《2022年预制场岗前安全培训材料.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年预制场岗前安全培训材料.docx（15页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选学习资料 - - - - - - - - - XXX标预制场作业人员岗前安全培训材料培训时间：培训地点：授课人：为提高加强施工过程中安全意识,我单位对治理人员及外用工实行会议讲解与下发材料形式相结合的方法进行岗 前安全培训,以下内容请进入我项目部施工人员仔细阅读；一、工人入场训练培训 工人入场安全训练主要依据国家法律法规以及操作规程的有关规定,结合我项目部一些实际情形进行的；参与本企业生产的职工要喜爱本职工作,努力学习,提高政治、文化、业务水平和操作技能,积极参与安全生产 的各项活动,提出改良安全工作的看法,搞好安全生产；遵守劳动纪律,听从领导和安全检查人员的指挥,工作思想集中,坚守岗位,
2、未经许可不得从事非本工种作业；严禁酒后上班；严格执行操作规程包括安全技术操作规程和质量的操作规程等令有权拒绝,并有责任禁止他人违章作业；,不得违章指挥和违章作业,对违章指挥的指听从班组和现场施工员的指挥,听从安排,团结一样,共同完成好生产任务；正确使用个人防护用品,进入施工现场必需戴好安全帽、扣好帽带,不得穿拖鞋,高跟鞋或光脚上班；不得穿硬 底和带钉易滑鞋上高空；施工现场的种种设施,安全标志,警示牌、安全操作规程牌等,不得任意拆除或移动,要移动必需经现场施工负 责人同意方可；施工现场设的效能指示标志,不得随便拆拿,场内工作要留意车辆来往及机械吊装；不得在工作地点开玩笑、打闹以免发生事故；上班前
3、应检查所要工具是否完好,上高空作业所携带工具应放在工具袋内,随用随取；操作前应检查操作地点是 否安全,道路是否畅通,防护措施是否完善；工作完成后应将所使用工具收回,以免掉落伤人；1、施工机械安全防护 、基本安全要求 1、装载、铲运机作业安全 作业时禁止任何人上下机械或传递物件,行驶时应用低速档,并不得进行铲斗升降和翻转动作,严禁用铲斗载人；两台以上机械在同一场地作业时,应保持不小于10m的作业距离；上下坡道时应低速行驶,中途不得换档,行驶坡度不得大于6 度；在坡道上不得进行修理保养工作,不得进行转弯、倒车和停车, 车在坡上熄火时,应将铲斗落地,制动牢靠后,再起动行走；2、吊装机械施工安全 起重
4、机作业时,工作场地应平整、坚实,并有排水设施；起重回转半径范畴内不得有障碍物吊装作业与四周物体 的安全距离见下表 ；吊装作业与四周物体的安全距离位置电压KV 20-40 60-110 220 1 1-10 沿垂直方向1 3 4 4 6 沿水平方向2 5 6 夜间作业要有充分的照明设备；起重机操作人员和吊装指挥人员必需亲密协作,指挥人员必需熟识所指挥的起重机械的性能,被吊物的实际重量；操作人员必需执行指挥人员的信号指挥；起重机械的变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关等安全爱护装置,必需齐全完备、灵敏牢靠,不得随便调整和 拆除,严禁用限位装置代替操纵机构进行操作；起重作业时,重物下方不得有人员停留
5、或通过；无论何种情形,严禁用起重设备吊运人员；严禁斜拉、斜吊或起吊名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 埋设地下和凝固在地面上的重物,现场浇筑的混凝土构件,必需全部松动脱离模板后才能进行起吊；起吊构件,吊 挂时应平稳,应用卡环不得用挂钩；吊挂位置点要选在适当处或标明的位置上,钢丝绳与被吊物的夹角应大于 45 度；使用的钢丝绳必需有制造厂的质量合格证,钢丝绳的规格、直径、强度,必需符合该型起重机的要求；卷筒上的钢 丝绳应连接坚固,排列整齐,放出钢丝绳时,卷筒上必需保留三圈以上；钢丝绳不得打环、打结、弯折和有接头；、加工预制
