唐钢冷轧考试题库完整.doc

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1、一、判断题 （）1. 一般在轧制成品时，应采用正公差轧制。（）2.缓蚀剂的主要作用是避免过酸洗。（）3.唐钢硬质钢带表面结构为麻面时，平均粗糙度Ra按 0.6umRa1.9 um控制；光亮表面时，平均粗糙度Ra按a0.9 um控制。（）4. 带钢的残余应力会产生板形缺陷，如果带钢的两边受压应力，则带钢将出现两边浪。（）5. 轧件宽度越小，工作辊的挠度越小。（）6. 轧制压力只能通过直接测量的方法获得。（）7.因各种因素，在轧制后发现中部有未轧区域（厚度超标），如果未轧长度较短，应作好记录和标记送下工序。（）8.工作辊除了有粗糙度的要求外，对于凸度、圆度和同轴度一般不作要求。（）9.轧机轧制时为

2、保证生产顺行，要尽可能稳定轧制速度，不能一味追求高速。（）10.擦拭辊子（除平整辊外）作业时，在确认安全的状态下，可以在入口侧操作。（）11. 宽带钢轧制过程中只发生延伸变形。（）12. 细化晶粒是唯一的既能提高塑性，又能提高强度的方法。（）13.在控制计算机显示设备在故障状态，未经相关部门处理确认，并恢复正常状态下，严禁操作设备。（）14.氧化铁皮硬而脆，几乎无延展性。（）15. 强度是轧辊最基本的质量指标，它决定了轧辊的耐磨性。16、目前，世界各国对去除钢铁表面的氧化铁皮采取了多种办法，下列方法中，使用较为普遍的是机械法、化学法、电化学法和氧化法。 （ ）17、Flying Gauge C

3、hange (FGC) 的中文译文为动态变规格。 （ ）18、乳化液的维护温度对乳化液的使用和轧制没有影响。 （ ）19、更换工作辊后，应先将辊缝调整到位后，再将轧制线调整到位。（ ）20、轧制过程中出现力偏差过大，可通过倾斜来调整。 （ ）21、轧制时，使用的乳化液油浓度越高越好。 （ ）22、以下为工作辊负弯示意图：（ ）23、乳化液的皂化值反映的是乳化液中氯离子的多少。 （ ）24、欠酸洗的特征是带钢表面上残留着黑色的铁皮斑点或条文，严重欠酸洗时，整个带钢表面全呈黑色。 （ ）25、乳化液中混入清洗机或普通自来水不会对乳化液造成影响。（ ）26、轧件变形抗力越大，轧辊弹跳越大。（ ）27

4、、SPHC钢属于亚共析钢。 （ ）28、当轧辊转速一定时，轧辊直径越大，轧辊线速度越小。 （ ）29、金属变形后残余应力产生的原因是由于轧件不均匀变形所引起的。（ ）30、乳化液的酸值应控制在小于20 mgKOH/g。（ ）二、选择题（C）1.切边圆盘剪上下刀片之间的重合量应为_。A.完全重合 B.带钢厚度的1/3 C.带钢厚度的1/2 D.以上都不对（A）2.造成跑偏的主要原因在于轧件在轧制中_。A.带钢两边延伸不均 B.轧制力太小 C.力太大 D.力太小 (B)3.金属变形后残余应力产生的原因是由于_所引起的。A .弹性变形 B.不均匀变形 C .摩擦力 D.力（B）4. 造成轧辊磨损不均

5、的主要原因是( )。A.轧制速度 B.温度不均 C.钢种强度 D.轧辊材质（A）5.轧制方向上长的线状缺陷，无光泽不定性的划痕称为_。A.划伤 B.轧辊打滑痕 C.辊印 D斑痕(C)6.对排放废酸的指标应严格控制，Fe2+含量是反映酸液的酸洗能力的重要指标，控制总酸为200g/l时，废酸中Fe2+应不大于_g/l。 A.90 B.100 C.120 D.150（B）7.在遇到严重的缺陷是，操作员要手动减速至_，热后再手动提速。A.轧制速度的一半 B.100m/minC.50m/min D.80m/min（B）8.平整机的压下率越大，带钢的_越小。A.硬度 B.粗糙度 C.光洁度 D.强度（B）

