《【浅谈房屋建筑工程饰面混凝土施工技术】混凝土饰面.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《【浅谈房屋建筑工程饰面混凝土施工技术】混凝土饰面.docx（8页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、【浅谈房屋建筑工程饰面混凝土施工技术】混凝土饰面 摘要：为了保证房屋建筑工程饰面混凝土优良的工程质量，从饰面混凝土质量保证三层面钢筋、模板、混凝土出发，阐述其施工工艺要求及技术设计要求。关键词：房屋建筑工程，饰面混凝土，钢筋工程，模板工程 Abstract:inordertoensurethathousingconstructionengineeringdecorativesurfaceconcretegoodqualityoftheproject,fromfacingthreelevelsofreinforcedconcretequalityassurance,template,concre
2、testartinthispaper,anditsconstructionprocessrequirementsandtechnicaldesignrequirements. Keywords:housingproject,decorativesurfaceofconcrete,reinforcedengineering,templateengineering 中图分类号：TU377.1文献标识码：A文章编号 引言： 饰面混凝土新的建筑表现理念、独特的装饰效果、优良的技术经济性和良好的环境效益，激发了强烈的市场需求。但是不完善的饰面混凝土施工工艺技术和缺乏相应的质量工艺标准，是因为缺乏对大面积
3、饰面混凝土施工技术把握。 一、饰面混凝土的钢筋工程 1、钢筋的材料、加工与制作 钢筋的表面应洁净无损伤，无泥土、油渍、漆污和铁锈等。钢筋放样应依据所有施工图纸、设计交底、规范构造要求和施工验收规范的质量控制标准等统一考虑。 2、钢筋的绑扎与预埋件的安装 钢筋网绑扎时，要严格控制负筋的位置，防止负筋位置移位，无论是对构件的力学性能，还是对耐久性都是有利的。所有钢筋、预埋管的焊接操作必须在电焊下方采用保护措施，确保焊渣不损坏板面，影响饰面混凝土成型后的外观质量。 二、饰面混凝土模板工程 1、饰面混凝土模板体系的选择 针对饰面混凝土高质量的表观质量要求，剪力墙体模板宜选用整体式大模板体系，减少拼缝，
4、提高表面平整度和表面光洁度，减少混凝土常见质量通病。整体式大模板体系的骨架，可以根据工程情况，选择全钢、钢木结合或钢、铝、木相结合的模板骨架。 2、饰面混凝土模板构造设计 梁、柱节点的方正与否，是饰面混凝土框架模板设计的难点。为此在柱模设计中，采取将柱模高度分两节设计的技术措施，支模时上、下柱模拼装成整体支模。拆除时上柱模板保留柱头，与梁、柱节点模板过渡，下柱模板拆除，周转至下一部位。上下柱模连接处预留模板支拆余量，以保证拆除下柱模板时土柱模板不受扰动。 3、墙模板体系设计 目前大模板体系主要分为全钢整体式大模板、全钢组拼式大模板及钢、铝、木组拼式大模板。整体式大模板刚度大，平整度好，成型的混
5、凝土表面平整光洁、无拼缝痕迹，颜色均匀一致；全钢拼装式大模板板面平整度相对较差，拼缝在混凝土表面形成明显板间痕迹，整体刚度较低；因此，全钢整体式大模板和钢、铝、木组拼式大模板是目前国内首选的模板。 三、混凝土工程 1、饰面混凝土拌制、运输与浇筑 为保证混凝土拌和物的工作性，减小坍落度损失，提高混凝土拌和物的均匀性，提高减水剂的利用率，其投料顺序为：砂、水泥、外掺料加水搅拌30后，加入高效减水剂，再搅拌60后，加入粗骨料，最后搅拌60后卸料。混凝土浇筑前，应在新浇混凝土与下层混凝土之间均匀浇筑与混凝土同配合比、同颜色的水泥砂浆，防止出现明显的结合层和翻砂，影响表面质量。对于剪力墙体等，应在浇筑下
6、层混凝土前，凿去工作面上20mm厚的浮浆层，保证混凝上力学性能、表观质量的整体性。 插入振捣器应尽量避免碰撞钢筋、防水层。振捣靠近模板时，插入式振捣器机头须与模板保持5-10cm的距离。振捣机头开始转动后方可插入混凝土内，快插慢拔，不能过快或停转后再拔出来。门窗洞口两侧应慢振捣，防止洞口变形。窗下墙采用插入式振捣与附着式振捣相结合的振捣方法，并在窗台模上开孔放气，确保窗下墙混凝土密实饱满无气泡。 梁、板应同时浇筑，用“赶浆法”由一端开始，即先浇筑梁、根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁、板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑楼板混凝土的虚铺厚度应略大