6、场地的设备安全防护 设备安装必需严格依据施工平面图和设备使用说明书进行；安装工作要有组织、有方案,防止发生意外事故；设备 安装完毕,必需进行综合试运转；试运转时,要有厂方代理人、工程技术人员、安装人员、操作使用人员联合参与,并具备验收手续,方准正式投入使用；每个操作间应悬挂安全操作规程,操作人员必需严格按程序操作；每天工作前,操作人员要全面检查传动润滑、禁 固、安全阀等安全装置,确认完好时方能上岗作业；巡查和帮助人职工作时,必需穿戴合格的劳保用品,人体和工具严禁进入传动部位,如齿轮、皮带机、搅拌机、吸 风口等；作业中如发觉故障需要检修时,必需切断电源,开关加锁,在有人监护的情形下进行；严禁边运
7、转边检修,以免造 成人身损害；道路出入口、易燃易爆物品、重要安全装置处要悬挂安全警告标志和完好的消防器材；混凝土构件采纳蒸汽养护时,锅炉安装使用应符合锅炉压力容器安全技术标准；养护棚内工作时,要防止蒸汽 烫伤；、暂时用电安全防护 、暂时用电必需符合中华人民共和国城乡建设环境爱护部部颁标准和当地供电局的有关安全执行标准；、构件预制场、水稳砾石基层拌合站、沥青混凝土搅拌站和电动设备集中使用的场所,应由技术人员编制暂时用 电施工组织设计,经技术负责人审核,主管部门批准后实施 、使用自备电源或外供线路共用同一供电系统时,电气设备应依据当地要求作爱护接零或作爱护接地,不得一部 分设备作爱护接零,另一部分
8、设备作爱护接地；、移动式发电机供电的用电设备,其金属外壳或底座,应与发电机电源的接地装置有牢靠的电气连接；、低压架空线必需采纳绝缘铜线或铝线 架空线最大弧垂距地不小于 4m；, 架空线必需设在专用电杆上,严禁架设在树干、脚手架上；施工现场的、电缆线沿地面敷设时,不得采纳老化脱皮的电缆线,中间接头应坚固牢靠保持绝缘强度；不得承担拉力；过路 时要穿管爱护,电源端必需设漏电爱护装置；、构件预制场、水稳拌合站、沥青拌合站,开关要分开设置,并采纳两级漏电爱护装置；配电箱、开关箱必需安 装坚固,电具齐全完好,留意防尘；、必需坚持一机一闸用电和下班断电加锁的原就；、手持电开工具和单相回路的照明开关箱内必需装
9、设漏电爱护器,照明灯具的金属壳必需作接零爱护；、施工现场暂时用电要定期进行检查,防雷爱护、接地爱护、变压器及绝缘强度,每季测定一次；固定用电场所 每月检查一次；移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次；对检查不合格的线路设备要准时修理或 更换,严禁带故障运行；6特种人员操作规程 一、钢筋工安全技术操作规程：1. 必需遵守钢筋机械安全操作规程；2. 应依据不同作业项目,按规定正确穿戴劳动防护用品,如工作服、安全帽、手套、护目镜、口罩等；3. 检查使用的工具,机械设备是否完好,作业场所的环境是否干净,对焊机四周的防火设备是否完善,电气设备的 安装是否符合要求,夜间作业点是否有足够的照明等
10、,双层作业中,检查下层作业的安全防护设施,确认均符合要 求,完好牢靠后,方可进行作业；4. 多人抬运长钢筋时,负荷应匀称,起落、转、停和走行要一样,以防扭腰砸脚；上下传递钢筋,不得站在同一垂 直线上；5. 用吊机吊送钢筋时,选用的吊具应符合吊重量的安全规定,栓挂吊具捆绑钢筋应牢靠,位置应正确,并有信号员 指挥,必要时仍要栓溜绳；吊送钢筋时,基坑或模板内的人员应散开或离开,以免钢筋滑落或摇摆伤人；6. 吊送钢筋时,扒杆摇摆的范畴内严禁站人,以防钢筋滑落伤人；7. 起吊或绑扎钢筋靠近架空高压电线路时,应有隔离防护设施,以防钢筋接触电线而触电伤人；8. 钢筋为易导电材料,因此,雷雨天气应停止露天作业