6、9.轧机旋转部位的点检必须是在_情况下进行。A.低速 B.停机 C.起机 D.以上都不对（C）10.冷轧中使用工艺润滑的主要作用是_。A.对轧件和辊系降温 B.减小金属的变形抗力 C.以上两种因素 D. 以上都不对（D）11. 氧化铁皮有多种，有利于酸洗去除的是_。A.Fe3O4 B. Fe2O3 C.Fe3C D. FeO （A）12.冷轧后的脱脂目的在于除去钢板表面的_。A.油污 B.氧化铁皮 C.缺陷 D.B和C（C）13.对热轧带钢用板坯的质量要求中不包括_。A.化学成分 B.尺寸偏差C.显微组织结构 D.外形和表面质量（A）14.当轧辊转速一定时，轧辊直径越大，轧辊线速度越_。A.大

7、 B.小 C.不变 D.不一定（B）15.连轧机的速度调节应该是_。A.单机架调整 B.级联调节 C.任意调节 D.以上方法均可（B）16. 当轧机轧制压力大时，轧机的轴承一般选用_。A.布胶轴瓦 B.油膜轴承 C.滚动轴承 D.以上都可以（C）17. 板带轧制过程中出现了中间浪，在精轧机组可采取_来解决。A.弯曲支持辊B.工作辊正弯曲C.工作辊负弯辊 D.A和B均可（B）18.钢材出轧记后往上翘，此种轧机是采取_。A.上压力轧制 B.下压力轧制 C.等压力轧制 D.无压力轧制（D）19.目前使用的无头焊接技术采用的是_。A.电阻焊 B.钎焊 C.气焊 D .闪光焊（B）20.轧件通过拉模的模

8、孔拉出，这个模孔的截面小于轧件截面，这种方法叫_。A.挤压 B.拉拔 C.轧制 D.冲压 ( C)21. 热轧过程中，钢的金相组织一般为_。A.马氏体 B.珠光体 C.奥氏体D.铁素体( C )22. 只要控制各工艺因素，就可对轧辊热凸度进行控制，从而达到_的目的。A.提高质量 B.提高轧辊强度C.控制板形 D.提高表面光洁度( D)23. 金属硬度是材料抵抗硬的物体压如它表面的能力，其中_代表的是布氏硬度。A.HR B. HSCHVDHB (C )24. 钢材表面出现周期性凹凸缺陷是_引起的。A.加热缺陷 B.导卫缺陷 C.轧辊缺陷 D.原料缺陷( C)25. 钢中有硫一般说来是不希望有的，

9、但钢中有硫却可提高钢的_。A.强度 B.硬度 C.易切削性 D.塑性 ( B)26. 金属处于_状态，金属塑性最好。A.三向剪应力B.三向压应力 C.两压一拉应力 D.两拉一压应力( A )27. 轧件变形抗力越大，轧辊弹跳_。A.越大B.越小C.不变D.与之无关(C )28. 以下( )为自动厚度控制。A.ARC B.AWC C.AGC D.AVC( A )29. SPHC钢属于_。A.亚共析钢 B.共析钢 C.过共析钢 D.低合金钢 ( A)30高速钢轧辊的显著特点是_。A.耐磨性好 B.抗裂纹强 C.热膨胀小 D.不易打滑31.唐钢冷轧薄板厂酸轧线板形辊中共有（ C ）个检测单元。A、1

10、3 B、23 C、33 D、43 32.唐钢冷轧薄板厂酸洗线1#槽自由酸浓度要求控制在（ A ）g/l。A、3045 B、7085 C、130160 D、17022033.通常来说，冷轧厂酸轧线轧机出口处空气吹扫压力要保证在（ C ）bar以上。A、1 B、2 C、3 D、1034.热轧原料径为（ D ）mmA、710 B、610 C、528 D、76235.冷轧厂酸轧线乳化液A、B箱浓度要求控制在（ C ）A、0.51.5% B1.52.5% C、2.53.5% D、5.57.5%36、冷轧厂酸轧线乳化液温度应控制在（ C ）A、1525 B、3040 C、5058 D、687837、冷轧厂

11、酸轧线漂洗段由最后一个酸洗槽和漂洗段之间的一个（ B ）和5段式梯流漂洗槽组成。A、备用漂洗 B、预漂洗单元 C、酸洗槽 D、漂洗槽38、以下那种缺陷不可能是酸轧联机产生的（ D ）。A、辊印 B、欠酸洗 C、划伤 D、夹杂 39、请计算当发现成品钢板表面有长为2.2m的周期性辊印，根据下表中的数据可估测辊印产生于第（ C ）架 机架543工作辊直径mm463.44522.72467.15相应机架出口厚度mm0.780.921.17A、5 B、4 C、3 D、以上都不是40、下面能够造成欠酸洗最主要原因是 （ A ） A、酸液的温度偏低或酸液浓度偏低 B、工艺段速度长期40m/min C、工艺

