制流程图责任人相关表单不合格成品不合格在制品不合格采购品不合格标识或隔离信息反馈品质验证原因分析不合格品评审返工、返修U39015 9867 顧38038 9496 钖27937 6D21 洡27491 6B63 正X25620 6414 搔让步接收报 废采取处置方式提出纠正预防措施执行纠正预防措施NG验证纠正预防措施QC监督控制采购部生产部相关部门质量部质量部质量部31787 7C2B 簫_23303 5B07 嬇4V26598 67E6 柦36336 8DF0 跰质量部质量部研发中心生产中心
2、生产部质量部研发中心相关责任部门质量中质量部产品标识单不合格品评审处置记录检验报告因果图/分析表/对策表不合格品评审处置记录不合格品评审处置记录纠正预防措施实施验证记录纠正预防措施实施验证记录_24196 5E84 庄38569 96A9 隩34019 84E3 蓣 29554 7372 獲29639 73C7 珇标识和可追溯控制流程图责任人相关表单编制标识规则半成品、产成品原辅材料检验状态检验状态标 签产品名称/规格/厂家产品规格/编号/生产班组/生产批号NGOK20709 50E5 僥23834 5D1A 崚31063 7957 祗40270 9D4E 鵎21517 540D 名合格不合格
3、检验员对产品的状态进行标识、各相关部门负责所属区域内的产品的标识区分摆放，负责对标识的维护。品质经理和生产经理进行监督检查 NGOK合格处置标识不合格合格标识35359 8A1F 訟-23750 5CC6 峆30085 7585 疅u32233 7DE9 緩拒 收让步接收选 用贴合格标识执行不合格品控制流程入库转序/入库物料标识卡领用935443 8A73 詳21240 52F8 勸24365 5F2D 弭37145 9119 鄙33211 81BB 膻j产品交付保存所有相关记录标识必要时进行追溯执行文件、记录控制流程图返工控制流程图责任人相关表单客户退货成 品半成品生产过程待返工品返工品分类
4、清理35890 8C32 谲25258 62AA 抪k30616 7798 瞘Mo品质异常原因分析返工品处理车间安排返工作业生产部排制单提出纠正预防措施生产车间返工NGNG检验员完工检验OKOK38931 9813 頓|30447 76EF 盯Q25982 657E 敾39293 997D 饽X下工序生产车间入 库储 存质量部生产部采购部营销中心生产部质量部质量部研发中心质量部生产部检验员21071 524F 剏31340 7A6C 穬24812 60EC 惬20262 4F26 伦40717 9F0D 鼍c，?生产部仓管员仓管员相关记录统计表产品标识单因果图/分析表对策表不合格品评审处置单纠正预防措施实施验证记录纠正预防措施实验证记录过程巡检记录检验报告出货报告品质异常联络单送检单产品生产作业流程单入库单产品标识入库单/物料标识卡/登记帐本