11、,以防电击伤人；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 9. 不得在绑扎好的钢筋或模板拉杆、支撑上行走和攀登,以防坠落伤人；10. 拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要牢固坚固,拉筋沿线 2m区域内禁止行人；11. 绽开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹；人工断料,工具必需坚固,打锤要站成斜角,留意扔锤区域内的人和物 体；切断短于 30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱覆盖；12. 冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成 要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行；90 ,并采纳封闭式导向
12、滑轮,操作时13. 冷拉钢筋要上好夹具,人员离开后再发开车信号；发觉滑动或其它问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重 新进行操作；二、钢筋调直机操作规程：1. 按所调直钢筋直径,选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度；调直块的孔径应比钢筋直径大 25mm,曳引轮槽 宽与所调直钢筋直径相同；2. 调直块的调整；一般的调直筒内有五个调直块,第1、 5 两个调直块须放在中必线上,中间三个可偏离中心线；先使钢筋偏移 3mm左右的偏移量,经过试调,如钢筋仍有慢弯,逐步加大偏移量,直到调直为止；3. 切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适,如有偏差,可调整限位开关或定尺板,直至适合为止；1 米左右的钢筋；
13、被调直的钢筋应先穿过钢管,再穿入导向筒和调直筒,以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人；5. 在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋以防止开动机器后,调直块飞出伤人；6. 机械上不准堆放物体,以防止机械振动物体落入机体；钢筋装入压滚,手与滚筒应保持肯定的距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作；7. 钢筋调直到未端时,人员必需躲开,以防甩动伤人；短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速加工；三、钢筋弯曲机安全操作规程：1. 钢筋弯曲机工作棚的搭设要满意钢筋弯曲制作的需要,在机械操作范畴外有足够堆放原材料和半成品的地方；2. 钢筋弯曲机的安装应坚实稳固,保持水平位置；3. 加工较长的钢
14、筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员的统一指挥,不得任意推拉；4. 工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应预备好各种芯轴及工具；5. 应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴；芯轴直径应为钢筋直径的倍；挡铁轴应有轴套；6. 挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度；不直的钢筋不得在弯曲机上弯曲；7. 在使用弯曲机前,应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损耗,防护罩坚固牢靠,空载运转正常后,方可 使用；8. 作业时,应将钢筋需要弯曲的一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧；应检查机 身固定销并确认以安放在拦住钢筋的一侧,方可开动；9.