12、段速度长期150m/minD、未投入破鳞机41、原料厚度为2.5mm，成品厚度为0.5mm，则压下率为（ A ）A、80% B、75% C、50% D、20%42、乳化液的PH值要求控制在（ B ）。A、12 B、4.56 C、1112 D、71043、通常冷轧板形的衡量单位是（ A ）A、IU B、PT C、IT D、IP44、当板形出现双边浪时，应适当（ A ），以改善板形。A、增加正弯 B、增加负弯 C、减少正弯 D、停车45.停车斑点的严重程度取决于( B )。A.带钢运行速度 B.停车时间的长短 C.酸洗液的温度和浓度 D.带钢厚度46.冷轧氧化铁皮压入是（ A ）。A.在热轧时氧化

13、铁皮压入带钢表面造成的B.在铸钢时产生，经热轧而形成C.在酸洗机组上产生的D.在酸洗准备站产生的47、轧制过程中出现轧制力偏差过大，可调整（ B ）。A、弯辊 B、倾斜 C、辊缝 D、力48、高速紊流酸洗技术中只有带钢的（D）才能影响酸液的动力能，紊流度。A.厚度 B. 重量 C.长度 D. 速度49、测量板形的设备叫做（ C ）A、力计 B、测厚仪 C、板形辊 D、测速仪50、冷轧机使用的乳化液是（ C ）A、油 B、水 C、油水混合物 D、一种脱脂剂51、冷轧连轧过程中，形成连轧的条件是（ C ）。A、各架压下量相等。 B、各架速度一致。 C、各架轧机秒流量相等。 D、各架轧机电流一致52

14、、带钢的残余应力会产生（ A ）缺陷，如果带钢的两边受压应力，则带钢将出现两边浪。A、板形 B、杂家 C、划伤 D、辊印53、（ D ）是唯一的既能提高带钢塑性，又能提带钢高强度的方法。A、提高终轧温度 B、提高轧制速度 C、增加力 D、细化晶粒54、（ D ）是冷轧轧制油润滑性能的标志，其数值越高，轧制油润滑性能越好。A、酸值 B、密度 C、闪点 D、皂化值55、冷轧带钢加工硬化后提高了钢的变形抗力，给带钢继续冷轧带来困难。为了消除加工硬化，大多数带钢必须在加工过程中进行（ B ）。A、淬火 B、再结晶退火 C、回火 D、升温56、在冷轧生产过程中，冷轧辊可能产生的缺陷是（ D ）。A、裂纹

15、 B、掉皮 C、粘辊 D、以上都是57、再结晶退火是指，将带钢加热到再结晶温度（碳钢一般为450500）以上（ A ），保温一定时间，然后在空气或炉中冷却。A、150200 B、200300 C、300400 D、40050058、冷轧常用的工艺润滑剂有：（ D ）。A、矿物油 B、植物油 C、乳化液 D、以上都是59、金属在酸溶液中停留时间过长，使其在酸溶液的作用下，表面逐渐变成粗糙麻面的现象称为（ B ）。A、欠酸洗 B、过酸洗 C、切边不净 D、划伤60、AGC是（ B ）的简写。A、自动力控制 B、自动厚度控制 C、自动速度控制 D、自动下卷三填空题1.金属在再结晶温度以下进行轧制变形

16、叫做（冷轧），在冷轧生产过程中，每次软化退火之前完成的冷轧工作称为一个（轧程 ）。2.冷轧厂酸连轧机轧制产品最薄厚度（ 0.3 ）mm、最大宽度（ 1650 ）mm。SPHC经冷轧后牌号为（ SPCC-1 )。3.轧制时在变形区金属质点流动规律遵循(最小阻力)定律。4. 冷轧常用的工艺润滑剂有：矿物油、植物油和（乳化液）。5. 清除氧化铁皮的方法有机械破鳞法、化学除鳞法和（机械-化学联合法）。6. 随着带钢的逐渐减薄，压下越来越困难，当带钢薄到某一限度后，再不可能减薄，这时带钢的极限厚度称为（最小可轧厚度）。7. 在工作辊轴承座和支撑辊轴承座中间设置液压缸进行弯辊控制的方式称为(负弯辊)。8、