7、于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向来回振捣，并挂线控制板顶标高，振捣完成后，用长杠尺刮平用木抹子打平抹实。 为减少混凝土表面的气泡，混凝土浇筑采用2次振捣工艺，第1次在混凝土浇筑后振捣，第2次待混凝上静置一段时间再振捣，一般是在第2层混凝土浇筑前进行。而顶层一般在0.5h后进行二次振捣。 2、饰面混凝土的养护与修复 （1）饰面混凝上的养护 为避免形成或减小清水混凝土表面色差，保证饰面混凝土的表观质量，应加强混凝土早期硬化期间的养护十分重要。饰面混凝土养护同普通混凝土养护相同，一般情况下，混凝土浇筑完后1-2h即应浇水养护，暑期混凝土初凝后2h即应养护，冬期
8、混凝土浇12h后覆盖塑料薄膜、并采取其他保温措施浇水养护。 混凝土构筑物的侧模应在48h后拆除。模板拆除后其表面养护的遮盖物不得直接用草垫或草包铺盖，应采用塑料薄膜严密覆盖养护，养护时间一般不得少于14d。 平面混凝土的养护采取浇水、蓄水即可。而立面混凝土则最好采用涂刷养护剂、覆盖塑料薄膜封闭法，使其靠自身的游离水及蒸发水养护，以保证外观颜色一致和不易产生裂缝。 （2）饰面混凝土的修复 螺栓孔修复与封堵 清理孔表面浮渣及松动混凝土块，为确保粘结效果，应将凹坑逐一凿毛，清理孔洞内的杂物后用压力水冲洗。用界面剂的稀释液（约50）调同配比砂浆（砂浆稠度为1-3cm）作为修复砂浆，然后将对拉螺栓专用塑
9、料堵头。嵌入孔中，用刮刀取砂浆补平堵头周边混凝土面，并刮平；待砂浆终凝后擦拭混凝土面上砂浆，轻轻取出尼龙堵头，覆盖养护。 螺栓孔的封堵施工前局部应保持湿润、无污染，然后用108胶水泥砂浆在洞口周边涂刷一遍，堵塞材料为微膨胀水泥砂浆，第一天先堵塞墙内侧，堵塞深度约50mm，第二天从墙外侧向内堵塞，孔洞口留不小于25mm，留待第三天再进行最后封堵，砂浆表面略凸出外墙面，待其初凝后再用铁抹子挤紧抹平。每次砂浆堵塞后须洒水养护，并按操作人员负责堵塞的范围，随机抽样采用压力水喷淋，检查内墙有无渗漏。 表面缺陷的修复 尽管采取了各种质量控制措施，但拆模后其局部仍可能会产生一些小的气泡、孔眼和砂带等缺陷。对
10、混凝土细小缺陷的修复，确保表面无色差，是饰面混凝土施工的一个重要环节。 对局部麻面、突瘤、接缝不齐等细小缺陷统一配制修复材料。修复材料分作初刮底灰和刮腻两种，将混凝土界面剂、白水泥、水泥、粉质掺和料、纤维素等按一定比例根据同龄期混凝土试块色泽对比配制，以确保修复面与混凝土周边色泽一致。 修复时先用角向磨光机打磨，再粗刮底灰，待底灰有一定强度后用砂轮打磨面层至基本平整，然后薄刮腻子，待腻子有一定强度后再用砂轮打磨至与周边混凝土顺平，最后洒水养护。 3、饰面混凝土表面抗渗处理 为提高饰面混凝土的抗渗性能，减少色差，提高饰面混凝土抗风化、抗污染性能，改善饰面混凝土表观质量，在混凝土表面作防水涂层处理
11、是饰面混凝土施工中缺一不可的重要环节。防水涂层可以是透明、半透明、不透明氟碳防水涂料或环氧树脂类，可根据工程具体情况进行选择。抗渗处理的施工工艺如下： （1）基层清理。全部铲平、冲刷、清洗墙面的污染物，保持混凝土墙面清洁。 （2）喷涂施工。喷涂前应清理墙面并确保干燥，喷嘴方向应与墙面保持垂直，距离适中，空压机压力控制在0.40.6a，待涂料固化后及时进行罩面涂料施工，以防被灰尘污染，罩面涂料应刷均匀，不得漏刷。 （3）拆除外脚手架前应对喷涂施工质量进行全面检查验收，确认符合要求后，方可拆除外脚手架，拆架时不得碰撞和污染混凝土表面。 四、结语 本文对混凝土施工工艺进行系统分析。分别就混凝土浇筑与养护、模板体系设计、钢筋绑扎工艺等方面进行系统的分析，提出具有相对普遍意义的施工方法。饰面混凝土是集结构与装饰为一体新型、绿色、高性能混凝土。但是在国内发展相对滞后，对饰面混凝土的研究与应用还处于探索的初级阶段，为此，加强对饰面混凝土工程应用的研究有着重大的理论与现实意义。 参考文献： 白玉璞，董曦，陈阳清水饰面混凝土综合施工技术建筑技术，2008.2 刘创，刘国军清水饰面混凝土建筑明缝设计与施工施工技术，2006.4 李志忠现浇混凝土与外墙饰面砖施工质量控制广东建材，2005.7 第 8 页 共 8 页