15、 作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度及调速,也不得清扫和加油；10. 对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲；在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应带防护镜；11. 在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人；弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得向上；12. 转盘换向时,应待停稳后进行；13. 作业后,应准时清除转盘及插入孔内的铁锈杂物等；14. 作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,作好润滑工作；四、气焊设备安全操作规程：一、焊、割前预备 1. 检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠,无泄漏；严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶；2. 严禁将氧气瓶、乙炔发生器
16、靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；应 放在操作工点的上风处,以免引起爆炸；4. 乙炔气瓶使用前,应检查防爆和防回火安全装置；5. 按工件厚度挑选适当的焊炬和焊嘴,并拧紧焊嘴应无漏气；6. 焊、割炬装接胶管应有区分,不准互换使用,氧气管用红色软管,乙炔管用绿或黑色软管；使用新软管时,应先 排除管内杂质、灰尘,使管内畅通；7. 不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起；8. 安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略开氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,须先松开减压器的活门螺丝不行紧闭；第
17、 3 页,共 8 页名师归纳总结 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 二、焊、割中留意事项 1. 开启氧气瓶阀门时,禁止用铁器敲击,应用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压器；2. 点火前,急速开启焊、割炬阀门,用氧气吹风,检查喷嘴出口；无风时不准使用,试风时切忌对准脸部；3. 点火时,可先把氧气调剂阀稍为打开后,再打开乙炔调剂阀,点火后即可调整火焰大小和外形；点燃后的焊炬不 能离开手,应先关乙炔阀,再关氧气阀,使火焰熄灭后才准放下焊炬,不准放在地上,严禁用烟头点火；三、焊割作业完后留意事项 1. 关闭气瓶嘴安全帽,将气瓶置放在规定地点；2. 定期对受压容
18、器、压力表等安全附件进行试验检查和周期检查及强制检查；3. 熄灭焊炬火焰时,应先关闭乙炔阀门,再关闭氧气阀门；熄灭割炬就应先关心割氧,再关乙炔和预热氧气阀门,然后将减压器调剂螺丝拧松；电焊设备安全操作规程 1. 电焊机应放在干燥的机棚内,留出安全通道,配好消防设施；2. 焊接人员须持证作业,正确穿戴劳防用品；3. 焊接前须对焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘,焊机的外壳接地和焊机的各接线点进行检查,在确认良好后 方可合闸操作；4. 转变焊机接头、转移地点或发生故障及工作完毕时必需切断电源；5. 焊接地点与易燃易爆品之间须留足够安全距离或实行牢靠的隔离防护设施；6. 严禁在有易燃易爆物品的容器、
19、管道,和受力构件上进行焊接 五、钢筋切断机安全操作规程 1. 钢筋制作棚的搭设要满意钢筋制作的需要,在机械操作范畴外有足够堆放原材料和半成品的地方；2. 钢筋切断机的安装要坚实稳固,保持水平位置；3. 加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员的统一指挥 不得任意推拉；4. 接送料的工作台面要和切刀下部保持水平,工作台的长度要依据加工钢筋的长度确定；5. 每次启动切断机前,要检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠；6. 切断机启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业；7. 机械未到达正常运转时,不得切料；切料时,应使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口快速投入,操作