17、冷轧是指金属在 再结晶 温度以下进行的轧制变形。9、酸轧线生产过程中，要求各酸罐总酸浓度在 170220 g/L。10、缓蚀剂的主要作用是避免带钢出现 过酸洗 缺陷，并且提高带钢表面质。11、酸洗段开启槽盖时，应先开启 偶数 号槽盖，例如要打开3#槽盖，先打开 二 号 和 四 号 槽盖 。槽盖打开后，应马上插上安全销。12、唐钢冷轧薄板厂酸轧线成品钢卷径为为 610 mm。13、热轧氧化铁皮的主要成分为 三氧化二铁 、四氧化三铁和 氧化亚铁 。14、唐钢冷轧薄板厂酸轧线在生产过程中，要求酸液温度控制在 7090 之间。15、冷轧过程中造成跑偏的主要原因在于轧件在轧制中 带钢两边延伸不均 。16

18、、冷轧板形缺陷包括 中浪 、 双边浪 、单边浪 、肋浪 。17、冷轧辊是冷轧机的主要部件，轧辊由 辊身 、辊颈和轴头三部分组成。四、简答题1.什么叫加工硬化？答：金属在冷加工后，由于晶粒被压扁、拉长，晶格歪曲，晶粒破碎，使金属的塑性降低强度和硬度增高，把这种现象叫做加工硬化2.在力轧制中力的主要作用有哪些？答：力的主要作用有（1）改变了金属在变形区中的主应力状态，显著地减小单位压力，便于轧制更薄的产品并降低能耗，相应地增加了压下量，提高了轧机的生产能力；（2）防止带钢在轧制中跑偏，使带钢平直即在轧制过程板型平直，轧后板型良好。3.经过冷轧后带钢的力学性能发生怎样的改变？答：由于在冷变形中产生晶

19、格畸变、晶粒拉长和细化、出现亚结构以与产生不均匀变形等，金属的变形抗力指标（屈服极限、强度极限、硬度等），随变形程度的增加而升高。又由于在变形中产生晶和晶间的破坏、不均匀变形等，金属的塑性指标（伸长率、断面收缩率等）随变形程度的增加而降低。4、破磷机的功能是什么？答：破磷机具有两个功能。第一个功能是通过拉伸纠正带钢的板形。当带钢通过特定的辊子配置时通过弯曲和力控制的联合作用实现上述功能。同时，延伸工艺使带钢两面的氧化铁皮产生均匀的裂解、松动，从而使后面的酸洗更有效。5、冷轧工艺的特点是什么？答：1）带钢在轧制过程中产生不同程度的加工硬化。2）冷轧过程必须采用工艺冷却和润滑。3）冷轧中采用力轧制

20、。6、什么是轧机清零？答：即在轧轧制前，先将轧辊预压靠到一定的压力P，并将此时的轧辊辊缝值指示读数设为零。主要是为了消除轧机刚度的非线性段。五、论述/计算题1. 一钢卷的径为610mm，外径为1860mm，带钢宽度为 1200mm，该钢卷的重量为多少吨？ （不锈钢的密度按 7.9t/ m3 计算）？解：（3.140.9323.140.3052）1.27.922.977吨2.论述冷轧生产的产品缺陷，并分析产生原因？答：乳化液斑：空气吹扫压力低，空气吹扫喷嘴睹塞或角度变化，防缠板位置错误，截流板开爆，乳化液状态不佳（酸、液压油混入等）。边裂、毛刺：酸洗切边不净或道次压下率太大。辊印：发生事故时轧辊

21、被划伤，粘辊或轧辊本身走刀纹。黑斑：欠酸洗。浪形：辊缝形状不合理或原料浪形。划伤：轧线附近设备在生产过程与带钢接触，分热划伤、酸洗划伤和冷划伤。塌卷：薄规格产品力设置不合理。3、在冷轧轧制过程中，工艺冷却与润滑的目的是什么？答：（1）冷却轧辊和带钢；（2）起润滑作用，以减少轧制阻力，以便能够轧制出更薄的带钢；（3）洗涤带钢表面；（4）控制辊形；（5）工序间防锈。4、某钢卷原料厚度4.0mm，经过五机架连轧，每经过一道次或一个机架后的厚度依次是2.98mm、2.43mm、2.01mm、1.71mm和1.60mm，请计算各道次（机架）压下率与总压下率。答：第一道次压下率：（4.0-2.98）/4.0*100%=25.50%第二道次压下率：（2.98-2.43）/2.98*100%=18.46%第三道次压下率： (2.43-2.01)/2.43*100%=17.28%第四道次压下率： (2.01-1.71)/2.01*100%=14.93%第五道次压下率： (1.71-1.60)/1.71*100%=6.43%总压下率： (4.0-1.60)/4.0*100%=60%14 / 14