20、人员应 站在固定刀片一侧用力压住钢筋,防止钢筋末端弹出伤人；严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料；8. 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋；一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范畴内；9. 剪切低合金钢材料时,要更换高硬度的切刀,剪切直径应符合机械铭牌的规定；10. 切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在15 厘米以上,如手握端小于40 厘米时,应采纳套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢；11. 切断机运转时,严禁用手直接清除切刀邻近的断头和杂物；钢筋摇摆四周和切刀四周,不得停留非操作人员；12. 当发觉机械运转不正常、有反常响声或切刀歪斜时,应立刻停机检修；13. 作业后应切断
21、电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑；14. 作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱 六、混凝土工安全操作规程 1 插入式振捣棒安全技术操作规程1, 操作面设电源线和电源箱. 箱内要有漏电爱护器, 电机外壳做好接零爱护. 工作时两人操作, 一人持棒 , 一人看电机 ,随时挪电机 , 不得拖拉 ;. 2, 电机假如放在架子上不准拖拉 , 防止电机与钦轴别离 , 电机跌落砸人或摔坏电机 . 3. 随机用的电缆线不得捆在架管或钢施上 , 防止破旧漏电 . . 电机放在干燥处 , 防止受潮造成电机烧毁现象 . 4. 用完的振捣先断电再盘好电缆线2附着式和平板式振动器安全操作规程
22、1 附着式、平板式振动器轴承不应承担轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态；2 在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一样,相对面的振动器应错开安装；3 作业前,应对附着式振动器进行检查和试振；试振不得在干硬土或硬质物体上进行；安装在搅拌站料仓上的 振动器,应安置橡胶垫；4 安装时,附着式振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止地脚螺栓安装扭斜而使机壳受损；地脚螺栓应紧 固,各螺栓的紧固程度应一样；5 附着式振动器使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂；作业时,应随时观看电气设备的漏电爱护器名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 8 页精选学习资料 -
23、 - - - - - - - - 和接地或接零装置并确认合格；6 附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过 可停振,不得在混凝土初凝状态时再振；1min,当混凝土在模内泛浆流淌或成水平状即7 装置附着式振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应；8 平板式振捣器的电动机与平板应保持紧固,电源线必需固定在平板上,电器开关应装在手把上；9 平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,待外表出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆；在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上；10 用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝
24、缘,移动或转向时,不得用脚踢电动机；作业转移时电动机的导线应 保持有足够的长度和松度；严禁用电源线拖拉振捣器；11 作业后必需做好清洗、保养工作；振捣器要放在干燥处12、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把13 . 高处作业无防护时必需系好安全带；14 . 作业前必需检查工具、设备、现场环境等,确认安全后方可作业；15 . 预应力灌浆,应严格依据规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密坚固16 . 使用震惊棒必需配备触电爱护器,穿胶鞋,湿手不得接触开关,不得使用破皮漏电的电源线；17 . 夜间浇筑砼时,应有足够的照明设备；模板工安全技术操作规程1. 进入施工现场必需戴好安全帽,
25、穿戴整齐,不得穿拖鞋、硬底鞋和高跟鞋；2. 距地面 2 米以上高空作业时,必需系好安全带,安全带应高挂低用；3.5 级以上大风,应停止模板吊装作业；雪、霜、雨后,应清扫施工现场,到不滑的程度才可以进行工作；4. 模板起吊前应检查全部吊点是否坚固,钢丝绳、卡环是否安全牢靠,否就严禁使用；5. 模板吊装必需有专人指挥,指挥人员必需站在明显的安全位置,按规定使用统一信号进行指挥；施工人员要主动 避让吊物,严禁站在下方,增强自我爱护和相互爱护的安全意识；6. 起吊模板 , 吊点位置必需正确, 调整位置时 , 不得徒手操作 ; 模板安装就位后准时支撑固定, 保持模板整体稳固；7. 模板起吊过程中应设牵引
26、绳,以保证模板在起吊过程中的稳固,防止与它物碰撞；8. 安装模板应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序；9. 全部模板作业所需的机电设备的用电必需做到三相五线制；电线接头包扎严实,并定期进行检查；总配电箱和开关箱中分别设置漏电爱护器,形成用电线路的两极爱护,做到安全用电；模板上照明灯具应设置为 36V 安全电压；10. 电焊机、气割操作人员必需持证上岗,并按相关规程操作；11. 雨天作业时,电器设备要用雨布遮盖,严禁电焊作业；12. 气割用的氧气瓶、乙炔瓶必需保证5m以上的安全距离,不得靠近热源和电器设备,距离明火不小于10 米；13. 使用气割、电焊或打磨机作业的人员,必需穿
27、好防护服,带好防护面罩或防护眼镜,防止烧伤自己；在作业过 程中,严禁现场人员近距离观看,以防烧伤眼睛；14. 拆除模板应经施工技术人员同意；操作时应按次序分段进行,拆除模板一般应用撬杠,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,严禁操作人员站在正在拆除的模板上；用机具拆模时,先栓牢吊具挂钩再拆除模板,完工前不得留 下松动和悬挂的模板拆下的模板应准时运输到指定的地点,并进行处理,包括修理、清除灰浆、校正变形等；14. 现场留意文明施工,做到工完、料净、场地清；七、张拉安全技术操作规程 1. 作业前应检查卡具、锚具准时被拉钢筋两端头,如裂纹或破旧,应准时修复或更换；2. 空载运转,校正千斤顶和压力表的批示
28、吨位,定出表上的数字,比照张拉钢筋所需吨位及延长长度；检查油路应 无泄漏,确认正常后,方可作业；3. 张拉区 10m范畴内为危急区；应设置围栏并悬挂“ 禁止通行” 的警告牌；作业中,操作要平稳匀称；张拉时两端 严禁站人；4. 严禁拉力机在有压力情形下拆卸液压系统的任何另件；5. 在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽时,应先停止拉伸,操作人员必需站在侧面操作；作业中发觉油泵、千斤顶、锚卡 等有反常时,立刻停止张拉；6. 两端应设防护挡板；钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或上面行走 八 、龙门吊安全操作规程1. 开车前应仔细检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、牢靠；假如掌握器、制动器、限位器、电铃
29、,紧急开关等主要附件失灵,严禁吊重；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2. 必需听从信号员指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立刻停车；3. 司机必需在确认指挥信号后方能进行操作,开车前应先鸣铃；4. 当接近卷扬限位器,大小车接近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢；不准用倒车代替制动,限位器代替停车 开关,紧急开关代替一般开关；5. 应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下；大车轨道两侧除检修外不准行走；小车轨道上严禁行走；不准从一台起重机跨到另一台起重机；6. 工作停留时, 不得将起重物悬在空中停留；运行
30、中, 地面有人或落放吊件时应鸣铃警告；严禁吊物在人头上越过；吊运物件离地不得过高；7. 两台桥吊同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一样；8. 运行时,桥吊与桥吊之间要保持肯定的距离；9. 检修桥吊应靠在安全地点,切断电源,挂上“ 禁止和闸” 的警示牌；地面要设围栏,并挂“ 禁止通行” 的标志；10. 重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后上升,缓慢运行；不准同时操作三只控 制手柄；11. 桥吊运行时,严禁有人上下；也不准在运行时进行检修和调整；12. 运行中发生突然停电,必需将开关手柄放置“0” 位；起吊件未放下或锁具未脱钩,不准离开驾驶室；13. 运行时由于突然故障而
31、引起吊件下滑时,必需实行紧急措施,向无人处降落；14. 露天桥吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作,切断电源,车轮前后应赛垫块卡牢；15. 夜间作业应有充分的照明；16. 龙门吊机除执行上述条款外,行驶时仍应留意轨道上有无障碍物 和指挥；“ 十不吊” ；1、超过额定负荷不吊；2、指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊；3、吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全规章不吊；4、桥吊吊挂重物直接进行加工的不吊,5、歪拉斜挂不吊；6、工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊；7、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；8、带棱角缺口未垫好不吊；9、埋在地下的物件不吊；10、液态或流体盛装过满不吊；吊运高大物件
32、阻碍视线时两旁应设专人监视18. 工作完毕,桥吊应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将掌握手柄放置“0” 位,切断电源；九、架桥机安全技术规程一、架桥机纵向运行轨道两侧规定高度要求对应水平,保持平稳；前、中、后支腿各横向运行轨道要求水平,并严格掌握间距,三条轨道必需平行；名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 二、斜交桥梁混凝土梁安装时,架桥机前、中、后支腿行走轮位置,左右轮要前后错开,其间距可依据斜交角度运算,以便支腿轮可在同一横向轨道上运行详细事宜请与制造单位联系；三、架桥机纵向移动要做好一切预备工作,要求一
33、次到位,不答应中途停顿；四、架桥机天车携带混凝土梁纵向运行时,前支腿部位要求用手拉葫芦性；5t与横移轨道拉紧固定,加强稳固五、安装桥梁有上下纵坡时,架桥机纵向移位要有防止滑行措施；例如：采纳三角铁块在轮子前后作防护,特 别中腿距梁端很近,移位时要留意掌握；六、架桥机拼装后肯定要进行吊重试吊运行,也可用混凝土梁试吊后,架桥机再运行到位开头安装作业；七、架桥机安装作业时,要常常留意安全检查,每安装一孔必需进行一次全面安全检查,发觉问题要停止工作 并准时处理后才能连续作业；不答应机械电气带故障工作；八、安装作业不准超负荷运行,不得斜吊提升作业；九、连接销子加工材质必需按设计图纸要求进行,不得用低钢号
34、加工代替；十、 五级风以上严禁作业,必需用索具稳固架桥机和起吊天车,架桥机停止工作时要切断电源,以防发生意外；十一、架桥机纵向就位必需严格掌握位置尺寸,确保混凝土预制梁安装顺当就位；十二、由于架桥机属桥梁安装大型专用设备,架桥机作业必需明确分工,统一指挥,要设专职操作人员、专职 电工和专职安全检查员；要有严格的施工组织及措施,确保施工安全；人员基本条件如下：指挥员 1名： 熟识桥梁结构及起重工作的基本要求；第一熟识架桥机的结构、拼装程序、 操作方法和使用说明书中的要求,并具有肯定的组织才能,熟识指挥信号,责任心强；电工一名：能看懂架桥机电路图并能按图接线,能在工作中快速排除故障,责任心强,业务
35、娴熟,反应灵敏者 担任和负责架桥机的操作；液压工 1名：熟识液压系统的基本学问和使用及修理技能,能正确操作和排除有关故障；起重工 3名：具有多年从事起重工作的经受,责任心强, 具备肯定的力学学问,熟识起重机操作规程和安全规程,工作仔细负责,一丝不苟；帮助工 3名：具有肯定的文化学问,身强力壮,能吃苦耐劳,肯钻研业务的青年,并作为培育的对象使用；十三、悬臂纵移时,上部两天车必需后退,前天车退至后支腿处；后天车退至后支腿和后顶高支腿中间；十四、中顶高支腿顶高时,前天车必需退至前支腿处；后天车必需退至后支腿处；十五、前支腿或后顶高支腿顶高时,两天车必需退至中腿邻近；十六、前支腿顶高就位后,必需采纳专
36、用夹具将顶高行程段锁紧,以免千斤顶长时间受力；十七、液压系统1、属于同一液压缸上的两个球型截止阀,必需同时关闭或同时打开,切不行只打开期中一个而关闭另一个,否就将会造成事故甚至使软管爆裂或液压缸损坏；2、依据前、中、后三个支腿和吊梁千斤顶的不同工况来确定溢流阀的整定值,但最大不得超过 31MPa；整定后 即用螺帽锁紧,并不行任意改动整定压力,过小就工作中常常溢流,造成油温上升甚至不能工作；整定压力过 大就不能起保险作用,使元件损坏；详细整定数值由现场技术人员确定；3、当油温超过 70时应停机冷却,当油温低于0应考虑更换低温液压油；4、各部元件、 管路如发生故障时,应立刻停机, 由经过训练的专职
37、技术人员检查修理,操作人员不行擅自拆卸；十八、架桥机必需设置避雷装置,由使用单位自行解决；十九、架桥机大车行走方梁的承载才能应满意有关要求,两自由端必需设置挡铁；大车行走箱处配备有专用工 具楔铁和警示牌,假设由于机械、电气或误操作引起大车行走丢控时,将楔铁塞入行走轮于轨道之间,使名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 架桥机不能连续滑移；二十、在架桥机纵移或横移轨道两端,必需设置挡铁,以保证架桥机的移位安全；二十一、架桥机工作前,应调整前、中和后支腿高度,使架桥机主梁纵向坡度 1.5%；二十二、架桥机纵向行走轨道的铺设纵坡1%3%时,必需用卷扬机将架桥机牵引爱护,以防止溜车下滑；三、安全保证检查程序为了确保施工中的安全,必需加强安全检查工作,安全保证检查的程序为：安全组织机构安全生产制度安全训练安全技术安全检查安全业务工作作业前安全检查作业后安全检查安全总结第 8 页,共 8 页名师归纳总结 - - - - - - -